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文檔簡介
1、B13馬鞍山萬達(dá)廣場工程監(jiān)理細(xì)則( 電氣部分 ) 內(nèi)容提要: 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理部(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期:2012年11月 馬鞍山萬達(dá)廣場工程 電氣部分監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一 工程概況馬鞍山萬達(dá)廣場占地總面積為229畝,規(guī)劃建筑面積為75.8萬平方米,其中地下部分18.2萬平方米,地上57.6萬平方米,主要建筑形式為住宅、商鋪、大商業(yè)、五星級(jí)酒店、寫字樓等。住宅為32層框剪結(jié)構(gòu)高度100米,商鋪為2層框架結(jié)構(gòu),大商業(yè)為5層框架結(jié)構(gòu),五星級(jí)酒店為17層框剪結(jié)構(gòu)高度80米,甲級(jí)寫字樓為24層框剪結(jié)構(gòu)高度100米。
2、所有建筑下部為連體地下室。建筑物設(shè)有消防聯(lián)動(dòng)和監(jiān)控報(bào)警及誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)。本區(qū)工程電源引自市電,消防及電梯均采用雙電源切換 二、 監(jiān)理依據(jù)1 施工合同和監(jiān)理合同;2 施工單位編寫并經(jīng)確認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì);3 合同文件及施工組織設(shè)計(jì)中提及的有關(guān)規(guī)程規(guī)范;4 設(shè)計(jì)文件、圖紙(含設(shè)計(jì)變更)及有關(guān)資料說明;5 本工程所涉及的有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省及南京市建設(shè)主管部門關(guān)于工程建設(shè)的規(guī)定;6 本工程的監(jiān)理規(guī)劃。三、監(jiān)理范圍、內(nèi)容和目標(biāo)1. 監(jiān)理范圍:從材料進(jìn)場、線管預(yù)埋到調(diào)試驗(yàn)收。2. 監(jiān)理內(nèi)容:設(shè)計(jì)圖紙的審核;施工過程的質(zhì)量、工期、費(fèi)用控制;完工后的檢查驗(yàn)收;施工過程的安全教育和檢查。3. 監(jiān)理目標(biāo):通過
3、質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制,合同、信息管理,以及組織協(xié)調(diào)和其它措施,對(duì)本工程進(jìn)行有效監(jiān)督,力爭達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量控制馬鞍山萬達(dá)廣場共有以下分項(xiàng)工程1、照明配電工程2、動(dòng)力配電工程3、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)工程4、電梯安裝工程 5、智能化電氣安裝工程針對(duì)以上工程現(xiàn)根據(jù)各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程制定以下監(jiān)理細(xì)則:(一) 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋線管監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí),施工方應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì),以免模盒、埋件移位。 2、暗配
4、的動(dòng)力照明電線、電纜管的預(yù)埋應(yīng)符合下列要求: 1)埋入地下或潮濕場所的電線管必須用鍍鋅鋼管或厚壁鋼管,埋入砼內(nèi)的電線管可用薄壁鋼管。 2)埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。 3)鋼管下料應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度鋸斷,鋸口應(yīng)銼平,內(nèi)口應(yīng)當(dāng)滑。 4)在磚墻內(nèi)配暗管,應(yīng)在砌墻時(shí)配合土建,做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時(shí),易用專用機(jī)械進(jìn)行,槽寬應(yīng)大于管外徑12倍,各種暗示箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找正并用水泥砂漿固定,然后進(jìn)行配管。在上建抹灰后,箱口應(yīng)與土建抹灰表面平齊。 5)在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管,應(yīng)密切配合土建,管子應(yīng)預(yù)埋在底筋上部。所有預(yù)埋管,卡具和箱盒等應(yīng)牢牢固定,防止?jié)岔艙v固砼時(shí)受震移位。箱
5、盒口必須緊貼模板,并用粗紙等墊物浸水后塞好,以防砂漿進(jìn)入。 6)配管需穿過現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)(墻體、樓板或設(shè)備基礎(chǔ))時(shí),應(yīng)預(yù)埋比管子外徑略大的套管,套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm,應(yīng)將管口封堵以防砂漿進(jìn)入管內(nèi),如直埋短管,其突出兩端必須預(yù)先套好絲扣,安上管箍保護(hù)絲扣,以便接管。 7)暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外經(jīng)6倍,埋設(shè)于地下或現(xiàn)澆砼樓板時(shí)不應(yīng)小于外經(jīng)的10倍,配管超過下列長度時(shí),中間應(yīng)加裝接線盒:(1)45m無彎曲: (2)30m一個(gè)彎:(3)20m兩個(gè)彎:(4)10m三個(gè)彎。 8)配管段須可靠接地,焊接地線時(shí)鋼管不得有穿孔現(xiàn)象。焊接面積不得小于接地線截面積的6倍,焊接外應(yīng)刷防銹漆。 3、施工單位進(jìn)行預(yù)
6、留工作后須填寫隱蔽工程驗(yàn)收證書(即自檢報(bào)告,表格由乙方自己備),報(bào)送監(jiān)理,由監(jiān)理工程師復(fù)檢簽字認(rèn)可后方可封模。 自檢報(bào)告經(jīng)雙方簽字后,一式兩份,由監(jiān)理方、乙方分別保存歸檔。(二) 電纜敷設(shè) 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果,電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(檢查試驗(yàn)記錄)。 2)電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損,直埋敷設(shè)時(shí),嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 (觀察檢查隱蔽工程記錄)。 3)坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確:防燃、隔熱和防腐要求和電纜保護(hù)措施完整。 4)在支架上敷設(shè)時(shí),固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順
7、序正確,控制電纜在電力電纜下面,IKV及其以下電力電纜應(yīng)放在IKV以上電力電纜下面:直埋電纜埋設(shè)深度,回填土要求,保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 5)電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂,走向整齊清楚,電纜標(biāo)志樁,標(biāo)志牌清晰齊全,直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)齊全、準(zhǔn)確。(觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄及坐標(biāo)圖)。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)直埋電纜輔砂蓋板或砌磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物,不用細(xì)石或細(xì)土,蓋板或砌磚不嚴(yán),有遺漏部分。 2)電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí),防止套管防水處理不好,溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。 3)油浸電纜喲防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密,有滲油現(xiàn)象。
8、 4)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重,電纜施工前必須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)一根埋一根,卡固一根。 5)有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi),防止不作剝麻刷油處理。 6)沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜進(jìn)入室內(nèi),防止不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時(shí),施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 7)防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊,或有遺漏。(三) 低壓電纜頭質(zhì)量要求 1、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)防止地線焊接不牢。 2)防止電纜總線鼻子壓接不緊固。線鼻子與總線截面必須配套,壓接時(shí)模具規(guī)格與總線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得小于二道。 3)
9、防止電纜芯線傷損:電工刀剝皮時(shí),不宜用力過大,最好電纜總絕緣外皮不萬元切透,里面層電纜層應(yīng)撕下,防止損傷總線。 4)檢查電纜頭卡固正否,總線是否過長或過短,不宜過長或過短,不宜過長或過短;電纜頭卡固時(shí),應(yīng)注意找直,找正,不得歪斜。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)電纜頭終端的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,總線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴(yán)密。(用手板動(dòng)和觀察檢查,檢查記錄)。 2)電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整,牢固成排的安裝支架高度一致,偏差不應(yīng)大于5mm,間距均勻,排列整齊。,不能滿足要求。 (四) 成套配電柜及動(dòng)力柜安裝
10、1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 主控項(xiàng)目a柜(盤)的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范。b瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋,缺損和瓷油損壞等缺陷,絕緣部件完整。c柜(盤)內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。2)一般項(xiàng)目a柜(盤)安裝 柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密,固定不牢,接地可靠,柜(盤)間接平整。盤面標(biāo)志牌,標(biāo)志柜齊全,正確并清晰。油漆完整均勻,盤面清潔,小車或抽屜互換好。 小車,抽屜式柜推拉靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象:接地觸頭接觸緊密,調(diào)整正確,投入時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸,退出時(shí)則反之。動(dòng),靜觸頭中心線調(diào)整一致,接觸緊密;二次回路的切換接頭或機(jī)械,電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確,可靠。 b柜(盤)內(nèi)的設(shè)備及接線 完整齊
11、全,固定牢靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的柜(盤)母線的相序排列一致,相對(duì)排列的柜(盤)母線的相序排對(duì)稱,母線色標(biāo)正確。 二次十線接線正確,固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,標(biāo)志清晰,齊全。二次結(jié)線排列整齊,回路編號(hào)清晰,齊全,采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào),每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。 c柜(盤)及其支架接地(零)支線敷設(shè),連接緊密,牢固,接地(零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 3)其它項(xiàng)目 a基礎(chǔ)型鋼:頂部:每米允許1mm偏差,全長平直度允許5mm。側(cè)面:每米允許lmm偏差;全長平直度允許5mm。 b柜(盤)安裝:每米垂直
12、度允許15mm偏差。柜(盤)頂相鄰兩柜允許2mm便差。成排柜頂部允許偏差為5mm。柜(盤)平整度:相鄰兩柜允許lmm偏差,成排柜面允許偏差為5mm。柜間接縫2mm。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)成套配電柜(盤)及動(dòng)力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題如下: a基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈,油漆刷不均勻,有漏刷現(xiàn)象。 b柜(盤)內(nèi),電器元件、瓷件、油漆損壞。 c柜(盤)內(nèi)控制線壓接不緊,接線錯(cuò)誤。 d手車柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈,機(jī)械性能差。(五) 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果,必須符合施工規(guī)定。 2)電機(jī)接線端子必須連接緊密,不受外力,連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在
13、電機(jī)接線盒內(nèi),裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定, 3)一般項(xiàng)目:(1)電機(jī)抽芯檢查結(jié)果應(yīng)該是: a線圈絕緣層完好,無傷痕,綁線牢靠,槽楔無斷裂,不松動(dòng),引線焊接牢固:內(nèi)部清潔,通風(fēng)不堵。 b軸承工作面光滑清潔,無裂紋成銹蝕,注油(脂)的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量正確;轉(zhuǎn)子平衡螺絲鎖緊,風(fēng)扇葉片無裂紋。 c電機(jī)油漆完好、均勻,抽芯檢查記錄齊全。 (2)電機(jī)電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: a電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好,在刷握內(nèi)能上下活動(dòng),電刷的壓力正常,引線與刷架連接緊密可靠。 b繞線電機(jī)的電刷太起裝罩動(dòng)作可靠,短路刀片接觸良好,動(dòng)作防線與標(biāo)志一致。 c電機(jī)運(yùn)行時(shí),電刷無明顯火花。 a連
14、接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均 勻無遺漏。 b線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 電機(jī)安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)電機(jī)接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線,線間對(duì)地距離不夠。 2)小容量的電機(jī)接電源線時(shí)不搖測絕緣阻。 3)接線不正確。 4)電機(jī)外殼接地(零)線不牢,接線位置不正確。 5)電機(jī)端蓋溫度過高。 6)靠背輪間隙不一致。 7)電機(jī)起動(dòng)跳閘。(六) 建筑電氣照明安裝工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 主控項(xiàng)目(鋼管敷設(shè)工程) a導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于05M。 b金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接;鍍鋅鋼管和壁厚小于2MM薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。
15、2)一般項(xiàng)目 a連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架,吊架應(yīng)平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm:用鎖緊螺母固定的管口,管于露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。 b盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口位置正確。 c管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定: 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如:穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)外加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整,管口牢固,與管子連接牢靠:加保護(hù)掏套管處在隱蔽工程驗(yàn)收記錄中標(biāo)示正確。 d金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(零),電氣設(shè)備
16、器具和非帶電金屬部件的接地(零)線,支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 , 3)其它項(xiàng)目:明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)定。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,其原因及解決辦法有: a使用于板煨管器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過猛。 b使用液壓煨管或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子和焊縫應(yīng)在正反面。 c熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。 2)暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況,沿最近的線路敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯減少。 3)預(yù)埋盒、箱
17、、支架、吊桿歪斜、或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 4)剔注盒出現(xiàn)空、收口不好,應(yīng)在穩(wěn)注盒箱時(shí),其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。 5)預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖,要求進(jìn)行修復(fù)。 6)電線管在焊接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢,漏焊,焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育,嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 7)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管,固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng),鐵卡子固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻。 8)暗配管路堵塞,配管后應(yīng)及時(shí)掃管,
18、發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。 9)管口不平齊,有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊去掉毛刺責(zé)配管。 10)焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞鍍鋅層外及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。(七) 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 主控項(xiàng)目 a導(dǎo)線的規(guī)格,型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b照明線路的絕緣電阻值不小于05M,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。 2)一般項(xiàng)目 a管內(nèi)穿線:盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口,護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線
19、芯。 b接地(接零)線截面選用正確,連接干線嚴(yán)禁斷開,連接支線牢固緊密。 3)其它:檢查導(dǎo)線截面是否符合設(shè)計(jì)要求。 2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。 2)銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按焊錫工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。 3)導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊,夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),刷錫要均勻。刷錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭的潔凈。 4)導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5)多股軟銅線刷
20、錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊錫。6)接頭部分包扎不平整,不嚴(yán)密。應(yīng)重新包扎。7)螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng),線芯剪得太長就會(huì)造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時(shí)線芯的預(yù)留長度取12mm為宜。8)套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。9)線路的絕緣電阻值偏低,管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清理干凈或更換導(dǎo)線。 (八) 金屬線槽(橋架)配線安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定規(guī)范。2)導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻
21、必須大于05M。3)線槽敷設(shè):線槽應(yīng)緊貼建筑物表面(特殊情況下除外),固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角,丁字連接,轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí),線槽內(nèi)外無污染。4)支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固,平整。5)線路保護(hù):線路穿過梁、墻、樓板等處時(shí),線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上;跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開,導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量;線槽與電氣器具連接嚴(yán)密,導(dǎo)線挖外露現(xiàn)象。6)導(dǎo)線的連接:連接牢固、包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯,接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi),線槽無接頭。7)線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不得超過5mm。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)支架與吊
22、架固定不牢,主要原因是金屬膨脹螺絲的螺母未擰緊或者是焊接部位開焊,應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊,將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢,或吃墻過深或出墻過多,鉆孔偏差過大造成松動(dòng),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2)支架或吊架的焊接處未做防腐處理,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。3)保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合規(guī)范要求,應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4)線槽穿過建筑物的變形縫時(shí)未做處理,過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板,并在變形縫的兩端加以固定,保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。5)線槽接茬處不平齊,線槽蓋板有殘缺,線槽與管連接處的簿口破損遺漏,暗敷線槽未做檢修入孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。6)導(dǎo)線連接時(shí),線芯受損,纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求
23、,刷錫不飽滿,絕緣層包扎不嚴(yán)密,應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求,重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。7)線槽內(nèi)的導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)雜亂無章,應(yīng)將導(dǎo)線理順平直,并綁扎成束。8)豎井內(nèi)配線未做防墜落措施,應(yīng)按要求補(bǔ)做。9)不同電壓等級(jí)線路,敷設(shè)同一線槽內(nèi),應(yīng)分開。10)切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,進(jìn)行補(bǔ)焊加固。 (九) 燈具安裝工程1、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)成排燈具的中心應(yīng)橫平豎直。,在確定成排燈具安裝的位置,必須拉線,最好拉十字線。2)園木臺(tái)固定,直徑在150mm及以下時(shí),應(yīng)用兩只螺絲固定;直徑在150mm以上時(shí)用三只螺絲固定。3)吊鏈日光燈吊鏈的選擇應(yīng)按下列要求:a單管日光燈鏈長不超過1米時(shí),可使用瓜子鏈。b雙管日光燈
24、及超過1米長的單管日光燈應(yīng)使用鐵吊鏈。(十) 開關(guān)、插座安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)插座的安裝位置正確。接地(零)保護(hù)措施必須符合驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2)一般項(xiàng)目a盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔,不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。b開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè),不允許與零混用。c開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí),高度差為5mm。d同一場所的高度差為5mm。e板面的垂直允許偏差05mm。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)應(yīng)保證開關(guān)、插座、面板平整,緊貼建筑物。2)開關(guān)應(yīng)切斷相線,插座的相、地、零不能裝錯(cuò)。3)多燈房間開關(guān)應(yīng)保證開關(guān)方向一致。4)固定板面的螺絲(有一字和十字)應(yīng)選統(tǒng)一
25、。5)同一房間的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。6)鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝時(shí)應(yīng)注意把護(hù)口帶好。 (十一) 配電箱(盤)安裝工程1、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象,油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋,開關(guān),靈活,回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,地線安裝明顯牢固。2、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定:a連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,防送墊圈等配件齊全。b電器設(shè)備,器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定;連接緊密、牢固、接地(接零)線截面選用正確,虛防
26、腐的部分涂漆均無遺漏。線路走向合理,色表準(zhǔn)確,涂后不污染設(shè)備和建筑。c其它:配電箱(盤)體高50cm以下,允許偏差15mm。配電箱(盤)體高50cm以上,允許偏差3mm。 (十二) 配電柜安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 配電柜及開關(guān)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。柜的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2)高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋,缺損和瓷釉損壞等缺陷,低壓絕緣部件完整。3)柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接必須緊密,用O05mm×10mm塞尺檢查:線接觸的塞不進(jìn)去;面接觸的接觸面寬50mm及其以下時(shí),塞入深度不大于4mm,接觸面寬60mm時(shí)及其以上時(shí),塞入深度不大于6mm。2、應(yīng)注意的質(zhì)
27、量問題1)基礎(chǔ)槽鋼不平直,超出允許偏差,應(yīng)拆下先調(diào)直后再進(jìn)行安裝。2)配電安裝的平直度超出允許偏差,首先找一下基礎(chǔ)槽鋼或混凝土基礎(chǔ)臺(tái),應(yīng)用吊線及尺子找準(zhǔn)柜體的垂直度,調(diào)整到允許偏差范圍內(nèi)。3)多股導(dǎo)線壓頭未使用壓線端子,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加壓線端子。4)柜內(nèi)排線排列不整齊,不美觀,應(yīng)按要求排列整齊。5)地線位置不明顯,截面小于標(biāo)準(zhǔn)要求。接地線應(yīng)裝在明顯位置,截面應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。6)槽鋼基礎(chǔ)采用切割機(jī)進(jìn)行切割,不允許用電焊切割槽鋼。7)電流互感器配(又稱二次小線)線,應(yīng)采用25mm2的獨(dú)股銅芯導(dǎo)線。8)母排相序顏色,應(yīng)按要求排列。9)35mm2以上導(dǎo)線端頭采用開口端子壓接,應(yīng)改為套管端子壓接。10)進(jìn)
28、線電纜應(yīng)按要求分清相色。 (十三) 消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝工程1、消防報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)是以設(shè)置煙、溫及可燃?xì)怏w等探測器為主題。煙感、溫感等探測器根據(jù)保護(hù)部位不同分為一、二、三級(jí);探測器分防水型和不防水型,安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加以區(qū)別。必須達(dá)到盒口周邊無破損,探測器接線正確,外觀無損傷污染,牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。2、消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求:1)單列布置時(shí)盤前操作距離不應(yīng)大于15m;雙列布置時(shí),盤前操作距離不應(yīng)小于2m:2)在值班人員經(jīng)常工作的一面,控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m:3)盤后維修距離不應(yīng)小于lm:4)控制盤排列長度大于4m時(shí),兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于lm的通道。3、探測器:
29、1)探測器的安裝傾斜角不能大于45°,必須水平安裝。2)活動(dòng)地板下的探測器應(yīng)做獨(dú)立支架固定,不允許直接安裝在活動(dòng)地板下面或倒置安裝在基礎(chǔ)地面上。3)安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動(dòng)式(插板式)吊頂下面的探測器的盒必須與頂板生根固定好,再安裝探測器。4、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊,線號(hào)清楚,導(dǎo)線綁扎成束,端子號(hào)相互對(duì)應(yīng),字跡清晰。5、消防控制內(nèi)柜(盤)接地電阻值應(yīng)符合下列要求:1)工作接地電阻應(yīng)小于4。2)采用聯(lián)合接地時(shí),接地電阻應(yīng)小于1。3)當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí),應(yīng)用專用接地干線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,其線芯截面積應(yīng)不小于16mm2。4)由消防控制室接地極引至
30、各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線,其線總截面積不應(yīng)小于4mm2。5)柜(盤)除設(shè)計(jì)有特殊要求外,一般都應(yīng)按以上要求執(zhí)行,各地線壓接牢固可靠,并有防松墊圈。6)各路導(dǎo)線接頭正確牢固,編號(hào)清晰,綁扎成束。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)探測器及手動(dòng)報(bào)警器的盒子有破口,盒子過深及安裝不牢固等現(xiàn)象。應(yīng)將盒子中修平齊,安裝應(yīng)牢固,如有不合格現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理好。2)導(dǎo)向編號(hào)混亂顏色不統(tǒng)一,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明的要求,按編號(hào)查線,并將標(biāo)注清楚的套帶牢,相同回路的導(dǎo)線應(yīng)顏色一致。3)導(dǎo)線壓接松動(dòng),反圈,絕緣電阻值低,應(yīng)重新將壓接不牢導(dǎo)線牢固,反圈應(yīng)按順時(shí)針方向調(diào)整過來,絕緣電阻值過低的應(yīng)找出原因,否則不準(zhǔn)投入使用。4
31、)安裝位置距墻、吊頂不符合要求,應(yīng)按消防規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。5)探測器與燈位、通風(fēng)口等部位相互干擾,應(yīng)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商調(diào)整。6)端子箱固定不牢固,暗裝箱貼臉?biāo)闹苡衅瓶?,不貼墻,應(yīng)重新穩(wěn)裝牢固,貼臉破損應(yīng)進(jìn)行修復(fù),損壞嚴(yán)重應(yīng)重新更換。與墻貼不實(shí)的應(yīng)找一下墻面是否平整,修平后再穩(wěn)裝端子箱。7)壓接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢測各回路的絕緣電阻,如造成調(diào)試?yán)щy時(shí),應(yīng)拆 開壓接導(dǎo)線重新進(jìn)行復(fù)核,直到準(zhǔn)確無誤為止。 、8)基槽鋼不平直超過允許,槽鋼安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,刷好防水銹漆,再配合土建施工時(shí),找好水平后固定牢固。9)柜、盤、箱的平直度超出允許偏差,應(yīng)及時(shí)糾正。10)柜、盤、箱的接地導(dǎo)線截面不符合要求,
32、壓接不牢,應(yīng)按要求選用接導(dǎo)線,壓接時(shí)應(yīng)配好防松墊圈壓接牢固,并有明顯的地接標(biāo)記,以便于檢查。11)探測器,柜、盤、箱等被污染,應(yīng)將其清理干凈。12)運(yùn)行中出現(xiàn)誤報(bào),應(yīng)檢查接地電阻值是否符合要求,是否有虛接現(xiàn)象,直到調(diào)試正常為止。(十四) 防雷接地安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求:接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。2)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶定金屬不見接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。3)避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好,針體垂直,避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確;避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)有標(biāo)志的避雷鎮(zhèn)燈具
33、完整,顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻;避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。4)接地(接零)線敷設(shè)a.平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻,跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償量,穿墻有保護(hù)管,油漆防腐完整。b焊接連接的焊縫平整,飽滿,無明顯氣孔,咬肉等缺陷;螺栓連接緊密,牢固,有防松措施。c防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠;斷線卡子設(shè)置便于檢測,接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺栓等緊固件齊全,防腐均勻無污染建筑物。5)接地體安裝位置正確,連接牢固,接地體埋設(shè)深度距地面不小于06m。隱蔽工程記錄齊全,準(zhǔn)確。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)接地體埋深或間隔距離不夠,按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2)焊接面不夠,藥皮處理不干凈,防腐處理不好,焊接面按質(zhì)
34、量要求進(jìn)行糾正,將藥皮敲凈,做好防腐處理。3)利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋,搭接面積不夠,應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。4)支架安裝松動(dòng),混凝土支座不穩(wěn)固。將松動(dòng)的原因找出來,然后固定牢靠;混凝土支座放平穩(wěn)。5)支架間距(或預(yù)埋鐵件)間距不均勻,直線段不直,超出允許偏差。6)焊口有夾渣,咬肉,裂紋,氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新不焊,不允許出現(xiàn)上述缺陷。7)避雷網(wǎng)涂設(shè)防銹漆不均勻有漏刷處,避雷線要求平直。鋼門窗,鐵欄桿接地引線應(yīng)焊牢。(十五)、電梯安裝工程 1、安裝前會(huì)同廠商代表、業(yè)主,根據(jù)裝箱單共同開箱清點(diǎn)驗(yàn)收電梯的零部件及材料,凡是缺件,不合格部件,均應(yīng)做好現(xiàn)場記錄,雙方簽字。為了保證安裝質(zhì)量,在安裝前應(yīng)根據(jù)電梯的井
35、道布置圖到現(xiàn)場復(fù)核有關(guān)井道尺寸,并檢查安裝人員安全作業(yè)程序和安裝工程保證資料內(nèi)容。 2.曳引裝置組裝 (1)曳引機(jī)承重梁:曳引機(jī)承重梁安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。 (2)轎廂上方的空程檢查:當(dāng)對(duì)重將緩沖器完全壓縮時(shí),轎廂上方的空程嚴(yán)禁小于下式所規(guī)定的數(shù)值。 h0.6+O.035V2式中:h-空程最小高度(m) ;V-電梯額定速度(ms)。 小型雜物電梯的轎廂和對(duì)重的空程嚴(yán)禁小于0.3m。 (3)曳引輪檢查:轎廂空載時(shí),曳引輪的垂直度偏差必須小于或等于0.5mm;導(dǎo)向輪端面對(duì)曳引輪端面的平行度偏差嚴(yán)禁大于1mm。 (4)限速器檢查:限速器繩輪、鋼帶輪、導(dǎo)向輪安裝牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,其垂直度偏差嚴(yán)
36、禁大于0.5mm。 (5)鋼絲繩:鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈,嚴(yán)禁有死彎、松股及斷絲現(xiàn)象。 (6)曳引繩張力檢查:各繩張力相互差值不大于10(合格),5(優(yōu)良)。 (7)制動(dòng)輪閘瓦調(diào)整:制動(dòng)輪閘瓦緊密地合于制動(dòng)輪工作表面,松閘時(shí)無磨擦。 (8)曳引鋼繩繩頭檢查:繩引鋼繩繩頭制作時(shí),巴氏合金澆灌密實(shí),一次與錐套澆平,并能觀察到繩股的彎曲,彎曲應(yīng)符合要求。 3.導(dǎo)軌組裝 (1)導(dǎo)軌安裝牢固,相對(duì)內(nèi)表面間距離偏差和兩導(dǎo)軌相互偏差須符合下表規(guī)定。軌距偏差和導(dǎo)軌的相互偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目偏差值(mm)1兩導(dǎo)軌相對(duì)內(nèi)表面間距離(全高)甲轎廂+1-O對(duì)重乙丙轎廂+2-0對(duì)重2兩導(dǎo)軌的相互偏差(全高)1 注:電梯額定速度分
37、為三類: 甲梯:2、2.5、3m/s(簡稱高速梯) 乙梯:1.5、1.75m/s(簡稱快速梯) 丙梯:0.25、0.5、0.75、1m/s(簡稱低速梯) (2)當(dāng)對(duì)重(或轎廂)將緩沖器完全壓縮時(shí),轎廂(或?qū)χ?導(dǎo)軌長度必須有不小于0.1十0.035V2(以米表示)的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。 (3)導(dǎo)軌架安裝應(yīng)牢固、位置正確。焊接時(shí),雙面焊牢,焊縫飽滿。 (4)導(dǎo)軌組裝的允許偏差、尺寸要求應(yīng)符合下表規(guī)定:導(dǎo)軌組裝的允許偏差、尺寸要求項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差或尺寸要求(mm)1導(dǎo)軌垂直度(每5m)0.72接頭處局部間隙0.5臺(tái)階0.05修光長度甲大于等于300乙、丙大于等于2003頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離小于
38、等于500 4.廂、層安裝 (1)轎廂地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴(yán)禁超過-2-1mm。 (2)開門刀與各層地坎及各層開門裝置滾輪與轎廂地坎間隙須在58mm以內(nèi)。 (3)轎廂組裝牢固,轎壁結(jié)合處平整,開門側(cè)壁的垂直度偏差不大于1/1000。 (4)導(dǎo)靴組裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 采用鋼性結(jié)構(gòu)能保證電梯正常運(yùn)行; 采用彈性結(jié)構(gòu)能保證電梯正常運(yùn)行; 采用滾輪導(dǎo)靴,滾輪對(duì)導(dǎo)軌不歪斜,壓力基本均勻。 (5)層門指示燈盒及召喚盒安裝應(yīng)位置正確,其面板與墻面貼實(shí),橫豎端正。 (6)門扇安裝應(yīng)平整,啟閉無擺動(dòng)、撞擊和阻滯。中分式門關(guān)閉時(shí)上下部同時(shí)合攏。 (7)層門地坎及門套安裝的尺寸要求,允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
39、層門地坎及門套的尺寸要求、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差或尺寸要求1層門地坎高出最終地面(mm)252層門地坎水平度1/l00O3層門門套垂直度l/l0004中分式門關(guān)閉時(shí)縫隙不大于(mm)2 5.電氣裝置安裝: (1)電梯的供電電源必須單獨(dú)敷設(shè)。 (2)電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻必須大于0.5M。 (3)保護(hù)接地(接零)系統(tǒng)必須良好。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接線必須緊密牢固、無遺漏。 (4)電梯的隨行電纜必須綁扎牢固,排列整齊,無扭曲,其敷設(shè)長度必須保證轎廂在極限位置時(shí)不受力,不拖地。 (5)機(jī)房內(nèi)的配電、控制屏、柜、盤的安裝應(yīng)布局合理,橫豎端正。 (6)配電盤、拒、箱、盒及設(shè)備配線應(yīng)連接牢固、接觸良好,包扎緊密,絕緣可靠,標(biāo)志清楚,綁扎整齊。 (7)電線管、槽安裝牢固、無損傷,槽蓋齊全無翹角,與箱、盒及設(shè)備連接正確。 (8)電氣裝置附屬構(gòu)造、電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐處理應(yīng)完整、無遺漏。
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