設(shè)備異常障礙管理辦法

1、附件：大唐七臺河發(fā)電有限責(zé)任公司異常、障礙管理辦法第一章 總則第一條 為規(guī)范大唐七臺河發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱公司）設(shè)備異常、障礙管理，建立和完善設(shè)備異常、障礙管理制度，根據(jù)原國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程（國電發(fā)2000643號）及集團公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程（大唐集團制200533號），結(jié)合公司實際，制定本辦法。第二條 本辦法適用于公司所屬各部門。第三條 公司設(shè)備異常、障礙管理，是指對公司設(shè)備異常、障礙分析、考核等管理流程進行規(guī)范，建立考核機制，提升設(shè)備異常管理水平。公司障礙異常的監(jiān)督部門為安全監(jiān)察部，公司障礙異常的管理部門是設(shè)備部。第四條 異常狀態(tài)是對正常狀態(tài)而言的，在不正常工況下運

2、行、作業(yè)就是異常狀態(tài)。這種異常已經(jīng)從儀表指標、設(shè)備外觀、人員操作（作業(yè)）行為中明顯地表現(xiàn)出來了，但尚未達到設(shè)備喪失機能或部分喪失機能的地步，還可能帶缺陷運行。第五條 障礙是電力生產(chǎn)過程中客觀存在的一種狀態(tài)，即故障狀態(tài)。故障狀態(tài)，是指異常狀態(tài)逐漸發(fā)展到設(shè)備達到喪失部分機能及全部機能，不能維持運行的狀態(tài)。故障可分為障礙和事故兩種狀態(tài)。第六條 障礙中如有機組停運、線路跳閘、全廠出力降低等后果的（未構(gòu)成事故條件），定為一類障礙。第七條 二類障礙的性質(zhì)是在電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程規(guī)定中，未構(gòu)成事故和一類障礙的前提下確定的。第八條 異常、障礙的調(diào)查、統(tǒng)計應(yīng)遵循實事求是、“四不放過”的原則。發(fā)生異常、障礙的單位

3、必須認真總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、舉一反三，研究異常、障礙發(fā)生的規(guī)律，制定防范措施，確保安全生產(chǎn)。第九條 任何部門和個人不得對本辦法作出降低標準的解釋，安全監(jiān)察部是異常、障礙的仲裁單位，并負責(zé)監(jiān)督本辦法的貫徹執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)有隱瞞異常和阻礙異常調(diào)查的錯誤做法，要嚴肅處理，追究責(zé)任。第二章異常、障礙劃分發(fā)生下列情況之一者為異常：第十條 設(shè)備在不正常狀態(tài)下運行，未構(gòu)成設(shè)備二類障礙者。第十一條 能夠立即處理的設(shè)備缺陷24小時內(nèi)未消除；同一設(shè)備缺陷24小時內(nèi)處理兩次仍不能使設(shè)備恢復(fù)正常運行或72小時內(nèi)重復(fù)發(fā)生的設(shè)備缺陷（因系統(tǒng)影響的除外）。第十二條 重要附屬、輔助設(shè)備由于設(shè)備本身發(fā)生故障被迫停運或因其它原因脫離

4、備用，時間超過8小時。第十三條 重要附屬、輔助設(shè)備轉(zhuǎn)機發(fā)生故障跳閘或發(fā)生故障跳閘而備用設(shè)備未聯(lián)動（定期試驗除外）。第十四條 機組發(fā)生在一個檢修期內(nèi)必須停運的缺陷或雖可維持長期運行但已構(gòu)成設(shè)備隱患，利用正常停備或調(diào)峰處理的缺陷。第十五條 運行中的發(fā)電設(shè)備因設(shè)備故障或人員調(diào)整不當(dāng)造成參數(shù)異常超出運行規(guī)程規(guī)定的允許值及時間。第十六條 運行設(shè)備由于技術(shù)監(jiān)控不到位和設(shè)備漏檢或檢修設(shè)備由于安全技術(shù)措施不當(dāng)，使重要附屬設(shè)備帶有壓力的汽、水、酸、堿等噴出，未造成后果。第十七條 因操作不當(dāng)或調(diào)整不及時，造成設(shè)備及管路嚴重振動而未造成后果。第十八條 承壓設(shè)備因焊接工藝差錯，造成返工達2 個工作日以上；重要設(shè)備的部

5、件檢修返工達2個工作日者。第十九條 生產(chǎn)廠房、檢修作業(yè)班組或倉庫發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟損失在2千元以上1萬元以下。第二十條 高空作業(yè)時使用的梯子發(fā)生滑動、傾斜、高空墜落未遂或物件從1.5 米高空掉落，未造成傷害。第二十一條 因人為責(zé)任造成發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)設(shè)備損壞，修復(fù)費用在3千元以上1萬元以下。第二十二條 因監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)或工作失誤，造成跑油、跑酸、跑水、煤場自燃，零部件、儀器、儀表、工器具、生產(chǎn)車輛等損壞造成經(jīng)濟損失在1千元以上1萬元以下。第二十三條 因設(shè)備故障或人員操作不當(dāng)，影響機組并機時間在1小時以內(nèi)。第二十四條 主要輔機在運行中自動跳閘，未造成后果。第二十五條 設(shè)備檢修后遺漏工具、雜物

6、在設(shè)備管道內(nèi)，影響設(shè)備安全運行，經(jīng)發(fā)現(xiàn)拿出者。第二十六條 主要輔助設(shè)備由于維護不當(dāng)或缺油，致使軸承溫度異常升高，超過規(guī)定值尚未構(gòu)成設(shè)備損壞第二十七條 命令錯誤，在執(zhí)行中被發(fā)現(xiàn)，未造成影響。第二十八條 起吊設(shè)備使用前不檢查鏈條、鏈盤和倒卡，使用中發(fā)生重物下滑、脫落、傾倒，未傷害人體或物件。第二十九條 搬運大件中，發(fā)生傾倒，尚未造成損失。第三十條 熱控主要參數(shù)的指示失去監(jiān)視，時間超過1 小時。第三十一條 直流系統(tǒng)故障，造成部分電源消失，尚未產(chǎn)生后果。第三十二條 通訊電源全部中斷時間超過10 分鐘。第三十三條 通訊設(shè)備故障影響發(fā)供電設(shè)備的運行操作或電力系統(tǒng)的正常調(diào)度通話時間超過1 小時。第三十四條

7、因人員過失，主要輔助設(shè)備檢修時間超過計劃。第三十五條 由于操作不當(dāng)、監(jiān)視不嚴，造成汽機真空下降3kPa。第三十六條 誤開、關(guān)各汽、水、油系統(tǒng)主要閥門，未造成后果者。第三十七條 因人員過失，造成加熱器滿水（水位計看不見水位）。第三十八條 誤開汽機事故放油門，使油箱油位下降，未構(gòu)成二類障礙者。第三十九條 運行中汽機調(diào)速系統(tǒng)失靈或不穩(wěn)，使機組負荷擺動值達額定負荷的10%以上者。第四十條 因檢修、運行人員過失，造成凝結(jié)器、冷油器、加熱器等銅管（鋼管）堵塞或損壞達5%需要更換者。第四十一條 給水、凝結(jié)水的含氧、硬度不合格超過8小時未處理。第四十二條 發(fā)電機漏氫、每天補氫在5立方米以上者。第四十三條 由于

8、檢修質(zhì)量不良，運行中主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門有卡澀、突關(guān)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)者，造成無法增減負荷，未構(gòu)成設(shè)備二類障礙者。第四十四條 汽輪機調(diào)速系統(tǒng)故障，造成機組負荷擺動。第四十五條 機組正常運行時，高加、除氧器安全門動作。第四十六條 除氧器、高加、低加、低加疏水箱水位高，造成事故放水門動作及其他各類加熱器滿水。第四十七條  除氧器溶解氧超標，接到化學(xué)通知后8小時內(nèi)仍未能調(diào)整合格者（機組啟動24小時以后）。第四十八條 機組正常運行時，除氧器水位高于或低于報警值。第四十九條 定冷水電導(dǎo)率、PH值超標8小時以上未得到有效處理。第五十條 各種記錄儀表及打印機的記錄紙、記錄單未及時更換致使無記錄

9、、無打印或收存保管不善，丟失、短缺者。事故或異常的記錄紙、打印紙丟失，另行從嚴處理。第五十一條 機組停機后，汽、水倒入汽輪機使汽缸溫差超過規(guī)定值等異常情況，未造成后果者。第五十二條 正常啟動或校驗泵時，由于操作不當(dāng)造成打悶泵、汽化或其它異常。第五十三條 閉冷水箱、凝結(jié)水箱、凝汽器、除鹽水箱等水位自動調(diào)節(jié)失靈，未及時發(fā)現(xiàn)造成滿水或低水位，尚未造成影響。第五十四條 汽輪機、給水泵小汽機未按規(guī)定盤車或盤車偷停未及時發(fā)現(xiàn)，使偏心度增大，延長啟動時間，尚未造成較嚴重的后果。第五十五條 檢修質(zhì)量不良，造成檢修系統(tǒng)試轉(zhuǎn)時泄露，需處理。第五十六條 檢修質(zhì)量不良，造成凝汽器真空嚴密性試驗不合格。第五十七條 汽輪

10、機側(cè)主汽、再熱汽溫度超過543或運行中汽溫下降達55/15 分鐘；汽輪機主汽門前汽壓達180kg/m2 以上。第五十八條 鍋爐運行不當(dāng)，發(fā)生低汽壓、低汽溫，迫使汽機減負荷者。第五十九條 鍋爐水位變化至±高（低）報警。（啟停爐除外）。第六十條 人員過失造成鍋爐水壓試驗超標1.05 倍。第六十一條 鍋爐運行中，因監(jiān)視調(diào)整不及時，造成汽壓升高、安全門動作或誤動作。第六十二條 磨煤機在運行中，因保護動作自動跳閘，未造成設(shè)備損壞者。第六十三條 引風(fēng)機、送風(fēng)機、磨煤機等主要輔機，因積灰、積粉、磨損，造成振動大或軸承溫度高，而被迫停止運行或減負荷處理者。第六十四條 爐膛壓力超過報警值。第六十五條

11、汽包一塊水位計失靈2小時內(nèi)未能恢復(fù)或兩塊水位計失靈1小時內(nèi)未能恢復(fù)。第六十六條 高低壓沖冼水系統(tǒng)斷水，未造成后果者。第六十七條 設(shè)備故障或調(diào)整不當(dāng)造成灰渣泵前池灰水溢流者。第六十八條 機組正常啟停，主汽參數(shù)超過啟停曲線規(guī)定值者。第六十九條 鍋爐受熱面金屬壁溫超過規(guī)定值。第七十條 吹灰器未按規(guī)定投入和退出（特殊原因除外）。第七十一條 由于運行調(diào)整原因，造成磨煤機發(fā)生強烈振動。第七十二條 儀用、廠用壓縮空氣壓力高于或低于極限值。第七十三條 機組正常運行時，鍋爐PCV閥動作。第七十四條 機組正常運行時，連續(xù)排污擴容器未投入及未按規(guī)定回收。第七十五條 煙氣溫度超過540，煙溫探針未退出。第七十六條 吸

12、收塔溢流嚴重造成吸收塔區(qū)地溝冒漿液甚至流到室外。第七十七條 吸收塔漿液PH值超過6.5或低于4.0，超過30分鐘。第七十八條 任一PH計失靈8小時內(nèi)未能恢復(fù)。第七十九條 石灰石卸料系統(tǒng)失去備用24小時以上。第九十條 脫硫系統(tǒng)保護停用8小時以上；自動、調(diào)節(jié)裝置故障超過24小時。第九十一條 除塵器電場跳閘未及時發(fā)現(xiàn)并恢復(fù)投入,影響煙氣排放質(zhì)量造成大氣污染超過1 小時。第九十二條 石膏脫水系統(tǒng)脫離備用超過12小時。第九十三條 發(fā)電機漏測絕緣。第九十四條 配錯主要輔助設(shè)備熔絲定值。第九十五條 因人員誤操作，使低壓電氣設(shè)備的備用開關(guān)跳、合閘。第九十六條 發(fā)電機空載電壓超過定值的10%。第九十七條 因人員

13、過失，造成電流互感器次級開路或電壓互感器次級短路，接地或運行中脫扣，未造成后果者。第九十八條 限位開關(guān)裝錯或不起作用者。第九十九條 試驗后對保護設(shè)備應(yīng)拆的未拆或應(yīng)裝的未裝，即申請投入。第一百條 因人員過失，在定期校驗、切換電源過程中使主要輔機停轉(zhuǎn)，未造成影響的。第一百零一條 廠用配電裝置電氣開關(guān)跳合閘線圈燒損（特殊原因除外）。第一百零二條 全廠事故照明、事故警報失靈。第一百零三條 發(fā)電機電刷磨出銅辮者。第一百零四條 因操作不當(dāng)，帶負荷調(diào)換電機電刷時造成短路或接地。第一百零五條 發(fā)電機有功表、無功表等主要電氣儀表停用（影響數(shù)據(jù)采集）、失靈時間超過16小時。 第一百零六條 運行中SF6開關(guān)密度低于

14、規(guī)定值。 第一百零七條 發(fā)電機、主變壓器、發(fā)變組零起升壓超過規(guī)程規(guī)定值。第一百零八條 重要附屬設(shè)備、重要輔助設(shè)備開關(guān)拒合、拒分，未造成后果者。第一百零九條 監(jiān)視、調(diào)整、操作不當(dāng)造成發(fā)電機強勵動作或發(fā)電機過負荷來信號。第一百一十條 繼電保護試驗過程中，造成主要輔助設(shè)備聯(lián)動，未造成后果者。第一百一十二條 發(fā)電機、主變壓器、廠高變、高備變主保護停用，未構(gòu)成設(shè)備二類障礙者。第一百一十三條 直流系統(tǒng)接地，延續(xù)時間超過12小時（以找到接地點算起）。第一百一十四條 檢修后的電氣設(shè)備，驗收時或試驗時發(fā)現(xiàn)一、二次回路漏接，錯接線，未造成后果者。第一百一十五條 檢查不及時，造成變壓器油位高、低超過允許范圍。第一百

15、一十六條 事故照明在交流電源中斷時未能自動投入。第一百一十七條 電氣防誤閉鎖裝置停用超過8小時未采取措施。第一百一十八條 自動裝置、廠用快切、強勵裝置未按規(guī)定投入。第一百一十九條 柴油發(fā)電機啟動失靈，未造成后果者。第一百二十條 發(fā)變組封閉母線微正壓裝置失靈，影響封閉母線安全運行。第一百二十一條 主變、廠高變、高備變冷卻器電源自動切換裝置失靈。第一百二十二條 ECS裝置死機，超過24小時未恢復(fù)，未造成后果者。第一百二十三條 有誤入帶電設(shè)備間隔、誤登帶電設(shè)備行為。第一百二十四條 汽包水位、汽包飽和蒸汽壓力、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、主蒸汽流量、主給水壓力、主給水流量、排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力、再

16、熱蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力溫度、脫硫CEMS測點參數(shù)；汽輪機主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、各級抽汽壓力、軸封蒸汽壓力、汽輪機轉(zhuǎn)速、軸承溫度、軸承回油溫度、推力瓦溫度（失靈2點以上）、排汽真空、排汽溫度、調(diào)速壓力、潤滑油壓力、軸承振動、軸向位移高、低壓脹差、發(fā)電機氫氣壓力、除氧器壓力、除氧器水位等要熱工儀表停用超過4小時。第一百二十五條 熱工電源中斷備用聯(lián)動失靈，未造成后果者。第一百二十六條  輔助設(shè)備保護停用8小時以上。第一百二十七條  熱工主要自動、調(diào)節(jié)裝置故障時間超過8小時。第一百二十八條 DCS、DEH裝置I/O站死機或掉電超過3小時未能恢復(fù)，未造成后果者。第一百二十九條 D

17、CS、DEH裝置故障追憶數(shù)據(jù)不全。第一百三十條 熱工聲光信號故障超過8小時。第一百三十一條 火焰工業(yè)電視故障超過8小時。第一百三十二條 輔機保護及邏輯失靈超過6小時。第一百三十三條 正常運行汽包水位計同側(cè)之間偏差長時間超過50mm。第一百三十四條 吹灰器吹灰程序控制失?；虼祷移魑茨茏詣油顺?，未及時處理者。第一百三十五條 輸煤皮帶損壞，劃破1米以上4米以下。第一百三十六條 因人員誤動造成運行中的皮帶停運。第一百三十七條 斗輪機停用超過8小時，未構(gòu)成設(shè)備二類障礙者。第一百三十八條 燃油系統(tǒng)故障脫離備用1小時以內(nèi)，未造成后果者。第一百三十九條 煤倉蓬煤未按要求及時清理或煤倉空倉。第一百四十條 燃油罐

18、定期脫水及檢查不及時，造成油溫、油位超過規(guī)定或水分超標。第一百四十一條 操作錯誤或檢查不認真，造成堵煤2小時內(nèi)不能恢復(fù)正常運行。第一百四十二條 由于操作不當(dāng)或調(diào)整不及時，延誤燃油泵啟動時間或供油壓力超過規(guī)定范圍（燃油泵在變頻狀態(tài)調(diào)整范圍內(nèi)）。第一百四十三條 運行中的輸煤系統(tǒng)因故障緊急停運（運行人員因特殊情況拉拉線開關(guān)除外）。第一百四十四條 由于人員過失造成輸煤皮帶帶負荷啟停。第一百四十五條 由于人員過失造成輸煤皮帶跑偏4 小時內(nèi)未能消除。第一百四十六條 皮帶粘接不良，在運行中脫開。第一百四十七條 輸煤皮帶保護（如拉線開關(guān)、跑偏保護等）未能及時投入或損壞的未能及時修復(fù)。第一百四十八條 輸煤系統(tǒng)因

19、設(shè)備故障，被迫停運超過8小時。第一百四十九條 化學(xué)汽水分析不準確，造成浪費者。第一百五十條 化學(xué)處理不當(dāng)，造成各種水質(zhì)量不合格。第一百五十一條 因人員過失（漏取樣、漏分析）而影響指標的計算，影響鍋爐的保養(yǎng)或機組并機時間等。第一百五十二條 給水PH值不合格，當(dāng)班未處理者。第一百五十三條 加錯藥，未造成后果者。第一百五十四條 爐水品質(zhì)超過規(guī)范，當(dāng)班未處理者。第一百五十五條 由于人員責(zé)任造成制氫站氫氣濕度、純度指標不合格超過12小時；氫站儲氫罐壓力低于或高于規(guī)定值。第一百五十六條 中和池排水PH值不合格超過6小時。第一百五十七條 主要化學(xué)在線儀表（溶解氧表、PH表、導(dǎo)電度表、氫純度表等）故障停用超過

20、8小時。第一百五十八條 由于監(jiān)督不及時，造成運行中絕緣油或汽輪機油油質(zhì)一項不合格時間超過6小時。第一百五十九條 因調(diào)整不當(dāng)，使各級水箱和中和池發(fā)生溢流到地面上或各計量箱發(fā)生溢流，經(jīng)濟損失1千元以下。第一百六十條 由于操作、控制錯誤，使不合格的除鹽水進入除鹽水箱，使除鹽水箱水質(zhì)超標，造成大量排水。第一百六十一條 因操作失誤，使再生后的交換器運行周期低于正常運行周期6小時以上。第一百六十二條 化學(xué)補水質(zhì)量不合格時間超過2小時；化學(xué)補水質(zhì)量或監(jiān)督不及時導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)不合格時間超過4小時。第一百六十三條 因操作失誤導(dǎo)致制水設(shè)備損壞、影響正常制水超過24小時，但未影響正常供水。第一百六十四條 誤停、誤開加

21、藥系統(tǒng)，影響汽水品質(zhì)或未按化學(xué)人員通知，調(diào)整排污閥開度，影響汽水品質(zhì)超過額定值。第一百六十五條 人員過失或設(shè)備缺陷，造成酸、堿損失0.050.1 噸，或跑樹脂的價值達500 元及以上。第一百六十六條 采集的水垢、鹽垢、油、煤、灰樣等被散失，造成返工或無法取樣，影響分析研究。第一百六十七條 未按操作規(guī)程操作或操作不當(dāng)，使水處理裝置（陰床、陽床、混床）失效或重復(fù)再生。第一百六十八條 酸、堿濺出，未造成人身傷害。第一百六十九條 其它安全監(jiān)察部認定為異常的情況。第一百七十條 發(fā)生下列之一的為一類障礙：（一）機組啟動過程中由于設(shè)備異?；虿僮魇д`導(dǎo)致機組并網(wǎng)時間比預(yù)定時間滯后8小時以上。（二）主要發(fā)供電設(shè)

22、備被迫停止運行、非計劃檢修或停止備用。（三）發(fā)電機組、220kV及以上輸變電主設(shè)備被迫停止運行。（四）220kV線路故障，開關(guān)跳閘后經(jīng)自動重合閘重合不成功（自動裝置原因）。（五）6kV高壓電機及重要附屬輔助設(shè)備電機絕緣燒損。（六）由于發(fā)現(xiàn)不及時或維護不到位造成灰壩滲漏，危及灰壩安全運行。（七）制粉系統(tǒng)故障或由于積粉未及時處理，造成煤粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸。（八）除塵脫硫系統(tǒng)停運，經(jīng)省級環(huán)保部門和調(diào)度部門同意停止運行超過168小時。（九）經(jīng)集團公司或省公司及公司認定為一類障礙的。第一百七十一條 發(fā)生下列之一的為二類障礙 （一）全廠有功出力低于調(diào)度計劃的5%以上，延續(xù)時間超過30分鐘，但未超過1

23、小時；（二）一臺主要設(shè)備的實際出力低于50%，延續(xù)時間超過30分鐘，但未超過1小時；（三）一臺主要設(shè)備的實際出力低于80%以上，且延續(xù)時間超過15分鐘；（四）全廠無功出力低于調(diào)度計劃的10%以上，延續(xù)時間超過30分鐘，但未超過1小時；（五）運行中的發(fā)電設(shè)備因設(shè)備故障或人員調(diào)整不當(dāng)造成參數(shù)異常，超出運行規(guī)程規(guī)定的幅值及時間，未構(gòu)成設(shè)備一類障礙者；（六）重要附屬、輔助設(shè)備異常運行或發(fā)生故障被迫停運，影響主設(shè)備運行且降低出力但未構(gòu)成設(shè)備一類障礙；備用狀態(tài)中的重要附屬、輔助設(shè)備失去備用作用（運行設(shè)備跳閘而備用設(shè)備聯(lián)動未成功或雖已聯(lián)動成功而備用設(shè)備不能運行），影響主設(shè)備運行，且降低出力但未構(gòu)成設(shè)備一類障

24、礙；（七）運行中的主設(shè)備無保護運行超過8小時；熱工集散控制系統(tǒng)（DCS）、電調(diào)控制系統(tǒng)（DEH）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、被迫退出運行超過8小時；（八）主輔設(shè)備保護裝置誤接線、誤整定、誤觸碰、誤使用，造成保護裝置誤動或拒動，未構(gòu)成設(shè)備一類障礙者； （九）必須在72小時內(nèi)利用正常停備或調(diào)峰處理的缺陷（安委會認定）；（十）發(fā)電設(shè)備的主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)設(shè)備損壞，修復(fù)價值在1萬元以上10萬元以下；由于工作人員的工作失誤造成跑油、跑酸、跑堿、跑樹脂和零部件、儀器、儀表、工器具等損壞，造成直接經(jīng)濟損失1萬元以上10萬元以下； （十一）各分公司（分場）防寒、防凍措施落實不到位，造成設(shè)備管路、水箱、油箱、閥門

25、、表管凍裂，直接經(jīng)濟損失超過1萬元或造成儀表指示失靈導(dǎo)致保護誤動，危及主設(shè)備正常運行；（十二）由于工作過失，造成主設(shè)備、重要輔助設(shè)備不能正常運行；檢修后發(fā)電機組的主、輔設(shè)備不能正常運行，須重新檢修（在調(diào)度批準期限內(nèi)）；（十三）主要發(fā)電設(shè)備的計劃檢修超過批準檢修計劃時間72小時以上168小時以下，重新申請延期者；（十四）檢修人員在檢修設(shè)備內(nèi)遺留物品后交工（啟動后將造成事故或設(shè)備損壞），被他人及"三級驗收"時發(fā)現(xiàn)；材料備件型號規(guī)格不符，使用人員又未拒絕使用，致使安裝后設(shè)備出現(xiàn)故障（質(zhì)量不合格的追究物資部門責(zé)任），未構(gòu)成設(shè)備一類障礙者；（十五）因設(shè)備（燃油、燃燒、汽水、制粉、排污

26、、加熱、疏放水、空氣等系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)）故障或人員操作不當(dāng)，影響鍋爐點火或影響機組并列1小時以上8小時以下；（十六）生產(chǎn)任務(wù)管理、兩票管理、運行管理、設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)因服務(wù)器原因及廠內(nèi)局域網(wǎng)的原因被停用，影響三個值交接班；Louts郵件系統(tǒng)因服務(wù)器原因或廠內(nèi)局域網(wǎng)的原因失靈48小時以上；（十七）電量競價系統(tǒng)因服務(wù)器等原因通道失靈12小時以內(nèi)；（十八）全廠范圍內(nèi)局域網(wǎng)失靈超過24小時；（十九）由安全監(jiān)察人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況認定的不安全生產(chǎn)事件。（二十）由于人員操作失誤或吹灰器、吹灰程控存在缺陷，吹灰器未退出爐外，造成吹灰器燒損；（二十一）爐膛結(jié)焦或灰斗堵灰，需減負荷處理；（二十二）鍋爐尾部再燃燒、

27、使排煙溫度超過160或突然升高30 ，需減負荷處理；（二十三）磨煤機堵煤超過4小時不能恢復(fù)正常；（二十四）撈渣機、碎渣機故障造成灰斗堵灰，需減負荷處理；煙道積灰或除塵器堵塞，需減負荷處理；（二十五）由于設(shè)備問題或調(diào)整不當(dāng)?shù)仍颍瑢?dǎo)致電除塵灰斗滿灰，降出力處理；（二十六）由于人員過失造成鍋爐嚴重正壓噴火，危及人身安全，但未造成人身傷害者；（二十七）由于防寒防凍措施不落實，造成設(shè)備、管路、閥門凍裂發(fā)生漏泄，影響正常運行或造成備用管路脫離備用；（二十八）每臺爐增壓風(fēng)機故障，脫硫系統(tǒng)停止運行延續(xù)時間超過2小時，未構(gòu)成設(shè)備一類障礙者；（二十九）每臺爐吸收塔兩臺漿液循環(huán)泵同時脫離備用；每臺吸收塔對角的2臺

28、攪拌器同時脫離備用；每臺吸收塔兩塊PH計同時失靈；每臺吸收塔兩臺排出泵同時被迫停運；（三十）6kV及以上設(shè)備帶負荷拉、合刀閘，帶電掛地線，未造成后果者；（三十一）非同期并列，未造成后果者；（三十二）變壓器由于冷卻裝置故障而被迫降低出力，達到降負荷運行條件時；（三十三）直流系統(tǒng)接地延續(xù)時間超過24小時（以找到接地點算起）；（三十四）6kV斷路器、PT、CT、避雷器、公用變壓器故障；（三十五）組立桿塔、搭腳手架（臺）跨越腳手架時，發(fā)生倒桿、倒架；（三十六）380、6kV母線異常運行、被迫停止運行或停止備用；（三十七）微波通訊故障停用超過24小時或遠動裝置失靈超過24小時；（三十八）架空明線故障停用

29、超過48小時；（三十九）通信系統(tǒng)停用超過24小時；（四十）通信電源全部中斷超過1小時；（四十一）生產(chǎn)調(diào)度電話全部中斷超過1小時；（四十二）自動裝置失靈時間超過48小時；（四十三）廠高變、高備變、低廠變故障跳閘； （四十四）發(fā)電機有功表、無功表等主要電氣儀表停用（影響數(shù)據(jù)采集）、失靈超過48小時； （四十五）不停電電源（UPS）因故停止運行超過48小時；保安電源不能正常備用；（四十六）直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察等裝置失靈超過24小時。（四十七）主要熱力機械因失去主要保護（主要保護指：作用于停機、停爐的熱力機械保護，如發(fā)電機斷水、低油壓、低真空、軸位移、超速、TSI裝置等）；（四十八）熱工自動裝置失靈或停運

30、超過8小時，如汽包水位、主再熱汽溫、除氧器水位、高加水位自動調(diào)整裝置等；（四十九）事故聲光信號預(yù)告信號、熱工保護信號失靈超過24小時；（五十）SIS系統(tǒng)失靈或停運時間超過12小時；事故時未能記錄打印或記錄丟失，影響事故調(diào)查；（五十一）熱工設(shè)備故障，延誤機組啟動2小時以上8小時以下或影響機組運行中事故處理；程控或聯(lián)動裝置失靈，停用超過24小時；（五十二）熱控設(shè)備接線、整定值錯誤，未構(gòu)成設(shè)備一類障礙者；（五十三）人員過失，造成操作、動力、熱工電源消失，使保護信號、指示或遙控失靈，未造成后果者；（五十四）現(xiàn)場控制站故障不能正常切換，影響控制系統(tǒng)正常工作；（五十萬）因翻燒不及時或采取措施不當(dāng)造成儲煤場

31、儲煤面積的10%以下自燃或著火，尚未影響輸煤系統(tǒng)正常運行； （五十六）原煤倉空倉，造成磨煤機被迫停運超過1小時；（五十七）由于運行人員上煤不及時,造成燃料中斷，影響鍋爐負荷下降10%，時間超過30分鐘；（五十八）輸煤皮帶撕裂，損壞長度超過10米；因影響上煤，造成鍋爐負荷下降15%，時間超過30分鐘；單側(cè)輸煤皮帶停用超過24小時；（五十九）沒有按要求比例混配煤、上煤,煤質(zhì)惡化，致使鍋爐燃燒不穩(wěn)定,有引起鍋爐滅火的可能；（六十）甲、乙碎煤機、滾軸篩脫離備用超過16小時；（六十一）堆取料機液壓部分或機械部分發(fā)生故障,退出運行16小時及以上；（六十二）燃油系統(tǒng)故障脫離備用，超過4小時，未造成后果者；（

32、六十三）燃油進入蒸汽系統(tǒng)。（六十四）由于操作調(diào)整不及時，造成氫氣濕度、純度指標不合格24小時以上;（六十五）由于監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)發(fā)現(xiàn)不及時，導(dǎo)致除鹽水箱水位低或除鹽水泵壓力下降，影響正常上水；（六十六）由于人員過失，造成化學(xué)主要設(shè)備損壞，被迫停止運行或不能按時投入運行，未造成后果者；（六十七）因操作失誤，導(dǎo)致設(shè)備損壞，影響正常供水2小時以上；第三章 異常、障礙調(diào)查、分析、統(tǒng)計第十七條 設(shè)備一類障礙發(fā)生后，發(fā)生單位立即主動向安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部匯報。安全監(jiān)察部負責(zé)向廠安委會匯報，由廠安委會指派相關(guān)部門組織調(diào)查。第十八條 發(fā)生設(shè)備一類障礙，應(yīng)以電話方式在2小時內(nèi)向省公司安全生產(chǎn)部進行簡要匯報，在24

33、小時內(nèi)向省公司安全生產(chǎn)部提交專題分析報告。第十九條 設(shè)備二類障礙、異常發(fā)生后，發(fā)生單位立即主動向安全監(jiān)察部、設(shè)備管理部匯報。第二十條 設(shè)備二類障礙由安全監(jiān)察部負責(zé)組織調(diào)查，設(shè)備異常由設(shè)備部負責(zé)組織調(diào)查。第二十三條 障礙發(fā)生單位，應(yīng)對障礙現(xiàn)場和原始資料進行保護，并妥善保管，待障礙調(diào)查時交給上級或有關(guān)部門。第二十四條 在障礙調(diào)查的基礎(chǔ)上，分析并明確障礙發(fā)生、擴大的直接和間接原因。第二十五條 在確認事實的基礎(chǔ)上，分析是否有人員違章、過失、責(zé)任心不強、違反勞動紀律，安全技術(shù)措施是否得當(dāng)，事故處理是否正確等。第二十六條 通過原因分析，確定障礙的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；根據(jù)其在障礙發(fā)生過程中的作用，確定障礙發(fā)生的主要責(zé)任者、次要責(zé)任者、擴大責(zé)任者。第二十七條 凡障礙原因分析中存在下列問題，確定為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：（一）安全生產(chǎn)職責(zé)不落實；（二）規(guī)程制度不完善，未及時復(fù)查、審定；（三）職工安全技術(shù)培訓(xùn)不到位，職工技術(shù)水平低；（四）事故預(yù)想和“2