粗碎車間及皮帶廊設(shè)備安裝施工方案

1、一工程概況金川集團(tuán)有限公司110萬t/a銅爐渣選礦工程中粗碎車間的設(shè)備安裝由金川集團(tuán)工程建設(shè)公司安裝分公司承建，監(jiān)理為中國國際咨詢公司，設(shè)備由裝備能源部統(tǒng)一招標(biāo)采購。粗碎車間的主要設(shè)備有棒條振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、電葫蘆。為了安全、文明、規(guī)范、如期完成本次施工任務(wù)，特編寫本方案。二編制依據(jù)2.1中國瑞林工程技術(shù)有限公司施工圖紙2.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB 50231-2009）2.3起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50278-2010）2.4壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50275-2010）2.5工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB501

2、26-2008)2.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50236-2011）2.7工程建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ03-07-(業(yè))0120022.8金川集團(tuán)工程建設(shè)公司施工管理辦法三施工組織措施及施工準(zhǔn)備3.1施工組織措施：項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目工程技術(shù)質(zhì)量的管理核心，專業(yè)技術(shù)人員是質(zhì)量工作的具體執(zhí)行人員，專職質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，項(xiàng)目部建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工程從施工準(zhǔn)備到施工過程直至交工運(yùn)行全過程的管理監(jiān)督。在組織施工時(shí)作到嚴(yán)密有序，工作落實(shí)到位，作好上下工序交接工作。施工隊(duì)伍人員配備見下表：表3-1施工隊(duì)伍人員配備表技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人

3、安全員1人施工員1人普工10人電氣焊5人電工1人管工2人鉗工2人安裝分公司主管經(jīng)理：李平項(xiàng)目經(jīng)理：齊 峰施工員：姜偉資料員：劉冬梅材料員：趙志紅安全員：高殿錄技術(shù)質(zhì)量員：高軍3.2 技術(shù)資料準(zhǔn)備 3.2.1 備齊施工驗(yàn)收所用各種規(guī)程規(guī)范。 3.2.2 備齊每臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖,使用說明書,出廠合格證書等資料。 3.2.3 備齊設(shè)備安裝圖,與設(shè)備安裝相關(guān)的土建、結(jié)構(gòu)、工藝圖。 3.2.4 編制下達(dá)施工方案。 3.3 施工人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3.3.1 技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)熟悉圖紙資料,進(jìn)行圖紙會(huì)審,提出完整的材料計(jì)劃及施工措施用料,熟悉解決技術(shù)問題所聯(lián)系的各個(gè)部門和各種途徑。 3.3.2 材料人員進(jìn)場(chǎng)熟悉所

4、領(lǐng)用材料，準(zhǔn)備需要的消耗材料，安排進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料貯存堆放地點(diǎn)。 3.3.3 具有相應(yīng)資格的鉗工、焊工、起重工等人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉圖紙資料，現(xiàn)場(chǎng)情況。 3.3.4 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 表3-2主要施工機(jī)具表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1大板車1 臺(tái)3汽車吊50噸1臺(tái)4直流焊機(jī)ZX7-400ST2 臺(tái)5焊條烘箱0300 1 臺(tái)6千斤頂20 噸2 個(gè)7水平尺6 把8倒鏈1 噸4 個(gè)9倒鏈2 噸2 個(gè)10倒鏈5 噸2 個(gè)11激光測(cè)距儀1 臺(tái)13水平儀1 臺(tái)14測(cè)振儀1 臺(tái)15測(cè)溫儀1 臺(tái)3.4 現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備 3.4.1 設(shè)備安裝所需道路、水、電已具備。 3.4.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置搭接符合要求。3.5 設(shè)備

5、驗(yàn)收交接 3.5.1 設(shè)備到貨后,驗(yàn)收交接須會(huì)同各有關(guān)部門進(jìn)行。 3.5.2 設(shè)備到貨后,具備完整的隨機(jī)資料,包括到貨清單,質(zhì)量合格證書,使用說明書和相關(guān)的圖紙文件。 3.5.3 設(shè)備到貨按到貨清單清點(diǎn),檢查實(shí)物是否與收到貨清單一致。3.5.4 仔細(xì)檢查設(shè)備到貨質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門共同簽署有效的工程聯(lián)絡(luò)單。 3.5.5 已驗(yàn)收的設(shè)備及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄 。3.5.6 已驗(yàn)收的設(shè)備及附件,如暫不安裝,應(yīng)妥善保管,謹(jǐn)防損壞或丟失 。3.6 基礎(chǔ)驗(yàn)收交接 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，土建施工單位及甲方等有關(guān)部門共同進(jìn)行，主要檢查項(xiàng)目為外觀檢查和幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查。土建單位移交時(shí)須

6、有基礎(chǔ)合格證，并檢查設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、外形尺寸、基礎(chǔ)質(zhì)量、基礎(chǔ)螺栓孔是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備相符。 3.6.1 外觀檢查 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋、油污等缺陷。 3.6.2 幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查應(yīng)符合如下要求： 項(xiàng)目名稱允許偏差（ mm ）項(xiàng)目名稱允許偏差（ mm ）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置± 20基 礎(chǔ) 平 面水 平 度每 米5基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-20全 長10基礎(chǔ)平面外形尺寸± 20預(yù)留地腳螺栓孔中心位置± 1 0凸 臺(tái)平面外形尺寸-20深 度+200凹 穴尺寸+20孔壁鉛垂度10豎向偏差每 米5預(yù)埋地腳螺栓標(biāo) 高+200全 高20中 心 距± 23.7

7、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的搭設(shè)和布置 3.7.1 臨設(shè)布置包括工具箱、工棚、設(shè)備附件及存放地點(diǎn)和拆檢用房等 ; 3.7.2 臨設(shè)布置盡量靠近設(shè)備集中處 ; 3.7.3 工棚內(nèi)或附近應(yīng)接入臨時(shí)用電和生活用水 ; 3.7.4 設(shè)備附件存放地點(diǎn)應(yīng)作好防潮和通風(fēng)工作 , 同時(shí)內(nèi)部應(yīng)有足夠的光線。四、風(fēng)機(jī)安裝工程施工方案4.1風(fēng)機(jī)概況銅渣選礦渣緩冷泵房的風(fēng)機(jī)全部為軸流風(fēng)機(jī)。軸流風(fēng)機(jī)安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，也可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到指定的區(qū)域。風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量目標(biāo)：保證分部工程交驗(yàn)合格率為100%，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“省優(yōu)”。4.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：參加本系統(tǒng)施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙。

8、進(jìn)行圖紙的自審和會(huì)審工作，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底的工作。材料及主要機(jī)具：風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4.3設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備的開箱驗(yàn)收應(yīng)有業(yè)主和設(shè)備承包商參加，開箱驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、開箱前檢查設(shè)備型號(hào)和箱號(hào)，防止開錯(cuò)。2、開箱前盡量將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近，減少開箱后的托運(yùn)工作。3、開箱一般應(yīng)從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)?shù)姆椒ú鸪渌浒濉?、開箱時(shí)應(yīng)用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍的，應(yīng)先拆掉，不得用錘亂砸亂拆。5、精密的零件、部件和附件，必須入庫保存。6、設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)注意：設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。認(rèn)真檢查設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況，

9、如有缺陷、損壞或銹蝕應(yīng)記錄在冊(cè)。按裝箱清單清點(diǎn)零、部件等，出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全，作好記錄。設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹油料清除前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。因檢查而除去的防銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。不需要安裝或安裝時(shí)不用的零件、附屬材料、專用工具和技術(shù)文件，在檢查后應(yīng)交給使用單位保管，安裝時(shí)需用的應(yīng)進(jìn)行分類編號(hào)，妥善保管，用后交業(yè)主。開箱時(shí)檢查出的問題應(yīng)形成書面性文件，請(qǐng)業(yè)主代表和設(shè)備供應(yīng)商代表簽字確認(rèn)。檢查完畢應(yīng)及時(shí)填寫開箱記錄，并辦理移交手續(xù)。4.4材料驗(yàn)收1、鋼材、型鋼等材料必須具有材質(zhì)合格證書，否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼材、型鋼等在使用前應(yīng)按

10、設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。3、鋼材、型鋼等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等現(xiàn)象。不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。4.5軸流風(fēng)機(jī)的施工方法4.5.1安裝前的準(zhǔn)備工作：1、安裝前應(yīng)全面熟悉了解軸流風(fēng)機(jī)的說明書，弄清風(fēng)機(jī)工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖紙，設(shè)備到貨后，需開箱檢查風(fēng)機(jī)各部件是否齊全，機(jī)殼外部是否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片，電機(jī)有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)找相關(guān)單位予以修理及更換。2、檢查風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)：它必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證能夠承受風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷，同時(shí)需要檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)接尺寸是否符合

11、設(shè)計(jì)要求:混凝土的基礎(chǔ)埋件，洞口尺寸等。設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有裂縫、剝落和鋼筋裸露等現(xiàn)象，基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線等應(yīng)在技術(shù)文件規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)。3、基礎(chǔ)放線：測(cè)量必須根據(jù)土建按圖紙要求提供的坐標(biāo)、水平標(biāo)高點(diǎn)。利用水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)出各個(gè)安裝點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo)并做好標(biāo)記。依據(jù)軸線放出各安裝位置的十字中心線。4、風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、吊裝：5、首先用塔吊將4個(gè)軸流風(fēng)機(jī)全部吊運(yùn)到屋頂，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位（有專用吊具要用專用吊具）。6、在相應(yīng)的屋頂位置開口，把彩鋼瓦切去。7、根據(jù)屋頂?shù)男倍劝惭b風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，必須保證風(fēng)機(jī)的安裝水平垂直。本工程屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)支架作為軸流風(fēng)機(jī)的框架。8、風(fēng)

12、機(jī)就位前，必須除去基礎(chǔ)表面的油污、油漆、雜物。并應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)。9、吊裝風(fēng)機(jī)，對(duì)準(zhǔn)孔洞緩慢放下，避免刮傷，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼形。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平,就位后，用螺栓將風(fēng)機(jī)固定在鋼結(jié)構(gòu)框架上，風(fēng)機(jī)底座法蘭與基礎(chǔ)之間連接處應(yīng)加墊一層橡膠墊片，減少振動(dòng)。風(fēng)機(jī)的不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在輪轂上測(cè)量，傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度，徑向位移不應(yīng)超過0.2/1000。10、風(fēng)機(jī)的裝配應(yīng)符合冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及風(fēng)機(jī)安裝規(guī)范的規(guī)定。4.5.2軸流風(fēng)機(jī)的防水：1、軸流風(fēng)機(jī)與屋面瓦之間的防水是屋面工程防漏的重點(diǎn),也是

13、整體屋面可能滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理采用柔性材料粘接，柔性材料留有足夠的長度，達(dá)到不同材料的冷熱差異時(shí)的不同變形時(shí)不讓粘結(jié)處受拉。2、采用與屋面板相同材質(zhì)的泛水板，泛水板上方用自攻釘連接在風(fēng)機(jī)支架上，下方分為2種情況：一種搭接在屋面瓦上方固定在屋面檁條上。另一種搭接在屋面瓦的下方固定在屋面檁條上。最后用防水卷材鋪設(shè)在屋面瓦及泛水板上。涂刷膠粘劑必須均勻，膠粘劑涂刷的寬度要大于搭接帶寬度1030mm。在基層面或搭接帶刷膠粘劑后，貼防水卷材前，若發(fā)現(xiàn)有垃圾，要及時(shí)清除。五顎式破碎機(jī)安裝施工方案5.1顎式破碎機(jī)工作機(jī)理：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變

14、大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。5.2主要技術(shù)規(guī)格料口尺寸：900/1200 最大給料粒度：750mm排料口寬度：120220mm 處理能力：130270m3/h電機(jī)功率：110KW 外形尺寸：3825×3126×2599mm整機(jī)重量：25.0噸5.3設(shè)備開箱檢查設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、廠家等單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。清點(diǎn)時(shí)以廠家的裝箱單和設(shè)計(jì)院圖紙為依據(jù)，核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格.清點(diǎn)零部件，檢查隨機(jī)文件是否齊全，收

15、集整理隨機(jī)文件，對(duì)存在的問題要認(rèn)真記錄，填好設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄。在顎式破碎機(jī)設(shè)備到貨后，應(yīng)核實(shí)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格等是否與設(shè)計(jì)相符。核查起重機(jī)的隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全。5.4顎式破碎機(jī)安裝：5.4.1安裝工藝順序：機(jī)架安裝靜顎安裝靜顎拉緊裝置安裝動(dòng)顎安裝肘板、動(dòng)顎拉緊裝置安裝側(cè)板安裝皮帶輪、飛輪安裝電機(jī)安裝。5.4.2安裝前要將動(dòng)、靜顎軸、軸承及機(jī)架軸孔、軸承孔；皮帶輪、飛輪內(nèi)孔、電機(jī)軸刮去漆膜、清冼干凈。5.4.3機(jī)架安裝：用吊車將機(jī)架吊到破碎機(jī)基礎(chǔ)上，墊好墊鐵，依測(cè)量基準(zhǔn)線找正、找平。安裝地腳螺栓，地腳螺栓二次澆灌，待凝固后，初次擰緊地腳螺栓以固定機(jī)架。（1）找平機(jī)架進(jìn)要用框式水平儀找平。（2）縱、

16、橫向平面位置的允許偏差為±3mm；（3）標(biāo)高允許偏差為±5mm。5.4.4靜顎安裝：用橋吊將靜顎吊到機(jī)架上方，先懸掛上部，固定，再用橋吊稍吊起下部，安裝靜顎拉緊裝置及靜顎肘板。5.4.5動(dòng)顎安裝：先測(cè)量軸承、軸承座、軸承端蓋尺寸，確定調(diào)整軸承間隙用墊片厚度及數(shù)量，將軸承、軸承蓋預(yù)裝在軸上。用橋吊將動(dòng)顎吊到機(jī)架上，安裝好軸承，擰緊螺栓。依隨機(jī)圖紙安裝好動(dòng)顎拉緊裝置及肘板。用橋吊直吊安裝側(cè)板、皮帶輪、飛輪。5.4.6電機(jī)安裝：用橋吊將電機(jī)吊到基礎(chǔ)上，墊好墊鐵，依測(cè)量放線找正、找平電機(jī)機(jī)座，二次澆灌地腳螺栓，待凝固后擰緊地腳螺栓。裝好電機(jī)皮帶輪，掛好皮帶，調(diào)整電機(jī)調(diào)整螺栓張緊皮帶

17、，擰緊電機(jī)固定螺栓。依圖紙安裝其它輔助設(shè)施，用力矩扳手再次擰緊機(jī)架地腳螺栓和其它重要部位螺栓。調(diào)整排礦口寬度，拉緊彈簧拉緊力等。完成靜態(tài)調(diào)試。5.4.7顎式破碎機(jī)安裝技術(shù)要求：（1）接合面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置進(jìn)行定位并裝上全部定位銷；（2）接合面的接觸應(yīng)緊密，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)，用0.10mm塞尺檢查不得塞入，局部間隙每段長度不應(yīng)大于100mm，累計(jì)長度不應(yīng)大于接合面邊緣總長度的10；（3）架體連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，擰緊時(shí)應(yīng)次序?qū)ΨQ，施力應(yīng)均勻；（4）機(jī)座的縱向安裝水平不應(yīng)大于0.50/1000，橫向安裝水平不應(yīng)大于0.20/1000，在主軸上和軸承中分面上測(cè)量；（5）機(jī)座上面的部

18、件，應(yīng)在機(jī)座找正、調(diào)平并擰緊地腳螺栓后，方得進(jìn)行組裝。（6）采用T形頭地腳螺栓時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，安裝應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；（7）肘板與肘板墊應(yīng)接觸均勻，其間隙每米長度上不應(yīng)大于1.5mm；顎板與支承面應(yīng)接觸均勻，其間隙宜顎板最大尺寸計(jì)，每米不應(yīng)大于3mm。滾動(dòng)軸承裝配應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。六 棒條振動(dòng)給料機(jī)施工方案6.1設(shè)備開箱檢查：設(shè)備到貨后，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、廠家等單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查清點(diǎn)時(shí)以廠家的裝箱單和設(shè)計(jì)院圖紙為依據(jù)，核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格.清點(diǎn)零部好設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄。在板式給礦機(jī)設(shè)備到貨后，應(yīng)核實(shí)如下各項(xiàng)：設(shè)計(jì)的和設(shè)備技術(shù)

19、文件應(yīng)齊全；按設(shè)備裝箱清單，檢查設(shè)備、材料的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書；機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕；包裝應(yīng)良好；鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂痕和松散現(xiàn)象；鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)有規(guī)定的焊縫檢查記錄和預(yù)裝檢查記錄等質(zhì)量合格證明文件；6.2板式給礦機(jī)機(jī)安裝：6.2.1基本參數(shù)：棒條振動(dòng)給料機(jī)BZK150-8(10°)輸送槽寬度B=1500mm電動(dòng)機(jī)型號(hào)YVPE200L-4鏈輪中心距8000mm功率30KW輸送物料銅渣調(diào)速范圍147-1470r/minn生產(chǎn)率50-500t/h調(diào)速方式變頻調(diào)速物料堆積密度2.215t/m3減速機(jī)型號(hào)PHF051

20、KF127DV200L4輸送速度0.01-0.09m/s速比I=563最大塊度500mm輸出轉(zhuǎn)矩14.8t.m6.2.2安裝工藝順序：機(jī)架主體安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪裝置尾輪各種托輥運(yùn)行機(jī)構(gòu)尾輪張緊裝置防護(hù)罩、滾動(dòng)閘門。6.2.3棒條振動(dòng)給料機(jī)的吊裝采用50T汽車吊將工件吊到基礎(chǔ)附近，再用2臺(tái)10T電動(dòng)葫蘆吊到安裝部位安裝。6.2.4機(jī)架主體安裝：將機(jī)架下主梁吊到基礎(chǔ)上，墊好墊鐵。套上地腳螺栓。先依隨機(jī)圖紙安裝好主體機(jī)架，主體機(jī)架組裝要檢查其對(duì)角誤差要符合出廠技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范要求，如不符合要求要進(jìn)行調(diào)整或矯正，直至達(dá)到要求為止，沒有調(diào)整好不能進(jìn)行下一工序安裝。然后放出給料機(jī)中心線和傳動(dòng)鏈輪、尾輪中心線以

21、及傳動(dòng)鏈輪、尾輪軸中心標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)找正、找平主體機(jī)架。進(jìn)行地腳螺栓二次澆灌。待凝固后擰緊地腳螺栓。6.2.5傳動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝：依圖紙將頭、尾輪吊到機(jī)架上，安裝好軸承。然后裝配托輥、板鏈，安裝鏈輪張緊裝置并調(diào)整張緊力，。6.2.6導(dǎo)料防護(hù)裝置安裝：依圖紙安裝導(dǎo)料防護(hù)罩、滾動(dòng)閘門。七質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，特制訂完整的質(zhì)量保證組織體系和質(zhì)量控制點(diǎn)體系。 7.1 保證質(zhì)量措施 7.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 7.1.1.1 在該工程中全面推行現(xiàn)代化管理，以“工程質(zhì)量第一，服務(wù)用戶第一”為宗旨，高速優(yōu)質(zhì)建成該工程。 7.1.1.2 安裝、檢測(cè)、試驗(yàn)等重要工序優(yōu)良率 100 % ，一次交接成功。 7.1.1

22、.3 工程質(zhì)量全部符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的各項(xiàng)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。 7.1.2 組織實(shí)施 7.1.2.1 建立質(zhì)量保證體系 質(zhì)量體系管理過程對(duì)質(zhì)量起保證和監(jiān)督作用，質(zhì)量體系中質(zhì)量負(fù)責(zé)人由質(zhì)保、質(zhì)檢、焊接、設(shè)備材料等有長期設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員、經(jīng)濟(jì)師擔(dān)任。要認(rèn)真把好圖紙匯審、施工方案編制、器具、設(shè)備把關(guān)，使質(zhì)量責(zé)任制在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中得到落實(shí)，質(zhì)量在施工的全過程中行以有效控制，并對(duì)“停控點(diǎn)”、“監(jiān)控點(diǎn)”和“檢查點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)。 7.1.2.2 成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任副組長，各職能負(fù)責(zé)人、工程隊(duì)隊(duì)長任組員，形成自上而下的質(zhì)量控制網(wǎng)。加強(qiáng)質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量，定期召開工程質(zhì)量分析會(huì)，強(qiáng)化工程質(zhì)保體系，做到不空崗、不漏崗、質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢查。 7.1.2.3 按質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 GB/TI9002-ISO9000 制訂質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，并控制施工全過程。 7.1.