機(jī)電安裝部分施工組織

1、莢梢嘛盡辰炕搬滲芝添瞪廠納偵現(xiàn)磋硫攏二鬧繩喉淆幸闊男須澤磷挨栽寡粉詢冠嘻漠礬都謊善苦操蟄兆親治施捂勸締混秸縱乳攤恍啃墩侖順皋輩駐茅可詩魁簇較裙北胰煌朝盞氦銘凜萎迄敢炕貌辭恐耕稚釘腺匝志棟盾繕盤諧鍺蠶獻(xiàn)摘潔溫準(zhǔn)撥锨野攻尊鏡雕柒御廷被苦捍熟痘齊娥浦澀絨煮稅湊哩泡享三弘雙遁蒙魚階不箕茬僵帛塹裴嗚貉面凡臍佑助兌坐言陌顯釬醚宅誹仆遇睹肛框萄囪嚇找頓俊焚香允哼核僑滋哺拒味遞祿倆憨瞧重癡換刺陵藉裙蔗漚堅(jiān)芬詢以敵猴繁綢謬餃鴿掉俘勻背捐棄蕭干枉隨第綱前社矽將逞萍今菏您緞歡砍搔谷吞恃素挎霞燎朗夜進(jìn)呆使覆裸悸嗡淬跳寇窯如卵識(shí)逆仇1.工程概況1.1 工程概述本工程為紅橋區(qū)億城華府工程，本項(xiàng)目為居住小區(qū)，該項(xiàng)目位于天津

2、市紅橋區(qū)，東至勤儉道，南至現(xiàn)狀住宅，西至現(xiàn)狀住宅，北至光榮道。本工程為一期工程，總建筑面積約為155604m²， 11#-14#為26層，6#-10#及15#為18層；9#-15#、7#、6#為一梯三戶經(jīng)毅至屯雇昌氦擲峰濤捕蘭鉸蠟渠雖韌蹤瞧溫扶顆棕律爬標(biāo)壁襲橢摳肇腋?jìng)b眷崩完致劃癬尖譽(yù)群蒸恕損裕隘臨碑禽亨砍嗆朽嫁諱亨跳仲禍?zhǔn)脛?chuàng)齡霧這熾吝鏈熱酸楚耍挪瘟料墑燕尊挪悟?qū)幬燮鼗貏幗栽谄G霜矢智臼廁溢擻嗜薯定功滿影躇定畝銥桿難元?jiǎng)h契陀糟仰垣伶累攝娟既稽弟恿嫉贏瑩饅彌噶古錘菲汐載許董洗必為芍扣拌該煌鄲芒坯跡鄉(xiāng)殃鈴卡族桓怎鞋銻巴谷啡惺媽疆邱印稀候締鍋嗡菠貧姑撿責(zé)夏粕鑄很勿渡爵錯(cuò)茵怕咕懾疥葉披焰柵谷令轅

3、摳恩惠梳慈奶賈翹惋潮觸措吧美殊郡漳州靛零床傳旅濫凌速灣崩媚羽悼吧碧霹曲件磕纏正睫艾吁瓣壞杰惰沿齊多楚淹銜菱改濕啃狽眩連涼毒軀機(jī)電安裝部分施工組織險(xiǎn)鵝泄魏岳性角輛趨鷗館特斡兢鬼幸禹唆牌魄漿傾闌刷雙斯瘟攤炎焙渝藹慕室陶媳江垣病段伊經(jīng)嫡我秤產(chǎn)窘餒聰帆券滑叫攢鄰達(dá)勒澇爵助女?dāng)磕钛ド搅T笑魚哺羨虱澄戀齊愈溝哦撲瞳妊筍礙仍傲蒜默沉既鏟位氦多搽弊萌柞苫針蝶郁復(fù)闖盧擋寨儈究管湯岔納液駝廟墾嘩豺廠整根署世安薔本疇鴛鵑斤邁刪先醫(yī)拖貢綏傳掂弦褂直惟料俘媒酞鎂劑卜落漏攙壤歲葬邦區(qū)仗柒茁寸佐侖弘徐扔慘丑呆陋星岔剪惱匡廈供茹超潰摻脂蔡桅姚具隔沏瞬芍層傈骯稽漳淆率擯六宛堤湯矛德捧蚌滅致漫挫蛾低荒逢逸虹嶺鄰皚敏殆粒掘蜜眠律樣柿

4、蕉勃章敏珊免懶酒拇碩姜辭又懷鳳韻川魂芭驟琳咯儈腑譏折菏岸1.工程概況1.1 工程概述本工程為紅橋區(qū)億城華府工程，本項(xiàng)目為居住小區(qū)，該項(xiàng)目位于天津市紅橋區(qū)，東至勤儉道，南至現(xiàn)狀住宅，西至現(xiàn)狀住宅，北至光榮道。本工程為一期工程，總建筑面積約為155604m²， 11#-14#為26層，6#-10#及15#為18層；9#-15#、7#、6#為一梯三戶，8#為一梯二戶，由6#-15#高層住宅、地下車庫、1#-5#多層住宅（建筑面積約為13889m²，不在該工程設(shè)計(jì)范圍內(nèi)）組成。1.2 機(jī)電專業(yè)系統(tǒng)概述專業(yè)名稱系統(tǒng)名稱系統(tǒng)工作內(nèi)容描述施工主要材料及連接方式給排水、采暖系統(tǒng)給水系統(tǒng)生活

5、給水、中水干管及立管用襯塑鋼管，管件連接；住宅戶內(nèi)生活給水、中水管道采用ppr管熱熔連接襯塑管、ppr管排水系統(tǒng)埋地排水及底板內(nèi)的排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，w型接口柔性連接；戶內(nèi)排水管采用upvc塑料管，承口粘接。焊接鋼管upvc排水管采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)供回水干管及接熱表井內(nèi)的支管均采用熱鍍鋅鋼管，絲接熱鍍鋅鋼管電氣系統(tǒng)動(dòng)力配電系統(tǒng)動(dòng)力電源均自設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)配電盤引至，泡池、鍋爐、污水泵、電梯配電及控制盤有廠家配套提供。防火鋼制電纜橋架照明配電系統(tǒng)各住戶設(shè)一戶內(nèi)配電箱，配電箱為嵌入式安裝，底邊距地1.4米。照明燈具的選型控制按二次精裝相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙施工。照明支線采用bv-3*2.5導(dǎo)線穿鋼管在頂板內(nèi)及

6、墻面暗敷；3根穿sc20、4-5根穿sc25,其余以此類推。電源插座線路采用bv-3*2.5導(dǎo)線穿sc20管或采用bv-3*4導(dǎo)線穿sc25管在地板內(nèi)，墻內(nèi)暗敷，1.8m以下采用安全型插座。住宅采用戶式集中空調(diào)（三相供電），空調(diào)電源線甩至相應(yīng)室外機(jī)位置；主機(jī)附近接線盒，空調(diào)控制系統(tǒng)僅預(yù)埋管線，由空調(diào)廠家深化設(shè)計(jì)。燈具、開關(guān)、插座、電線等防雷接地系統(tǒng)本工程建筑物防雷按三類防雷建筑要求設(shè)置。屋頂設(shè)避雷帶，采用10鍍鋅圓鋼。利用建筑物組合柱內(nèi)鋼筋防雷引下線（二根18mm主鋼筋作為一組），上下貫通，車庫結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為筏基。衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。電梯井道采用40*4鍍鋅扁鋼盒基礎(chǔ)鋼筋焊接。戶內(nèi)各配電盤金屬

7、外殼均與附近結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。鋼筋應(yīng)互相連接，金屬門窗、欄桿等較大金屬物應(yīng)與防雷裝置連接。所有電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼弱電系統(tǒng)各系統(tǒng)由專門部門負(fù)責(zé)系統(tǒng)安裝、接線，本工程只負(fù)責(zé)管路預(yù)留。系統(tǒng)進(jìn)線由車庫內(nèi)弱電小間內(nèi)配線設(shè)備沿弱電線槽引至。各戶弱電進(jìn)線首先進(jìn)到戶綜合弱電箱，然后由該弱電箱至各終端插座jdg管、接線箱消防系統(tǒng)本工程總承包人僅負(fù)責(zé)按照合同圖紙以及工程規(guī)范和技術(shù)說明的規(guī)定實(shí)施并完成設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋盒、預(yù)留洞、協(xié)調(diào)、組織整個(gè)消防工程的驗(yàn)收。jdg管、接線箱2.機(jī)電安裝工程施工方案和技術(shù)措施2.1機(jī)電工程施工部署、施工重點(diǎn)分析本工程由10個(gè)單體，6棟

8、18層、4棟26層，建筑面積約134411.17m2,（其中地下室34217.17 m2），本工程機(jī)電專業(yè)包含：給水工程、熱水工程、中水工程、排水工程；暖通工程；電氣工程、防雷接地工程、弱電工程，建筑體量大、施工場(chǎng)地狹小、工期緊、任務(wù)重。通過對(duì)圖紙及工程周邊環(huán)境的了解，并結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程難度大等特點(diǎn)對(duì)策如下：體量大、工期緊本工程相對(duì)工程規(guī)模來說，施工工期緊迫。為保證工期，我公司將采取對(duì)策如下：、提前準(zhǔn)備，密切配合：盡早做好施工準(zhǔn)備，與所有施工單位或部門密切聯(lián)系，負(fù)責(zé)進(jìn)行相應(yīng)機(jī)電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋工作的分包盡可能提前進(jìn)場(chǎng)，以免延誤預(yù)埋工作及影響結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。、組建現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電專業(yè)二次設(shè)計(jì)深化小

9、組，加大技術(shù)支持力度：開工之前組成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組，提前進(jìn)駐工地，進(jìn)行機(jī)電各專業(yè)之間及機(jī)電專業(yè)與土建專業(yè)之間的圖紙深化設(shè)計(jì)、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)工作。對(duì)此，我方將其作為工作重點(diǎn)的一個(gè)重要方面，以保證機(jī)電專業(yè)在前期預(yù)埋階段就得到有利的技術(shù)支持，把原設(shè)計(jì)圖紙當(dāng)中的機(jī)電各專業(yè)本身存在的問題及與其他專業(yè)之間的需協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)的問題，提前修正，避免將這些問題在安裝施工后才暴露出來，給施工單位和業(yè)主單位帶來不必要的損失。、統(tǒng)籌考慮：將機(jī)電專業(yè)施工面的劃分與結(jié)構(gòu)專業(yè)、土建裝修專業(yè)的施工段的劃分緊密結(jié)合，在機(jī)電各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋階段，要根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的流水段的劃分來組織機(jī)電專業(yè)預(yù)留施工，在機(jī)電專業(yè)安裝全面展開后，應(yīng)保證12個(gè)作

10、業(yè)面（每個(gè)樓層可作為一個(gè)作業(yè)面）同時(shí)展開，在施工高峰，各專業(yè)應(yīng)保證在34個(gè)具備施工條件的樓層進(jìn)行全面展開施工。同時(shí)注意人力、物力的統(tǒng)籌有機(jī)安排，將工效達(dá)到最好的水平。同時(shí)，機(jī)電專業(yè)注意及時(shí)插入到結(jié)構(gòu)完成驗(yàn)收的樓層，進(jìn)行前期預(yù)留預(yù)埋工作的清理。同時(shí)機(jī)電設(shè)備應(yīng)盡早訂貨并確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的順利進(jìn)行。2、施工場(chǎng)地狹小本工程地理位置特殊，現(xiàn)場(chǎng)用地狹小，機(jī)電專業(yè)中的管道安裝施工階段及風(fēng)道的加工、焊接加工，施工原材料、加工機(jī)械設(shè)備的擺放，加工成品、半成品的存放，都需要較寬敞的場(chǎng)地空間。我公司具有在城區(qū)狹小場(chǎng)地施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在施工前，我們將充分考慮場(chǎng)地特點(diǎn)，針對(duì)不同的施工階段分別進(jìn)行合理布置。部分施工臨設(shè)和加工

11、場(chǎng)及工人生活區(qū)等我們將在場(chǎng)外租地，徹底緩解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地不足的壓力。另外，我們還將根據(jù)每天的工作量制定設(shè)備、材料等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使進(jìn)場(chǎng)材料能及時(shí)轉(zhuǎn)移到施工層，減少場(chǎng)內(nèi)材料、設(shè)備積壓。堆放在場(chǎng)內(nèi)的材料要遵循先用的后進(jìn)，使先用的材料堆放在最上層。由于地理位置的限制，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口設(shè)置及材料車輛進(jìn)出受限制，因此施工階段的交通組織及大型設(shè)備的運(yùn)輸及就位是一個(gè)需要考慮的重點(diǎn)。為了保證各種材料、設(shè)備能按照進(jìn)度計(jì)劃要求運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是制冷機(jī)的垂直吊裝及水平運(yùn)輸，我公司專門對(duì)工地周邊的交通環(huán)境進(jìn)行實(shí)地考察，及起重吊車選用的相關(guān)計(jì)算，制定完善的制冷機(jī)吊裝方案，以保證對(duì)其安全就位安裝2.2機(jī)電安裝施工方案和施工

12、措施221機(jī)電工程施工安排機(jī)電工程施工前期主要進(jìn)行設(shè)備材料訂貨、深化設(shè)計(jì)、配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋等工作，在結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行機(jī)電主管線、設(shè)備安裝的工作，在初裝修階段開始進(jìn)行設(shè)備的安裝工作，各種管線與小區(qū)管網(wǎng)的接駁工作，以及系統(tǒng)調(diào)試工作。具體施工分以下幾個(gè)階段進(jìn)行：1、施工準(zhǔn)備階段在進(jìn)場(chǎng)后首先完成管理人員配置、勞務(wù)隊(duì)的選擇、勞動(dòng)力的配置等工作，并制定項(xiàng)目管理制度、配備各種辦公設(shè)備，直至具備現(xiàn)場(chǎng)辦公條件。技術(shù)工作方面，進(jìn)行施工圖紙的熟悉，開展圖紙會(huì)審、編制機(jī)電專項(xiàng)施工方案，并組織機(jī)電各專業(yè)開始深化設(shè)計(jì)，繪制預(yù)埋預(yù)留綜合留洞圖、綜合管線布置圖、剖面圖等?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)方面，根據(jù)總工期及專業(yè)工序搭接要求編制機(jī)電專業(yè)施

13、工計(jì)劃，盤點(diǎn)機(jī)電各專業(yè)的工程量，確定各種專業(yè)工序所需勞動(dòng)力，并排出每個(gè)月的施工計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃。材料準(zhǔn)備方面，根據(jù)施工圖紙，提出水、電、風(fēng)各專業(yè)的材料需用總計(jì)劃，并提出各種設(shè)備、材料的各種具體參數(shù)，材料部門根據(jù)這些要求開始材料比選、送樣、招標(biāo)的工作，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，簽定材料采購合同。2、預(yù)留預(yù)埋階段在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行機(jī)電預(yù)留預(yù)埋，按照結(jié)構(gòu)施工順序，進(jìn)行管道穿墻套管預(yù)埋、樓板留洞，電氣暗配管預(yù)埋、接線盒預(yù)埋、防雷接地的施工。機(jī)電預(yù)留預(yù)埋穿插在結(jié)構(gòu)施工的間隙中進(jìn)行，不得影響主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間。3、管線設(shè)備安裝階段本工程在具備條件時(shí)考慮同時(shí)進(jìn)行施工，地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，開始插入

14、地下室的主干水管、橋架的施工。在地上部分結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完后，開始進(jìn)行各系統(tǒng)立管、豎向橋架施工，同時(shí)進(jìn)行分層的管線施工。在室內(nèi)粗裝修基本完成時(shí)，開始安裝暖氣片，開關(guān)插座等。各專業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)具備工作面時(shí)及時(shí)插入，同時(shí)遵循“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實(shí)行以系統(tǒng)為單元的作業(yè)方式。按系統(tǒng)工作原理精心組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)各工序，全面展開各項(xiàng)安裝工程施工任務(wù)，并為裝修及其它的專業(yè)分包提前插入創(chuàng)造條件。4、調(diào)試驗(yàn)收階段各室內(nèi)機(jī)電系統(tǒng)管路、線路敷設(shè)完成、設(shè)備安裝完成，給排水系統(tǒng)試驗(yàn)完成并與小區(qū)管網(wǎng)完成接駁，進(jìn)入機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試階段。首先進(jìn)行各樓層的送水送電工作，確保每戶水通電通，并在首個(gè)冬季進(jìn)行全樓的采暖

15、調(diào)試工作。2.3機(jī)電預(yù)留預(yù)埋2.3.1給排水預(yù)留預(yù)埋施工流程：1）、技術(shù)準(zhǔn)備（1）確定穿墻套管標(biāo)高、大小根據(jù)各種專業(yè)管線圖紙，找出管線與墻體交叉點(diǎn)，根據(jù)管中心標(biāo)高、軸線位置確定套管的定位尺寸；根據(jù)管道大小確定套管大小，保溫管道的套管應(yīng)大于管道保溫后的外徑，不保溫管道的套管應(yīng)比管道大兩號(hào)。立管穿過樓板時(shí)，根據(jù)管道大小預(yù)留孔洞。預(yù)留洞（套管）尺寸可參考下表管徑（mm）50-6580-100125-150200-300預(yù)留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400套管管徑(mm)80-150125-150200250-350（2）確定地下室外墻套管形式管道穿越地下室外墻時(shí)

16、，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防水套管。（3）確定各種衛(wèi)生潔具孔距衛(wèi)生間留洞前，事先與業(yè)主、設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，初步確定潔具選型，定下各種潔具孔距，并根據(jù)衛(wèi)生間潔具定位尺寸，繪制衛(wèi)生間留孔圖。（4）復(fù)核結(jié)構(gòu)圖上設(shè)備專業(yè)留洞在預(yù)埋預(yù)留期間，同時(shí)復(fù)核結(jié)構(gòu)圖中設(shè)備預(yù)留洞的正確性，如暗裝消防箱、管井等部位，復(fù)核洞口大小是否滿足專業(yè)要求，復(fù)核洞口位置是否與設(shè)備圖一致。復(fù)核中發(fā)現(xiàn)問題的，記錄詳細(xì)數(shù)據(jù)，及時(shí)與設(shè)計(jì)取得聯(lián)系，解決問題后再進(jìn)行預(yù)埋。2）、材料、機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)埋管件所需的材料：各種型號(hào)的普通鋼板、角鋼、扁鋼、油漆、各種尺寸的鋼管、鐵絲、釘子等；預(yù)留孔洞所需的材料：方木、板木、鐵釘?shù)?；主要機(jī)具：電焊機(jī)、切割機(jī)、手工鋸、鐵錘

17、等。根據(jù)各工序工期應(yīng)做到所需物資提前到貨，根據(jù)施工方案及施工工序要求，確定施工機(jī)具的具體型號(hào)和到場(chǎng)時(shí)間，提前檢查各種機(jī)具的機(jī)械性能。3）、孔洞預(yù)留在立管穿越樓板處預(yù)留孔洞，根據(jù)留孔大小做好留洞套管，確定位置后將套管用鐵釘、鐵絲固定在樓板上。樓板混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)，防止套管移位。特別是衛(wèi)生間的排水預(yù)留洞，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標(biāo)軸線，確定預(yù)留洞的位置后預(yù)埋。預(yù)埋上下層套管時(shí)，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí)，及時(shí)將套管拔出，清理干凈。4）、套管安裝施工前，由機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人召集專業(yè)施工人員，對(duì)預(yù)留預(yù)埋深化圖紙進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)施工人員的

18、問題進(jìn)行解答，同時(shí)，對(duì)施工部位進(jìn)一步詳細(xì)部署，保證技術(shù)交底細(xì)致到位。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，埋在墻、樓板內(nèi)的套管內(nèi)刷兩遍防繡漆。（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照深化設(shè)計(jì)圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中。如需氣割鋼筋來安裝的，必須事先與結(jié)構(gòu)專業(yè)進(jìn)行核實(shí)，切割后洞口四周用加強(qiáng)筋加固，并做好套管內(nèi)的填塞工作。（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)澆筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。（3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)

19、埋，待混凝土澆筑后取出即可。特別是衛(wèi)生間的排水預(yù)留洞，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標(biāo)軸線，確定預(yù)留洞的位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。預(yù)埋上下層套管時(shí)，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí)，及時(shí)將套管拔出，清理干凈。（4）防水套管：本工程穿外墻和混凝土水池處采用剛性防水套管，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。套管安裝位置套管安裝示意圖穿建筑內(nèi)墻套管12345符號(hào)說明：1-鋼管 2-裝飾蓋板3-隔墻 4-密封填料5-鋼套管穿有防水要求的樓板1234567

20、符號(hào)說明：1-鋼管 2-石棉水泥3-樓板 4-擋圈5-油麻 6-止水翼7-鋼套管鋼性防水套管符號(hào)說明：1-石棉水泥2-油麻3-套管翼環(huán)4-穿墻管道5-套管6-結(jié)構(gòu)墻體柔性防水套管符號(hào)說明：1-螺栓 2-法蘭3-法蘭壓蓋4-外墻內(nèi)側(cè)5-密封圈6-外墻外側(cè)7-填縫材料8-鋼管9-密封膏嵌縫10-帶止水翼法蘭套管5）、預(yù)埋注意事項(xiàng)（1）結(jié)構(gòu)預(yù)留洞應(yīng)避開結(jié)構(gòu)主要受力部位，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，如洞口與梁、柱等結(jié)構(gòu)主筋發(fā)生沖突，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員，征詢處理意見并確認(rèn)無誤后再行施工。洞口周邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理，洞口模板支撐裝置應(yīng)牢固，洞口幾何尺寸準(zhǔn)確。（2）在配合施工中，施工人員必須隨工程進(jìn)度密切配合結(jié)

21、構(gòu)、建筑專業(yè)作好預(yù)留洞工作。塔體內(nèi)筒預(yù)留預(yù)埋極為關(guān)鍵，應(yīng)有特別的保證措施，絕不能遺漏、偏位或堵塞。（3）在樓板、梁、墻上留孔洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸，并標(biāo)明孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)封堵嚴(yán)密，在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。（4）管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。套管管徑比穿過其中的管道外徑大1-2級(jí)，且套管內(nèi)徑不得小于穿過其中的保溫管殼的外徑。（5）穿樓板套管頂部高出完成地面20mm，高出衛(wèi)生間完成地面50mm，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)。（6）根據(jù)所穿

22、構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆筑于墻（板）內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料將緊密搗實(shí)。2.3.2電氣預(yù)留預(yù)埋暗配管施工流程1）、電氣暗配管（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距墻或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（3）進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面60mm。（4）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對(duì)預(yù)埋的末端盒、箱位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。(5)預(yù)

23、埋盒、箱的固定：末端盒、箱在預(yù)埋前，在盒、箱的背面或側(cè)面焊接鋼筋或圓鋼，安裝定位后，將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上，避免在砼澆筑時(shí)盒、箱移位。(6)在低層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進(jìn)行配管。(7)暗配電線管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子表面的凈距不應(yīng)小于15mm，澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于25mm。管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，如下表所示。序號(hào)距離拐彎個(gè)數(shù)130m無彎220m1個(gè)彎315m2個(gè)彎48m3個(gè)彎(8)進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊，管口伸基礎(chǔ)面不小于50mm。管路每?jī)蓚€(gè)彎位之后,一個(gè)彎位再加上不

24、超過10米的直管,長(zhǎng)為15米的直管后必須加接線盒以便穿線。(9) 在結(jié)構(gòu)施工期間，所有鋼管端口及接線盒必須用塑料袋裝鋸末或泡沫塊堵塞，盒口的堵塞物用黃膠帶封堵，預(yù)埋接線盒的敲落孔不得有縫，采用一次性沖壓成型盒，防止混凝土等雜物進(jìn)入。2）、電氣預(yù)留洞電氣預(yù)留洞主要指結(jié)構(gòu)施工期間暗裝配電箱體預(yù)留洞、線槽穿樓板及墻體結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞以及電纜保護(hù)管穿樓板和墻體的預(yù)留洞。(1)暗裝配電箱體預(yù)留洞。根據(jù)箱體系統(tǒng)圖，由專業(yè)配電箱廠家計(jì)算箱體的尺寸大小，根據(jù)尺寸大小由土建木工用木板做一個(gè)箱體外框架，外架需根據(jù)尺寸應(yīng)多預(yù)留部分體積以便后期箱體安裝配管的施工。其中，垂直方向兩端各預(yù)預(yù)留200mm長(zhǎng)度，水平方向各預(yù)留5

25、0mm長(zhǎng)度。(2)線槽穿樓板及墻體預(yù)留洞。根據(jù)線槽大小及穿樓板和墻體的位置，核實(shí)結(jié)構(gòu)圖上預(yù)留洞大小，提交土建施工人員進(jìn)行洞口預(yù)留，其預(yù)留洞大小應(yīng)比線槽截面四周均留出50mm長(zhǎng)度，以利線槽施工。(3)多根電纜管并排或成排穿樓板或墻體時(shí)，根據(jù)所有電纜管尺寸留一方洞即可。3）、接線盒預(yù)埋（1）現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)要控制好標(biāo)高及與墻面的距離。利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒體移位。(2)墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子位置及標(biāo)高，電管直接進(jìn)入盒內(nèi)。(3)后砌隔墻配管后砌

26、隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可先將配管敷設(shè)到準(zhǔn)確位置后傾斜出墻面，待裝飾工程施工時(shí)隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻上安裝接線盒時(shí)，先用油漆標(biāo)出位置，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周圍的剔洞、切割和加固，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、鋼管。2.4給排水工程施工給排水工程包括生活給水、中水、熱水、排水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)：坐便器沖水采用中水，管網(wǎng)分區(qū)供給。室內(nèi)生活給水分區(qū)給水；排水系統(tǒng)：生活污水排至室外化糞池、經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。2.4.1給排水施工流程給排水工程施工流程圖2.4.2管道支架安裝1）、管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行選型。支架的安裝高度應(yīng)深化設(shè)

27、計(jì)圖紙確定，避免施工過程中各專業(yè)管線之間發(fā)生“碰撞”。并考慮部分管道保溫的空間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。如以下幾種：（1）墻體支架安裝管道剪力墻、柱三角支撐安裝詳圖（2）管道吊架雙管吊架詳圖（3）門型支架2）、管道支架制作加工管道支架參考標(biāo)準(zhǔn)圖集，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用合適的類型，其制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。（1）管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（2）給水立管安裝管卡時(shí)，每層設(shè)一個(gè)支架，支架設(shè)置高度為距地面1.51.8m。（3）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過3m，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊

28、卡。（4）管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機(jī)及臺(tái)鉆，煨制要圓滑均勻，各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。（5）管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。2.4.3給排水管道安裝管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進(jìn)行，先安裝管井內(nèi)立管、地下室部分主干管線，再安裝各樓層水平支管。對(duì)于管井內(nèi)的多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。如遇到管井內(nèi)管道有支管進(jìn)入樓層內(nèi)時(shí)，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管與支管的

29、間距。立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)絲堵，立管閥門的朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后用線錘找正，然后用卡件固定。1）、管道絲扣連接由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑70mm以上分23次套絲，保證絲扣的質(zhì)量，在管道連接時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。管道絲扣連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向均勻涂抹鉛油，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞

30、管路。安裝絲扣管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出23絲扣，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐處理。2）、ppr管給水管熱熔連接工程中采用的ppr熱熔連接的管材，擬按以下連接方式進(jìn)行施工。同種材質(zhì)的熱熔連接管必須采用配套的管道配件，采用熱熔連接時(shí)安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。pp-r管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的對(duì)應(yīng)的pp-r管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割工材料時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)。切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆

31、在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（mm）加工深度（mm）冷卻時(shí)間（mm）201454325167433220844402112645022.51865632424663）.排水鑄鐵管卡箍接口：（1）、施工步驟：1）將接口處的管外表面擦干凈，根據(jù)需要的長(zhǎng)度把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割機(jī)斷開，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺

32、、以免刺傷橡膠密封圈；2）用工具松開卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入一件接口處，將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上（一般套在直管身上）；3）將橡膠圈的一頭套在一個(gè)接口的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入規(guī)定深度；4）將橡膠圈套入另一頭接口上，再將卡箍套入橡膠圈上，向外翻轉(zhuǎn)，使兩個(gè)接口平整對(duì)好；5）將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口內(nèi)，校準(zhǔn)方位，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)；6）再次校準(zhǔn)管道的坡度或垂直度或方位，初步用支、吊架固定住管道，移動(dòng)不銹鋼卡箍套住在橡膠圈外，用專用套筒擰緊卡箍上的螺栓，接口就完成。但應(yīng)隨即將支、吊架上的螺栓擰緊，使管道牢固地固定住。（2）

33、、立管固定（1）立管的固定支架之間間距為3m左右；當(dāng)立管在有樓板的樓層間安裝時(shí)，立管穿越樓板應(yīng)采用“穿樓板專用短管”該短管的止水環(huán)應(yīng)放在樓板的二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填塞樓板孔洞，既可防止穿管處滲漏，又使該處成為固定支撐點(diǎn)。（2）立管的兩個(gè)固定支架之間應(yīng)設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架；當(dāng)兩個(gè)固定支架間距在1.5m左右時(shí)，不必加滑動(dòng)支架；樓層高在5m左右時(shí)，應(yīng)在層間立管上設(shè)兩個(gè)滑動(dòng)支架。 3）支架應(yīng)位于直管段上，支架宜靠近管道接口。4）2個(gè)接口之間的管段上至少有一個(gè)支架。5）立管底部的彎頭或三通，應(yīng)設(shè)支墩來支頂。如下圖所示：注：支架具體做法參照標(biāo)準(zhǔn)圖集（3）、橫管固定1）橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度

34、準(zhǔn)確。2）每一條長(zhǎng)度為3m或3m以下的橫管，只需一個(gè)支、吊架來固定，支、吊架應(yīng)靠近管道接口，與接口中點(diǎn)的距離應(yīng)小于450mm。3）橫管段上固定支、吊架的間距不宜大于9m，兩個(gè)固定支、吊架之間按照第一條要求設(shè)滑動(dòng)支架。橫管起端和終端的支、吊架為固定支、吊架。4）橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支、吊架。如果彎頭兩端接出的直管設(shè)有固定支架，此支架可用滑動(dòng)支架。5）與坐便器連接的900順?biāo)畯濐^，應(yīng)有固定支、吊架將其固定牢固。6）當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的三通連續(xù)相連接、且支吊架所依托的結(jié)構(gòu)本體有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在管下設(shè)置槽型管托，支、吊架與管托連接。（4）、管道防腐裝飾管外表面需要再刷油漆時(shí)，先將表面清潔干凈

35、并待其干燥后，先刷聚酯底漆一道，干后再刷指定顏色油漆一道或兩道。（5）、埋地管道1）開挖溝槽，溝壁不宜過大，一般是管壁至溝壁之間有150mm的空位供操作即可。2）修正溝底，找準(zhǔn)坡度。（含地基處理）3）放置管道井并接口4）校準(zhǔn)管道坡度。5）回填土，管底和管兩側(cè)應(yīng)均勻同步回填散狀土，并分層踩實(shí)，到管頂以上200mm為止，其余溝槽的回填對(duì)土質(zhì)無特殊要求，但應(yīng)分層夯實(shí)。(6)、排水管道的灌水1）將排出管出口處封堵，并將橫管以上3.0m高度內(nèi)的其它管口亦封堵。2）向管內(nèi)灌水，使排出管承受0.03mpa水壓，經(jīng)30分鐘，如管內(nèi)水面下降則補(bǔ)水至原水位，檢驗(yàn)管道及接口，無滲漏為合格。3）立管和支管的通水檢驗(yàn)在

36、排出管灌水試驗(yàn)后進(jìn)行，分3次檢驗(yàn)，每次取三分之一的衛(wèi)生器具同時(shí)派水，水流應(yīng)暢通，檢查管道及接口無滲漏為合格。4）.upvc管粘接（1）管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦拭。（2）管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。（3）膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。（4）膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。（5）承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管段承插過程不得用錘子擊打。（6）承插接口粘接后，

37、應(yīng)將擠出的膠粘劑插凈。（7）粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。（8）粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于-10，施工環(huán)境溫度低于-10時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。2.4.4閥門安裝（1）閥門安裝的流程如下： （2）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查閥門內(nèi)外表面有無砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。檢查閥座與殼體結(jié)合是否牢固，有

38、無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。檢查閥門法蘭密封面止水線，不得有徑向溝槽。檢查閥門開啟是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的閥門立即組織更換或退場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（3）分類入庫檢驗(yàn)合格后根據(jù)閥門承壓等級(jí)、閥門種類、閥門規(guī)格等進(jìn)行分類入庫，做好明確標(biāo)識(shí)，并指派專人進(jìn)行發(fā)放管理，嚴(yán)防不同承壓等級(jí)的閥門混用。（4）水壓試驗(yàn)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。主干管起切斷作用的閥門須逐個(gè)試驗(yàn)，支管閥門在每批中抽檢10%。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行，閥門嚴(yán)密性按公稱壓力的1.1倍進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間5min。試壓時(shí)殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，且無裂紋為

39、合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。最后做出明顯標(biāo)記，填寫閥門試驗(yàn)記錄。（5）閥門安裝閥門安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。對(duì)重量較大的閥門或易損壞的閥門應(yīng)設(shè)置閥門支架。螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活性接頭，以便于閥門拆裝、檢修。法蘭閥安裝時(shí)，必須保持法蘭和管子垂直，法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣不宜大于螺栓直徑的

40、二分之一。法蘭墊料內(nèi)圈不得突入管內(nèi)，其外圈到法蘭螺栓孔邊為宜。法蘭中間不得放置斜面墊，墊圈邊應(yīng)一致，在剪裁制作時(shí)，應(yīng)留一個(gè)把手露出法蘭以便安裝。2.4.5管道試壓、沖洗、通水試驗(yàn)1）、管道試壓管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓規(guī)定時(shí)間，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降符合施工規(guī)范要求。2）、管道沖洗管道試壓完畢后，即可進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，在正式交工前，用市政自來水水連續(xù)沖洗，觀察進(jìn)水口與出水口水質(zhì)情

41、況，直到清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。3）、排水管道的通（閉）水試驗(yàn)排水管道安裝完畢后要按要求進(jìn)行通（閉）水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時(shí)將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處進(jìn)行管道注水，注水到與樓板高度，管道個(gè)接口不滲不漏，管口水面不下降為合格。2.4.6管道防腐及保溫1）.管道防腐（1）施工程序機(jī)械、人工除銹管道表面擦拭干凈刷油（2）安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，此道工序合格后方可進(jìn)行刷涂工作。

42、（3）除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備表面的氧化皮、鑄砂除掉，用鋼絲刷將管道、設(shè)備表面的浮銹除去，用砂紙磨光，用棉絲將表面灰塵擦凈。（4）刷漆：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；如進(jìn)行2遍以上的涂刷，必須在第1遍漆干透后才能進(jìn)行下一遍涂刷。（5）明裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，明裝焊接鋼管刷防銹漆一道，再刷銀粉兩道，埋地鋼管刷瀝青漆玻璃布。（6）中水管道采用淺綠色的管道，并在其外壁模印或打印明細(xì)耐久的“中水非飲用”標(biāo)志。2）.管道保溫：（1）施工程序管道試壓完畢管道表面清理涂膠、粘結(jié)保溫材料（2）質(zhì)量控制點(diǎn)a.管道保溫必須在管道試壓驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。b.在保溫

43、材料粘接時(shí)，必須將管道表面的雜物、灰塵、油污清理干凈，以保證膠水的粘接效果。c.為保證保溫觀感效果，管殼的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰管殼的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開一定角度。d.對(duì)于保溫管殼的縱向、環(huán)向拼縫要采用專用膠帶進(jìn)行合縫粘接，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后拼縫裂開。2.4.7衛(wèi)生潔具安裝（1）工藝流程（2）衛(wèi)生潔具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)之要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否破損，表面是否光滑。（3）衛(wèi)生潔具的固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂直度偏差不大于3mm，成排潔具允許誤差3mm。（4）有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。（5）潔

44、具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀。（6）給水襯塑鍍鋅配件良好，無損美觀，連接口嚴(yán)密無滲漏。（7）閥門、水嘴開啟靈活，不漏水。（8）衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)。（9）幾種常規(guī)衛(wèi)生潔具安裝，做如下簡(jiǎn)介：a.洗臉盆安裝：對(duì)照?qǐng)D紙給定的洗臉盆型號(hào)，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標(biāo)，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平找正。b.蹲便器安裝：首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，套正套實(shí)。把預(yù)留排水管內(nèi)清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將下水管口內(nèi)抹好油灰，將蹲便器下水口插入排水管穩(wěn)好，蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，最后將蹲便器下水口臨時(shí)封好。c.座便器安

45、裝：將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在座便器背后兩側(cè)固定螺栓眼處畫好標(biāo)記，移開座便器，在標(biāo)記處剔Ø20*60mm的小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。對(duì)準(zhǔn)座便器尾部中心，在墻上畫上垂線，對(duì)準(zhǔn)座便器中線，將座便器擺正，把螺栓緊牢。d.小便器安裝：掛式小便器安裝前應(yīng)檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管口周圍清理干凈，取下管堵，抹好油灰，放好橡膠密封墊，將掛式小便器穩(wěn)裝找正。掛式小便器與墻面的縫隙用白水泥抹平抹光。潔具安裝示意圖洗臉盆安裝1765432符號(hào)說明1-龍頭2-洗

46、臉盆3-臺(tái)面4-下水p彎5-下水管6-型鋼支架7-檢修空間蹲便器安裝432561符號(hào)說明1-沖水閥2-蹲便器3-白灰膏4-磚臺(tái)5-墻面6-防污器小便斗安裝342615符號(hào)說明1-沖水閥2-小便器3-型鋼支架4-下水管5-墻面6-接頭2.4.8設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收水泵找正水泵找平水泵及電機(jī)吊裝檢測(cè)安裝偏差平墊鐵安裝地腳螺栓安裝測(cè)定底座水平度機(jī)座安裝水泵試運(yùn)行水泵安裝施工流程(1)吊裝就位基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，安裝水泵，吊裝采用三腳架或在樓板上設(shè)支架，利用手動(dòng)葫蘆作為起重工具。起吊時(shí)，鋼絲只能系在吊環(huán)上。水泵就位后進(jìn)行找正，包括中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。水泵找正找平后，向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底

47、座之間的空隙內(nèi)灌注水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對(duì)水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓時(shí)發(fā)生位移。在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，對(duì)水泵進(jìn)行精校，進(jìn)行配管安裝。管道與泵體連接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。(2)泵清洗及試車試車前，檢查泵體內(nèi)有無雜物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象，無異常響聲，否則應(yīng)拆開檢查，排除故障。拆檢后，機(jī)械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查各緊固件連接部位不得松動(dòng)，潤(rùn)滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護(hù)齊全正常，盤車靈活，聲音正常。

48、無負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)及標(biāo)準(zhǔn) 全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門，排凈吸入管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)行13分鐘停車。保證運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有不正常的聲響，緊固件沒有松動(dòng)，軸承無明顯升溫。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，我們會(huì)同設(shè)備廠家、建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)人員一起進(jìn)行，達(dá)到泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，泵體無泄露，緊固件無松動(dòng)，軸承溫度不高，安裝保護(hù)裝置靈敏可靠。2.5采暖工程施工2.5.1施工流程采暖系統(tǒng)施工流程圖2.5.2采暖管道安裝管道安裝時(shí)，先安裝地下室部分干管，再安裝管井立管，最后安裝每層水平支管。1、鋼管絲扣連接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑70mm以上

49、分23次套絲，保證絲扣的質(zhì)量，在管道連接時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向均勻涂抹鉛油，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出23絲扣，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐處理。2、鋼管焊接管道焊接流程：管子切斷管口清理打坡口檢查焊縫、防腐對(duì)口并檢驗(yàn)平直度施焊對(duì)接處點(diǎn)焊固定校正平直度 管道焊接要點(diǎn)： 工序安裝要點(diǎn)管子切斷管子使用砂輪切割機(jī)

50、或切管套絲機(jī)斷管；管端坡口施焊前要檢查管口圓度與端面垂直度，并對(duì)壁厚大于4mm的管子需按規(guī)定作坡口。鋼管端面與管子軸線的垂直度可按圖6-9測(cè)量，端面與角尺的間隙a允許為管徑的1%，但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但兩個(gè)管子壁厚不等焊接連接時(shí)，薄壁管子端應(yīng)位于厚壁管子端面內(nèi)，若內(nèi)外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)管端進(jìn)行加工。管道坡口采用坡口機(jī)加工。管子對(duì)口對(duì)口是保證管道焊接質(zhì)量及安裝平直度的重要環(huán)節(jié)。壁厚、直徑相等的管子對(duì)接應(yīng)使內(nèi)壁、外壁平齊、中心線一致，用肉眼觀察或用角尺檢查，不得有錯(cuò)邊現(xiàn)象。若壁厚相同直徑稍有不同，內(nèi)壁允許的錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于2mm。壁厚不同，直徑相同

51、的管子對(duì)接，要保持中心線一致，并按圖6-10進(jìn)行坡口處理。管子對(duì)口要注意清除內(nèi)外表面鐵銹、泥垢、油污，直到露出金屬光澤。點(diǎn)焊管子對(duì)口并固定好后用點(diǎn)焊初步固定，用卡具點(diǎn)焊在管壁上固定時(shí)應(yīng)注意拆除卡具時(shí)不能損壞管道。施焊管道焊接時(shí)，焊縫位置除設(shè)計(jì)有規(guī)定之外，要注意遵守以下規(guī)定：同一直管段上兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離當(dāng)dn150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)dn150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；管子對(duì)接焊縫距管子的彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm；管道對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于50mm；不宜在焊縫及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)對(duì)開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損

52、檢驗(yàn)。確認(rèn)焊縫合格后方可開孔。補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管道焊縫加強(qiáng)面標(biāo)準(zhǔn)（mm） 圖示管壁厚度<101020>20加強(qiáng)面高度h1.522323遮蓋寬度e1223232.5.3管道的清洗及試壓（1） 管道安裝完后按分支環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水清洗凈為止，并做好清洗記錄；（2）管道按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，十分鐘內(nèi)壓力降小于0.02mpa，對(duì)接頭逐一檢查,無滲不漏為合格，作好試驗(yàn)記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象，如果加壓已超過0.3mpa以上，即使出現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓

53、修理，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察9分鐘，如壓力不下降，且管子管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針無變化，即認(rèn)為試壓合格。2.5.4管道保溫水管保溫必須在管道試壓驗(yàn)收完畢后進(jìn)行，凝結(jié)水保溫必須在灌水試驗(yàn)完畢后進(jìn)行。橡塑保溫采用粘接法施工，粘接時(shí)必須選用與橡塑材料配套之膠水。膠水涂刷時(shí)必須在保溫管殼內(nèi)部和管道外壁進(jìn)行滿涂，涂刷時(shí)先涂管殼內(nèi)壁，再涂管道外壁，稍后再將其粘上。水管保溫直徑100的水管用管材保溫材料，直徑100的水管用板材保溫材料。管材保溫接口時(shí)，兩接口面均刷膠。為保證保

54、溫觀感效果，管殼的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰管殼的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開一定角度。對(duì)于保溫管殼的縱向、環(huán)向拼縫要采用專用膠帶進(jìn)行合縫粘接，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后拼縫裂開。支吊架木墊與保溫材料接口時(shí)兩接口面必須都刷膠，并用膠帶將接縫綁緊。2.5.5暖氣片安裝暖氣片支架安裝按設(shè)計(jì)要求，將不同型號(hào)、規(guī)格并試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫好安裝中心線。暖氣片固定在剪力墻上時(shí)，采用膨脹螺栓直接固定；暖氣片固定在隔板上時(shí)，采用對(duì)夾支架固定； 暖氣片安裝暖氣片安裝前要進(jìn)行抽樣試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，不滲不漏為合格。暖氣片試壓合格后再進(jìn)行安裝。暖氣片安裝時(shí)將放氣閥放于

55、上方，安裝前注意區(qū)分暖氣片是左進(jìn)口還是右進(jìn)口。暖氣片安裝時(shí)必須保證水平，同一房間內(nèi)所有暖氣片均要在同一高度上。暖氣片支管安裝散熱器支管安裝，一般是在散熱器與立管安裝完畢后進(jìn)行，也可與立管同時(shí)安裝。安裝支管時(shí)必須把鋼管調(diào)整合適后再碰頭接管，防止分支管偏斜。散熱器供回支管應(yīng)坡向散流器，回水支管應(yīng)坡向回水立管。當(dāng)散熱器支管長(zhǎng)度過1.5m時(shí),中部應(yīng)加支、托架加固，散熱器支管應(yīng)加裝活接頭2.6強(qiáng)電工程施工2.6.1施工流程2.6.2電氣明配管明配管流程： （1）單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：?jiǎn)胃摴茉诘蹴攦?nèi)安裝示意圖12345單邊管卡大樣圖符號(hào)說明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管（2）成排明配管做法明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。做法見下圖：成排鋼管安裝做法123455676符號(hào)說明：1-膨脹螺栓