丙烷、丁烷、液化氣、輕油球罐防腐方案

1、 丙烷、丁烷、液化氣、輕油球罐防腐施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2012年6月15日目 錄1、 編制說(shuō)明及依據(jù)2、 工程內(nèi)容3、 施工準(zhǔn)備4、 腳手架搭設(shè)5、 施工工序及施工工藝6、 施工技術(shù)要求7、 施工質(zhì)量措施及控制程序8、 交工驗(yàn)收9、 主要資源及配置10、各項(xiàng)保證措施11、hse要求及措施12、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施1 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明 此方案主要針對(duì)丙烷、丁烷、液化氣、輕油等7臺(tái)球罐防腐施工，為使球罐防腐施工保質(zhì)、保量、保安全的完成，根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)編制此方案，本施工方案作為施工時(shí)指導(dǎo)性文件。 1.2編制依據(jù)spc-0301cc01 防腐涂層說(shuō)明書gb

2、50393-2008 鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范gb13348-2009 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程gb 8923-1988 涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)sy/t 0407-1997 涂敷前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范sy/t 0043-2006 油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范sy4202-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 儲(chǔ)罐工程2 工程內(nèi)容本工程為丙烷、丁烷、液化氣、輕油球罐防腐工程, 基層處理采用噴砂除銹（石英砂），除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到gb/t8923中sa2.5級(jí)，噴砂處理達(dá)不到的區(qū)域，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主同意，采用動(dòng)力工具除銹進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)達(dá)到gb/t8923中st3級(jí)，防腐涂料的選用按

3、圖紙要求施工，具體見下表： 132.1設(shè)備防腐一覽表序號(hào)容器位號(hào)容器名稱外形尺寸數(shù)量（臺(tái)）外表面內(nèi)表面?zhèn)渥?tf-tn-3011ab丙烷球罐 =12300mm2底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80-100µm；中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，125µm；面漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130µm；總厚度：335µm2tf-tn-3012ab丁烷球罐 =12300mm2底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80-100µm；中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，125µm；面漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130µm；總厚度：335µm底漆：環(huán)氧富鋅

4、底漆2道，80µm；面漆：環(huán)氧玻璃鱗片2道，300µm總厚度：380µm3tf-tn-3013ab輕油球罐 =9200mm2底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80-100µm；中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，125µm；面漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130µm；總厚度：335µm底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80µm；面漆：環(huán)氧玻璃鱗片2道，300µm總厚度：380µm4tf-tn-3014液化氣球罐 =12300mm1底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80-100µm；中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，125

5、81;m；面漆：化工貯罐遮熱涂料（白色）2道130µm；總厚度：335µm底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80µm；面漆：環(huán)氧玻璃鱗片2道，300µm總厚度：380µm2.2球罐柱腿防腐：底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，80-100µm；中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，125µm；面漆：聚氨酯面漆2道80-100µm，總厚度285µm；2.3球罐柱腿防火：采用室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（wh）,厚度暫定為25，最終應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明確定。2.4球罐面漆完成后，在球罐上明顯部位噴涂藍(lán)色字體標(biāo)識(shí)，具體參數(shù)另定。3 施工準(zhǔn)備3.1 施工技

6、術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解熟悉有關(guān)施工的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案。3.1.2 施工方案得到批準(zhǔn)后，技術(shù)員向參加施工的人員作書面技術(shù)交底。3.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，規(guī)范和施工方案，以便施工順利進(jìn)行。3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的布置。3.2.2按照業(yè)主安全防火的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置好防火用具并與生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行隔離。3.2.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，準(zhǔn)備齊全機(jī)具。3.2.4防腐材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書或出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。4、腳手架搭設(shè)4.1腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提

7、出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。4.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。4.3搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠。4.4搭設(shè)腳手架時(shí)接觸面必須用5cm木板鋪地，必須采取可靠的安全措施。4.5腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域設(shè)置圍欄警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。4.6在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。4.7.腳手架不得從下而上逐漸擴(kuò)大，形成倒塔式結(jié)構(gòu)；4.8腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；4.9.從地面或操作基礎(chǔ)面至

8、腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子或通道；4.10.雙排腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)鋪雙跳板，綁扎應(yīng)牢固。4.11.作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無(wú)合適掛拷設(shè)置位時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿。4.12腳手架的交接驗(yàn)收與使用4.13.腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時(shí)，須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配權(quán)成后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù).4.14腳手架搭設(shè)完畢，采用彩條布、蓬

9、布封閉，已避免施工時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。4.15掌握施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔?，提前采取預(yù)防措施，避免雨天施工。4.16遇大霧、大風(fēng)、大雨等天氣不得進(jìn)行噴砂施工作業(yè)。5 施工工序及施工工藝5.1球罐外表面防腐施工工序流程材料驗(yàn)收噴砂除銹達(dá)sa2.5級(jí)驗(yàn)收、簽字環(huán)氧富鋅底漆驗(yàn)收、簽字環(huán)氧云鐵中間漆驗(yàn)收、簽字化工貯罐遮熱涂料驗(yàn)收、簽字5.2球罐內(nèi)表面防腐施工工序流程材料驗(yàn)收噴砂除銹達(dá)sa2.5級(jí)驗(yàn)收、簽字環(huán)氧富鋅底漆驗(yàn)收、簽字環(huán)氧玻璃鱗片驗(yàn)收、簽字6、施工技術(shù)要求6.1鋼材表面處理6.1.1噴砂鋼材表面采用噴砂(丸除銹，徹底清除表面的鐵銹、油污、氧化皮等，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到gb/t8923中sa2.5級(jí)，為

10、了使涂層與鋼基材之間達(dá)到最佳機(jī)械粘結(jié)，噴砂除銹處理必須保證足夠的錨紋深度。6.1.3焊縫在噴砂處理前后均應(yīng)進(jìn)行檢查，徹底清除或磨平焊接飛濺物、焊瘤、毛剌、尖銳的突起和棱角以提供平整的涂敷表面。6.1.4噴砂處理達(dá)不到的區(qū)域，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，可以按動(dòng)力工具除銹的規(guī)定進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到gb/t8923中st3。6.1.5噴砂應(yīng)在白天進(jìn)行，夜間禁止噴砂作業(yè)。當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不允許進(jìn)行噴砂除銹作業(yè)。在噴射過(guò)程中嚴(yán)禁表面沾上油污和水分。6.1.6噴射除銹后，應(yīng)用清潔干燥、無(wú)油的壓縮空氣吹掃，除去浮灰和磨料殘?jiān)?。不得用酸清洗及其它溶液洗?包括不得使用防止生

11、銹的緩蝕性洗滌劑。 6.1.7鋼材表面除銹后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上第一道底漆，當(dāng)表面返銹或污染時(shí)，必須重新進(jìn)行噴砂除銹。6.2防腐層涂覆6.2.1液體涂料的涂裝應(yīng)采用噴涂，具體可根據(jù)施工環(huán)境、涂刷面積、質(zhì)量要求及涂料生產(chǎn)商的建議來(lái)確定。通常邊角或小面積修補(bǔ)可采用刷涂。6.2.2涂料施工環(huán)境濕度、根據(jù)要求遵循涂斜產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。除非明確說(shuō)明，否則不得在潮濕的鋼表面上進(jìn)行涂裝，被涂表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)以上3，在溫度低于3或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不得進(jìn)行涂裝作業(yè)。6.2.3底漆、中間漆、面漆都應(yīng)在前道漆表干后涂刷下道漆，具體間隔時(shí)間應(yīng)遵循涂料制造商的要求。各涂層應(yīng)刷涂厚度均勻、表面平整、無(wú)漏涂。在涂刷

12、下道漆前，應(yīng)將刷好的前道漆表面清理干凈，無(wú)塵土、水汽、油污等。前道漆如有破損應(yīng)先補(bǔ)刷，等表干后再刷涂下道漆。6.2.4基體表面處理采用集中噴砂除銹，除銹標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求達(dá)到gb/t8923中sa 2.5級(jí)。6.2.5噴砂除銹用的石英砂、粒徑在2-3mm之間，并應(yīng)按要求篩選、炒干。配備1臺(tái)12m3/min的干式空壓機(jī)，空壓機(jī)運(yùn)行壓力控制在0.75-0.78mpa之間。配備兩套噴砂機(jī)。噴嘴采用直徑為8mm的合金噴咀。噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑的20%時(shí)需更換。6.2.6除銹時(shí)，使噴嘴在金屬表面均勻移動(dòng)，噴嘴距金屬表面為80-200mm，噴槍與金屬表面構(gòu)成30°-75°的角

13、度。6.2.7噴砂除銹合格標(biāo)準(zhǔn)：金屬表面全部露出金屬光澤，沒(méi)有明顯的陰影條紋、斑痕等，并顯出一定的粗糙度，符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。自檢合格后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或者業(yè)主代表檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆。6.2.8開始涂底漆前，用空壓機(jī)吹出的干燥的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵。如遇有雨、霧及空氣特別潮濕的天氣以及鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí)，應(yīng)停止噴砂除銹作業(yè)。7 施工質(zhì)量措施及控制程序7.1施工前組織施工人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)并熟練掌握防腐規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求及質(zhì)量自檢方法。7.2加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)。7.3質(zhì)量員必須到位，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量監(jiān)督、檢查。7.4認(rèn)真做好三檢一評(píng)工作。7.5嚴(yán)格

14、按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范規(guī)定施工。8 交工驗(yàn)收施工完畢，申請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。9 主要資源及配置9.1.  勞動(dòng)力安排配置： 序號(hào)名   稱數(shù)   量備   注1管理人員32噴砂工103油漆工8 9.2.主要施工器具： 序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1空氣壓縮機(jī)9m³3配套砂罐2無(wú)氣噴涂機(jī)qpt6528c23排風(fēng)扇44儲(chǔ)氣罐25噴砂罐36配電柜17砂管帶、氣管帶100m10 各項(xiàng)保證措施10.1.質(zhì)量保證措施10.1.1施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編寫施工方案，對(duì)操作工人做好技術(shù)交底工作；

15、10.1.2所有進(jìn)場(chǎng)物資必須有合格的材質(zhì)證明，做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，不合格的材料，不得在工程中使用；10.1.3施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交；10.1.4質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問(wèn)題，并督促操作者及時(shí)整改；10.2 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施10.2.1材料應(yīng)按規(guī)定位置堆放，堆放應(yīng)整齊。10.2.2每項(xiàng)工序施工時(shí)，均應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)清。10.2.3當(dāng)天產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)盡量當(dāng)天進(jìn)行清理出場(chǎng)。10.2.4施工人員應(yīng)文明施工，禁止對(duì)周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。10.

16、2.5施工期間由安全員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)督檢查。10.2.6腳手架采用彩條布、蓬布進(jìn)行維護(hù)，雨季來(lái)臨時(shí)，做好防雨措施。11 hse要求及措施 施工要安全, 安全為生產(chǎn),沒(méi)有建安企業(yè)的生產(chǎn)安全,就談不上建安產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量.因此安全生產(chǎn)應(yīng)該貫穿于生產(chǎn)過(guò)程的始終.堅(jiān)持經(jīng)常性的安全思想教育工作.為把安全工作落到實(shí)處特制定如下注意事項(xiàng)：11.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須穿工作服,戴安全帽,配備必要的勞保用品.11.2施工人員不得攜帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),更不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙.且遵守現(xiàn)場(chǎng)的一切規(guī)章制度。11.3登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把工具放在工具袋內(nèi)；11.4

17、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)材料庫(kù)房防止陽(yáng)光直射、防潮、防雨,庫(kù)房?jī)?nèi)防腐材料與絕熱材料要分類存放，保持通風(fēng)良好.庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。設(shè)置嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志牌,并配備有效的滅火器材.11.5設(shè)立庫(kù)房管理員，做到材料入庫(kù)、出庫(kù)有記錄，材料使用有計(jì)劃。杜絕浪費(fèi)材料事件的發(fā)生。11.6施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員必須聽從指揮,統(tǒng)一行動(dòng).做到工完料凈場(chǎng)地清文明施工11.7夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。11.8高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11.9工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，有防止墜落的措施。12 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目工序危害因素可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的控制措施1施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)安全

18、教育未按規(guī)定要求進(jìn)行多種傷害對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的安全教育，經(jīng)考試合格方能進(jìn)場(chǎng)。臨時(shí)用電私拉亂接，用電系統(tǒng)未達(dá)到tn-s要求觸電1、用電未達(dá)到tn-s要求；2、接拆電源由專業(yè)電工進(jìn)行；3、供電線纜絕緣可靠；4、雨天停止電焊作業(yè)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施作業(yè)不當(dāng)物體打擊高處墜落1、注意避免交叉作業(yè)；2、登高作業(yè)采取防墜落、防踏空措施；3、梯子由專人扶持。設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)作業(yè)不當(dāng)起重傷害物體打擊1、吊物時(shí)將被吊物捆扎牢固；2、司吊工及吊車司機(jī)持證上崗，配合密切，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；3、劃定吊裝作業(yè)區(qū)域，設(shè)警戒線，禁止人員進(jìn)入；4、作業(yè)前檢查吊、索具，確保安全性能；5、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2施工準(zhǔn)備材料倉(cāng)庫(kù)明火、用電不規(guī)范火災(zāi)1、制定嚴(yán)格的消防制度并落實(shí)執(zhí)行，配備足夠有效的