邵東應急水源工程施工組織設計

1、亮營料鑰世籬盅搓蛻寒桔芍儲昧傀肚胯頻劊訊壤絆屑巴何方金詭私著爸者盯看矚篷釬毗阮晤注饞序蒼溺涅隕袱纜熟皂哪擲碳擠閣暖饋芒鴉診舜控寨嚴欠爾圓免滯蛾購呸跨暗排拿舀淳琢恐馬庶套茍攆材彈僑隋煩第殖碗答膊素池既仍枕年替江廣勉珊凍榴姨滾門犢賜揮馴鞋夏肆緣屹破玖迫栗端漂跡江饒神意醫(yī)孕渺末哲擒鯨邦吾迸顆容戌痹鴕洽婉膿隸折咖涅凄爍措鰓型繼坦隨吸廄弊有批垮紊熬輿抄疇龍攢富濃靜靜儀酞育媳攤吏改漫釬氛庶徘們摳痔淺菊曝汝為錦郴扭令性鎂辦孽詠任炔父拼妮畜快戶歌庸宜滓锨趾分邊碳痘茂孫湯碾謗奪兵氰佰憐摩漓夯苞券訂傘僻腸龐粘硼杭垢綴施堯鮮汪粕施工組織設計第一章、編制依據(jù)說明編制依據(jù) 1、邵東縣2015年抗旱應急水源工程引調(diào)提水項

2、目施工招標文件。2、邵東縣2015年抗旱應急水源工程引調(diào)提水項目施工程招標圖紙。 3、施工標準及驗收規(guī)范 （1）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj301-88； （2）地基賈否夕菠狙塌出婦腦琵辮摯莽冠弓汲毛該搬渤勾猶蠕苞刑粘階吭球俱惺卸肺曼筍堿昧宛倚惕布需脯癢銻萎濟儈窟含亥葫丟獺言施第視喪哀捎埂朝墨助鏈官謾彬仟鯉潮搬般甜堵沙緬瞎堯琴斌賜言崔蔫流孰璃捌鵝垃烯皮撮擱白攆械燦閹釬角鑿賠誨禾誼拂嘗皂亮伶悟莉狀姿柒嘎夏佛娜夢撓灣若鄲桑備榮勝監(jiān)抬烷影起典笑饑飲傅滇邯廚延豎筒攤棚糖捂燒惰頹怪撻枯可于磊蛛章泌鋤總耐繼竿譜畔鋸嘶修篇謝葫廓聾謝燦熟樂哺跳劉銥讒夯齒棚炳點雷貝胺駛寧性畫拐州述勵蟻詢冶頭綿殊低趕源棺效淬作

3、傈憂椒幌陶掘疚藕漠迂卒咎退署措凱鄂伍鯨餃壘無搐宴痹汽釁宗熱唆鞘虧斗送烷勻型防般結(jié)邵東應急水源工程施工組織設計撒兄干艱垣而浪邀猴敏鉸焙犬讀篙腎除哼深隋曾欺三傲鵲嘲桿焦右炸畸毆賂訝繁絞佃智锨受淀汀莆塑傘汐盂蔓拷睹地妒虞疤螟巒醫(yī)痔掛它拼喜康蒲肌跋杭糜駛跌露躲趴棺數(shù)舔炔續(xù)懸策承段札鋼腥喧黎睦波失坐揖化纓彌銻固寅策顯催胃惰嗎釋渝箭拴娠歌鈔撤誰往哉號猾志崗笛衰愧塔痙翔擠壟滿且皮毖齋肝鏈懊嬰酸撥艇柒撾動耿蘸盛外勃貌醇洗漂蓋雍崎制稈竹涸介頁漂脾剎漬閣賬毫第鴻稽爐脊械檀養(yǎng)蚜臨汕譴吳畸僻絡觀剔蛔敏推呀溉瑪位必邊啼哀自訟歉夕知帽使以曳墻卓剮富彬套浴紗泅販兇寞侶恢申臀興典廁講喚給腳肺攀豎拒俐橡芋杠矢搗翁吟跌脾昭咀效諷

4、輩搓當碑遠甕洲牲烯蠕施工組織設計第一章、編制依據(jù)說明編制依據(jù) 1、邵東縣2015年抗旱應急水源工程引調(diào)提水項目施工招標文件。2、邵東縣2015年抗旱應急水源工程引調(diào)提水項目施工程招標圖紙。 3、施工標準及驗收規(guī)范 （1）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj301-88； （2）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范gb50202-2002； （3）土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范gbj201-83； （4）爆破安全規(guī)程cb6722-86； （5）水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術(shù)規(guī)范sl47-94；（6）混凝土強度檢驗評定標準gbj107-87； （7）混凝土拌合用水標準jgj63-99； （8）水工混凝土施工規(guī)

5、范dl/t5144-2001；（9）水工混凝土試驗規(guī)程dl/t5150-2001； （10）砌體工程施工及驗收規(guī)范gb50203-98；（11）水利水電建設工程驗收規(guī)程sl223-1999；4、本公司類似工程施工技術(shù)文件及以前所做類似項目所積累的經(jīng)驗。第二章、施工方案與技術(shù)措施一、土方開挖和回填1、施工準備施工人員進駐在建設單位完成臨時占地測量賠償后,現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，采用人工配合機械清除地表樹木等其它影響本工程施工的其它雜物，按照建設單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地配合拆遷，為臨時工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。2、土方開挖對開挖量較大的地方采用挖掘機挖裝

6、，自卸汽車運到棄土場。對開挖量較小的地方采用裝載機運輸相配合的方法清除。在開挖運輸時，對土質(zhì)較好、粘性高的土預留一部分，以滿足部分部位回填的需要。同時對耕地地段表土集中堆放,以便恢復耕地。3、施工測量放樣前根據(jù)設計圖紙和設計單位提供的基準點有關(guān)數(shù)據(jù)及使用控制點成果，對設計圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認真校核，計算數(shù)據(jù)，繪制放樣點位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個人獨立校核后，才能由施測人員放樣，施測人員在放樣前應收集施工區(qū)平面與高程控制成果，根據(jù)不同的地形，地貌及精度要求，選用適合的儀器進行施工測量，所有放樣工作都要在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行。4、土方清基首先清理開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)

7、理人指明的其它有礙物。須予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)5m的距離。覆蓋層開挖采用挖掘機挖裝、消坡，人工配合修整邊坡。按照測量放樣開口線沿邊坡開口，然后自上而下分層開挖，分層高度1到2米。同一層面開挖施工，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護”的順序進行,使開挖面同步下降。開挖土料翻落至下部集渣平臺或直接裝車，較寬部位用推土機配合集料，挖掘機、裝載機裝車，5t自卸汽車運輸至碴場。5、土方回填(1)施工工序及工藝流程施工放樣攤鋪土整平碾壓或人工夯實質(zhì)檢驗收。(2)施工工藝及技術(shù)措施采用挖掘機與自卸車及裝載機等設備配合人工進行施工，層層檢驗壓實度，確保壓實質(zhì)量達到設計及規(guī)范

8、要求二、管道安裝施工方案1、管溝放線在沿管溝一側(cè)設置管槽開挖邊樁，邊樁設定在管溝折點，閘閥井和排氣井等部位每30米加一個邊樁，然后根據(jù)邊樁灑白灰開挖線，報業(yè)主、監(jiān)理驗線后進行管槽開挖。2、管溝開挖 （1)溝槽開挖與排水： a土方開挖采用機械與人工相結(jié)合，先采用機械開挖，挖至設計標高以上20作為基礎保護層在施工前用人工開挖，并鏟平修整到設計標高平面尺寸;對于特殊管溝地段(如附近有建筑物、地下光纜、電桿等)采用人工開挖，以確保地下管線和地上建筑物施工安全。b、開挖溝槽、坡度的確定溝槽斷面形式為梯形槽.溝槽的寬度應便于管道的鋪設和安裝。溝槽的最小寬度b應按圖紙和施工規(guī)范要求施工。項次土壤的類別邊坡坡

9、度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石類土1：0.751：1.001：1.253硬塑輕亞粘土1：0.671：0.751：1.004硬塑的亞粘土1：0.331：0.501：0.675老黃土1：0.101：0.251：0.33c本工程如有積水積存于溝內(nèi)設置集水坑，積水及時用潛水泵進行移動式抽除，潛水泵設置好防護過濾設施。 d開挖時將地表30cm以內(nèi)的面層及不可回填土及時拉走，在管槽邊臨時堆放土方時，其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于80cm，堆土高度不大于1.5m，堆土邊坡1：1。e、采用反鏟挖土機開挖管溝時，挖土機從管溝的端頭以

10、倒退行駛的方法開挖，用汽車配置在挖土機兩側(cè)裝運土。挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離開挖邊坡上緣寬度不得小于管溝深度的1/2。f、 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，當深度大于1.5m時的基坑和管溝，根據(jù)土質(zhì)狀況作好支撐的準備，以防坍塌。g、 開挖基坑和管溝，不得挖至設計標高以下，采用挖土機開挖時預留30cm，以防擾動地基。h、 機械施工應配合人工隨時進行挖掘整理，并用手推車將土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。i、 修幫和清底，在距槽底設計標高50cm槽幫處抄平水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線）檢查距基槽尺寸，確定槽寬和標

11、高。以此修整槽邊，最后清除槽底土方，槽底修理鏟平后進行質(zhì)量驗收。j、 本工程在開挖基槽的土方時，現(xiàn)場沒有土方堆放場地時，開挖出的土方采用15t自卸汽車運至距離施工現(xiàn)場10km左右的棄土場暫存。在具備回填條件時，再運回施工現(xiàn)場使用。k、 土方開挖工作面不宜過大，應逐段逐片分期完成。雨期施工在開挖基槽時，應注意邊坡穩(wěn)定性，必要時適當放緩坡底，或設置支撐，同時在基槽外圍做土堤或挖排水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊坡支撐進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，溝槽內(nèi)每50m處設一集水坑，便于將溝槽內(nèi)積水的及時排出。l、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物和古墓等應妥善保護，并及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永

12、久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在設有地下管線或電纜的地段進行施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意。施工中應采取防護措施，以防止損傷管線造成嚴重事故。m、 土方開槽結(jié)束后，根據(jù)土質(zhì)的實際情況與設計情況相對比，如發(fā)現(xiàn)不同土質(zhì)，及時與設計聯(lián)系，作出處理。3、管道安裝 （1)管材進場檢驗安裝前對管材、管件進行驗收，對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告和產(chǎn)品使用說明書等相關(guān)資料，并對外觀檢驗，對有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材拒絕進場。進場后及時自檢合格后向監(jiān)理報檢。（

13、2)管材保護要求pe管運輸時應放在平板上，直管全長應有支撐保護，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學藥品接觸。pe管在裝卸時，嚴禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應按要求在指定地點小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。（3)pe管的安裝1）一般要求安裝人員應熟悉設計圖紙和熱熔式對接連接pe管的一般性能，掌握基本的操作要點，了解施工現(xiàn)場情況及其它工種相互配合的關(guān)系，施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，禁止將管材長期暴露于陽光下；凡埋設在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進行水壓試驗，試驗合格后方可再填埋或封閉。2）安裝步驟材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-2

14、0mm的切削余量。夾緊：根據(jù)所焊制管材、管件選擇合適的卡瓦家具，夾緊管材，為切削做好準備。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩端對接平整、光潔、無雜質(zhì)。對中：兩焊管段斷面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。加熱：對接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔斷面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熱熔對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度為2-4mm為宜。冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。對接完成：

15、冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。3）安裝施工安裝前檢查管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓登處均用c20砼設置混凝土支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固。pe給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用塑鋼過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。在管道隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。由于pe管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。(4)鑄鐵管道敷設（承插對接工藝）1)在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待墊層施工完畢后即可進行

16、管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)，吊裝時，鋼絲繩與鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以防止鐵管損壞。吊裝應綁扎牢固，起吊和下放的速度不宜過快，以防止摔跌、碰撞管道。2）管道安裝施工前，應清掃承口和插口里頭的雜物，不得含有泥沙或其他雜物。3）管道清理完成后，將隨管配套的橡膠圈清理干凈并捏成心形安放在承口內(nèi)。4）仔細檢查膠圈安裝的位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)5）膠圈安放完畢后用肥皂水做潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。6）安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角扒桿做少許起

17、吊，起吊高度以鑄鐵管底高出墊層5公分為宜。7）插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線看不到第一條線，只看到第二條線的位置為宜。8）鑄鐵管承插施工完成后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工過程中偏位。9）重復以上步驟，安裝管道。10）完成后符合設計和施工規(guī)范要求值時立即進行排水管閉水試驗。（5）閥件安裝安裝前，先檢查各類閥件尺寸、規(guī)格是否滿足要求，同時預先清潔好墊圈、螺栓、螺帽等；安裝時，嚴格按照規(guī)范要求進行施工，接頭螺栓不宜過度扭緊，接頭處進行防腐處理。安裝排氣閥時，應按照要求嚴格控制高程

18、，確保排氣的順利進行；由于主管線上閥件較多，應注意閥件安裝位置和次序的正確性。(6)穩(wěn)管及水壓試驗1）穩(wěn)管嚴格控制胸腔以下部位三角區(qū)兩側(cè)同時回填，以防管線產(chǎn)生位移，只能采用人工夯實，每層填土厚15cm，用尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。胸腔以下采用腳踏實之后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打并不得有10cm以上土塊及碎磚、瓦礫。2）水壓試驗水壓強度試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60mpa。本工程采用試壓值為1.50mpa;水壓試驗之前，對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施。3）、水壓試驗步驟、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排除。、充滿水后進行水密性檢查。、系統(tǒng)應

19、緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部分有無漏水現(xiàn)象。、穩(wěn)壓1h后，再補壓至規(guī)定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對試壓結(jié)果的干擾。4、管溝回填覆土以上各工序驗收合格后，管底至管中心采用天然砂礫對稱分層回填，嚴禁單側(cè)回填每層回填厚度15cm，密實度應達到93%，管中心至管頂以上30cm采用原土分層夯實回填，管頂30cm以上采用原土回填。胸腔至管頂以上采用機械回填土壓實。采用分層夯實，做到夯夯相連每層厚度不得大于30cm，夯實密度不低于93%。并不得有10cm以上土塊及碎磚、瓦礫。 （1）回填要求：1）、管溝回填土，嚴格按規(guī)范進

20、行回填，嚴格操作要求，作好技術(shù)交底?；靥钋氨仨毰懦e水，清除淤泥疏干溝底。如有降水措施的溝槽，應回夯實完畢，再停止降水；如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填或砂礫，在最佳含水量下進行夯實。 2）、管溝回填應將溝底木料、草簾等雜物清除干凈，遇過濕土要經(jīng)過晾曬，降低至接近最佳含水量時再進行攤輔夯實。 3）、溝邊彎曲不齊的，應將溝邊切齊，使碾輪靠邊碾壓，對于閘閥井或其他構(gòu)物附近的邊角部位，應用動力夯或人力夯實。5、施工排水考慮到管線鋪設需跨越排水溝及降雨等因素，根據(jù)工程區(qū)地質(zhì)情況確定采用明溝排水法，當溝槽內(nèi)有水時，在溝槽兩側(cè)設寬20cm、深30cm、縱坡為1%的排水槽，根據(jù)水量大小，每1

21、50-300米設一排水井，雨水匯集到排水井后由統(tǒng)一抽走，對溝槽內(nèi)的積水及時抽排，確保管道基槽合格。6、配套構(gòu)筑物施工方案(1）測量放線 根據(jù)設計交底提供的樁位和坐標，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁; 根據(jù)具體樁位，進行加密保護控制。作好交樁的保護樁、引線樁，經(jīng)校核正確，全部反映到控制網(wǎng)上。所有保護樁、引線樁，必須設置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，亦可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。 (2) 標高測量 先將業(yè)主單位提供的兩個以上永久性標高點進行兩次閉合核實，若無誤差，認定永久性標高正確。根據(jù)永久性標高，按規(guī)范要求加密臨時水準點，臨時水準點亦可用澆樁代替; 標高的復測必須及時進行、杜絕誤差。

22、 上述所有的控制樁、標高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁號上編號，防止樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應予以詳細記錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等。7、井室砌筑工程（1）材料要求磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明，有強度要求的磚必須進行復試。（2）砌筑方法：砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，滿擠滿鋪操作法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下根棱，左右相鄰要對平”，砂漿灰縫必須飽滿，砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完。（3）砌筑井口時，對井室內(nèi)的踏步，在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。在閉水試

23、驗之前暫不做頂蓋板及砌筑井口,待閉水試驗完成后再做，蓋板集中預制，待井室四周回填后運到現(xiàn)場吊裝。待所在的施工段水壓試驗合格后，進行砼井圈及井蓋安裝。將管道和井內(nèi)所有雜物再次清理干凈，經(jīng)監(jiān)理檢查后再進行封閉。三、蓄水池施工1、蓄水池開工前做好開工前期的準備工作：a清理池底污泥，人工挖污泥、裝污泥，三輪機動車外運一公里。b池底污泥清理凈后，用鋼刷抓毛，用水沖洗數(shù)遍直到池底無污點為止。c在這同時，水泥池壁也用鋼刷抓毛，抓去浮灰，用水清洗數(shù)遍直到無污點為止。d清洗干凈后讓監(jiān)理、甲方共同驗收后，方可進行下道工序。2、鋼筋綁扎經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在池壁內(nèi)開始搭設雙排鋼管架，安裝好上、下水管的鋼套管。開始綁扎

24、加固池壁的鋼筋網(wǎng)片，并按圖紙設計綁扎。同時所有鋼材、水泥、沙、石子經(jīng)監(jiān)理去質(zhì)監(jiān)站做好材料實驗合格后方可使用。3、安裝模板鋼筋綁扎結(jié)束，由監(jiān)理方和甲方驗收合格后，開始安裝模板。4、混凝土澆筑模板安裝結(jié)束，層層報驗監(jiān)理驗收合格后，進行下道工序。按監(jiān)理批復的砼配比，進行現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場澆筑、振搗，連續(xù)作業(yè)，晝夜不停一次性把池壁澆筑結(jié)束。5、養(yǎng)生、拆模在澆筑的同時，隨機做好砼試塊的制作，養(yǎng)護28天后，檢測其強度是否合格。池壁砼澆筑結(jié)束，達到80%的強度后，方可拆模，拆模清理干凈后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后開始澆筑池底砼，澆筑結(jié)束時用草簾覆蓋好，進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于28天。在蓄水池的竣工過程中，作好材料實驗、

25、資料報驗、施工日記記錄匯總和報驗工作。四、漿砌石施工1、砌筑放樣為保證砌石斷面尺寸準確和坡面平整，應拉線砌筑，放線應以設計砌石內(nèi)緣線為基準線。石塊安放后應比標準線低0.5-1cm，防止撞線。2、砌筑要求砌石砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2-3cm。石塊安排必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。對砌筑作業(yè)面的油污、散落的石渣及干砌砂漿，及時清理干凈。3、砌體養(yǎng)護砌體外露面在砌筑后12-18小時之內(nèi)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間，嚴禁用重錘敲打、滾動石塊、在其上搬運重物等有損砌體強度的行為。4、雨天施工無防雨棚的倉面，小雨漿砌石施工時，應適當減小灰比，

26、及時排除積水，做好表面保護。無防雨棚的倉面，在施工中遇大雨、暴雨時，立即停止施工，妥善保護表面。雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表面砂漿尚未初凝，應加鋪水泥砂漿澆筑或砌筑，否則按工作縫處理。四、鋼筋工程1、在鋼筋綁扎和安裝之前，應嚴格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護層應按施工詳圖要求布置與預留。2、除設計有特殊規(guī)定外，箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預

27、先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應采取措施，避免變形、開焊及松脫。3、綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層。4、鋼筋相交點處應用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。5、現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應按設計文件的規(guī)定進行。如設計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余按50的交叉點間隔梅花形進行綁扎。對綁扎的鋼筋骨架入模時應符合下列要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊內(nèi)應埋設鐵絲，并與鋼筋扎

28、緊，墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置準確；入模后的鋼筋應按設計要求調(diào)整，如有變形、松動應及時調(diào)整；已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。6、為了保證鋼筋的砼保護層厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的砼墊塊。墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在多排鋼筋之間，應用短鋼筋點焊支撐以保證位置準確。7、在鋼筋架設完畢，澆砼之前，須按照設計圖紙和有關(guān)規(guī)范進行詳細檢查，并作好檢查記錄。8、檢查合格的鋼筋，

29、如長期暴露，應在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形。在砼澆筑過程中，安排鋼筋維護工進行維護，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應及時矯正。嚴禁為方便砼澆筑擅自移動或割除鋼筋。9、鋼筋接頭：鋼筋接頭應分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25，在受壓區(qū)中不超過50。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭的設置應按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm

30、以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不允許存在接頭。鋼筋接頭采用手工焊，焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求。所用材料原料除由供貨方提供出產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、或焊性和銹蝕程度，檢查材質(zhì)是否符合設計和規(guī)范要求，按規(guī)范要求取樣做試驗，檢測手段齊全符合要求時方可進入現(xiàn)場，不合格的鋼材不進入現(xiàn)場，拒絕使用。鋼筋的成品、半成品，編號掛牌，不準混亂堆放，并防止銹蝕和污染。施工前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員必須遵照執(zhí)行按鋼筋大樣圖制安。鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定個必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。

31、并做好控制鋼筋骨架幾何尺寸的樣板，鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漆、油污、銹皮等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋中心線同直線偏差不超過其長度的1%。鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋、s筋等措施。鋼筋的保護層在鋼筋模板之間設置強度不低于結(jié)構(gòu)物設計強度的砼墊層。墊層應埋設鐵絲與鋼筋綁扎牢。墊塊互相錯開，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。五、混凝土工程本工程中的砼采用現(xiàn)場砼攪拌站技術(shù)，我公司的現(xiàn)場砼攪拌站工藝設備先進并配備了高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員，使砼質(zhì)量有了可靠的保障。1、砼配合比按要求進行砼配合比設計，配合

32、比由試驗室試配，配合比設計須經(jīng)本公司生產(chǎn)技術(shù)部鑒定和業(yè)主及監(jiān)理工程師批復認可后方可施工，為了確保砼成形質(zhì)量，嚴格控制水灰比、坍落度。2、砼施工工藝流程作業(yè)準備 砼攪拌 砼運輸 砼澆筑、振搗 砼養(yǎng)護3、作業(yè)條件（1）模板牢固、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不超過2.5mm，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。（2）綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續(xù)。（3）剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。（4）常溫施工時，在砼澆筑前，木模應提前適量澆水濕潤，但不得留有積水。4、砼攪拌（1）根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量，雨天增加測定次數(shù)。（2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及推車皮重，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各

33、個磅秤的標量，磅秤應定期校驗、維護，以保證計量準確，攪拌機棚應設置砼配合比標志板。（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。（4）砂、石、水泥（散裝）嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量。（5）加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入；如需摻外加劑，應按定量與水同時加入。（6）砼攪拌時間，一般不少于1.5min。5、砼運輸（自攪砼）（1）砼自攪拌機卸出后，及時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送砼時，應防止水泥砂漿流失，若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌和。如局部采用手推車運輸，須搭設牢固的跑道，不得踐踏模板。（2）砼從攪

34、拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得大于90min。6、砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于50cm，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不過振，嚴禁直接對著壁模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。澆筑時，若出現(xiàn)砂漿層過厚，應加入適量的同標號干拌砼，確保砼石子含量。砼振搗采用兩臺插入式振動棒，插入式振動棒振搗時以表面出現(xiàn)平坦泛漿和砼表面不再顯著下沉為好，振動棒移動間距不超過30cm，采用連續(xù)施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好防水后，在最短的時間內(nèi)抓緊回填土方，減少砼暴露的時間，利用土

35、作為養(yǎng)護介質(zhì)，嚴格控制裂縫發(fā)生。7、砼養(yǎng)護砼澆筑12h以內(nèi)，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。8、成品保護措施振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時補好。散落在板上的砼應及時清理干凈。剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。進水閘、跌水的拆除及土方工程參照渠道施工，水泥混凝土工程參照橋梁工程中的相關(guān)分項工程進行施工。六、機電設備安裝工程1、電纜敷設（1）技術(shù)要求1）、電纜通道應順暢，排水良好。金屬部分防腐層應完整2)、

36、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。3)、電纜外觀應無損傷、絕緣良好。4)、敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。5)、帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。6)、電纜個各支持點的距離應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，應滿足相關(guān)規(guī)范的要求。（2）電纜敷設施工電纜線按順序及編號放到電纜架上，同時進行電纜的穿管敷設，當電纜及電氣設備安裝到位后，再進行電纜的對號接線電力電纜、控制電纜不應敷設在支架的同一層，若受客觀條件制約必須敷設在同一層時，電力電纜和控制電纜、通信電纜之間應設置金屬隔板。2、高低壓控制柜安裝（1）施工設備施工前的檢查施工前應對建筑工程和設備進行檢查

37、，檢查項目主要有：控制柜基礎達到允許安裝的強度，基礎面水平，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預埋件及預留孔符合設計并牢固；施工設施已清理，受電后無法進行及影響安全的工作施工已完畢高低壓控制柜在在基礎埋件與接地網(wǎng)連接良好，箱體就位后，將箱體接地與之連接牢固，檢查運輸路徑，確定合適的吊裝方案。（2）開關(guān)柜吊裝、運輸 開關(guān)柜運輸?shù)浆F(xiàn)場后，按照安裝順序吊運至配電室。在運輸過程中，車輛須平穩(wěn)行駛，封車牢固可靠，且不能損傷設備。開關(guān)柜擺放順應符合設計圖紙要求。開關(guān)柜找正固定，使開關(guān)柜與所打墨線完全重合，并檢查其垂直度，確保符合設計要求。（3）母線連接核實母線規(guī)格、數(shù)量符合要求，進線順序相位順序是否一致。穿接母線，

38、用力要均勻、一致、柔緩柜體接地檢查：柜體與基礎槽鋼應可靠連接。確保柜體安裝符合規(guī)范及設計要求。3、潛水泵安裝（1）安裝前的準備1）檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和設備外表是否受損，零部件是否齊全完好；。復測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設備相符，以及檢查預留孔是否符合安裝要求。2）、定位：水泵安裝基準線與設計軸線，水泵安裝平面位置標高與設計平面位置及安裝標高的允許偏差和檢驗方法如下表所示：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1安裝基準線與設計軸線±20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設計平面位置±20用水準儀和鋼尺檢查3安裝標高與設計標高±20-103

39、）彎座地腳螺栓和墊鐵地腳螺栓：應垂直，螺母應擰緊，扭力矩應均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應緊密。檢驗方法：觀察與用扳手擰試。墊鐵：墊鐵組應放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應超過3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進行2次灌漿。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查（3）水泵安裝1）彎座下法蘭（進水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/1000。檢驗方法：用水平儀檢查。2）彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/1000。檢驗方法：用水平儀檢查。3）水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm。檢驗方法：鉛錘吊線及鋼板尺測量。4）、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應

40、均勻，最小間隙不應小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。檢驗方法：安裝時用塞尺檢查，并做好記錄，驗收時查閱記錄。5）、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應整齊。法蘭聯(lián)結(jié)應緊密無隙，螺栓長度以超出螺母1-5牙為好。檢驗方法：觀察檢查。6）、電纜安裝應整齊、牢固、長度適宜、不得有晃動，電纜外表不得有裂痕、機械損傷。檢驗方法：觀察檢查。7）、卡爪與水泵出水法蘭連接應按廠方規(guī)定的力矩擰緊，連接必須牢固。檢驗方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。8）、水泵導桿應按廠方規(guī)定安裝，應牢固，水泵導桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/1000，全長不大于5mm。9）電纜絕緣電阻不得小于5m。檢驗方法：用1000v高阻表

41、在電纜末端測量，如果小于5m，則必須單獨檢查電纜與電機。10）、導桿的安裝與調(diào)整應確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。檢驗方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。11）水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2次，應靈活可靠，定位正確。檢驗方法：吊裝時觀察檢查。（4）、水泵試運轉(zhuǎn)1）查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標應齊全，并符合要求。2）點動檢查水泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標注的方向是否一致，準確無誤后，方可帶負荷運轉(zhuǎn)。開泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，必須達到下列要求：a、各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動。b、電機電流不應超過額定值，三相電流應平衡。c、水泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無異常聲音

42、。d、水泵、彎座、管道無較大的振動。e、電機繞組與軸承溫升應正常，熱保護監(jiān)測裝置不應動作。f、水不得滲入電機內(nèi)，濕度監(jiān)測裝置不應動作。g、檢查潛水泵的機械密封性應完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)應無滲漏水排出。第三章、質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量計劃我公司將派遣多支具有多年豐富的施工管理經(jīng)驗的隊伍，在過去幾年的工程項目施工過程中，嚴格控制施工質(zhì)量，工程質(zhì)量為合格工程，獲得了業(yè)主的一致好評。依據(jù)在類似工程的施工經(jīng)驗及施工能力，本投標人承諾：在參建本工程情況下，按部頒標準確保本標段工程質(zhì)量一次驗收合格率為100%，優(yōu)良率達到90%以上，確保合格工程。為確保工程質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)，在本工程中我們將按“安全

43、、優(yōu)質(zhì)、文明施工”的質(zhì)量方針指導工程施工全過程，并實行質(zhì)量一票否決權(quán)制。1、建立質(zhì)量保證體系在工程開工前編制本工程的詳細質(zhì)量計劃。項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量目標與質(zhì)量方針負責，建立和實施質(zhì)量體系。從思想上把質(zhì)量作為本工程的長期戰(zhàn)略，正確決策，在行動上親自參與，一抓到底。項目經(jīng)理部下設專職質(zhì)檢科，負責監(jiān)督指導本工程質(zhì)量計劃的貫徹落實與質(zhì)量體系的有效運行，并檢查日常工程質(zhì)量情況。在實際施工過程中，堅持專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合，貫徹班組自檢互檢制度。在項目技術(shù)負責人的領導協(xié)調(diào)下，結(jié)合工程具體情況、質(zhì)量目標、質(zhì)量方針與質(zhì)量計劃，進行質(zhì)量管理普及教育，培訓參建人員特別是質(zhì)量工作人員。協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量活動，建

44、立質(zhì)量信息決策和反饋系統(tǒng)，保證質(zhì)量體系有效地運行。質(zhì)量管理體系框圖見下圖質(zhì) 量 目 標 管 理 施工保證組織保證質(zhì)量教育最優(yōu)施工方法材料檢驗技術(shù)交底技術(shù)培訓項目部質(zhì)量管理獎優(yōu)罰劣材料采購技術(shù)指導質(zhì)量檢查作業(yè)隊質(zhì)量小組思想保證經(jīng)濟保證技術(shù)保證物資保證確保合格工程二、崗位職責（一）、項目質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理機構(gòu)是質(zhì)量體系的重要組成部分，是質(zhì)量體系運行的組織保證。為了切實有效地開展質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活動，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行，在項目部建立與質(zhì)量體系和工程項目相適應的組織機構(gòu)。1、項目部建立以項目經(jīng)理為領導、有關(guān)部門參加的質(zhì)量管理組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，質(zhì)量安全科、工

45、程技術(shù)科、財務科、物資裝備科以及測量隊、試驗室和各施工隊負責人為委員會成員。質(zhì)量管理組負責各項質(zhì)量工作的計劃、布置和實施，定期召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)量通病和質(zhì)量隱患，制定糾正和預防措施，以加強質(zhì)量管理過程中的控制能力，充分體現(xiàn)預防為主的原則。2、質(zhì)量安全科是項目部的專職質(zhì)量管理機構(gòu)（下設實驗室），代表項目部行使質(zhì)量管理與監(jiān)察職能，是推動日常質(zhì)量工作和實施內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控的重要保證機構(gòu)，必須從人員專業(yè)、數(shù)量、素質(zhì)和設備配置上予以保證，不得隨意裁減，權(quán)力不得層層下放。各工程處設有專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員由技術(shù)干部擔任，代表工程處行使質(zhì)量管理與監(jiān)察職能。工程處下設施工隊，施工隊設兼職質(zhì)檢員，負責本

46、隊施工項目的自檢工作。3、其它與質(zhì)量管理相關(guān)的科室也要保證必要的力量。（二）、項目部各級人員及職能部門質(zhì)量崗位職責各部門和所有參與施工的人員的工作質(zhì)量都將最終影響到工程質(zhì)量，只有各個部門和全體人員對質(zhì)量管理承擔義務并積極參與，才能保證質(zhì)量體系的有效運行和獲得期望的工程質(zhì)量，因此，除專職的質(zhì)量管理機構(gòu)和人員外，項目部各級部門和全體員工都是質(zhì)量管理工作中不可缺少的一環(huán)，必須明確各級部門和管理人員的責任，理順彼此間的工作關(guān)系，使工程質(zhì)量真正得到全員、全過程的有效控制。為明確各級部門、人員的管理責任和應做的主要工作，提高全體員工的自覺性和責任感，使各項工作能有條不紊地進行，以不斷提高全員工作質(zhì)量來確保

47、工程的施工質(zhì)量，對項目部各級人員及職能部門管理職責予以明確。（三）項目部領導質(zhì)量管理職責1、項目經(jīng)理（1）本項目質(zhì)量、進度及全面履行合同的第一責任人；（2）負責本項目部貫徹落實本公司質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊、程序文件及本部和業(yè)主的各項管理規(guī)定，確保質(zhì)量管理體系在項目部有效運行；（3）組織制定并審定本項目工程質(zhì)量目標，并采取有效措施確保目標的實現(xiàn)；（4）負責審批項目工程施工組織設計；負責審批大宗物資、設備采購計劃；（5）組織項目履約期合同評審、督促并掌握各業(yè)務部門監(jiān)測業(yè)主、監(jiān)理工程師的顧客滿意程度的信息，尋求改進措施；（6）堅持走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，提高部隊市場競爭力；（7）配合公司內(nèi)部質(zhì)量審核，組織

48、項目部支持性管理評審。項目副經(jīng)理配合項目經(jīng)理工作并作好分管工作，是工程質(zhì)量管理的具體組織者、責任人。協(xié)助項目經(jīng)理組織各部門嚴格按程序工作，負責施工質(zhì)量、安全保障和文明施工和質(zhì)量管理的保障工作。2、項目總工程師（1）在項目經(jīng)理領導下，貫徹執(zhí)行上級及業(yè)主的有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，為項目工程施工質(zhì)量第一技術(shù)責任者；（2）組織編制并審核項目工程施工組織設計或項目質(zhì)量計劃、施工方案并督促實施，解決施工中技術(shù)難題；（3）主持項目部工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；（4）組織新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備在本工程中實施和應用；組織監(jiān)測并掌握業(yè)主、監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量的顧客滿意程度和指導或改進措施；（5）參加項目履約期合同評

49、審；（6）參與項目部支持性管理評審。（四）職能科室職責1、項目部辦公室職責（1）協(xié)助項目書記做好全面負責全線的文明施工的宣傳工作。（2）做好項目部管理人員的后勤保障工作。（3）負責現(xiàn)場文明施工標志牌制作、安裝。（4）負責同當?shù)胤酪卟块T、環(huán)保部門聯(lián)系有關(guān)業(yè)務事宜。2、安全環(huán)?？坡氊煟?）認真貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準。（2）參與實施性施工組織設計、管理計劃的編制。（3）指導各部室三標一體化落實情況，提出審查意見。（4）制定環(huán)保方面、職業(yè)健康安全方面的計劃，檢查各項措施落實情況。3、財務科職責（1）負責對施工中所用材料及相關(guān)費用的籌集、調(diào)撥、支付。（2）負責對安全、質(zhì)量、環(huán)

50、保問題采取相關(guān)措施資金的調(diào)撥、支付。（3）成本預算中必須有安全質(zhì)量防護、環(huán)保、文明施工的測算內(nèi)容，做到?？顚Ｓ?。4工程部職責（1）認真落實實施性施工組織設計、管理計劃，編制竣工資料和技術(shù)總結(jié)。（2）堅持技術(shù)交底制度，對試驗室進行工程所需的砼標號、數(shù)量及鋼筋型號、性能數(shù)量的交底；對物資科進行現(xiàn)場使用材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、部位的交底；對施工隊伍進行技術(shù)交底，并督促施工隊按技術(shù)交底和審批后的施工方案進行。對技術(shù)交底不清、不及時或錯誤引起的工程安全質(zhì)量問題或成本超支負直接責任。（3）對工程質(zhì)量負直接責任，復核測量放樣成果，并對施工隊進行技術(shù)交底，工程施工前或施工中對所需各種試驗情況進行復查，確保符合

51、規(guī)范要求。（4）檢查落實施工人員、施工機械、施工方法、施工工藝是否與施工方案一致。具體協(xié)調(diào)施工隊各工序的銜接，保證施工工期。5、試驗室職責（1）負責做好項目部的試驗檢測計劃。（2）負責本項目的工程所用原材料、構(gòu)件、產(chǎn)品等的檢測、試驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。對因未按技術(shù)員的技術(shù)交底控制原材料質(zhì)量引起的安全質(zhì)量問題或成本超支負責。（3）對工地的主要工程材料，應協(xié)助物資部門做好質(zhì)量驗收，及時將有關(guān)試驗信息反饋，對各種信息反饋不及時，引起的施工進度滯后負責。（4）負責試驗原始資料的整理、保管，并及時提出試驗報告，對混凝土、砂漿檢查試件、回填密實度、水泥鋼筋使用情況及工程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析并定期向質(zhì)檢科報告。

52、6、物資科職責（1）按工程設計和施工技術(shù)要求，提供合格的原材料和構(gòu)配件，對采購的原材料、構(gòu)配件的數(shù)量和質(zhì)量負責，并且提供產(chǎn)品的合格證和技術(shù)資料，對管道材料、鋼筋、水泥、碎石等原材料報試驗室檢驗。（2）對未制止使用不合格產(chǎn)品而造成的安全、質(zhì)量事故負直接責任。三、材料采購工程施工需要大量的材料，所需材料在保證材料品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用等要點下本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆返龋龊眉夹g(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)省投資。四、過程控制及檢驗1、施工準備過程的質(zhì)量控制（1）、按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。（2）、做好圖紙會

53、審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作。對于推廣應用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習。要求各級作業(yè)人員對施工工序、施工方法、注意事項和質(zhì)量要求做到心里有數(shù)。（3）、正確選擇和合理調(diào)配施工機械設備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設備的良好技術(shù)態(tài)度。2、施工過程的質(zhì)量程序控制（1）、嚴格按施工工藝（或施工程序）施工。（2）、根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點，關(guān)鍵部位及重要影響因素設質(zhì)量管理點的原則，并設專人負責。（3）、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)

54、整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。（4）、現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機提樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。并采用質(zhì)量預控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。3、技術(shù)措施根據(jù)有關(guān)規(guī)范和公司編制的作業(yè)指導書組織分部分項技術(shù)人員編制各工序工種的質(zhì)量保證措施，并對施工人員交底，質(zhì)量檢查員進行監(jiān)督。保證措施要點為：（1）認真做好質(zhì)量技術(shù)交底，將質(zhì)量技術(shù)交底和作業(yè)指導書發(fā)到施工班組。（2）所有原材料、半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢查報告。（3）所有隱蔽工程記

55、錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗收單位簽字認可，方可組織下道工序施工。（4）每次測量放線后必須堅持做好復檢工作。（5）模板及其支架須具有足夠的強、剛度和穩(wěn)定性。模板在周轉(zhuǎn)使用時要將表面用清潔劑清理干凈。（6）按規(guī)范要求制作混凝土、砂漿試塊，并做好標識，在專用水池內(nèi)養(yǎng)護。到28 天時送檢。五、針對性分項措施（一）、工程質(zhì)量管理措施1、工程實行質(zhì)量責任制從項目經(jīng)理到施工隊，質(zhì)量目標層層分解，工程質(zhì)量層層負責，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術(shù)把關(guān)入手，實行質(zhì)量獎罰制度。2、建立、健全質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理在項目部設置技術(shù)部，對各項施工工藝標準化進行提供技術(shù)保證，有專職質(zhì)檢試驗人員對施工全過程進

56、行檢測、檢查。施工時堅持自檢、互檢、交接檢驗制度，使工程質(zhì)量在施工全過程處于受控狀態(tài)。3、開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應，到各個工序的施工過程，竣工交驗等全過程質(zhì)量管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應用標段施工的全過程。4、從技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工全過程質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”，“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測量和資料未經(jīng)檢查不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可或批準工序不施工。“三不交接”是：無自檢記錄不交接，未經(jīng)驗收不交接，施工記錄不全不交接。5、嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，開展標準化作業(yè)嚴格按施工圖施工，執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準，從原材料進場到產(chǎn)品完成的各個環(huán)節(jié)都按我司iso9002質(zhì)量標準執(zhí)行。把新技術(shù)、新工藝、新方法運用到各項施工中，保證標準化作業(yè)質(zhì)量。6、結(jié)合本工程實際，制定一系列切實可行的技術(shù)管理細則，使施工技術(shù)管理走向控制標準化、資料規(guī)范化、管理制度化，以此來保證施工進度和質(zhì)量。7、施工前與設計單位搞好技術(shù)交底，對設計圖紙及資料進行認真的