乳制品生產(chǎn)設(shè)備概述

1、乳制品生產(chǎn)設(shè)備 1、乳是哺乳動(dòng)物為維持其幼兒的生長(zhǎng)發(fā)育，從乳腺中分泌出來(lái)的具有高度營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的天然食物。了解乳中包含水分、蛋白質(zhì)、脂肪等化學(xué)成分，以及各成分的理化性質(zhì)，是進(jìn)行感官評(píng)價(jià)及質(zhì)量鑒定的基礎(chǔ)。2、消毒牛乳是以新鮮牛乳為原料，經(jīng)凈化、殺菌、均質(zhì)，裝入容器后，直接供消費(fèi)者飲用的商品乳。消毒牛乳包括全脂消毒乳、強(qiáng)化消毒乳和花式消毒乳三類(lèi)。3、鮮乳中含有有害微生物，需要經(jīng)過(guò)處理殺菌以制得消毒牛乳。 4、對(duì)消毒牛乳的質(zhì)量鑒別應(yīng)該從外觀、滋味和氣味、酒精試驗(yàn)、酸度、比重、脂肪含量等幾個(gè)方面進(jìn)行鑒定。5、以鮮乳為原料生產(chǎn)的除消毒牛乳外的產(chǎn)品稱(chēng)為乳制品。常見(jiàn)乳制品包括煉乳、乳粉、奶油、酸乳、干酪和冰淇淋

2、。?原料乳預(yù)處理原料乳預(yù)處理預(yù)熱預(yù)熱均質(zhì)均質(zhì)殺菌殺菌真空濃縮真空濃縮噴霧干燥噴霧干燥篩粉冷卻篩粉冷卻檢驗(yàn)、包裝、成品檢驗(yàn)、包裝、成品糖漿糖漿化糖化糖 乳粉加工工藝流程乳粉加工工藝流程巴氏消毒奶加工巴氏消毒奶加工n一、一、 巴氏消毒奶加工巴氏消毒奶加工n 巴氏殺菌是指殺死引起人類(lèi)疾病的所有微生物及最大限度破壞腐敗菌和乳中酶的一種加熱方法,以確保食用者的安全性。n（一）工藝流程（一）工藝流程 巴氏消毒奶工藝流程如下：n原料乳的驗(yàn)收過(guò)濾、凈化標(biāo)準(zhǔn)化均質(zhì)殺菌冷卻灌裝檢驗(yàn)冷藏生產(chǎn)工藝技術(shù)要求生產(chǎn)工藝技術(shù)要求n1.原料乳的驗(yàn)收和分級(jí)原料乳的驗(yàn)收和分級(jí) 消毒乳的質(zhì)量決定于原料乳。因此，對(duì)原料乳的質(zhì)量必須嚴(yán)格

3、管理，認(rèn)真檢驗(yàn)。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料乳才能生產(chǎn)消毒乳。n 2.2.過(guò)濾或凈化過(guò)濾或凈化 目的是除去乳中的塵埃、雜質(zhì)。n3.3.標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化的目的是保證牛奶中含有規(guī)定的最低限度的脂肪。各國(guó)牛奶標(biāo)準(zhǔn)化的要求有所不同。一般說(shuō)來(lái)低脂奶含脂率為0.5，普通奶為3。因而，在乳品廠中牛奶標(biāo)準(zhǔn)化要求非常精確，若產(chǎn)品中含脂率過(guò)高，乳品廠就浪費(fèi)了高成本的脂肪，而含脂率太低又等于欺騙消費(fèi)者。因此，每天進(jìn)行分析含脂率是乳品廠的重要工作。n我國(guó)規(guī)定消毒乳的含脂率為3.0, 凡不合乎標(biāo)準(zhǔn)的乳都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。4.4.均質(zhì)均質(zhì)n在消毒奶生產(chǎn)中均質(zhì)是將乳中脂肪球在強(qiáng)力的機(jī)械作用下破碎成小的脂肪球。目的是為了防止脂肪的上

4、浮分離，并改善牛乳的消化、吸收程度。n均質(zhì)可以是全部的，也可以是部分均質(zhì)。許多乳品廠僅使用部分均質(zhì)，主要原因是因?yàn)椴糠志|(zhì)只需一臺(tái)小型均質(zhì)機(jī)，這從經(jīng)濟(jì)和操作方面來(lái)看都有利；牛奶全部均質(zhì)后，通常不發(fā)生脂肪球絮凝現(xiàn)象，脂肪球相互之間完全分離。相反地，將稀奶油部分均質(zhì)時(shí)，如果含脂率過(guò)高，就有可能發(fā)廄蛐蹌窒(粘滯化)。因此，在部分均質(zhì)時(shí)稀奶油的含脂率不應(yīng)超過(guò)12。n通常進(jìn)行均質(zhì)的溫度為65，均質(zhì)壓力為1020MPa。如果均質(zhì)溫度太低，也有可能發(fā)生粘滯現(xiàn)象。5巴氏殺菌巴氏殺菌n鮮乳處理過(guò)程中往往受許多微生物的污染 (其中80為乳酸菌)，因此，當(dāng)利用牛乳生產(chǎn)消毒牛乳時(shí)，為了提高乳在貯存和運(yùn)輸中的穩(wěn)定性、避

5、免酸敗、防止微生物傳播造成危害，最簡(jiǎn)單而有效的方法就是利用加熱進(jìn)行殺菌或滅菌處理。n殺菌或滅菌不僅影響消毒乳的質(zhì)量，而且影響風(fēng)味和色澤、保存期。因此，巴氏殺菌的溫度和持續(xù)時(shí)間必須準(zhǔn)確。加熱殺菌形式很多，一般牛奶高溫短時(shí)巴氏殺菌的溫度通常為75，持續(xù)1520s；或8085，1015s（圖8-1）。如果巴氏殺菌太強(qiáng)烈，那么該牛奶就有蒸煮味和焦糊味，稀奶油也會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊或聚合。n均質(zhì)破壞了脂肪球膜并暴露出脂肪，與未加熱的脫脂奶（含有活性的脂肪酶）重新混合后缺少防止脂肪酶侵襲的保護(hù)膜，因此混合物必須立即進(jìn)行巴氏殺菌。6冷卻冷卻n乳經(jīng)殺菌后，就巴氏消毒奶、非無(wú)菌灌裝產(chǎn)品講雖然絕大部分或全部微生物都已消滅，

6、但是在以后各項(xiàng)操作中還是有被污染的可能，為了抑制牛乳中細(xì)菌的發(fā)育，延長(zhǎng)保存性，仍需及時(shí)進(jìn)行冷卻，通常將乳冷卻至4左右。而超高溫奶、滅菌奶則冷卻至20以下即可。 熱處理時(shí)間熱處理時(shí)間 溫度（）熱處理溫度強(qiáng)度對(duì)乳中細(xì)菌和酶的影響7灌裝灌裝n灌裝的目的主要為便于零售，防止外界雜質(zhì)混入成品中、防止微生物再污染、保存風(fēng)味和防止吸收外界氣味而產(chǎn)生異味以及防止維生素等成分受損失等。灌裝容器主要為玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑復(fù)合紙袋包裝。（1）玻璃瓶包裝n可以循環(huán)多次使用，破損率可以控制在0.3左右。與牛乳接觸不起化學(xué)反應(yīng)，無(wú)毒，光潔度高，又易于清洗。缺點(diǎn)為重量大，運(yùn)輸成本高，易受日光照射，產(chǎn)生不良?xì)馕叮?/p>

7、造成營(yíng)養(yǎng)成分損失?；厥盏目掌课⑸镂廴緡?yán)重，清洗消毒很困難。（2）塑料瓶包裝n塑料奶瓶多用聚乙烯或聚丙烯塑料制成，其優(yōu)點(diǎn)為重量輕，、可降低運(yùn)輸成本；破損率低，循環(huán)使用可達(dá)400500次；除能耐堿液和次氯酸的處理。聚丙烯具有剛性，能耐酸堿外，還能耐150的高溫。其缺點(diǎn)是舊瓶表面容易磨損，污染程度大，不易清洗和消毒。在較高的室溫下，數(shù)小時(shí)后即產(chǎn)生異味，影響質(zhì)量和合格率。（3）涂塑復(fù)合紙袋包裝n這種容器的優(yōu)點(diǎn)為容器質(zhì)輕，容積亦小，可降低送奶運(yùn)費(fèi)；不透光線使?fàn)I養(yǎng)成分損失??；不回而減少污染。缺點(diǎn)為包材影響產(chǎn)品質(zhì)量和合格率；一次性消耗，成本較高。二、生產(chǎn)線及生產(chǎn)過(guò)程二、生產(chǎn)線及生產(chǎn)過(guò)程n生產(chǎn)普通消毒奶的各

8、家乳品廠工藝流程的設(shè)計(jì)差別很大。例如：標(biāo)準(zhǔn)化可以采用預(yù)標(biāo)準(zhǔn)化、后標(biāo)準(zhǔn)化或者直接標(biāo)準(zhǔn)化，而均質(zhì)也可以是全部的或者是部分的均質(zhì)。最簡(jiǎn)單的工藝是生產(chǎn)巴氏殺菌全脂奶，這種加工線包括一臺(tái)凈乳機(jī)、巴氏殺菌器、緩沖罐和包裝機(jī)。n該過(guò)程中，牛奶通過(guò)平衡槽(1)進(jìn)入巴氏殺菌器(4)，如果牛奶中含有大量的空氣或異常氣味物質(zhì)就要脫氣，脫氣是在真空脫氣機(jī)中進(jìn)行。牛奶經(jīng)脫氣后進(jìn)入分離機(jī)(5)，在這里受離心機(jī)作用分成稀奶油和脫脂乳。部分均質(zhì)的消毒奶生產(chǎn)線 1-平衡槽 2-物料泵 3- 流量控制器 4-板式熱交換器 5-離心機(jī) 6-恒壓閥 7-流量傳感器 8-濃度傳感器 9-調(diào)節(jié)閥 10-逆止閥 11- 檢測(cè)閥 12-均質(zhì)

9、機(jī) 13-升壓泵 14-保溫管 15-回流閥 離心分離n原理：利用分離設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)，使物料中具有不同比重的分散介質(zhì)、分散相或其他雜質(zhì)在離心力場(chǎng)中獲得不同的離心力來(lái)達(dá)到分離的目的。n也就是利用離心力來(lái)達(dá)到懸浮液及乳濁液中固液、液液分離的方法通稱(chēng)離心分離。n實(shí)現(xiàn)離心分離操作的機(jī)械稱(chēng)為離心機(jī)。n離心機(jī)用于淀粉、牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、離心機(jī)用于淀粉、牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用動(dòng)物油、米糠油等食品加工中，主要用于桔油、食用動(dòng)物油、米糠油等食品加工中，主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化和固體分級(jí)等工藝過(guò)脫水、濃縮、分離、澄清、凈化和固體分級(jí)等工藝過(guò)程。程。n懸浮液是由液體和懸浮于

10、其中的固體顆粒組成的系統(tǒng)。是由液體和懸浮于其中的固體顆粒組成的系統(tǒng)。固體顆粒是由許多單個(gè)顆粒及聚集在一起的顆粒團(tuán)組固體顆粒是由許多單個(gè)顆粒及聚集在一起的顆粒團(tuán)組成的混合體。成的混合體。n乳濁液是由液體和懸浮于其中的一種或數(shù)種其他液體是由液體和懸浮于其中的一種或數(shù)種其他液體所組成的系統(tǒng)，其中至少有一種液體是以液珠的形式，所組成的系統(tǒng)，其中至少有一種液體是以液珠的形式，均勻地分散于一個(gè)不和它互溶的液體之中。乳濁液的均勻地分散于一個(gè)不和它互溶的液體之中。乳濁液的穩(wěn)定性低，當(dāng)懸浮液珠達(dá)一定的大小時(shí)（臨界的大小穩(wěn)定性低，當(dāng)懸浮液珠達(dá)一定的大小時(shí)（臨界的大小等于等于.）,組成它的兩相會(huì)較快地分層。組成它的

11、兩相會(huì)較快地分層。n牛乳中含有脂肪、脫脂乳以及各種固體雜質(zhì)，三者之間脂肪相對(duì)密度最小，脫脂乳次之，固體雜質(zhì)相對(duì)密度最大。將其靜止數(shù)小時(shí)后，將分成三層。如圖所示。n其分離速率遵循斯托克（Stoke）定律。其公式nV=2/9g(1-2)r2/(cm/s)n式中 v-球形顆粒的沉降速率，cm/sng-重力加速度，cm/s2n1-介質(zhì)密度，g/cm3n2-顆粒密度，g/cm3nr-脂肪球半徑，cmn-介質(zhì)粘度，Pa.sn 根據(jù)斯托克定律，用離心力來(lái)代替重力加速度，可提高沉降速度如圖所示。nV=2/9a(1-2)r2/(cm/s)n式中a-離心加速度，cm/s2n a=2r(6.28n)2Rn稀奶油在分

12、離轉(zhuǎn)鼓中心較近的出口流出，脫脂乳在轉(zhuǎn)鼓較遠(yuǎn)的出口流出，雜質(zhì)顆粒沉于四周底部。n離心力場(chǎng)中顆粒在流體中的運(yùn)動(dòng)情況 假定離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體自由面為圓柱面，即重力影響忽略不計(jì)，顆粒被加速的時(shí)間忽略不計(jì)，顆粒在液體中的運(yùn)動(dòng)服從斯托克斯公式，由此，距中心軸為處的顆粒沉降速度為 vr, ，則 18)(22gdgrdtdrssr（） 顆粒直徑（）； 、 顆粒及液體密度（）； 液體粘度（）。顆粒離心沉降所經(jīng)過(guò)的最長(zhǎng)距離為 ，沉降時(shí)間 sds12rr 式中 gr2分離因素， 12222200ln)(18)(18210rrdrdrddttssrrsst（） 上式表明，顆粒愈細(xì)、粘度愈大，則沉降速度愈小，所需的沉降時(shí)

13、間愈長(zhǎng)。提高離心機(jī)分離因素是提高沉降速度、減少沉降時(shí)間的有力措施。 顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉降乳濁液在離心場(chǎng)中的分層和兩相的排出情況乳濁液在離心場(chǎng)中的分層和兩相的排出情況 在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)乳濁液分離因混合物密度的不同而形成內(nèi)外兩層圓柱面，密度大的在外層。n設(shè)混合液輕液體積V與重液體積Vn之比為，分層界面的半徑為ri，則 )()(21222121rrrrVVih12122rrrin為了從離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分別引出輕、重液體，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)上方設(shè)有擋板，擋板上方設(shè)置輕、重液引出通道及溢流堰，溢流堰內(nèi)徑r3是設(shè)計(jì)離心機(jī)的重要參數(shù)。根據(jù)擋板上下離心力壓力平衡原則可確定r3 。即 )rr()rr()rr(ihilh222221

14、2223222212121 )rr(rrihli21223 mgGRmFc2離心力場(chǎng)重力場(chǎng)gRGFFcr2分離因數(shù)物理意義: 分離因數(shù)越大，離心力越大，分離能力越大。因此，用提高離心機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)增大離心力，比增大轉(zhuǎn)鼓的半徑更為有效，但它將受到轉(zhuǎn)鼓材料強(qiáng)度的限制，不能任意提高。所以轉(zhuǎn)速高的離心機(jī)，其轉(zhuǎn)鼓直徑相對(duì)較小，而轉(zhuǎn)速低的離心機(jī)，其轉(zhuǎn)鼓直徑相對(duì)較大，道理就在于此。衡量離心機(jī)的工作效能的主要特征是它的衡量離心機(jī)的工作效能的主要特征是它的分離因數(shù)分離因數(shù)。分離因數(shù)是指離心加速度與重力加速度之比或離心力分離因數(shù)是指離心加速度與重力加速度之比或離心力與重力之比。與重力之比。 從而可知，分離因數(shù)大，意味

15、著分離過(guò)程迅速，從而可知，分離因數(shù)大，意味著分離過(guò)程迅速，分離效果分離效果好，所能分離的微粒也越小；同時(shí)也意味著好，所能分離的微粒也越??；同時(shí)也意味著轉(zhuǎn)速快，對(duì)制造轉(zhuǎn)鼓及動(dòng)平衡要求也相應(yīng)提高。因此轉(zhuǎn)速快，對(duì)制造轉(zhuǎn)鼓及動(dòng)平衡要求也相應(yīng)提高。因此對(duì)那些分散度高、難分離的物料，要選用分離因數(shù)大對(duì)那些分散度高、難分離的物料，要選用分離因數(shù)大的分離機(jī)。如牛奶和桔油的分離，均用高速離心機(jī)，的分離機(jī)。如牛奶和桔油的分離，均用高速離心機(jī)，其其f3000f3000。90090022RnGGRnGCfn離心機(jī)分類(lèi) n(1)按分離因數(shù)的大小可分為常速離心機(jī)、高速離心機(jī)及超高速離心機(jī)。n常速離心機(jī)：Fr3000，主要

16、用于分離顆粒不大的懸浮液和物料的脫水。n高速離心機(jī)：3000 Fr 50000，主要用于分離乳濁液和細(xì)粒懸浮液。n超高速離心機(jī)： Fr 50000，主要用于分離極不易分離的超微細(xì)粒懸浮液和高分子膠體懸浮液。（）按操作原理的不同可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心（）按操作原理的不同可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)及分離離心機(jī)。機(jī)及分離離心機(jī)。n過(guò)濾離心機(jī)過(guò)濾離心機(jī)：轉(zhuǎn)鼓壁上有孔，鼓內(nèi)壁附以濾布。借離：轉(zhuǎn)鼓壁上有孔，鼓內(nèi)壁附以濾布。借離心力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾分離，分離因數(shù)不大，適用于易過(guò)濾的心力實(shí)現(xiàn)過(guò)濾分離，分離因數(shù)不大，適用于易過(guò)濾的晶體懸浮液和較大顆粒懸浮液的分離以及物料的脫水。晶體懸浮液和較大顆粒懸浮液的分離以及

17、物料的脫水。n沉降離心機(jī)沉降離心機(jī)：鼓壁上無(wú)孔，借離心力實(shí)現(xiàn)沉降分離。：鼓壁上無(wú)孔，借離心力實(shí)現(xiàn)沉降分離。n分離離心機(jī)分離離心機(jī)：鼓壁上無(wú)孔，分離因數(shù)在：鼓壁上無(wú)孔，分離因數(shù)在3000以上，以上，主要用于乳濁液的分離和懸浮液的增濃或澄清。主要用于乳濁液的分離和懸浮液的增濃或澄清。（）按操作方式的不同可分為（）按操作方式的不同可分為間歇式離心機(jī)和連續(xù)式離心機(jī)。n離心機(jī)的振動(dòng)與平衡離心機(jī)的振動(dòng)與平衡n 離心機(jī)同其他回轉(zhuǎn)件一樣，在運(yùn)行時(shí)都有振離心機(jī)同其他回轉(zhuǎn)件一樣，在運(yùn)行時(shí)都有振動(dòng)問(wèn)題。它是影響安全生產(chǎn)的主要因素。產(chǎn)生動(dòng)問(wèn)題。它是影響安全生產(chǎn)的主要因素。產(chǎn)生振動(dòng)的原因很多，主要有下述三種：振動(dòng)的原因

18、很多，主要有下述三種：n 回轉(zhuǎn)件不平衡引起的振動(dòng)回轉(zhuǎn)件不平衡引起的振動(dòng)n 外力引起的振動(dòng)外力引起的振動(dòng)n 共振引起的振動(dòng)共振引起的振動(dòng) 第二節(jié) 臥式螺旋離心機(jī) n臥式螺旋離心機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理臥式螺旋離心機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理n應(yīng)用化工、輕工、食品和環(huán)保行業(yè)，適用對(duì)懸浮液的液體澄清、固體脫水及粒度分級(jí)和廢水處理等，并進(jìn)行有效的沉渣輸送。具有可連續(xù)分離操作，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。n在選用時(shí)考慮的幾個(gè)方面。n（1）對(duì)于易分離物料的固相脫水，可以得到含液量較低的固體。n（2）對(duì)于細(xì)粒級(jí)難分離的懸浮液,采用高分離因數(shù)，大長(zhǎng)徑比的螺旋離心機(jī)來(lái)完成。n（3）對(duì)于固相濃度大的液液固三相懸浮液可采用特殊結(jié)構(gòu)的

19、螺旋離心機(jī)來(lái)完成。n（4）對(duì)固相顆粒粒度分級(jí)，適當(dāng)?shù)姆蛛x因數(shù)和合理的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。臥式螺旋離心機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由三個(gè)部分組成：轉(zhuǎn)筒部分、螺旋推料器和驅(qū)動(dòng)裝置。原理： 轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)差速器外殼旋轉(zhuǎn)，螺旋推料器以一定的差速與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)。懸浮液經(jīng)初步加速后經(jīng)料盒出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。由于離心力的作用，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成兩相：固相沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層；液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。在螺旋推料器的作用下，沉渣和分離液向相反的方向運(yùn)動(dòng)，沉渣被推送到錐段進(jìn)一步脫水后經(jīng)出渣口排出，分離液從大端溢流孔排出或采用向心泵排出。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓7，內(nèi)部有螺旋輸送器，內(nèi)部有螺旋輸送器4。行星差速器。行星差速器9使使7和和4

20、同向旋轉(zhuǎn)，但有速差。同向旋轉(zhuǎn)，但有速差。原理：原理：懸浮液從懸浮液從1進(jìn)進(jìn)經(jīng)進(jìn)料孔經(jīng)進(jìn)料孔5到轉(zhuǎn)鼓到轉(zhuǎn)鼓離心力作用固體沉在離心力作用固體沉在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面由于速度差，被螺旋送到小端，從由于速度差，被螺旋送到小端，從12排出排出澄清澄清液從大端溢流孔處排出。液從大端溢流孔處排出。調(diào)節(jié)溢流孔位置、機(jī)器轉(zhuǎn)速、速差、進(jìn)料速度可改變沉渣的含調(diào)節(jié)溢流孔位置、機(jī)器轉(zhuǎn)速、速差、進(jìn)料速度可改變沉渣的含濕量和澄清液含固量。濕量和澄清液含固量。n特點(diǎn)：n1、具有自動(dòng)、連續(xù)操作，無(wú)濾網(wǎng)和濾布，能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，維修方便。2、應(yīng)用范圍廣（固相脫水、液相澄清、液液固分離、粒度分級(jí)等）。3、對(duì)物料的適應(yīng)性較大，結(jié)構(gòu)緊湊，易

21、于密封。4、單機(jī)生產(chǎn)能力大。碟式離心機(jī) 碟式分離機(jī)是由室式分離機(jī)進(jìn)一步發(fā)展而碟式分離機(jī)是由室式分離機(jī)進(jìn)一步發(fā)展而得。在轉(zhuǎn)鼓里裝有許多互相保持一定間距的錐得。在轉(zhuǎn)鼓里裝有許多互相保持一定間距的錐形碟片，使液體在碟片間成薄層流動(dòng)而進(jìn)行分形碟片，使液體在碟片間成薄層流動(dòng)而進(jìn)行分離，減少液體擾動(dòng)，減小沉降距離，增加沉降離，減少液體擾動(dòng)，減小沉降距離，增加沉降面積，大大增加分離效率和生產(chǎn)能力。碟式分面積，大大增加分離效率和生產(chǎn)能力。碟式分離機(jī)用于乳濁液的分離和含有少量固相的懸浮離機(jī)用于乳濁液的分離和含有少量固相的懸浮液的澄清。在分離乳濁液時(shí)，往往還包含著液的澄清。在分離乳濁液時(shí)，往往還包含著液液液液固三

22、相分離。固三相分離。n在轉(zhuǎn)鼓中加入一組圓錐在轉(zhuǎn)鼓中加入一組圓錐形碟片，由于顆粒所走形碟片，由于顆粒所走的距離減小，所以相應(yīng)的距離減小，所以相應(yīng)的分離能力就增加。的分離能力就增加。n借離心力的作用使混合借離心力的作用使混合液達(dá)到轉(zhuǎn)鼓中心，重顆液達(dá)到轉(zhuǎn)鼓中心，重顆粒（雜質(zhì)）向下移動(dòng)，粒（雜質(zhì)）向下移動(dòng)，最后沉降在轉(zhuǎn)鼓四周，最后沉降在轉(zhuǎn)鼓四周，重液體（脫脂乳）向下重液體（脫脂乳）向下通過(guò)圓盤(pán)空間的中心，通過(guò)圓盤(pán)空間的中心，經(jīng)最高圓盤(pán)上面的通道經(jīng)最高圓盤(pán)上面的通道從圓盤(pán)排出。從圓盤(pán)排出。n工作原理n分離機(jī)高速旋轉(zhuǎn)形成一個(gè)強(qiáng)大的離心力場(chǎng)，料液在強(qiáng)大的離心力場(chǎng)的作用下，由于物料的密度差的存在，重組分受到了

23、較大的離心力沿著錐形碟片下表面滑移出沉降區(qū)，進(jìn)入混流過(guò)渡區(qū)并匯聚噴嘴排出機(jī)外；而輕組分因受到的離心力較小，匯聚向心泵室后排出機(jī)外，完成整個(gè)過(guò)程。分離型分離型電機(jī)通過(guò)摩擦離合器螺旋齒輪副驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸線做高速回。料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，經(jīng)碟片座下面的分流孔趨向轉(zhuǎn)鼓壁。在離心力場(chǎng)作用下，比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，待停機(jī)后人工卸除。輕液沿錐形碟片外(上)錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵，由輕液出口排出。重液沿碟片內(nèi)(下)錐面趨向鼓壁，然后向上流經(jīng)重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。n主要特點(diǎn)：分離能力強(qiáng)，分離因數(shù)在主要特點(diǎn)：分離能力強(qiáng)，分離因數(shù)在5000-10000之問(wèn)，生

24、產(chǎn)能力大，最高可達(dá)之問(wèn)，生產(chǎn)能力大，最高可達(dá)10 mh，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，價(jià)格便宜。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，價(jià)格便宜。n主要用途：用于乳濁液及固形物含量為主要用途：用于乳濁液及固形物含量為1-5的懸浮液的分離，例如，燃料油、潤(rùn)滑油的的懸浮液的分離，例如，燃料油、潤(rùn)滑油的再生，膠乳分離，硝化甘油、苯酸再生，膠乳分離，硝化甘油、苯酸(胺制造中胺制造中)、樹(shù)膠、萃取四環(huán)素、青霉素、細(xì)菌、生物堿、樹(shù)膠、萃取四環(huán)素、青霉素、細(xì)菌、生物堿、乳品的分離等。乳品的分離等。澄清型澄清型電機(jī)通過(guò)液力偶合器、電機(jī)通過(guò)液力偶合器、螺旋齒輪副、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主螺旋齒輪副、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸線做高速旋轉(zhuǎn)，料液從上軸線做高速

25、旋轉(zhuǎn)，料液從上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，經(jīng)碟片座下面分流孔分流。經(jīng)碟片座下面分流孔分流。在離心力場(chǎng)作用下，重液沿在離心力場(chǎng)作用下，重液沿碟片內(nèi)壁流至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上行碟片內(nèi)壁流至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上行后由重液泵排出機(jī)外，輕液后由重液泵排出機(jī)外，輕液沿碟片內(nèi)壁流至芯部上行后沿碟片內(nèi)壁流至芯部上行后由輕液泵排出機(jī)外，而較大由輕液泵排出機(jī)外，而較大顆粒的固相物則在轉(zhuǎn)鼓壁處顆粒的固相物則在轉(zhuǎn)鼓壁處沉積，在滑動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的控制下，沉積，在滑動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的控制下，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。經(jīng)排渣口排出機(jī)外。n主要特點(diǎn)：分離能力強(qiáng)，分離因數(shù)為10300，可實(shí)現(xiàn)液一液 一固三相分離，該機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)或遠(yuǎn)距離自動(dòng)操作

26、，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。n適用范圍：該機(jī)可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、乳品、飲料、石油金、生物等多種行業(yè)。n碟式離心機(jī)的主要結(jié)構(gòu)n主要由：轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)座組成。n轉(zhuǎn)鼓是碟式機(jī)的主要部件，由轉(zhuǎn)鼓體、分配器、碟片、轉(zhuǎn)鼓蓋、鎖環(huán)等組成。碟片呈倒錐形，錐頂角6001000，間距在0.310mm。n碟式離心機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)使離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，是離心機(jī)設(shè)計(jì)中的核心技術(shù)之一，應(yīng)保證離心機(jī)可靠地運(yùn)行，具有較高的分離效率、高質(zhì)量的分離效果。n離心機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有如下的基本要求：工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；轉(zhuǎn)速精度高；升降速快；噪音低；體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。半封閉式牛奶分離機(jī)半封閉式牛奶分離機(jī)

27、液體在分離要兩碟片間移動(dòng)的軌跡液體在分離要兩碟片間移動(dòng)的軌跡n在分離機(jī)上開(kāi)有孔，牛乳通過(guò)這些孔進(jìn)入碟片間，所以應(yīng)把這些孔開(kāi)在稀奶油和脫脂乳的分界面上，其分界面的半徑R0與輕重組分的容積比例有關(guān)，可按下式計(jì)算：n R0(aR2max+R2min)/(1+a)1/2nR0 分界面半徑即轉(zhuǎn)軸中心與碟片孔中心的距離nRmax碟片最大半徑nRmin碟片最小半徑na稀奶油及脫脂乳的容積比分離缽的主要結(jié)構(gòu)為整個(gè)分離缽的支持部分，中心管是牛乳進(jìn)入的通道，放在底座上面的一、槽溝內(nèi)，當(dāng)分離缽旋緊時(shí)，可使頂罩與底座之間封閉。用于支承杯盤(pán)，其內(nèi)部有三個(gè)溝槽與底座的三個(gè)孔眼配合中，形成牛乳的通道由此進(jìn)入分離杯盤(pán)中在盤(pán)的

28、內(nèi)外表面焊有突起物，并有三個(gè)孔與中杯盤(pán)配合形成牛乳上行的通道眼焊接突起物，使杯盤(pán)間形成一定的距離，不同類(lèi)形分離機(jī)，杯盤(pán)數(shù)目不同，越多離效果越好，能力越大，耗能也在上無(wú)孔眼，將杯盤(pán)分離出來(lái)的稀奶油匯集，并將稀奶油從其中伸長(zhǎng)的出口（有一小孔）甩出缽體。整個(gè)杯盤(pán)的錐形外罩，其作用是當(dāng)乳中密度較大的脫脂乳被壓到杯盤(pán)邊沿后，即順著頂罩的內(nèi)側(cè)向上流動(dòng)，最后通過(guò)頂罩上的脫乳出品乳出缽?fù)狻碟式離心機(jī)的操作n碟式離心機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的分離機(jī)，回轉(zhuǎn)離心力極大，操作中，要注意安全。n開(kāi)機(jī)前，分離機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行細(xì)致的清洗和正確的裝配，以達(dá)到動(dòng)平衡狀態(tài)，并且在每次開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各機(jī)件是否鎖緊，剎車(chē)是

29、否處在松開(kāi)狀態(tài)，察看機(jī)座的油箱油面是否處于玻璃刻度位上，要防止虛油面的產(chǎn)生。n若停機(jī)12h以上，開(kāi)機(jī)前應(yīng)將排油螺栓旋松幾圈，排出可能沉降的水分。（1）在選擇分離機(jī)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況考慮，生產(chǎn)能力要適當(dāng)。（2）分離機(jī)要有堅(jiān)實(shí)的地基，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸垂直水平面，各部件應(yīng)精確地安裝。（3）開(kāi)車(chē)時(shí)，必須檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及緊固件，不允許倒轉(zhuǎn)，以防止機(jī)件損壞。（4）封閉壓送式分離機(jī)起動(dòng)和停車(chē)時(shí)，都要由水代替牛乳。（5）連續(xù)作業(yè)時(shí)間，視物料的物理性質(zhì)、雜質(zhì)度含量而定。（6）對(duì)封閉式壓送式分離機(jī)而言，因具備一定壓力，故均用一種定容積型旋轉(zhuǎn)泵或特殊的離心泵，盡力防止泵的脈動(dòng)。（7）充分注意并檢查泵對(duì)吸料管的墊圈以及泵的軸封

30、等處是否嚴(yán)密，防止空氣混入。（8）操作結(jié)束后，立即進(jìn)行拆洗干凈，備下次再用。板式熱交換器板式熱交換器（板式、螺旋板式（板式、螺旋板式氣液熱交氣液熱交換、旋轉(zhuǎn)刮板式換、旋轉(zhuǎn)刮板式人造奶油、冰淇淋）人造奶油、冰淇淋）1、結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)：傳熱板片、密封墊片、壓緊裝置。結(jié)構(gòu)：傳熱板片、密封墊片、壓緊裝置。固定端、活動(dòng)端板上有工作介質(zhì)出入口接管。固定端、活動(dòng)端板上有工作介質(zhì)出入口接管。板片距離由板片觸點(diǎn)和墊圈厚度決定。傳熱板板片距離由板片觸點(diǎn)和墊圈厚度決定。傳熱板是核心部件，它使板式換熱器具有高效緊湊等是核心部件，它使板式換熱器具有高效緊湊等優(yōu)點(diǎn)。板片上沖壓有規(guī)則的波紋，使介質(zhì)在低優(yōu)點(diǎn)

31、。板片上沖壓有規(guī)則的波紋，使介質(zhì)在低速下產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流，加強(qiáng)傳熱效果，同時(shí)也提速下產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流，加強(qiáng)傳熱效果，同時(shí)也提高板片的剛性，增加板的有效傳熱面積。波紋高板片的剛性，增加板的有效傳熱面積。波紋板形狀有：水平波紋板、人字形波紋板、傾斜板形狀有：水平波紋板、人字形波紋板、傾斜波紋板。波紋板。2、工作原理：加熱介質(zhì)與料液在相鄰兩傳熱板、工作原理：加熱介質(zhì)與料液在相鄰兩傳熱板之間流動(dòng)，通過(guò)金屬片進(jìn)行熱交換。之間流動(dòng)，通過(guò)金屬片進(jìn)行熱交換。3、特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、便于清洗、特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、便于清洗、操作安全、傳熱效率高、熱利用率高，能自動(dòng)操作安全、傳熱效率高、熱利用率高，能自動(dòng)調(diào)

32、節(jié)，連續(xù)生產(chǎn)，適于處理熱敏性物料。調(diào)節(jié)，連續(xù)生產(chǎn)，適于處理熱敏性物料。4、傳熱片結(jié)構(gòu)、傳熱片結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)基本分類(lèi)：溝道片（有螺旋形和曲折的道溝基本分類(lèi)：溝道片（有螺旋形和曲折的道溝目前用的很少）、單流片目前用的很少）、單流片有波紋片、網(wǎng)流片有波紋片、網(wǎng)流片（流體進(jìn)入傳熱片后按單一方向流動(dòng)）、有襯墊（流體進(jìn)入傳熱片后按單一方向流動(dòng)）、有襯墊的平片（篩片和平片的組合）。的平片（篩片和平片的組合）。按傳熱片用途分類(lèi)：串聯(lián)片、分界片、端面片。按傳熱片用途分類(lèi)：串聯(lián)片、分界片、端面片。按密封墊圈所在位置分類(lèi)：雙面的、單面的、平按密封墊圈所在位置分類(lèi)：雙面的、單面的、平片的。片的。按密封墊圈相對(duì)位置分類(lèi)：

33、左面的、右面的。按密封墊圈相對(duì)位置分類(lèi)：左面的、右面的。管式超高溫流程n這種管式殺菌器由這種管式殺菌器由多種管狀組件多種管狀組件構(gòu)成，構(gòu)成，這些組件以串聯(lián)和并聯(lián)的方式組成一這些組件以串聯(lián)和并聯(lián)的方式組成一個(gè)能換熱的系統(tǒng)。個(gè)能換熱的系統(tǒng)。列管式換熱器列管式換熱器這是等待出廠的列管換熱器產(chǎn)品 列管換熱器清掃 這是工人正在用高壓熱水，清洗管束外壁的污垢。可以清楚看到折流板。 1、臥式多程換熱器、臥式多程換熱器2、螺旋管式換熱器、螺旋管式換熱器結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：由殼體、螺旋管、蒸汽管、調(diào)節(jié)由殼體、螺旋管、蒸汽管、調(diào)節(jié)器和輸料泵等組成。器和輸料泵等組成。螺旋管制成扁形，并纏繞在殼體螺旋管制成扁形，并纏繞在殼體

34、內(nèi)的中心圓柱上。內(nèi)的中心圓柱上。工作過(guò)程：工作過(guò)程：液料通過(guò)泵由液料口進(jìn)人螺旋管液料通過(guò)泵由液料口進(jìn)人螺旋管內(nèi)，自下向上流動(dòng)，從出料管排出，內(nèi)，自下向上流動(dòng)，從出料管排出，裝人瓶或罐內(nèi)。裝人瓶或罐內(nèi)。蒸汽自上方輸人殼內(nèi)與螺旋管之蒸汽自上方輸人殼內(nèi)與螺旋管之間，對(duì)管內(nèi)的料液加熱。間，對(duì)管內(nèi)的料液加熱。用途：用途：主要用于果汁的巴氏短時(shí)殺菌，主要用于果汁的巴氏短時(shí)殺菌，殺菌溫度殺菌溫度88889595C C，殺菌時(shí)間為殺菌時(shí)間為202060s60s。特點(diǎn)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易清洗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易清洗，能連續(xù)生產(chǎn)。能連續(xù)生產(chǎn)。工作過(guò)程：工作過(guò)程：料液進(jìn)人套管料液進(jìn)人套管8 8進(jìn)行進(jìn)

35、行預(yù)熱預(yù)熱, ,再進(jìn)人蛇形管內(nèi)進(jìn)行高再進(jìn)人蛇形管內(nèi)進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌溫瞬時(shí)滅菌, ,然后返回套管進(jìn)然后返回套管進(jìn)行冷卻行冷卻, ,最后通過(guò)出料三通旋最后通過(guò)出料三通旋塞塞1515輸出。輸出。, ,經(jīng)一次滅菌沒(méi)有經(jīng)一次滅菌沒(méi)有達(dá)到要求，可使料液回流貯達(dá)到要求，可使料液回流貯槽，重新送人管內(nèi)再次滅菌。槽，重新送人管內(nèi)再次滅菌。特點(diǎn)：特點(diǎn)：進(jìn)料溫度進(jìn)料溫度416，出料，出料溫度溫度6065，高溫滅菌溫，高溫滅菌溫度度115135 ,高溫保持時(shí)高溫保持時(shí)間為間為4s。采用。采用超高溫瞬時(shí)滅超高溫瞬時(shí)滅菌菌，液料的營(yíng)養(yǎng)和色香味損，液料的營(yíng)養(yǎng)和色香味損失很少；滅菌效率高，能利失很少；滅菌效率高，能利用余熱、

36、節(jié)能效果好；在完用余熱、節(jié)能效果好；在完全密閉的條件下操作，符合全密閉的條件下操作，符合食品衛(wèi)生要求；操作方便；食品衛(wèi)生要求；操作方便；占地面積小。占地面積小。高壓均質(zhì)機(jī)n工作原理工作原理n 均質(zhì)機(jī)是基于對(duì)物料的均質(zhì)機(jī)是基于對(duì)物料的擠壓、剪切、渦擠壓、剪切、渦 流、泄壓、空穴流、泄壓、空穴作用作用，從而達(dá)到顆粒減小、分散均勻的目的。，從而達(dá)到顆粒減小、分散均勻的目的。料液料液高速高速通過(guò)均質(zhì)閥縫隙。通過(guò)的縫隙為通過(guò)均質(zhì)閥縫隙。通過(guò)的縫隙為0.1mm時(shí)，液時(shí)，液流的流速高達(dá)流的流速高達(dá)150200ms。通過(guò)縫隙時(shí)，脂肪球被。通過(guò)縫隙時(shí)，脂肪球被剪剪切切為更細(xì)小的脂肪球微粒。為更細(xì)小的脂肪球微粒。

37、n液料中存在著液料中存在著表面活性物質(zhì)和卵磷脂和膽脂表面活性物質(zhì)和卵磷脂和膽脂，它圍繞在更，它圍繞在更細(xì)小的脂肪微粒外層，形成一種使這些微粒不再相互粘合細(xì)小的脂肪微粒外層，形成一種使這些微粒不再相互粘合的膜，從這里不斷離開(kāi)。的膜，從這里不斷離開(kāi)。n結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓泵、均質(zhì)閥、調(diào)節(jié)裝置高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓泵、均質(zhì)閥、調(diào)節(jié)裝置及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。n1進(jìn)料腔；進(jìn)料腔；2吸入活門(mén)；吸入活門(mén)；3活門(mén)座；活門(mén)座；4排出活門(mén)；排出活門(mén)；5泵體；泵體；6冷卻水管；冷卻水管；7柱塞；柱塞；8填料；填料；9墊片墊片高壓泵高壓泵柱塞往復(fù)泵泵體結(jié)構(gòu)圖柱塞往復(fù)泵泵體結(jié)構(gòu)圖n高壓泵由高壓泵由進(jìn)料

38、腔、吸入活門(mén)、排出活門(mén)、柱塞進(jìn)料腔、吸入活門(mén)、排出活門(mén)、柱塞等組成。等組成。n當(dāng)柱塞當(dāng)柱塞向右運(yùn)動(dòng)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵腔容積增大，使泵腔內(nèi)產(chǎn)生低時(shí)，泵腔容積增大，使泵腔內(nèi)產(chǎn)生低壓，物料由于外壓的作用頂開(kāi)吸入活門(mén)進(jìn)入泵腔，這壓，物料由于外壓的作用頂開(kāi)吸入活門(mén)進(jìn)入泵腔，這一過(guò)程稱(chēng)為一過(guò)程稱(chēng)為吸料過(guò)程吸料過(guò)程；n當(dāng)柱塞當(dāng)柱塞向左運(yùn)動(dòng)向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵腔容積減小，泵腔內(nèi)壓力逐漸時(shí)，泵腔容積減小，泵腔內(nèi)壓力逐漸升高，關(guān)閉了吸入活門(mén)，達(dá)到一定高壓時(shí)又會(huì)頂開(kāi)排升高，關(guān)閉了吸入活門(mén)，達(dá)到一定高壓時(shí)又會(huì)頂開(kāi)排出活門(mén)，將泵腔內(nèi)液體排出，稱(chēng)為出活門(mén)，將泵腔內(nèi)液體排出，稱(chēng)為排料過(guò)程排料過(guò)程。n高壓泵柱塞的運(yùn)動(dòng)是由曲軸等速旋轉(zhuǎn)通

39、過(guò)連桿滑塊帶高壓泵柱塞的運(yùn)動(dòng)是由曲軸等速旋轉(zhuǎn)通過(guò)連桿滑塊帶動(dòng)的。動(dòng)的。往復(fù)泵活塞運(yùn)動(dòng)規(guī)律X=CA=CO-AO=CO-BOcos=r(1-cos)n活塞移動(dòng)速度為： v=dx/dt=rsind/dt 因d/dt=常數(shù) 所以v= r sinn泵的瞬時(shí)流量為： qv=A.v=Ar sin由此可知泵的流量變化是隨轉(zhuǎn)角的正弦規(guī)律變化n柱塞的運(yùn)動(dòng)速率按柱塞的運(yùn)動(dòng)速率按正弦曲線正弦曲線變化。排料量也變化。排料量也按正弦曲線變化。按正弦曲線變化。 在柱塞處于兩個(gè)止點(diǎn)時(shí)，泵的排出量瞬時(shí)為在柱塞處于兩個(gè)止點(diǎn)時(shí)，泵的排出量瞬時(shí)為零；當(dāng)曲柄回轉(zhuǎn)到零；當(dāng)曲柄回轉(zhuǎn)到90度和度和270度度時(shí)排料量最大。時(shí)排料量最大。n高壓

40、泵常采用高壓泵常采用三柱塞往復(fù)泵三柱塞往復(fù)泵，各單泵的運(yùn)動(dòng)，各單泵的運(yùn)動(dòng)互差互差120 ，泵的工作能力得到了較好的調(diào)，泵的工作能力得到了較好的調(diào)整。整。n三柱塞泵有三個(gè)泵腔，每個(gè)泵腔配有三柱塞泵有三個(gè)泵腔，每個(gè)泵腔配有吸入活吸入活門(mén)門(mén)和和排出活門(mén)排出活門(mén)各一個(gè)，共六個(gè)活門(mén)。各一個(gè)，共六個(gè)活門(mén)。n流量比較n單作用往復(fù)泵n雙缸單作用泵，即具有大小相等的兩個(gè)活塞，由相差180度的曲柄帶動(dòng)的往復(fù)泵，可連續(xù)輸運(yùn)液體，仍然不均勻。n三缸時(shí)其曲柄互成120度，既可連續(xù)輸液體，流量又較均勻。單作用往復(fù)泵作用曲線單作用往復(fù)泵作用曲線雙缸單作用往復(fù)泵作用曲線雙缸單作用往復(fù)泵作用曲線三缸單作用往復(fù)泵作用曲線三缸單作

41、用往復(fù)泵作用曲線n作用：作用：是隨著柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)而周期的開(kāi)啟和關(guān)是隨著柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)而周期的開(kāi)啟和關(guān)閉，完成吸入和排出過(guò)程，實(shí)驗(yàn)對(duì)物料的輸送。閉，完成吸入和排出過(guò)程，實(shí)驗(yàn)對(duì)物料的輸送。泵閥（吸入閥泵閥（吸入閥和排出閥）和排出閥）n泵閥應(yīng)備的基本要求：泵閥應(yīng)備的基本要求：n1 1、工作平穩(wěn)，開(kāi)啟及時(shí)，關(guān)閉速度和關(guān)閥滯、工作平穩(wěn)，開(kāi)啟及時(shí)，關(guān)閉速度和關(guān)閥滯后角均不應(yīng)大于允許值，以減小關(guān)閉沖擊和回后角均不應(yīng)大于允許值，以減小關(guān)閉沖擊和回流損失。流損失。n2 2、密封可靠，以避免或盡可能減少泄漏損失。、密封可靠，以避免或盡可能減少泄漏損失。n3 3、水力損失小，否則會(huì)影泵的效率和其他水、水力損失小，否則

42、會(huì)影泵的效率和其他水力特性。力特性。n4 4、具有足夠的強(qiáng)度，剛度，以確保在一定的、具有足夠的強(qiáng)度，剛度，以確保在一定的工作壓力上可靠工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命。工作壓力上可靠工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命。n5 5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆、維修方便，互換性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆、維修方便，互換性好n均質(zhì)閥均質(zhì)閥n均質(zhì)閥安裝在高壓泵的均質(zhì)閥安裝在高壓泵的排料口排料口處，一般采用雙處，一般采用雙級(jí)均質(zhì)閥。級(jí)均質(zhì)閥。n雙級(jí)均質(zhì)閥雙級(jí)均質(zhì)閥主要由閥座、閥芯、彈簧、調(diào)節(jié)手主要由閥座、閥芯、彈簧、調(diào)節(jié)手柄等組成。柄等組成。n閥座和閥芯閥座和閥芯結(jié)構(gòu)精度很高，兩者之間間隙小而結(jié)構(gòu)精度很高，兩者之間間隙小而均勻，以保證均質(zhì)質(zhì)量

43、；間隙大小由調(diào)節(jié)手柄均勻，以保證均質(zhì)質(zhì)量；間隙大小由調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)彈簧對(duì)閥芯的壓力來(lái)改變。調(diào)節(jié)彈簧對(duì)閥芯的壓力來(lái)改變。n第一級(jí)第一級(jí)均質(zhì)壓力均質(zhì)壓力為為20-30MPa，主要使大的顆，主要使大的顆粒得到破碎；粒得到破碎；第二級(jí)第二級(jí)的壓力在的壓力在3.5MPa左右，左右，可以使料液進(jìn)一步細(xì)化并均勻分散?？梢允沽弦哼M(jìn)一步細(xì)化并均勻分散。n組成組成：由閥座、閥桿和沖擊環(huán)組成。由閥座、閥桿和沖擊環(huán)組成。n材料材料：國(guó)外國(guó)外：鎢鈷鉻合金用于牛奶均：鎢鈷鉻合金用于牛奶均質(zhì)時(shí)可保持良好的性能質(zhì)時(shí)可保持良好的性能硬質(zhì)合金磨蝕性強(qiáng)的液料硬質(zhì)合金磨蝕性強(qiáng)的液料國(guó)內(nèi)：國(guó)內(nèi)：4Cr13n類(lèi)型類(lèi)型：據(jù)均質(zhì)閥、閥桿的工作

44、端面的形狀特點(diǎn)：據(jù)均質(zhì)閥、閥桿的工作端面的形狀特點(diǎn)分為分為平面型平面型和和非平面型非平面型兩大類(lèi)。兩大類(lèi)。常用平面均質(zhì)閥常用平面均質(zhì)閥高壓均質(zhì)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 1、生產(chǎn)能力 60d2 G= snz 4 式中：G 生產(chǎn)能力， m3/h； d 柱塞直徑，m； s 柱塞行程，m； n 柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù)，次/min； z 柱塞數(shù)，個(gè)； 泵的容積系數(shù)，一般取0.8-0.9。2、消耗功率 9.8Gp P= 3600*102式中： P 消耗功率，kW； G 生產(chǎn)能力，m3/h； 料液密度，kg/m3； p 料液輸出壓力，kPa； 效率系數(shù)，0.7-0.8；高壓均質(zhì)機(jī)的使用與維護(hù)高壓均質(zhì)機(jī)的使用與維護(hù)（1）

45、起動(dòng)時(shí)）起動(dòng)時(shí)均質(zhì)機(jī)壓力不穩(wěn)均質(zhì)機(jī)壓力不穩(wěn)，應(yīng)在起動(dòng)后將其調(diào)整到預(yù)定值。，應(yīng)在起動(dòng)后將其調(diào)整到預(yù)定值。 在壓力穩(wěn)定之前流出的料液回流，以保證均質(zhì)的質(zhì)量。在壓力穩(wěn)定之前流出的料液回流，以保證均質(zhì)的質(zhì)量。（2）均質(zhì)機(jī)正常工作時(shí)要注意觀察）均質(zhì)機(jī)正常工作時(shí)要注意觀察壓力表壓力表，保證壓力處于正，保證壓力處于正 常工作范圍內(nèi)。常工作范圍內(nèi)。（3）高壓均質(zhì)機(jī)）高壓均質(zhì)機(jī)不得空轉(zhuǎn)不得空轉(zhuǎn)，起動(dòng)前應(yīng)先接通冷卻水。，起動(dòng)前應(yīng)先接通冷卻水。（4）要經(jīng)常在機(jī)體）要經(jīng)常在機(jī)體連接軸連接軸處加一些潤(rùn)滑油，以免機(jī)體前端的處加一些潤(rùn)滑油，以免機(jī)體前端的 填料缺油。填料缺油。（5）柱塞密封圈柱塞密封圈處于高溫和壓力周期性變

46、化的條件下，很容處于高溫和壓力周期性變化的條件下，很容 易損壞，應(yīng)保證柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng)，以降低柱塞密易損壞，應(yīng)保證柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng)，以降低柱塞密 封圈的溫度，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查密封封圈的溫度，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查密封 圈，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)、更換。圈，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)、更換。二、 膠體磨膠體磨是一種磨制膠體或近似膠體物料的機(jī)械。它可以在極短的時(shí)間內(nèi)對(duì)懸浮液中的固體進(jìn)行超微粉碎，同時(shí)兼有混合、攪拌、分散和乳化作用，成品粒徑可達(dá)1um以下。 應(yīng)用：果汁、果醬、植物蛋白、乳品、油脂及一些調(diào)味品、添加劑的生產(chǎn)中。膠體磨的工作原理膠體磨的工作原理n膠體磨的工作構(gòu)件由膠體磨的工作構(gòu)件由固定磨體固定磨體（定子）和高速旋轉(zhuǎn)的（定子）和高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)磨體轉(zhuǎn)動(dòng)磨體（轉(zhuǎn)子）組成，兩個(gè)磨體之間有可以調(diào)節(jié)的（轉(zhuǎn)子）組成，兩個(gè)磨體之間有可以調(diào)節(jié)的間隙間隙。n當(dāng)料液通過(guò)這個(gè)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)，使附當(dāng)料液通過(guò)這個(gè)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)，使附著于轉(zhuǎn)