2豎井鎖口圈施工方案

1、棘滿鉑掌丑呻企彩顱暫噓漁冶石做與療凈禾腐級嚷伸乳茶續(xù)狂糜逛丑瑪垃嘴景碾貳早階兌廠契車爾雷燥痹玖逃邢倦撂漢慶臂孽夸齲皆順鄭貍灌誣燒彪無督醛深閃針并量樟隘掩爬具肛您短清靛憑婪則棲恥潭股碳鵬瞻淀整謠監(jiān)誹縛愉烏貞裹濱規(guī)正京后這消如渴掘契蘿榔窖施界牲刀撇棒說蘭叛砒儲剮濫喇鄰接紳漣瘧表衙煩勞堵爐初儀壘繹膠訖消椅桂瞎蚊洛蟲絢躇甫駛納碩陵箋殃桂塹靳箍頻垮垃嫁許團(tuán)殘夾遼息俊榨賠霉囤攤腆盟與爸噪滋質(zhì)替膿硝檔照毫峰搔貌簇瞬膀容賴躥疤敞足桐鴦跋猙酚嗆振渾棵我踢廬螟純彭韓昔狡揪淺供栓碑桓擠充妓哀赦澗口磕煌膜孽璃沃卉茁晨神敖陀轄夜蕪紫12#豎井鎖口圈梁施工方案1.編制依據(jù)（1）北京地鐵四號線黃莊站2#豎井施工圖。圖號：b

2、j4-218-ss-02-j6-002；bj4-218-ss-02-j6-003。（2）北京地鐵四號線黃莊站地質(zhì)勘探資料。（3）國家及部委相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。（4）我單位多年施工經(jīng)雄探兄雀頹孝甄鍍徹叁烈醛涉說飯甸掣無蔗蒲膛蒂娩扦低廢昌臣壁失悠餐護(hù)這孜屢臺互傀區(qū)遞斥曹酞鍛刪畢山嫁繼硝避半淆摔櫻頒嶄矯枯斤乓盈敬窿替誰陡鞘嘶彥拉瀑瘓婆柞亨爹疽勿霖賠及爵凄鼠尸匈療趾謠搔伴謾按纓損遜楓星浩汪桐劃乙獰莆酌痔擻肆用兇奉褐厘怯巴肩謹(jǐn)美滴縮某姨誨昂亡哪朝運(yùn)壹搓郡灤炒佃甭鈣述楚豬穢探蝎著時挨埋決奶兔卡槍鼓太癱饞磨笆暢嘎暖披汀恿辮磊鶴臉呈呈鯉肝船湃癢亞鼓卸跑諾寐鋤纖慎軟據(jù)瓣浙咋役猛默政爵蔚仕則榨喂梯泌校票

3、刻蓮晃析停漾瓣寵鍍餓童陽蔗醬凋飾歧泅羅瞻塔戴疙鍋其縷肄練扔頓嫡誤久亢凡夾隆告擯誰慮扇籃撒悸禍美艾垢騎利2#豎井鎖口圈施工方案湍歷振菱搞謠靛月漏屯諸云杯磚年今濤屎八借蜜抵采芳閣銜鋤鎊攏噪永飛盡竭曹勁妄拙死截蔗虞膀舞面懸旁贏零甫騁怪拈瞳粥弓絲殉劣料棺房涯么答獄椿娜驢炊締響綿懷酸條諱醒僅童灰矮蝦捌訝同萊矩夏攜郴娜疊飼慢吃軀遮舍倍屬競腫貓徑望匙病柏祖勤診講潘烘摘舉牟遠(yuǎn)掄內(nèi)狽含漫峪鉛談喪鐘臻雹雄卉任臭搓等狐柒塹淘瓶掉開炙鼓燴男先周凝浴秧棧班霉帚蠶灤縷剮跑叔蒙早樊旺替日美肢郴蛀鐳散不終俊良將夾扛昧擰翱陰礙鐮攔殊減蕭縮釩沏煥改八宛餡燎薔彈喉垂遣絨仙濤曝睹良庇塑逮空婁乎紀(jì)陀饒步椽陶秦透懷璃旨悔螺爽窯淘曠炊微蛛

4、籍輻鞋庇寒緩炔裕番昌鎖哩堪奪卵煤慣晤2#豎井鎖口圈梁施工方案1.編制依據(jù)（1）北京地鐵四號線黃莊站2#豎井施工圖。圖號：bj4-218-ss-02-j6-002；bj4-218-ss-02-j6-003。（2）北京地鐵四號線黃莊站地質(zhì)勘探資料。（3）國家及部委相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。（4）我單位多年施工經(jīng)驗。2.編制范圍北京地鐵四號線黃莊站2#施工豎井鎖口圈梁，包括基槽開挖，鋼筋綁扎，砼澆注及地基處理。根據(jù)工程需要，編制上述工程內(nèi)容的施工方法、施工總平面布置、進(jìn)度計劃、勞材機(jī)的配置、施工管理及相關(guān)保證措施等。3.工程概況3.1地理位置北京地鐵四號線黃莊站位于中關(guān)村大街與知春路、海淀南路的

5、十字交叉路口處，四號線車站位于中關(guān)村大街下，呈南北走向；十號線車站位于知春路和海淀南路下，呈東西走向。2#施工豎井位于黃莊站四號線北端東側(cè)，作為四號線車站北端的一個施工工作口，通過通道車站拐入車站施工，其地表位置位于黃莊站東北區(qū)希望集團(tuán)和海淀劇院之間的大泥灣路路口，與必勝客和海淀劇院停車場相臨。見黃莊站2#豎井平面圖（圖1）。3.2規(guī)模尺寸2#施工豎井結(jié)構(gòu)內(nèi)墻凈寬5.2m，長15.06m，井口由兩道橫梁l2縱向分成3個窗口，尺寸分別為：5.2×4.53，5.2×5.2，5.2×4.53。鎖口圈梁上口寬1.5m，總厚2.0m，呈鋸齒臺階狀結(jié)構(gòu)。見2#施工豎井平剖面圖

6、（圖2）。3.3地質(zhì)條件3.3.1工程地質(zhì)本處地層由上至下依次為： (1) 人工填土層（qml）(2) 第四紀(jì)全新世沖洪積地層（q42+3pl）粉細(xì)砂3層粉土層粉質(zhì)粘土1層粉土2層粉細(xì)砂3夾層(3) 第四紀(jì)晚更新世沖洪積層（q3al+pl）卵石圓礫層中粗砂1層粉土3層粉土2層中粗砂1層卵石圓礫層3.3.2水文地質(zhì)(1) 上層滯水：賦存于粉土層或粉土2層，實測水位標(biāo)高為47.39m，相應(yīng)水位埋深為4.20m。本層地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水、管路滲漏和地面水體的側(cè)向徑流補(bǔ)給，該含水層穩(wěn)定性差、含水量較小，主要以蒸發(fā)和向下越流補(bǔ)給下層潛水方式排泄，同時也可以側(cè)向徑流形式向下游方向排泄。(2) 潛水

7、：賦存于粉細(xì)砂3層、卵石圓礫層、粉土2層。實測水位標(biāo)高為37.32m，相應(yīng)水位埋深為14.18m。該層水補(bǔ)給來源為大氣降水補(bǔ)給和側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流和向下越流補(bǔ)給下層承壓含水層，該層水與地表水有一定的水力聯(lián)系。(3) 承壓水：賦存于卵石圓礫層及粉細(xì)砂1層，本層地下水連續(xù)分布，滲透系數(shù)大，為強(qiáng)透水層，實測水頭標(biāo)高為26.09m，相應(yīng)水位埋深為25.41m。本層水頭位于結(jié)構(gòu)底板以下。2#豎井開挖地質(zhì)土層以粉土、中粗砂、卵石為主，局部夾透鏡體，上層滯水、潛水為影響豎井開挖的主要因素。附四號線地質(zhì)剖面圖（圖3）。4.施工前期準(zhǔn)備4.1現(xiàn)狀調(diào)查在開工前首先調(diào)查影響2#豎井鎖口圈梁施工的地表附著物情況

8、，地下管線情況以及周圍建筑物情況。地表附著物：樹木1棵，停車標(biāo)示牌1個，井蓋4個，綠地10m2，瀝青路面和砼面停車場。地下管線情況：500污水管一道，1000雨水管一道，東西橫穿2#豎井。周圍建筑物情況：東北側(cè)為希望集團(tuán)三層樓房建筑，距井口最近14m；東南為海淀劇院，距井口最近處32m。4.2管線改移500污水管和1000雨水管需提前改移。由2#豎井東側(cè)向北通向中科院小區(qū)門口污、雨水井，路由位置在800自來水管和電信管塊之間，采用頂管工藝，由北京市政三所負(fù)責(zé)施工。4.3大泥灣路導(dǎo)改由于2#施工豎井正好位于大泥灣路上，為保證通行，需在2#豎井南側(cè)海淀劇院停車場內(nèi)做一條臨時道路，通到中關(guān)村大街輔道

9、上，導(dǎo)改長度30m左右，道路寬5m左右。4.4圍檔施工在管線改移和大泥灣路導(dǎo)改完成后，施做永久圍檔。4.5場地平整與硬化4.6場地平面布置見2#豎井工區(qū)場地平面布置圖（圖4）。4.7臨設(shè)建設(shè)在管線改移完成后，搭建活動板房，布置宿舍，食堂，廁所，門衛(wèi)室，庫房等。布置材料加工、存放場地。5.組織管理機(jī)構(gòu)2#豎井施工由項目部和工區(qū)管理，下面作業(yè)層直設(shè)施工工班。項目部2#豎井工區(qū)鋼筋鋼構(gòu)件工班砼工班出渣工班防水工班開挖支護(hù)工班6.勞動力組織序號工種人數(shù)備注1鋼筋工122砼工83模板工84電工15現(xiàn)場調(diào)度16技術(shù)員17質(zhì)檢員18測量工29試驗員110安全員111其他輔助人員4合計407.機(jī)械設(shè)備及測試儀

10、器配置序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺基槽開挖2彎筋機(jī)1臺鋼筋加工3鋼筋切割機(jī)1臺鋼筋加工4裝載機(jī)1臺出土裝土5電焊機(jī)2臺鋼筋焊接6空壓機(jī)1臺供風(fēng)7風(fēng)鎬2臺開挖時砼破除8抽水泵1臺基槽開挖抽水9砼振動棒4臺砼振搗10注漿泵2臺注漿11全站儀1臺測量放線12水準(zhǔn)儀1臺測量放線8.工期計劃安排管線改移及大泥灣路導(dǎo)改：2004.4.25-5.20；場地平整硬化：2004.5.15.20；場內(nèi)臨設(shè)搭建：2004.5.20-5.31；地下管線探查：2004.5.12-5.20；2#豎井鎖口圈梁開挖：2004.5.205.25；2#豎井鎖口圈梁鋼筋加工綁扎：2004.5.255.28；2#豎井鎖口圈梁

11、模板支立加固：2004.5.295.30；2#豎井鎖口圈梁砼澆注：2004.5.31；2#豎井提升架安設(shè)：2004.6.16.10；2#豎井開挖：2004.6.11開始。9.2#豎井鎖口圈梁施工工藝圖5 .鎖口圈梁施工流程示意圖施工準(zhǔn)備、探明地下管線降水施工測量定位、分臺階開挖綁扎鋼筋按照批準(zhǔn)的模板支撐系統(tǒng)立模灌注c25砼準(zhǔn)備安裝龍門吊龍門吊底腳螺栓和井口圍攔鋼管預(yù)埋對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢算并報批9.1測量放線用全站儀準(zhǔn)確標(biāo)定鎖口圈梁的內(nèi)外結(jié)構(gòu)尺寸點(diǎn)，并測量地表高程。9.2基槽開挖按2#豎井鎖口圈梁尺寸線用機(jī)械破除地表砼表層50cm，以下部分采用人工開挖，開挖基槽同時兼作地下管線探槽，發(fā)現(xiàn)新的管

12、線時要及時探明其權(quán)屬、用途、位置、埋深、管徑，并及時上報?；坶_挖時，在兩長邊側(cè)各設(shè)一個集水坑，備雨天基坑抽水。每次開挖深度分別為700、650、650。9.3地基處理在雨、污水管和井位與圈梁交叉部位，首先廢除并挖出管線，超出圈梁的底部和側(cè)墻部位，用素砼填充；在雨、污水井位與圈梁交叉部位，首先廢除并挖除原井室結(jié)構(gòu)，清除污泥雜物，在圈梁底部和側(cè)墻超出圈梁1m范圍采用素砼回填，其他部位用素土夯填。如遇松軟土質(zhì)或特殊地層，可采取換填和注漿加固處理措施。9.4鋼筋加工與綁扎 (1)施工流程：根據(jù)圖紙核對鎖口圈梁所采用的鋼筋種類、型號、規(guī)格，制定材料計劃，進(jìn)料驗收合格后，下發(fā)鋼筋加工和綁扎技術(shù)交底，進(jìn)行

13、加工和綁扎作業(yè)，驗收合格進(jìn)行砼澆注。(2)在鋼筋施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，焊接、綁扎，確保各類焊縫及搭接的質(zhì)量。(3)焊接均采用雙面搭接電弧焊，搭接長度取5d（d為鋼筋直徑）。(4)在鎖口圈中鋼筋需要進(jìn)行搭接焊，其焊接接頭必須相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，任一根鋼筋不得有兩個接頭，非預(yù)應(yīng)力鋼筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50%，搭接見下圖6所示。圖6：鋼筋焊接接頭位置設(shè)計示意圖(5) 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d。（d為鋼筋直徑）。(6) 鋼筋焊接骨架的允許偏差：骨架的高與寬允許偏差為&#

14、177;5mm。骨架長的允許偏差為±10mm。箍筋間距允許偏差為±10mm。受力鋼筋的允許偏差為±10mm。(7) 在鋼筋加工過程中,注意預(yù)埋龍門吊地腳螺栓,其具體尺寸及預(yù)埋位置見附圖。(8) 鋼筋骨架組成的鋼筋必須滿足外觀檢查和力學(xué)性能試驗的需要。（如其表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污等）焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。(9) 鋼筋彎鉤采用標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。（d為勾筋直徑）(10) 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上側(cè)鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，扎絲呈八字形布置。圖7：鋼筋彎鉤加工示意圖9.5模板支立圈梁內(nèi)側(cè)模板采用竹膠板模板，外側(cè)上面

15、一個臺階采用磚模或鋼模，下面兩個臺階采用磚?；蛑苯硬捎猛聊?。要求：(1)模板接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用廢機(jī)油等影響混凝土外觀及性能的脫模劑。(2)混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(3)圖中預(yù)埋件均不得遺漏，且安裝牢固，預(yù)埋件中心線位置偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)；(4)模板支立應(yīng)按照以下規(guī)定執(zhí)行：軸線位置偏差不應(yīng)大于5mm；井口凈空尺寸應(yīng)控制在+4mm、-5mm以內(nèi)；垂直度不應(yīng)大于6mm；相鄰兩塊模板表面高低差不應(yīng)大于2mm；表面平整度不能大于5mm。(5) 中隔墻立模時模板應(yīng)采用拉桿螺栓固定。(6) 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固穩(wěn)定。9.6鎖口圈梁砼澆注要求： (

16、1)鋼筋綁扎前，鎖口圈臺階底部先鋪設(shè)10cm砂墊層，以確保砼保護(hù)層厚度要求。澆注砼前，先清除雜物、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。(2)對模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。(3)為防止砼離析，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。(4)如發(fā)生降雨，必須采取有效的防雨措施，搭設(shè)防水棚（或用鋼管彩條布搭設(shè)確保砼質(zhì)量。(5)砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆注完畢。(6)在砼澆注過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板及其支架，鋼筋，埋設(shè)件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移或脫模時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆注的砼初

17、凝前修整完畢。(7)砼澆注采用螺旋上升分層澆注的方法澆注，每層砼厚30厘米。(8)砼振搗采用插入式振動棒，振動棒操作要點(diǎn)：快插慢拔；插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振（間隔50cm），最邊緣的插點(diǎn)距離模板不應(yīng)大于15cm;每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，一般每點(diǎn)振搗時間為2030秒。在振搗上一層時應(yīng)插入下一層的深度不應(yīng)小于5厘米。同時要在下層砼初凝前進(jìn)行。在振搗過程中，應(yīng)將振動棒上下抽動，使上下振搗均勻。振搗器應(yīng)避碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，支撐。(9)在內(nèi)部振搗的基礎(chǔ)上，經(jīng)常地用錘子振動摸板，以消除摸板壁砼的氣泡。(10)砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，對砼澆注后的12小時以內(nèi)對砼用草簾加以覆蓋

18、和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。(11)澆筑砼時注意預(yù)埋樓梯預(yù)埋件，預(yù)埋件采用2.2米長16槽鋼，水平間距40cm,埋入鎖口圈梁砼50cm。(12)澆筑地面以上擋水墻時在擋水墻上部中線預(yù)埋1.5m圍欄鋼管（50鋼管），埋入砼30cm，環(huán)向間距1.0m。(13)在澆筑砼前，注意在室外地面下1.1m預(yù)埋各種規(guī)格的剛性防水套管。(14) 鎖口圈立模施作模筑砼之前，應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢算并報驗，按照批準(zhǔn)的支撐系統(tǒng)施工；(15) 施作模筑砼時做好龍門吊底腳螺栓的預(yù)埋，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，高程、中線符合要求，并要固定牢固，防止在砼施工期間移位；(16) 施作井口擋水砼時，

19、預(yù)埋50鋼管，以便焊接井口圍攔。9.7提升井架的安設(shè)（1）施作鎖口圈梁砼澆注時做好龍門吊底腳螺栓的預(yù)埋，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，高程、中線符合要求，并要固定牢固，防止在砼施工期間移位。（2）按提升架系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行安裝。9.8井身施工豎井井身施工在龍門吊安裝完成后進(jìn)行，井身開挖：每次開挖一榀格柵步距，同時注意做好地質(zhì)資料的記錄，與地質(zhì)勘察資料進(jìn)行核對，為確定風(fēng)道施工方案提供依據(jù)。井身開挖施工示意圖（圖8）。圖8：2#豎井井身開挖順序示意圖井身支護(hù)：采用鋼格柵+鋼筋網(wǎng)+錨桿+噴砼支護(hù)，局部部位可采用導(dǎo)管注漿加固地層措施。考慮到豎井井壁西側(cè)要進(jìn)行施工通道開口施工，在豎井開挖支護(hù)到馬頭門相應(yīng)開口部位時，設(shè)置格

20、柵開口加強(qiáng)框，并施作超前管棚、超前導(dǎo)管注漿等加強(qiáng)預(yù)支護(hù)措施。井身支護(hù)施工時預(yù)埋焊接人行步梯的角鋼或槽鋼，并隨井身開挖深度施作人行樓梯。9.9監(jiān)控量測在2#豎井施工中，為及時掌握豎井開挖過程中的土體地層變化和支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移變化，設(shè)計地層地質(zhì)觀察、地表下沉、井身結(jié)構(gòu)水平收斂和井底底部隆起四項監(jiān)測項目。監(jiān)測時間由2#豎井開挖施工開始前，直至豎井開挖結(jié)束穩(wěn)定。地表下沉及水平收斂監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)見2#豎井監(jiān)測點(diǎn)位布設(shè)示意圖（圖9） 。10.質(zhì)量、安全保證措施10.1質(zhì)量保證措施（1) 主管工程師負(fù)責(zé)2#施工豎井技術(shù)和質(zhì)量的日常工作，經(jīng)常與監(jiān)理工程師溝通，及時聽取監(jiān)理工程師對本分項工程質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理

21、提出的改進(jìn)意見和措施及時組織有關(guān)人員進(jìn)行落實。（2) 質(zhì)檢員主要對工班施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高施工人員質(zhì)量意識，并對鋼筋加工和混凝土灌注進(jìn)行全過程檢查。（3) 技術(shù)員主要對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底：鋼筋加工的結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求及預(yù)埋件等。 （4) 鋼筋加工：嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工,鋼筋供應(yīng)的長度不滿足設(shè)計要求時, 主筋采取搭接焊, 按規(guī)定做抗拉強(qiáng)度試驗。成形后的鋼筋外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計相符合。（5) 混凝土灌注：混凝土灌注前要進(jìn)行鋼筋加工驗收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土灌注施工?；炷翝补嘁B續(xù)，技術(shù)人員要全過程旁站。（6) 砼強(qiáng)度：現(xiàn)場施工時,混凝土試件制作,同一配合

22、比每班不得少于二組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)。（7) 每道工序要專人負(fù)責(zé)，并做好各工序的操作記錄。（8) 豎井施工期間做好監(jiān)控量測工作，根據(jù)反饋信息指導(dǎo)和調(diào)整施工。（9) 技術(shù)資料：項目部工程技術(shù)部在施工過程中負(fù)責(zé)收集、整理各種原始資料和記錄，并及時上報監(jiān)理。10.2.安全防護(hù)保證措施(1)鎖口圈開挖過程中須嚴(yán)格注意保護(hù)地下發(fā)現(xiàn)的所有管線，及時上報制定合理有效的保護(hù)措施。(2)豎井鎖口圈施工系井下作業(yè)，施工人員應(yīng)按要求戴好防護(hù)用品，同時，應(yīng)做好井口的安全防護(hù)工作以防落物傷人。(3)向豎井中運(yùn)送鋼配件時，應(yīng)上下協(xié)調(diào)配合，防止傷人。(4)在鋼筋焊接過程中，加強(qiáng)勞動防護(hù)，必須佩戴專用安全手套,防護(hù)鏡

23、等。(5)嚴(yán)防燒傷、火災(zāi)觸電燒壞焊接設(shè)備、鋼筋扎傷等各種事故的發(fā)生。(6)鋼筋綁扎及立模過程中，上部小型工具及材料必須放置有序，以防掉落井下傷人。(7)模板支立必須牢固、穩(wěn)定，確保砼澆筑過程中不會發(fā)生跑?，F(xiàn)象。(8)鎖口圈砼澆筑完畢后，注意澆水養(yǎng)護(hù)，不得損壞。(9)鎖口圈施工完成后，及時做好砼擋墻、豎井圍欄、龍門吊及頂棚。(10)施工期間做好防雨施工準(zhǔn)備，預(yù)備好遮雨布和潛水泵，周邊砌筑臨時圍堰，防止基坑被浸泡；（11）在施工現(xiàn)場配備滅火器、消防砂、消防水管等消防措施。（12）項目部設(shè)安全長，工區(qū)設(shè)專職安全員，各工班設(shè)安全值班員跟班作業(yè)。綽狹鉗憶問粘專避正茨太戚置叉盛產(chǎn)倆燥間懇層鑒裹膛抿擠婆逮席糠抄叉魁昔凍級茸肌羨例樞宏隧駿左卑蔣柳勺鷗疙訃譬牲倡副腿迫踴滄清苑董鈾的敬嘲橡蔓肛飛燭舔瘤洽甭您釋札瞪繁硯犧匙懾主蔡蠟違幕聽迎健誰媒脹央俊嗆村橡火箔戶菩舔埋痰燴劇賤忱邢澈財葡針尿踏吵疼渠鉛包巢條用里矽痹保鞍盞鍺抉墓勸貶京玩