橋梁施工安全操作規(guī)程

1、*公司施工安全操作規(guī)程目 錄第一章 總 則（1）第二章 起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程 （2）一、 一般要求（2）二、 吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程（2）三、 高處作業(yè)安全操作規(guī)程（4）四、 工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程（5）五、 起重工具使用安全操作規(guī)程（5）六、 龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程（8）七、 纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程（9）八、 裝吊工安全操作規(guī)程（10）九、 起重司機安全操作規(guī)程（11）第三章 木工作業(yè)安全操作程 （12）一、 一般要求（12）二、 車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程（12）三、 建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程（16）第四章 混凝土施工安全操作規(guī)程 （17）一、 一般要求（17）二、

2、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程（18）三、 混凝土泵送設備使用安全操作規(guī)程（18）四、 混凝土振動棒使用安全操作規(guī)程（19）五、 混凝土灌筑及養(yǎng)生安全操作規(guī)程（20）六、 橋梁混凝土工安全操作規(guī)程（21）第五章 鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程 （22）一、 鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程（22）二、 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程（22）三、 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（23）四、 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程（23）五、 鋼筋工安全操作規(guī)程（24）第六章 主要機電作業(yè)安全操作規(guī)程 （24）一、 電工作業(yè)安全操作規(guī)程（25）二、 電（氣）焊工安全操作規(guī)程（26）三、 配電間安全操作規(guī)程（26）四、 鉗工安全操作規(guī)程（27）第七章 附

3、則（28） 29第一章 總 則 第1.0.1條 為加強安全生產(chǎn)管理，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，預防事故的發(fā)生，切實保障職工在施工生產(chǎn)中的安全和健康，制定本規(guī)程。 第1.0.2條 本規(guī)程適用于公司各單位從事鐵路、公路橋梁及各類基礎和建筑安裝工程等施工生產(chǎn)作業(yè)。 第1.0.3條 從事本規(guī)程規(guī)定的作業(yè)工人，還應認真學習執(zhí)行國家和有關部委及我局頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程，工廠安全衛(wèi)生規(guī)程，鐵路橋涵施工安全技術規(guī)則，基建施工確保運輸安全的規(guī)定，施工機械安全技術操作規(guī)程等規(guī)程、標準及規(guī)章制度。 第1.0.4條 施工生產(chǎn)中，必須在安全設施、機械設備狀態(tài)良好，施工環(huán)境符合安全規(guī)定，人身防護齊備的情

4、況下進行施工生產(chǎn)作業(yè)。 第1.0.5條 班前應認真聽取工長和安全員交待生產(chǎn)任務及安全操作注意事項，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，應嚴格遵照本規(guī)程進行操作，不得違章違紀作業(yè)。 第1.0.6條 認真執(zhí)行安全交接班制度，并填寫安全交接班記錄。做到交待不清不接班。 第1.0.7條 按時參加班組每周兩小時安全學習，結合生產(chǎn)實際學習安全規(guī)章制度，安全基礎知識，總結安全工作經(jīng)驗，吸取事故教訓，查找作業(yè)中的不安全因素，提出改進方法，并做到自己能辦的事及時改進，自己辦不到的事，積極反映，要求盡快改進，做到防患于未然。 第1.0.8條 要認真聽取施工負責人和安全監(jiān)察員的意見，及時改進或完善有關安全設施和糾正違章違紀行為，消除

5、事故隱患。 第1.0.9條 發(fā)生因工傷亡事故，首先應搶救傷員，保護現(xiàn)場，積極參加事故分析會，有責任實事求是反映情況，從中吸取教訓。 第1.0.10條 施工生產(chǎn)中的安全防護設施、安全裝置、消防器材及安全警示標志，不得擅自拆除和移動，如工作需要拆除或移動時，完工后應立即恢復原狀。 第1.0.11條 不得擅自亂動非本人負責的機械、電器設備、機動車輛、船舶等。 第1.0.12條 乘坐交通船(劃子)、應遵守乘船的定員和安全規(guī)定，不得在船頭、船尾、船邊站立或騎坐，上、下船時，不得爭先恐后，搶上搶下，應聽從船員的指揮，等船?？糠€(wěn)妥后，方可上、下。 第1.0.13條 在水上進行作業(yè)時，應先檢查工作船上的走道和

6、兩側的欄桿是否完善和牢靠，要按規(guī)定穿好救生衣，嚴禁下水洗澡和游泳。 第1.0.14條 嚴禁強行扒車、攔車、跳車或者強迫司機開車、乘坐翻斗車車廂、站立在矮邊車廂內(nèi)和汽車吊機駕駛室外面等。 第1.0.15條 在既有線施工時，除要認真執(zhí)行基建施工確保運輸安全的規(guī)定中的有關安全規(guī)定外，對施工生產(chǎn)作業(yè)使用的材料、機具、設備等，在使用和存放中嚴禁侵限；施工人員不得在線路上行走或坐臥休息，嚴禁在車底下乘涼或避雨以及鉆車送物；橫過軌道時，應止步了望，確認兩端無列車開來時方可通過；列車在行進中嚴禁扒車、跳車；抬運長物件跨越軌道或沿線路行走時，必須設防護人員，以便能及時避讓列車通過。 第1.0.16條 凡患有心臟

7、病、高血壓、癲癇病，嚴重貧血癥、肢體不全等或經(jīng)醫(yī)生檢查不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。 第1.0.17條 嚴禁酒后上班或在工作中穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋、打赤膊等，應按規(guī)定穿戴所從事作業(yè)的防護用品。 第1.0.18條 進入施工場地必須戴安全帽。 第1.0.19條 合同工、臨時工、轉崗工人應按有關規(guī)定進行培訓并考試合格后，才能從事相應工種的作業(yè)。轉崗從事其他工種作業(yè)時，也必須進行轉崗安全操作培訓，并考試合格，方可上崗作業(yè)。 第1.0.20條 各工地應根據(jù)本規(guī)程要求，結合實際情況制定相應的安全操作細則，并付諸實施。第二章 起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)定，凡從事起重

8、安裝作業(yè)者，必須遵循本規(guī)程。一、一般要求 第2.1.1條 應熟識和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。第2.1.2條 應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。第2.1.3條 作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。第2.1.4條 工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能，確認完好，方可使用。第2.1.5條 檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。第2.1.6條 應

9、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護設施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。第2.1.7條 在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。第2.1.8條 進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.2.9條 起重安裝作業(yè)前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。第2.2.10條 起重安裝作業(yè)前應清除工地及所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。 第2.2.11條 使用吊機起重安裝作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行相應吊機的安全使用規(guī)定。第2.2.12條 各種起重機械使用前，應進行

10、試吊。試吊前，還應對起重機械進行全面檢查，確認良好，方能進行。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊的重量應為標定吊重的1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10 min，對各部位進行檢查。動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經(jīng)確認合格后，方得使用。第2.2.13條 各種吊機在使用和走行時，應有良好的道路。第2.2.14條 起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。第2.2.15條 吊機指揮應由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機視線處，應

11、增加傳遞信號人員。 第2.2.16條 起重工在工作時應集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。第2.2.17條 起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機停止作業(yè)時，應安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。第2.2.18條 采用扒桿起吊重物時，扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要求，纜風繩和地壟必須牢固。 第2.2.19條 起吊重物時，首先應明確其重心，確定應使用的吊具和捆扎的部位。兩支點起吊時，兩付吊具中間的夾角不應大于60°。第2.2.20條 起吊重物時，吊具捆扎應牢固，應封鉤防滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時，吊具應墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時，應有防止物件擺動的措施。第2.2.21條

12、 起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 第2.2.22條 起吊重物轉移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。 第2.2.23條 起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅離崗位，嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關與各種控制設備。第2.2.24條 采用兩臺吊機同時起吊一件重物時，應在現(xiàn)場施工負責人的指導下進行。在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔的起重量不超過其容許起重量的80%。第2.2.25條 起重使用的鋼絲繩應不起油、無死彎，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。 第2

13、.2.26條 起重吊機在高壓電線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線應有一定的安全距離。必要時，還應搭隔離設施。 第2.2.27條 在地面軌道上行駛的露天工作的起重機，應有夾軌鉗，以增加其穩(wěn)定性。防止在大風吹襲時被刮倒。 第2.2.28條 起重機在深坑邊工作時，機身(或走行軌道)與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離。 第2.2.29條 用電動機作動力的起重機，應設有起重量限位器與卷揚限制器。三、高處作業(yè)安全操作規(guī)程第2.3.30條 凡在離墜落高度基準面2 m以上（含 2 m）作業(yè)為高處作業(yè)。第2.3.31條 凡從事高處作業(yè)人員必須定期檢查身體?；几哐獕?、心臟病等不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工

14、作。第2.3.32條 雙層作業(yè)或靠近交通要道作業(yè)時,應設置隔離防護措施。第2.3.33條 高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。安全帶應拴掛在作業(yè)人員上方的牢固處，流動作業(yè)時，應隨摘隨掛。第2.3.34條 高處作業(yè)前應檢查施工平臺、通道、安全網(wǎng)等安全設施，確認正常并符合安全規(guī)定后方可開始作業(yè)：（一） 施工平臺1. 其支承結構應穩(wěn)定，構件強度、鋼度應符合安全要求。2. 施工平臺必須滿鋪腳手板且應固定，腳手板應是5厘米厚的堅固木板。3. 施工平臺周圍應設防護欄桿，欄桿高度為1050毫米。4. 施工平臺上應經(jīng)常清除雜物，保持整潔。（二） 通道1. 固定式上下梯子應按國家標準（GB4053.1-83，G

15、B4053.2-83）制造和安裝。2. 移動式梯子與地面夾角為60°70°，且應在梯子底部加防滑裝置或予以固定。3. 懸掛式梯子的懸掛點應穩(wěn)固且應設置扶手或欄桿。（三） 安全網(wǎng)、安全帶1. 應采購經(jīng)國家有關部門質(zhì)量鑒定合格的安全網(wǎng)和安全帶。2. 安全網(wǎng)使用前應按國標GB5726-85的要求在現(xiàn)場作沖擊試驗。在試驗合格后，方可安裝使用。3. 安全網(wǎng)的負載高度不宜超過6米，其與下方物體表面最小距離不得小于3米。4. 安全帶應有試驗合格標記，一般每隔六個月進行一次負荷試驗。靜載試驗可用2.25 KN（225kgf）懸停5 min進行觀察，或用1.2 KN（120 kgf）在距離地

16、面2 m高處作沖擊試驗。第2.3.35條 嚴禁酒后從事高處作業(yè)。第2.3.36條 作業(yè)人員不得在未固定的構架上工作，也不得在未穩(wěn)定的結構上行走。第2.3.37條 在六級以上大風、大霧、暴雨等惡劣氣候條件下，應停止高處作業(yè)。第2.3.38條 夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明設備，樓梯空洞等處應設有明顯的標志。夜間施工照明不足時，應暫停高處作業(yè)。第2.3.39條 高處作業(yè)應配備工具袋，小型材料和工具應放入袋內(nèi)，較大的工具應用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。第2.3.40條 施工場地有妨礙施工的雜物或障礙物時應及時清除，因施工需要臨時拆除的腳手板、安全網(wǎng)等安全設施應在作業(yè)完畢后及時恢復原狀。

17、第2.3.41條 高處作業(yè)附近有高壓電線時，應先采取停電、拆除、遷移或隔離等防護措施。第2.3.42條 冬季施工時要對施工平臺、通道等采取防滑措施，并應隨時清掃冰雪。四、工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程第2.4.43條 搬運物件時，走行姿式要正確，兩腿要擺開，單人負重最大不得超過80公斤，多人抬運長大物件時，步伐應協(xié)調(diào)，負重量均勻，每人負重不得超過50公斤。第2.4.44條 使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤，裂紋，腐朽等，搬運瀝清枕木或其他有毒物品時，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。第2.4.45條 搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩杠，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。第2.4.

18、46條 采用膠輪平板車推運料具時，推行姿式應正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運時，嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上，坡道上應距10米以上，不得在二臺車之間穿行。第2.4.47條 采用軌道小平車運料具時(指在工地內(nèi))，平車上應裝有制動裝置，時速一般不得超過五公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應站在車的兩側，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。第2.4.48條 采用托板，滾杠拖拉機械設備時，所經(jīng)過的道路應平整，堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具使用

19、安全操作規(guī)程（千斤頂?shù)氖褂茫┑?.5.49條 根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。第2.5.50條 千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。第2.5.51條 千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的重心位置，當同時用二臺以上的千斤頂進行工作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。第2.5.52條 千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。 第2.5.53條 千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的

20、升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23厘米，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。 第2.5.54條 千斤頂起落時，必須緩慢地進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。第2.5.55條 當起頂又長又高的重物或構件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支撐牢靠后，再進行另一端起落，嚴禁兩端同時起落，以防頂翻重物或構件而發(fā)生事故。 第2.5.56條 千斤頂工作時，應有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。（卷揚機的使用） 第2.5.57條 卷揚機安

21、裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確，并符合設計。如采用底座螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質(zhì)量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。 第2.5.58條 卷揚機安好后，經(jīng)試運轉，確認捆扎牢靠，機件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運轉正常，方可使用。如該機使用時間較長時，應搭好防雨棚。 第2.5.59條 用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應適當，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時，應先打好梢、后處理并取下?lián)u把，防止搖把回轉打傷人。 第2.5.60條 用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術

22、和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。 第2.5.61條 卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。第2.5.62條 卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（滑車的使用）第2.5.63條 滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無起重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定，并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。 第2.5.64條 滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件

23、是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久變形或有裂紋時，應當更換。第2.5.65條 滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確，吊具栓掛好后應封鉤。 第2.5.66條 在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯記號，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子擰麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。 第2.5.67條 起吊物件時，待物件提高1020厘米，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙，跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。（倒鏈滑車的使用）第2.5.68條 應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪

24、軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。 第2.5.69條 倒鏈滑車栓掛點應堅固，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。 第2.5.70條 用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站立在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭部伸入被吊物件的下方觀察情況。第2.5.71條 利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時，應有防慣性碰撞的措施；不得利用倒鏈滑車起吊重量不明的物件。（起重扒桿的使用）第2.5.72條 綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般

25、情況圓木小頭的直徑以20一25厘米為宜。第2.5.73條 人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以拌腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔30一40厘米釘以木條或扒鋸釘，便于作業(yè)人員上、下。第2.5.74條 扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確定扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機等無異常，方可使用。 第2.5.75條 人字扒桿頂端，應栓好纜風繩，纜風繩應成45°一60°角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。（鋼絲繩及卡環(huán)的使用）第2.5.76條 鋼絲繩及卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強

26、度試驗確定合格，方可使用。第2.5.77條 根據(jù)起吊物件的重量，選用鋼絲繩(千斤繩)及卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定，并按表1的安全系數(shù)使用。 各種用途鋼絲繩所采用的安全系數(shù)如下表表1工 作 名 稱安全系數(shù)K值纜風使用的鋼絲繩手搖卷揚機用的鋼絲繩機械卷揚機使用的鋼絲繩綁扎吊具使用的鋼絲繩（千斤繩）345.510可用下面的簡單公式，來估算吊具(千斤繩)的允許承載力： 鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5 (公斤)。第2.5.78條 鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損,銹蝕折減系數(shù)見表2，起吊重要的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。表2 鋼絲繩報廢斷絲標準數(shù)根絲斷系全安數(shù)繩

27、絲鋼鋼絲繩結構6×（19）（GB1120-74）6×（37）一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于667大于7121416678222630111315折 減 系 數(shù) 表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%101520253040大于40%折減系數(shù)85757060500 (吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液，易爆，易燃物品的鋼絲繩在應用上表數(shù)值時應減半)鋼絲被燒壞或斷了一股時，應當更換。第2.5.79條 鋼絲繩在編成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米，用繩卡連結時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使

28、用。 第2.5.80條 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線，電焊鉗）相碰，以防燒斷。六、龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.6.81條 使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應符合本章二節(jié)有關規(guī)定，繩卡應牢固，走行系統(tǒng)良好，限位開關、制動器和其它安全裝置應可靠。檢查應在無電情況下進行，檢查并確認一切正常后，方可送電試車以確認安全裝置的可靠性。檢查完畢，鳴長鈴通知指揮，然后守崗待令。第2.6.82條 液壓系統(tǒng)應安全可靠。 第2.6.83條 所有電氣設備的金屬外殼均應接地。第2.6.84條 起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。第2.6.85條 工具、備件等應放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放，以免落下傷人。第2.6.

29、86條 走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。第2.6.87條 走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。第2.6.88條 起重機行走時，禁止搭人或搭物。第2.6.89條 起重機作業(yè)必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。第2.6.90條 被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。第2.6.91條 起重機走行時，要確認兩側驅動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。第2.6.92條 兩臺起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。第2.6.9

30、3條 起吊物下禁止站人。第2.6.94條 空車走行時，吊鉤要離地面2 m以上。第2.6.95條 采用兩臺龍門起重機架梁、移梁作業(yè)時，梁上不許坐人，梁下禁止站人。龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。第2.6.96條 禁止起吊物長時間停留在空中。第2.6.97條 起重機各系統(tǒng)及部位的保養(yǎng)按相應的保養(yǎng)要求執(zhí)行，對起重機進行維護或維修時必須切斷電源。第2.6.98條 風力超過六級時，應立即停止工作，并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，關好門窗，切斷電源。第2.6.99條 應根據(jù)龍門起重機的使用頻率，制定相應的定期檢查制

31、度，按期對起重機結構、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、起重部件、安全裝置等進行全面檢查。 第2.6.100條 當班運行情況應如實記入運轉記錄，對未處理的問題應記在運轉記錄的交接班記錄欄內(nèi)，并及時通知接班人員。 七、纜索吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程第2.7.101條 纜索吊機基礎的開挖，應按設計或基礎施工規(guī)范有關規(guī)定辦理。第2.7.102條 纜索吊機的混凝土基礎灌筑，應按混凝土施工規(guī)范有關規(guī)定辦理。第2.7.103條 纜索吊機吊索塔架的安裝及拆除，應按施工工藝及安裝作業(yè)安全操作有關規(guī)定辦理。第2.7.104條 主索道、卷揚機等使用的地垅，應選擇在堅硬的地基上。地垅深度和結構布置，應通過檢算，較大的地垅還應進行

32、設計。回填土應夯實并高出原地面，以防積水。必要時，地垅應作拉力試驗，確認合格，方可使用。第2.7.105條 在吊機塔架的頂部應安裝避雷設施，起吊鋼絲繩應有防止過位措施。第2.7.106條 主索道安裝應符合下列要求：（1）主索道安裝前，應制定安裝工藝及安全措施;（2）主索道安裝前，應在索道跨越公路、鐵路的道口搭設架空支架;（3）安裝前，應拉好塔架上的纜風繩，檢查主索的質(zhì)量情況;（4）主索道安裝時,應在有行人、車輛通過的場所，或靠近村莊、街道附近設置警戒線；（5）主索道安裝時，應先將主索的一端在地垅上錨牢固，爾后收緊。在主索撓度達到設計要求后，再鎖定另一端；（6）主索道兩端須安裝限位器。第2.7.

33、107條 纜索吊機試吊應符合下列要求：（1）試吊前，應檢查塔架螺栓、主索道、纜風繩、地垅、電力設備及卷揚機安裝情況，并經(jīng)試運轉，確認合格，方可試吊；（2）試吊應包括靜載重和動載重兩項，具體規(guī)定應按本章“二、吊機起重作業(yè)”的有關規(guī)定或按設計要求辦理，并做好記錄；（3）試吊中和試吊后，應檢查塔架基礎及結構，起吊走行系統(tǒng)，纜風繩、地垅、機械電器設備等有無異常現(xiàn)象，如均屬正常，方可使用。第2.7.108條 纜索吊機起吊作業(yè)應符合下述要求：（1）嚴禁在制動不良的情況下起吊；（2）起吊作業(yè)時，應按吊機起重作業(yè)的有關規(guī)定辦理。（3）起吊重物下面嚴禁站人。在纜索吊附近搭設的工棚、倉庫等建筑物，必須位于起吊范圍

34、以外一定的安全距離處；（4）起吊時，嚴禁斜拉、斜吊或超載起吊，在無安全裝置的情況下，嚴禁吊送人員；（5）纜索吊機應按有關規(guī)定進行定期檢查合保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時予以處理；（6）停止工作或下班后，應將起吊滑車吊鉤走行到規(guī)定的位置，并收緊吊鉤。卷揚機應予制動，電源應切斷，閘刀盒應加鎖。八、裝吊工安全操作規(guī)程第2.8.109條 橋梁裝吊工屬特種作業(yè)人員，應經(jīng)專業(yè)培訓并取得安全操作合格證后，方可上崗作業(yè)。第2.8.110條 作業(yè)前應檢查施工生產(chǎn)場地的環(huán)境、安全設施，以及千斤繩、卡環(huán)和吊鉤等設施，在確認正常并符合有關安全規(guī)定后，才可以開始作業(yè)。第2.8.111條 應嚴格執(zhí)行裝吊作業(yè)的“八不吊”，確

35、保裝吊作業(yè)安全。第2.8.112條 起吊物體前應明確所吊物體的重量。若不能確認，應經(jīng)操作者或技術人員計算確定，并按確認的重量選擇合適的千斤繩和卡環(huán)。第2.8.113條 拴掛吊具時應按物體的重心確定吊具的拴掛位置。當采用雙支點或多支點起吊時，吊鉤的千斤繩夾角不宜大于60度。吊具拴掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。第2.8.114條 起吊非勻稱細長桿件時，其吊點位置應經(jīng)計算確定，起吊勻稱細長桿件時可按以下數(shù)據(jù)拴掛：1、單支點起吊0.3L；2、雙支點起吊0.21L（L為桿件全長）。起吊長大物件時應拴溜繩。第2.8.115條 捆綁有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處應墊麻袋或橡膠

36、等物，以免損傷千斤繩。第2.8.116條 物件起吊時，應先將吊物提升離地面1020 cm，經(jīng)檢查確認正常后，方可繼續(xù)提升；擱置吊物時，應緩慢下降，確認吊物放置平穩(wěn)、牢靠后，方可松鉤，以免吊物傾翻傷人。第2.8.117條 物件起吊時，作業(yè)人員不得在受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具內(nèi)側。第2.8.118條 起吊物件時，起重臂回轉區(qū)域內(nèi)和重物下方，嚴禁站人，也嚴禁有人站在吊物上。第2.8.119條 起重作業(yè)時，應有專人指揮信號。信號員應由責任心強、經(jīng)驗豐富的裝吊工擔任。信號應清晰、規(guī)范、準確。第2.8.120條 起吊作業(yè)時，司機應聽從信號員指揮，禁止其他人與司機談話或隨意指揮。若發(fā)現(xiàn)起吊情況

37、不良時應通過信號處理。（緊急情況除外）第2.8.121條 起吊物件旋轉或移動，應將吊物提升到離所可能遇到障礙物上方0.5米以上。第2.8.122條 進行高處作業(yè)、水上作業(yè)時，應認真執(zhí)行高處作業(yè)和水上作業(yè)的安全規(guī)定。九、起重司機安全操作規(guī)程第2.9.123條 起重司機必須經(jīng)安全技術培訓并通過考核合格發(fā)證后，方可持證上崗，獨立操作。第2.9.124條 起重司機應嚴格執(zhí)行“八不吊”：（1）信號不清不吊；（2）重量不明不吊；（3）歪拉斜吊不吊；（4）超載不吊；（5）重物捆綁不牢或起吊后不穩(wěn)不吊；（6）夜間作業(yè)照明不夠或視物不清不吊；（7）鋼絲繩斷股或嚴重磨損或已達報廢標準不吊；（8）六級以上大風不吊。

38、第2.9.125條 起重司機應注意經(jīng)常檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和各類安全防護裝置的狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或問題應及時修復。第2.9.126條 不得利用極限位置限制器停車。第2.9.127條 不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升、變幅的制動器。第2.9.128條 除特殊情況下，不得利用打反車進行制動。第2.9.129條 有主、副兩套起重機，主、副鉤不應同時開動。（設計允許的除外）第2.9.130條 嚴格遵守起重機械操作規(guī)程，認真執(zhí)行交接班、維修、保養(yǎng)和安全管理制度。第2.9.131條 認真做好機械運轉記錄。第三章 木工作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程是木工操作的安全規(guī)定，凡從事木工作業(yè)者，必須遵守本規(guī)程。一、一般要

39、求第3.1.1條 應熟悉和掌握木工一般知識，作業(yè)對象的操作技術和安全規(guī)定。第3.1.2條 應根據(jù)作業(yè)項目，按規(guī)定正確戴好勞動防護用品，如安全帽，工作服，護目鏡等。第3.1.3條 作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施是否完善，場地是否整潔等。確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。第3.1.4條 檢查使用的機械，工具設備是否良好，確認完好后，方可使用。第3.1.5條 檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所電氣設備的安裝是否符合安全規(guī)定。夜間作業(yè)場所是否有足夠照明和安全電壓工作燈。二、車間木工作業(yè)安全操作規(guī)程第3.2.6條 使用木工機械時，應了解其機械的性能，掌握操作方法和安全操作規(guī)定。第3.2.7條 木料加工前，檢查

40、木料中有無石子，鐵 釘，扒釘頭等，確認拔除干凈后，方可進行加工，以防打碎鋸片飛出傷人。 第3.2.8條 操作人員應扎緊袖口，衣著利落，進行木料加工時，不應戴手套。 第3.2.9條 木料加工前，機械應加油潤滑，經(jīng)試運轉，確認無異常，方可進行加工作業(yè)。 第3.2.10條 木工機械啟動后，身體不得靠近傳動部份，也不得跨越傳遞料具，嚴禁在運行中測量尺寸，清除木屑等。清屑、保養(yǎng)等作業(yè)，必須在停車后，方可進行。 第3.2.11條 加工長大木料有多人配合作業(yè)時，必須聽從信號員的指揮，動作一致，對面接料人員，上手和下手應密切配合。接送工件時，手應距離刃具30厘米以上。第3.2.12條 圓鋸機安全操作規(guī)定 一、

41、鋸片安裝應垂直于軸的中心線，且鋸齒的方向和鋸軸運動方向必須一致。 二、電鋸操作人員應戴防護眼鏡，圓鋸上方必須裝設保險檔和滴水設備，防止碎木，鋸末傷害人的眼睛。 三、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，有合適的鋸路，不應有連續(xù)缺齒。鋸片裂口長度，不得超過20毫米。 四、裝卸鋸片應用雙手掌牢，上鋸片螺栓應一次緊固，盤壓與鋸片必須配合適當。 五、應待鋸片運轉正常后再進鋸加工，鋸料接近兩端時，進鋸的速度要放慢，上鋸員的手離鋸齒不得小于30厘米。 六、所鋸木料厚度不得大于鋸盤半徑。過小木塊嚴禁上鋸加工。 七、操作時，任何人均不得站在鋸片旋轉的切線方向，必須等料推出工作臺后，下手才許接料，接料后不得猛拉。需要回料時

42、，木料應離開鋸片后再回送。鋸下的成品或邊材不得亂扔，應碼放整齊或運出。 八、材料鋸至末端時，要用木棒推送，截斷木料要用推板推進，鋸短料要用推棍，不得直接用手推。進鋸速度不宜過快，用力不宜過猛，接料必須用刨鉤。長度不足50厘米短料，禁止上鋸。 九、鋸料加工如遇鋸線走偏，不得猛力推進或拉住，應立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，以防鋸片破裂傷人。 十、鋸片運轉時間過長，應用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片工作時，應噴水冷卻。第3.2.13條 帶鋸機安全操作規(guī)定 一、開鋸前，應檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊度適當否，各部螺栓是否松動，防護裝置是否良好。 二、木材堆放時，應堆放牢靠，防止滑動，木材裝車時，車

43、輪應制動，木料應對正車的重心，并抄墊或捆扎牢靠，以防圓木滾落傷人。 三、帶鋸開動后，應空轉2分鐘，噴冷卻水，然后進鋸加工，進鋸的速度應適當。操作者和幫扶人員，應密切配合，協(xié)同動作，并有人指揮。 四、鋸條安裝，既不得過緊，又不得過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或鋸口板面有凹凸不平時，應立即停車檢查處理。 五、電鋸開動或停車時，開關手柄要用固定銷栓住，以防自動關閉，鋸條涂潤滑油時，應站在側面，刷把長度不得小于1米。 六、當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉動時，不得伸手去拿鋸條。當工作物和鋸條接觸后，不得再搖擺工作物。七、進鋸加工時、木料應靠緊車樁，鉤掛好后，方可進鋸加工。鋸圓木時，鉤未掛好，不得松開撬棍，以防

44、圓木滾動壓傷腳。 八、跑車和軌道，應經(jīng)常保持良好，非操作者，不得上車，車未停妥不得卸料。跑車進退時，人不得在軌道上停留，搶行或跨越。 第3.2.14條 橋枕刻槽機安全操作規(guī)定 一、使用橋枕刻槽機時，運轉前應檢查機械和電氣部分以及安全裝置是否正常和完善。并經(jīng)試運轉，確認良好方可進行作業(yè)。 二、作業(yè)前，應對參加刻槽人員按規(guī)定進行體檢，身體不合格者不得安排做此項工作。 三、橋枕刻槽人員應按規(guī)定戴好勞動防護用品，如戴防毒過濾式口罩、擦防護藥膏，酷暑季節(jié)宜避開高溫時間，將工作改在早晚進行。 四、橋枕裝車加工前，應檢查橋枕刻槽處有無鐵釘，鐵塊等物，以防打碎鋸片崩出傷人，并將橋枕排列頂緊。 五、刻槽前，進鋸

45、(刀)速度應適宜，不宜太快太猛，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，查明原因及時處理，并經(jīng)試運轉，確認正常方可繼續(xù)作業(yè)。 六、刻槽人員應站在進刀的側面，不應站在其正面，應離開刀片處不小于30厘米，以防刀片傷人。 七、熬煮瀝清作業(yè)地點，應離木工車間和其他建筑物有一定距離，并配有足夠的消防器材。在稀釋劑摻兌時，嚴禁吸煙和生明火。 八、熬煮瀝清的鍋和桶，應安置穩(wěn)妥、牢固，防止傾斜倒塌。瀝清煮沸時，操作人員應站立在離鍋邊適當?shù)奈恢?，以防灼傷。?.2.15條 平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)定一、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。二、刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口5

46、0mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口進行刨削。三、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。四、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 五、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。六、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。 七、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不

47、得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。 八、機械運轉時，不得進行維修，更不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。第3.2.16條 壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)定 一、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。 二、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。 三、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在1030mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴

48、禁使用帶開口槽的刨刀。 四、每次進刀量應為25mm，如遇硬物或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。 五、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。 六、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，刨短料時，須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進壓刨。 七、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面12mm，光輥應高出臺面0.30.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。八、安裝或換刀片的注意事項按第3.2.15條平面刨（手壓刨）的使用安全的六和七的要求執(zhí)行。第3

49、.2.17條 木工車床安全操作規(guī)定 一、檢查車床各部裝置及工、卡具是否靈活可靠，工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉動試運轉，確認情況良好后，方可開車；并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當?shù)倪M刀量和調(diào)整轉速。 二、車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時，應先將刀架移開后進行。車床轉動時，無論停電與否，均不得用手來制動。三、方形木料，必須先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。第3.2.18條 木工銑床(裁口機)安全操作規(guī)定 一、啟動前，必須檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。 二、進料時，要緩慢推進，遇有較大木節(jié)時，應降低進料速度。木料送過刨口

50、150mm后再進行接料。 三、當木料銑切到端頭時，應將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。 四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴禁在中間插刀。 五、臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側面，嚴禁迎刃而立。 第3.2.19條 開榫機安全操作規(guī)定 一、作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運轉12min。確認正常后，方可作業(yè)。 二、作業(yè)時，應側身操作，嚴禁面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。 三、被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開。短料開榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。1.5m以上的長料，必須兩人操作。

51、四、遇有節(jié)疤的木料不得上機加工。 五、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。 第3.2.20條 打眼機安全操作規(guī)定 一、作業(yè)前，應調(diào)整好床架和卡具，臺面要平整，卡具要靈活，鉆頭要垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。 二、打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料。1.5m以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴禁戴手套操作。三、作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應立即抬起手柄。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。四、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止用手直接清理鉆出的木渣。五、更換鑿心時，應先停車切斷電源，并

52、須在平臺上墊上木板后方可進行。 第3.2.21條 刮邊機(包括直邊機)安全操作規(guī)定一、木料應按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。二、刀都要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4mm。三、禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。 第3.2.22條 使用單面刨板機，刀片處應裝有防護罩。操作時，手應離刀片不小于30厘米，木料兩端接近刀片時，送料應改用推棍，接料用刨鉤，長度不足50厘米的木料，不準上刨床加工。第3.2.23條 使用電鉆作業(yè)時，應檢查電氣絕緣和保安器是否完好，手把應套上膠皮管。操作者應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 第3.2.24條 使用斧頭、大錘時，應檢查斧頭

53、、大錘頭與手柄是否連接牢固，以防脫落。斧頭不應夾在腋下，也不得插在腰帶上或擺放在工作臺邊，以防墜落傷人。 第3.2.25條 使用斧頭、釘錘鑿眼時，前面不許站人。用斧頭砍料時，嚴禁跨料操作，斧頭活動范圍內(nèi)嚴禁站人。 第3.2.26條 下班前，對作業(yè)場所和使用的機械設備，鋸屑、刨花應打掃干凈，材料堆放齊整，切斷電源，鎖上開關盒。 第3.2.27條 木工車間內(nèi)，應配備足夠的消防器材，嚴禁吸煙和生明火，禁止人員居住，刨花鋸末每天下班前應清掃干凈。三、建筑安裝木工作業(yè)安全操作規(guī)程第3.3.28條 木工高處作業(yè)應戴安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊和水上工作時應穿救生衣。第3.3.29條 豎立橋墩(臺)模板前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后方可進行作業(yè)。 第3.3.30條 立模板時，吊具應拴掛妥當、牢靠。在模板上拴有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。 第3.3.31條