高爐爐體框架制作安裝技術(shù)交底

1、高爐爐體框架制作安裝技術(shù)交底 一工程概況 本工程是安豐二期450m?高爐工程中主要部分。爐體框架及梯子平臺、欄桿約重400噸，頂部鋼架約重150噸。爐體框架：柱由90020、70016管柱構(gòu)成，平臺分為3m、14.7m、17.65m、20.9m、24m、28.6m、35.7m七層。爐頂框架：柱由成品H型鋼組成，平臺分為38.2m、42.21m、48.5m、51.75m、55.6m五層，爐頂還有由管柱及工字鋼組成的3噸葫蘆門架及梁，頂標(biāo)高60m。高爐上、下框架結(jié)構(gòu)由卷管、工鋼支柱與成品"工'梁及角鋼支撐組焊而成，各層平臺分別用工字梁、型鋼梁、=6花紋板及角鋼支撐組焊而成。 該工

2、程工期短任務(wù)重，現(xiàn)場復(fù)雜，多工種交叉作業(yè)，要求全班組人員都要齊心協(xié)力，認(rèn)真細(xì)致的組織，細(xì)化到每個環(huán)節(jié)層層把關(guān)及時檢驗,由質(zhì)檢部門認(rèn)可后方可進(jìn)入下一步工序施工。以優(yōu)質(zhì)服務(wù)和質(zhì)量按工期交付甲方使用.施工中各班組應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工,隨時同技術(shù)人員取得切實可靠的施工依據(jù),現(xiàn)場問題能及時得到解決,加快進(jìn)度,規(guī)范操作規(guī)程,層層監(jiān)督確保施工質(zhì)量與安全. 二、主要技術(shù)參考資料 1、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范、煉鐵設(shè)備YBJ208-85 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2021 3、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收GB50236-82 4、鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB1152-

3、81 5、安豐二期450m?高爐爐體框架圖紙RF450.203土1.03 三、工程質(zhì)量要求及主要技術(shù)措施 1、構(gòu)件制作所用材料必須符合設(shè)計要求。材料代用必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員同意，材料到場后按規(guī)格材質(zhì)分類登記并標(biāo)記。下料后標(biāo)明按類堆放。 2、構(gòu)件尺寸必須按圖紙要求下料組對。如因材料進(jìn)貨問題出現(xiàn)變更須由現(xiàn)場技術(shù)人員同意,方可變更。構(gòu)件制作要放大樣求其部件尺寸,并利用大樣圖組對。組裝和焊接必須采用防焊接變形措施。 3、框架及平臺安裝驗收規(guī)范及主要技術(shù)措施如下： 爐體框架支柱鉛垂度1/1000,但不大于20.柱間兩對角線長度差15，平臺梁標(biāo)高20，平臺梁水平度2/1000，安裝前檢查制作是否符合要求。

4、4、制作主要措施: (1) 爐身支架,高爐框架和操作平臺主梁的焊縫質(zhì)量符合"鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范'GB50205-2021表5.2.4中III級標(biāo)準(zhǔn). (2) 制作好的構(gòu)件按圖紙標(biāo)號標(biāo)明構(gòu)件、零件名稱和編號,構(gòu)件堆放時要防變形,傾倒。 (3) 構(gòu)件吊裝運輸要從上到下按順序進(jìn)行,據(jù)運輸能力和安裝要求,盡量在平臺組焊好再吊裝就位.安裝時要復(fù)查標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線。 5、構(gòu)件安裝順序和主要吊裝方法 高爐框架平臺安裝時交叉作業(yè),現(xiàn)場要及時協(xié)調(diào),否則就會造成窩工現(xiàn)象?？蚣芷脚_主要構(gòu)件的吊裝方法和順序如下: 3.00m平臺制安8.5噸-下框架900X20柱19噸-17.65m平臺69.2噸

5、-熱風(fēng)圍管安裝40.3噸-14.700m平臺9.5噸-上框架柱吊裝30噸-20.9m平臺吊裝30.4噸-24.00m平臺吊裝37.6噸-28.6m平臺吊裝43噸-35.7m平臺吊裝53噸-頂部鋼架頂標(biāo)高51.75m兩個單片-上升管-頂部鋼架頂標(biāo)高48.5 m兩個單片-頂部鋼架各層平臺主、次梁。 注:上框架支撐與清灰管可穿叉安裝.熱風(fēng)圍管安裝前要在爐殼上管的最低標(biāo)高下50mm處焊上10個牛腿,牛腿用20號槽鋼制作，圍管放到牛腿上,再安裝吊掛構(gòu)件. 四. 安全質(zhì)量技術(shù)措施 由于本工程工期短,質(zhì)量要求高,安裝為高空且交叉作業(yè),安全工作和質(zhì)量非常重要,需從隊長到工人都要嚴(yán)格執(zhí)行如下措施: 爐體安裝前均

6、要對基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗,驗收合格后方可進(jìn)行安裝,所有構(gòu)件吊裝前應(yīng)對制作構(gòu)件確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可正式吊裝。 構(gòu)件吊裝用索具、繩扣等起重工具根據(jù)所吊構(gòu)件重量按規(guī)范使用,構(gòu)件在吊裝過程中應(yīng)有風(fēng)繩,防止構(gòu)件旋轉(zhuǎn)與碰撞。 構(gòu)件安裝要有保證四人同時作業(yè)的臨時平臺。操作臺必須安全可靠、牢固。框架平臺及臨時操作平臺必須設(shè)置安全可靠的欄桿進(jìn)行封閉。 上、下框架安裝時要隨時保持垂直度,及時糾正或加臨時支拉撐。 構(gòu)件吊裝起吊時,要有專人指揮,信號要準(zhǔn)、起吊要穩(wěn).必要時可用對講機(jī)聯(lián)系,構(gòu)件自高而低.要緩緩下降,在距離安裝位置300-500mm時要有專人持工具進(jìn)行看護(hù),確保就位正確,構(gòu)件分次降落,并隨時注意周圍環(huán)境,確保人員安全,構(gòu)件未固定好之前,不得隨意松鉤,在確需松鉤時構(gòu)件加防護(hù)固定。 六級以上風(fēng)及暴雨、大霧等天氣,應(yīng)禁止高空作業(yè),高空作業(yè)所用的工具,必須放在工具袋內(nèi),不得隨意亂放,工具和材料要禁止上下投擲,必須用繩索吊運,氣焊工切割構(gòu)件時注意構(gòu)件下落傾倒方向,注意傷人。 本工程安裝由于必須交叉作業(yè),因此施工現(xiàn)場要忙而不亂,指揮有條不紊,文明施工。 安全部門要在主要部位懸掛安全警示標(biāo)志,并設(shè)專職安全員,隨時巡視監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，不得盲目施工。 現(xiàn)場用電要統(tǒng)一調(diào)配,不許亂拉亂接,隨時檢查線路是否有漏