結(jié)構(gòu)件可靠性測試規(guī)范v4.0(1)

1、結(jié)構(gòu)件可靠性測試規(guī)范V3.0版 本修訂條款及內(nèi)容修訂人日 期V1.0初版發(fā)行張長洲2014-11-30V2.0增加粘貼性LOGO附著力測試2015-05-01V3.0更新紙帶測試、水煮測試、震動耐磨測試2015-06-24V4.0透過率測試2015-07-031.目的制定手機新品及量產(chǎn)后機型例行試驗的檢驗項目、檢驗方法及判定標(biāo)準(zhǔn)，確保公司研制的手機在量產(chǎn)前后各項性能指標(biāo)能滿足品質(zhì)或客戶要求2.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司外觀、結(jié)構(gòu)、可靠性與壽命試驗的要求及測試方法。除特殊規(guī)定外，所有測試均應(yīng)在下列正常大氣條件下進行： 溫度： 1535 相對濕度： 45%75% 大氣壓力： 86 kPa 106kP

2、a3.測試項目3.1彎折測試測試環(huán)境：室溫（2030）測試數(shù)量：5套測試目的：產(chǎn)品材料韌性及涂層測試測試方法：將產(chǎn)品測試面以90度。對角120度進行慢速彎折測試，且均勻加力。判定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品彎折處無脆裂，噴油、電鍍件無片狀掉漆為合格。3.2落錘沖擊測試測試環(huán)境：室溫（2030）測試數(shù)量：2套測試目的：產(chǎn)品材料韌性測試方法：使用落錘沖擊測試儀調(diào)整50cm/500g，沖擊機殼四邊及四角。判定標(biāo)準(zhǔn)：機殼無脆痕；油漆無脫落。3.3鋼絲絨測試測試環(huán)境：室溫（2030） 數(shù)量及狀態(tài)：2套測試目的：結(jié)構(gòu)件表面抗磨擦能力測試測試方法：將試驗樣品水平固定在萬能磨擦試驗臺上，將0000#鋼絲絨固定在面積為1*1cm

3、的方形平面摩擦頭上，并使與測試樣品充分接觸，并施加100gf的力來回摩擦，來回計算1次，共測試100圈，每30圈檢查1次。注：1、硬度小于3H(750gf)的素材面，才需做鋼絲絨磨擦測試2、 每做完一個樣品需更換新的鋼絲絨進行，且需在非測試品上先摩擦50次后再進行測試品的測試3、 沿鋼絲絨的逆方向進行測試。判定標(biāo)準(zhǔn)：測試后樣品表面無明顯劃痕。3.4高溫高濕： 測試條件：70，95%RH 數(shù)量及狀態(tài)：5套 測試目的：測試結(jié)構(gòu)件耐高溫高濕性能試驗方法：結(jié)構(gòu)件放入溫濕度實驗箱內(nèi)的架子上，持續(xù)96H之后取出，常溫恢復(fù)2小時，然后進行外觀、結(jié)構(gòu)檢查。判定標(biāo)準(zhǔn)：外殼無變形，起泡，發(fā)霉，裂紋，變色、變形。3

4、.5溫度沖擊測試測試條件：低溫：-40 ；高溫：+70數(shù)量及狀態(tài)：5套 測試目的：通過高低溫沖擊進行結(jié)構(gòu)件應(yīng)力測試試驗方法：使用高低溫沖擊箱，先放置于高溫箱內(nèi)持續(xù)1小時后， 在5分鐘內(nèi)迅速轉(zhuǎn)入低溫箱并持續(xù)1小時后，再5分鐘內(nèi)迅速回到高溫箱。此為一個循環(huán)，共循環(huán)10次。實驗結(jié)束后將樣機從溫度沖擊箱（高溫箱）中取出，恢復(fù)2小時后進行外觀檢查。判定標(biāo)準(zhǔn)：表面噴涂無異變，結(jié)構(gòu)無異常。3.6內(nèi)應(yīng)力測試測試環(huán)境：室溫（2030）數(shù)量及狀態(tài)：4套測試目的：機殼材質(zhì)與五金結(jié)構(gòu)間內(nèi)應(yīng)力檢驗試驗方法：1.按材料不同采用不同溶液及配比。PC+ABS：乙酸乙酯：甲醇=2：3；PC：甲苯：乙醇 =1：3；AB

5、S：冰醋酸；PC+20%GF：甲苯：正丙醇=2：32.時間：浸泡15分鐘（PC+20%GF 5分鐘）3.取出后在水中將殘余溶劑漂洗干凈，操作過程中皮膚不能接觸到液體 判定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品表面夾水線處允許有3mm不可見的輕微裂紋，其余位置一點也不允許有。3.7.水煮測試數(shù)量及狀態(tài)： 2套測試目的：驗證手機外殼油漆及噴涂耐水煮性能試驗方法：1.針對塑膠件，將樣品放入80沸水中，煮30分鐘2.針對五金件，將樣品放入100沸水中，煮30分鐘3.針對塑膠與五金熱熔在一起的，將樣品放入100沸水中，煮10分鐘，取出觀察樣品表面油漆狀況，熱熔是否開裂等異常。檢查完無異常后再放入100沸水中，煮30分鐘后

6、檢查；測試完成后做百格測試。注： 試樣不能接觸沸水溶器壁，樣品之間不能互相接觸判定標(biāo)準(zhǔn)：1.鍍層、噴涂樣品表面允許輕微變色、發(fā)白；接收直徑小于0.5mm的麻點，不允許起泡（用手指可以摳掉），圖案或字體不能缺損、不清晰，不得油漆膜脫落、分離、變色等異常；2. 百格測試1*1mm格子過3B（脫落面積515）3. 按鍵水煮測試鍵帽不可與導(dǎo)電基分離。3.8紫外線測試測試環(huán)境： 溫度55 輻照度為0.55W/ 光照波長340nm的紫外光數(shù)量及狀態(tài)：2套（針對白色電池蓋）測試目的：噴涂抗紫外線照射測試 測試方法：在溫度為55，在紫外線下直射油漆表面72小時（試驗時按黑色膠紙貼住一部分不讓照射或錫鉑紙包住一

7、部分），在常溫下冷卻2小時后檢查噴漆表面。判定標(biāo)準(zhǔn)：油漆表面應(yīng)無褪色，變色，紋路，開裂，剝落等現(xiàn)象。3.9鉛筆硬度測試測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：表面噴涂硬度測試 測試數(shù)量：2套測試方法：1.測試前提移動速度為0.5mm/S，鉛筆的尖端，每道刮劃后，需磨平后再使用。2.分類測試針對噴涂件：用三菱牌鉛筆,在45度角下，以1kgf的力度在樣品表面從不同的方向劃出35cm長的線條5條。先做1H如果有劃痕，則再做2H，如果2H不劃破油漆則可以接受。針對亞克力鏡片：用三菱牌2H鉛筆，在45度角下，以500gf的力度在樣品表面從不同的方向劃出35cm長的線條5條。針對沒鍍漆的玻璃鏡片（鋼化玻璃）

8、：用三菱牌4H鉛筆，在45度角下，以750gf的力度在樣品表面從不同的方向劃出35cm長的線條5條（如果是球面鏡片，則劃線方向為橫向）。針對IML、水鍍、電鍍、真空鍍：用三菱2H鉛筆，在45度角下，以750gf 的力度在樣品表面從不同的方向劃出35cm長的線條3條。判定標(biāo)準(zhǔn)：用橡皮擦去鉛筆痕跡后，在正常光線下，離產(chǎn)品35cm 距離，與水平方向呈60度角度觀察，并旋轉(zhuǎn)360度；噴涂件不可劃破油漆便面，IML、水鍍、電鍍、真空鍍、亞克力鏡片、沒鍍漆的玻璃鏡片、不能有可見深度的劃痕。3.10紙帶磨擦測試 測試環(huán)境：室溫（2030）； 測試目的：印刷/噴涂抗摩擦測試（表面為素材的工藝面無需試驗）測試數(shù)

9、量及狀態(tài)：2套測試方法：終噴涂樣品固定在RCA試驗機上，用175g力對同一點進行摩擦試驗。每隔50轉(zhuǎn)檢查樣品的表面噴涂。判定標(biāo)準(zhǔn)如下表：UV油漆測試橡膠漆測試電鍍/真空鍍面UV面漆絲印測試橡膠漆面漆絲印測試素材絲印測試200圈無露底材30-50圈無露底材普通電鍍/真空鍍面部300圈及棱角200圈無露底材；啞光油漆真鍍面漆300圈不露真鍍面；其他面部特殊工藝（如：銅啞工藝、噴砂）待定30-50圈無漏底材絲印面漆下工藝30-50圈無漏底材；絲印在面漆上工藝免做此項普通油漆免做，其他待定 3.11耐醇測試測試環(huán)境：室溫（2030）測試目的：表面耐醇性溶劑摩擦能力（表面為素材的工藝面無需試驗）數(shù)量及狀

10、態(tài)：2套測試方法：用純棉布蘸滿工業(yè)酒精(濃度為99.5%)，包在專用的500gf砝碼頭上，以40次/分鐘60次/分鐘的速度，20mm左右的行程,在樣本表面來回擦試200個循環(huán)。注：1、測試要求包含用戶能接觸到的不同外觀工藝面，如殼體、金屬件、按鍵及裝飾件的噴涂、電鍍、氧化面等。2、實驗要求包含各外觀面絲印處。3、實驗位置要求在實驗報表中體現(xiàn)。判定標(biāo)準(zhǔn)：鍍層、噴涂、絲印沒有鼓起、表面涂層脫落、變色及露出底材。3.12橡皮擦測試測試環(huán)境：室溫（2030）；測試目的：絲印耐磨性數(shù)量及狀態(tài)：2套測試方法：將試驗樣品水平固定在萬能耐磨試驗機上，用7010R橡皮（灰色含砂）加上500g砝碼垂直壓在試件上，

11、以40次/分鐘60次/分鐘的速度，20mm左右的行程,在樣本表面來回擦試200個循環(huán)（來回為一次），棱邊100個循環(huán)。需做項：UV油漆測試橡膠漆測試電鍍/真空鍍面UV面漆絲印測試橡膠漆面漆絲印測試素材絲印測試免做免做免做30循環(huán)絲印面漆下工藝30-50圈；絲印在面漆上工藝不做此項免做判定標(biāo)準(zhǔn)：絲印、圖案或字體允許絲印上有1條0.1mm細線，不允許塊狀脫落、不清晰。3.13震動耐磨測試采用ROSLER震動耐磨測試儀和專用的磨料，新配用3份的RKF 10K（黃色圓錐體）和1份RKK 15P（綠色金字塔體），總共15升，使用前需要將機器內(nèi)至少加2L的純凈水后開始運行，運行過程中沒半個小時添加0.05

12、L的純凈水，空轉(zhuǎn)6H后開始測試，每次測試前在機器內(nèi)加入2L純凈水和0.02L的Rosler清潔劑FC120，再把測試機器（需加電池與電池蓋或機殼配重與測試機器一樣）封閉好，放入測試儀震動槽中，設(shè)定好對應(yīng)需測試時間，測試過程中每半個小時加0.05L純凈水，磨料最長使用時間為50H。噴涂、水鍍、電鍍、真空鍍測試時間為60min；真空薄鍍45min；判定標(biāo)準(zhǔn)：噴涂、水鍍、電鍍、UV光面真空鍍脫落面積在3mm²以下，最多允許2處；啞光真空鍍面漆及鍍層脫落面漆在3mm²以下，允許2處。3.14百格測試測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：噴涂附著力測試 數(shù)量及狀態(tài)：2套測試方法：選最

13、終噴涂的外殼表面、絲印，使用刃口20-30°的百格刀刻出100個積為1mm×1mm的正方形方格，如被測面面積不夠劃100個方格，可依產(chǎn)品最大面積來劃出1mm²的格子，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層，后用毛刷將產(chǎn)品測試面上的碎片刷干凈，用3M600#膠帶一頭貼在測試臺的固定位置，手拿膠帶另一頭并保持與固定位置水平，將產(chǎn)品測試面粘貼在膠帶上，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；1分鐘后手拿產(chǎn)品迅速以平行與膠帶方向拉下，同一位置使用新膠帶重復(fù)三次。檢查方格面油漆是否有脫落。判定標(biāo)準(zhǔn)：鍍層、噴涂、絲印4B標(biāo)準(zhǔn)（方格面油漆脫落應(yīng)小于5%，并且沒有滿格脫

14、落）。3.15耐化妝品試驗測試環(huán)境：室溫（2030）數(shù)量及狀態(tài)：2套測試目的：表面耐化妝品腐蝕能力測試方法：先用棉布將產(chǎn)品表面擦拭干凈，將凡士林護手霜(或SPF8的防曬霜)均勻涂在產(chǎn)品表面上后，將產(chǎn)品放在常溫下保持48H后將產(chǎn)品取出，注意不能將樣機堆放，側(cè)面或正面并排放置，然后用棉布將化妝品擦試干凈，檢查樣品表面噴漆。并用百格測試油漆的附著力。判定標(biāo)準(zhǔn)：1.鍍層、噴涂樣品表面允許輕微變色、發(fā)白；接收直徑小于0.5mm的麻點，不允許起泡（用手指可以摳掉），不得有漆膜脫落、分離、變色等明顯異常。2. 百格測試3B（脫落面積515）3.16鹽霧試驗測試環(huán)境：35 測試數(shù)量：5PCS，測試目的：測試樣

15、品抗鹽霧腐蝕能力（單體TP.五金件.電鍍件） 測試方法： 1.濃度為5±1NaCl溶液， 6.5<pH<7.2 ,試驗箱內(nèi)溫度為+35±2，個樣品鹽霧試驗只需在鹽霧試驗箱中持續(xù)噴霧48H。2.試驗結(jié)束后盡快以低于38的清水洗去粘附的鹽粒，用毛刷或海綿除去其它腐蝕生成物，并擦干試件，再在常溫下放置2h后檢查外觀有無腐蝕、生銹等不良。3、鹽霧試驗溶液每周調(diào)配一次（每周一進行）判定標(biāo)準(zhǔn)：表面不可出現(xiàn)脫落、變色、裂痕、起皺、分離。3.17人工汗試驗測試環(huán)境：55，95%RH 數(shù)量及狀態(tài)：2套測試目的：表面抗汗液腐蝕能力 測試方法：把無塵布放于PH值為4.7的酸性溶液充分

16、浸透，然后將手機完全包裹起來，并確保無塵布與樣機表面充分接觸，并用塑料袋密封好，然后放在高溫高濕（溫度55，相對濕度95%）測試環(huán)境中（不能將樣機堆放，側(cè)面或正面并排放置），在24小時檢查一次，48小時后將樣品從測試環(huán)境中取出，并且放置2小時后，檢查樣品表面噴漆。并測試油漆的附著力。判定標(biāo)準(zhǔn)： 1、樣品表面允許輕微變色、發(fā)白；接收直徑小于0.5mm的麻點，不允許起泡（用手指可以摳掉），不得有漆膜脫落、分離、變色等明顯異常。允許出現(xiàn)可用絨布抹掉的淺灰斑。低純度合金覆蓋層允許輕微變暗，但不允許出現(xiàn)銹蝕、變色等異常。2、百格測試3B（脫落面積515）。3、鏡片背面絲印：變色、脫落，只做參考，但是恒定

17、濕熱、冷熱沖擊測試必須Pass.3.18螺母拉拔力測試測試環(huán)境：室溫（2030） 數(shù)量及狀態(tài)： 2套測試目的：螺釘抗拉力測試 測試方法：將帶有螺母的殼體固定在試驗臺上，使用配套的螺絲，用拉力計拉動螺絲，要求最大拉力不小于10kgf以上，持續(xù)時間10秒。判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗中和完成后，螺紋沒有變形，損壞，滑絲，用肉眼觀察沒有裂紋；螺釘口不能有明顯的松動、滑絲。3.19螺母扭力試驗測試環(huán)境：室溫（2030） 數(shù)量及狀態(tài)：2套測試目的：螺釘抗扭力測試 試驗方法： 將手機平放在試驗臺上，將扭力計最大扭力設(shè)置為1kg，用配套的螺絲扭動3次。判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗中和完成后，螺紋沒有變形，損壞，滑絲，用肉眼觀察沒有裂紋

18、；螺釘口不能有明顯的松動、滑絲。3.20 鏡片/TP粘貼粘性測試測試目的：背膠材質(zhì)、粘性測試測試方法：將主鏡片（TP）裝配在機器上，鏡片壓合治具調(diào)整好壓力壓合鏡片（PE工程調(diào)參數(shù)），壓合完畢用硅膠吸盤吸在主鏡片的中央，盡量確保吸盤內(nèi)少空氣，兩人面對面操作，一人將機器正面正對另一人，將拉力計掛鉤掛在吸盤中央的掛鉤上，拉力計與鏡片中間盡可能保證垂直；持拉力計人向外拉鏡片，測試范圍：3M膠、普通背膠、積水泡棉膠判定標(biāo)準(zhǔn)：拉力大于等于必須8KG，背膠不可起層；以上整機裝配條件如果實在存有困難，可單裝面殼底殼并鎖緊螺絲再貼鏡片，貼鏡片后用力按壓鏡片貼合區(qū)域，按壓時間應(yīng)大于8。3.21滾筒跌落試驗測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：結(jié)構(gòu)件韌性數(shù)量及狀態(tài)：2套機殼測試方法：套殼配重與單機重量一致，設(shè)置滾筒的旋轉(zhuǎn)頻率為58次/min,高度50cm，跌落次數(shù)總計1000次（500轉(zhuǎn)），4.5英寸以上的屏值做500次（250轉(zhuǎn)）；跌落的過程中不允許手機的結(jié)構(gòu)分