混凝土路面專項施工

1、濱海縣區(qū)域供水縣城片區(qū)東坎凈水廠廠 區(qū) 道 路施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 濱?？h東坎凈水廠工程項目部二零一五年五月一、工程概況1.1、情況說明 東坎凈水廠廠區(qū)道路位于新建廠區(qū)建筑物周邊，設計主要道路為7米寬，次干道為5米。道路邊有電纜溝、生產(chǎn)管線等地下管線較為復雜，西側道路由于與原老水廠相鄰。因此其地下水位較高，土質含水量較大，周邊管線復雜。二、編制依據(jù)：2.1依據(jù)國家現(xiàn)行各專業(yè)施工驗收規(guī)范及技術操作規(guī)程和質量評定標準。2.2依據(jù)施工現(xiàn)場的實際地況、地貌和周邊的環(huán)境及勘察情況。2.3依據(jù)施工單位現(xiàn)有的技術裝備、人員、機械設備及施工能力。2.4濱?？h水務發(fā)展有限公司會議紀要等18號要

2、求。三、工期安排；2015年 月 日至2015年 月 日四、施工進度表、 勞力計劃表、主要機械設備計劃表、臨時用地表4.1施工進度表 （符后面）4.2勞力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況木工 8人混凝土工10人振搗工3人電工1人力工15人5、 技術要求廠區(qū)道路施工先對基層土進行平整，按照相關圖紙要求及水務公司的會議紀要精神，滿足路基灰土所需要的土方量，對多余的土運出施工區(qū)域。施工時先將整個路基挖至灰土基層底將其翻運至路基邊在選取適當位置將土進行翻土晾曬以作灰土拌料。按水務公司要求對整個路基用壓路機進行路基壓實，密實度達到相關標準要求。在對路基壓實后，用220型挖機進行首層灰土拌制，拌制要

3、求6%灰土，拌合均勻后用挖機翻運至路基上平整并用18T壓路機進行壓實，灰土厚度壓實后200厚，并挖路基各標高點進行測量。二層灰土拌制要求為10%白灰與首層灰土工藝相同。在進行灰土壓實時凡所有雨水、廢水井周邊、側排井以及過路管周邊均需要進行夯實處理以免產(chǎn)生不均勻沉降，確保整個路基滿足施工要求。西側道路因與老廠區(qū)交界，地下管線以及相關井道較多，其地下水位較高，特別是V型濾池至后臭氧池約60米段土質較松軟含水量較大，因此需要對該段進行基層處理后方能進行整個路基施工。整個灰土層施工寬度為路邊向外各伸首層1000mm寬，二層800mm?；彝翆邮┕ね戤吅筮€需做好相關檢測工作以確保路基灰土層滿足要求，道路水

4、穩(wěn)層施工前做好灰土路基的標高測繪工作。水穩(wěn)層施工厚度為180mm鋪設寬度為路邊外伸600mm寬。施工時認真進行機械、人員的協(xié)調工作，由東側道路南段向北推進，做到隨料平整壓實均勻攤鋪，待攤鋪結束后進行人工養(yǎng)護。詳見道路剖面圖：六、施工方法：6.1、施工準備路面面層施工前要求對已完成的路面基層進行質量檢驗, 基層主要傳承面層承受荷載作用, 基層質量直接影響到路面面層的質量及以后使用壽命, 基層檢查主要:平整度、寬度、厚度、縱橫坡度及高程等, 均須符合相應規(guī)范和設計要求。后方可進入混凝土施工。攤鋪前，基層表面灑水濕潤，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細裂縫。6.2、安裝模板支模模板安裝是保證

5、路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項技術指標的主要環(huán)節(jié)，在操作過程中，必須做到以下幾點： 6. 2.1、鋼模板使用前對模板頂沾染的水泥砂漿進行清除，以保證頂面平順。并對模板拉小線檢查其直順度，局部變形允許偏差為3mm，中部最大撓曲度不超過4mm，如超出上述范圍，應用油壓千斤頂進行調整。 6.2.2、局部彎道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm厚的干紅松板，寬度與路面厚相同，內側和頂部均需刨光，縱縫銜接一般為平接，兩塊木模板接頭處外側要加檔板，長度不小于80cm，以避免錯口。 6.2.3、模板按放線位置立起，釘鐵釬打入基層1015cm，鐵釬由18以上螺紋鋼筋制作，長約40

6、cm。外側鐵釬間距不大于60cm，內側鐵釬間距不大于1.2m，外側鐵釬頂不高出模板；彎道處內外鐵釬應適當加密，使彎曲圓滑，鐵釬應緊靠模板，間隙可用木板嵌緊，不得使用碎石塞墊。 以防掉落。模板接頭用螺栓擰緊連接，縱向模板與基層間的空隙，應用木契塞緊找平，支立牢固，以保證振搗時模板不下沉，使砼板厚度一致。 6.2.4、檢查模板的鉆孔位置是否符合設計要求，鉆孔的直徑是否滿足拉桿的活動余地（一般以比拉桿直徑大2mm為宜）。 6.2.5、對初步穩(wěn)好的模板進行高程復測，并由專人檢查模板相接處的高度差，模板內側錯位，及不平整等情況，對高度差超過3mm，或者有錯位，不平整的模板應重新安裝。 6.2.6、對經(jīng)檢

7、查安裝合格的模板里側，緊貼模板鋪貼塑料薄膜（農(nóng)用地膜），將模板進行包裹，兩端長出模板，讓角底成直角。在模板頂和模板與基層相接處，可臨時用磚塊等重物壓住薄膜，在澆筑砼時去除。注：1、塑料膜包裹模板的新工藝，近年來被迅速推廣，它具有以下幾個方面的優(yōu)點：2、防止模板與基層的縫隙處漏漿，基本上可杜絕砼側面出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象。3、模板不需要涂刷脫模劑，要有利于脫膜，減少因折模對砼面層的破壞。4、取材簡便、容易，價格便宜，施工工藝簡便易掌握。5、在征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的情況下，可用塑料薄膜對模板和基層整體進行包裹，該工藝除具有上述優(yōu)點之外，還具有以下優(yōu)點：6、砼不再與基層直接接觸，減少層間摩擦力和粘結力，

8、砼干縮時的阻力也減少，從而減少砼面層的干縮裂縫，加長了連續(xù)板體長度，使砼面層剛性性能增加。 7、基層與砼相互隔離，基層形成的裂縫無法反射到砼面層上。 8、由于塑料膜連續(xù)彈性，在面板干縮裂縫形成時，塑料膜板不會被拉斷，下滲的水就不可能直接進入基層，從而使基層強度得到穩(wěn)定，也能使唧泥病害減少，甚至消除。 6.3、混凝土攤鋪、振搗本工程主干道為200厚C30混凝土，次干道為150后C30砼，攤鋪時采用人工攤鋪混合料。用車輛將將混合物運達攤鋪地點后，砼均勻的卸落到規(guī)定范圍內，利用人工挖高補低，找平均勻。嚴禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應注意考慮砼振搗后的沉降量。攤鋪時還應注意角邊及模板處應補實，防止

9、蜂窩麻面。振搗應用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗時輔以人工找平，隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。振搗分三次進行，先用插入振動棒振搗，混合料振搗的每一位置的持續(xù)時間以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，不宜過振。然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去，低陷處應隨時補足，邊角處要加強振搗。隨后用直徑150mm的無縫鋼管，兩端設在側模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結束，不能在一塊內有接茬。因故停工，在半小時內可用濕麻布蓋上，恢復工作時把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達到初凝時間的，應設施工縫?；炷潦┕?/p>

10、盡量避開雨天作業(yè)，遇雨時已攤鋪的混凝土應有防雨棚措施完成后續(xù)未后工序，保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續(xù)使用，嚴禁分散鋪于混凝土底層，做廢棄處理。每100m3混凝土制作一組試塊，每組六塊(3個抗折，3個抗壓)，作為混凝土28d強度的依據(jù)。6.4、收水抹面振搗完成后砼面層過多的砂漿必須刮掉，要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm，不合格立即返工。采用長45cm、寬20cm、厚2.5cm的長柄木抹上面裝3.5m長的竹桿，另一端離地高度為1m。使用時將大木抹在混凝土表面進行來回抹平，操作人員站在水泥板的側邊上操作，順橫坡方向拖抹一遍，來回抹面重疊1/2，最后混凝土路面壓光：用

11、震動棒或者震動機震就可以，但是一定要記住那就是都要震到，不可以有遺漏的地方，否則就會出現(xiàn)鏤空的現(xiàn)象。嚴重影響工程的質量。當用木撮輕輕的拍打表面，但有很少量的水出現(xiàn)的時候就可以壓光了，至于時間沒有很具體的標準，這和混凝土的含水量有很大的關系。做面時嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結束后用木抹子搓平，用布條拉毛并吸去表面泌水。6.5、新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時后，當表面已有相當?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。施工氣溫較高、雨水多，養(yǎng)護采用土工布濕水養(yǎng)護，板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時灑水濕潤，養(yǎng)護不少于7天，切縫工作宜在混凝土終凝12小時后及時進行。切縫采用切割機切割，切割深

12、度不小于5cm?？p應與原板對齊。填縫前，首先將縫隙內泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青瑪?shù)僦Ｓ捎诮跍囟容^低，灌縫應比路面低1mm為宜。七、質量保證措施1、 質量保證體系我項目經(jīng)理部將貫徹“百年大計，質量第一”的指導方針，加強質量意識，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。在項目上建立項目質量保證體系如下圖所示：項目經(jīng)理項目質檢員施工員測量員安全員施工作業(yè)隊 2、 質量保證措施（1）為確保工程質量，所有用于本工程有關的材料都必須符合國家有關規(guī)定要求，具體材質證明或試驗證明材料，并在材料使用前報監(jiān)理工程師同意并備案。（2）后臺攪拌機派專人操作，保證材料計量、攪拌時間及配合比的準確及攪拌時間，保證混凝土的均勻性。（3）前臺

13、由施工員負責監(jiān)督振動棒振搗到位，質檢員負責巡查。八、雨天施工措施本工程砼施工正值春季，要提前關注天氣情況，采取有效的防護措施，確保路基及砼路面的施工質量。要注意氣象預報，與氣象單位保持必要聯(lián)系，做好近日氣象預報記錄，以便正確合理的安排和指導施工。1、雨期施工準備工作以預防為主，掌握天氣預報和施工主動權。工期安排緊湊，集中力量打殲滅戰(zhàn)。做好排水系統(tǒng)，防排結合。準備好防雨物資，如篷布、罩棚等。加強巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時疏通。道路工程如有損壞，應及時修復。2、雨期施工措施砼面層：水泥混凝土路面施工時攪拌站要支搭遮雨棚，工作現(xiàn)場要支搭簡易、輕便工作罩棚，以便下雨時繼續(xù)完成。應多測砂石集料的含

14、水率，保證拌制混凝土時加水量的準確性，嚴格掌握配合比。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，應及時澆筑、振動、抹面、養(yǎng)護。九、安全保證措施9.1、安全施工管理體系 建立安全施工體系，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全施工領導小組，健全各崗位的安全生產(chǎn)責任制，有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的經(jīng)濟措施。9.2、安全施工措施（1）搞好現(xiàn)場交通組織。施工過程中均盡可能少地占用行車寬度，盡量保證行人及車輛通行方便，凡需全封閉施工的提前通過媒體告示，并在路口設相應指示牌。（2）施工人員還必須戴安全帽。（3）強化用電管理，各種用電設施的設置必須符合國家規(guī)定。按照部頒標準，做好施工用電防范工作，即電線架設絕緣可靠配電器安全實用，機電設備接地（接零），手持電動式具等設置漏電保護器。 (4)各種機具傳動部位防護網(wǎng)罩齊全，現(xiàn)場攪拌機進行維修時，應切斷電源，進入拌合筒內進行維修和清理，應有人在筒外監(jiān)視。十、文明施工管理：