防腐木走廊及木亭施工組織設(shè)計

1、僅供個人參考For pers onal use only in study and research; not for commercial use昌黎黃金海岸國家級自然保護(hù)區(qū)基礎(chǔ)能力及管護(hù)能力建設(shè)項目管護(hù)走廊建設(shè)U標(biāo)段施工組織設(shè)計目 錄一、工程概況第一章工程概況第二章施工準(zhǔn)備與協(xié)調(diào)安排一、施工調(diào)查與協(xié)調(diào)施工前組織相關(guān)技術(shù)人員對施工范圍的地形地貌進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查，主要內(nèi)容如下：1、現(xiàn)場具體的地形地貌，充分分析有沒有對施工過程產(chǎn)生影響的外界因素，是否對周邊自然植被造成毀壞，是否對附近居民生造成影響，是否影響當(dāng)?shù)亟煌?，及時做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。2、了解當(dāng)?shù)亟煌ㄇ闆r，哪些道路可供施工運輸使用。3、地方

2、材料的價格、質(zhì)量。不得用于商業(yè)用途4、可利用的房屋供臨時使用。5、架設(shè)臨時供電、給水線路的方案。6、可利用的水資源，測定水質(zhì)和水量，以及設(shè)置引水蓄水等 臨時設(shè)施，擬定管、線布置辦法。7、了解醫(yī)療，食品供應(yīng)，日用品，以及燃料供應(yīng)等情況。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、正式開工前，會同設(shè)計院進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底工作，導(dǎo)結(jié)點 復(fù)核定位后，在開工前建立施工用導(dǎo)線點測控網(wǎng)。2、對技術(shù)文件進(jìn)行現(xiàn)場核對， 熟悉文件內(nèi)容， 根據(jù)施工調(diào)查， 對設(shè)計中存在的問題，及時提請設(shè)計單位解決，同時根據(jù)施工需 要，作出補(bǔ)充施工詳圖。3、根據(jù)施工現(xiàn)場調(diào)查，設(shè)計文件及業(yè)主要求，編寫實施性施 工組織設(shè)計，組織和指導(dǎo)施工。4、根據(jù)設(shè)計文件編制專項施工

3、方案。5、清理施工地界內(nèi)的雜物，垃圾等。6、安排施工隊進(jìn)駐現(xiàn)場，做好施工準(zhǔn)備。7、施工人員，設(shè)備及材料的準(zhǔn)備，投入本工程的技術(shù)管理人 員，設(shè)備到位，滿足施工要求。8、做好崗前培訓(xùn)工作及安全教育， 同時做好溝通各方面關(guān)系， 聯(lián)系料源及確定運料途徑。9、選擇和落實有施工技術(shù)經(jīng)驗?zāi)軌虮ＷC工程質(zhì)量的施工班組 承擔(dān)各項施工任務(wù)。三、施工總體安排本工程施工點多、量小、線路較長，施工難度相對較大，人工消耗量較高，因此在施工上安排必須緊湊、合理。四、施工項目任務(wù)劃分：（見附表）序號施工隊伍主要施工任務(wù)1機(jī)械班清表，基礎(chǔ)開挖，回填。2普工班基坑邊坡，基底修整。3木工班擴(kuò)大基礎(chǔ)，立柱，架空一字梁模板制安。4鋼筋班

4、擴(kuò)大基礎(chǔ)，立柱，一字梁鋼筋制安。5砼工班基礎(chǔ)墊層，擴(kuò)大基礎(chǔ)，立柱， 字梁砼澆鞏。6施工測量現(xiàn)場施工座標(biāo)定位，測量，復(fù)核。7質(zhì)檢，資料施工過程中所有材料試驗及常規(guī)試驗檢測資料收集，整理施工隊人員進(jìn)場安排計戈U表五：施工材料組織本工程所需的材料由物資部負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織符合設(shè)計及有關(guān) 規(guī)程、規(guī)范要求的材料，并符合監(jiān)理單位和業(yè)主對材料進(jìn)行二次 檢驗合格的要求。（一）材料采購1、砂石料：砂、礫石由施工現(xiàn)場附近鷹潭信江砂場購買。2、水泥、鋼材：本工程的較大宗材料為水泥、鋼材等，根據(jù) 對建材市場的調(diào)查，鋼材由公司從有長期供料協(xié)議的有關(guān)單位調(diào) 配本工程所需用鋼材，因工期相對較緊，因此須備足工程用各種 材料，保證

5、工程施工進(jìn)度要求。進(jìn)場主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(W生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)PC2001臺美國2012125KW良好需要時調(diào)入2反鏟挖掘機(jī)PC601臺上海2012良好需要時調(diào)入3裝載機(jī)ZL101臺柳州2010良好需要時調(diào)入4砂漿攪拌機(jī)350L2臺國產(chǎn)20117.5KW良好工地安裝5強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZM501臺揚州2011良好工地安裝6插入振搗器H26X-504臺浙江20111.5KW良好工地常備7平板振搗器ZB152臺浙江20112.4KW良好工地常備8推土機(jī)履帶式2洛陽201175 K良好需要時調(diào)入9壓路機(jī)Y2122上海2

6、01260 K良好需要時調(diào)入10水泵型號 7.5-1006杭州20111.5-3.5K合格工地常備11鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141杭州2010合格工地安裝12鋼筋切斷機(jī)BEN-351杭州2010良好工地安裝13鋼筋彎曲機(jī)CUT-431杭州2010良好工地安裝14發(fā)電機(jī)150KW2國產(chǎn)2015150KW優(yōu)良工地安裝15人力翻斗車加重型10蘇州2014良好工地常備16震動夯實機(jī)HZ2502浙江20127.5KW良好工地常備17自卸汽車8T12T6東風(fēng)201210t良好需要時調(diào)入18全站儀拓普康1日本2014良好工地常備19水準(zhǔn)儀JS33國產(chǎn)2013良好工地常備20經(jīng)緯儀J22國產(chǎn)2014良好工地常備2

7、1木工設(shè)備4浙江2014良好工地安裝為保證工程項目能順利進(jìn)行，做好施工前準(zhǔn)備工作，制定切實可 行的質(zhì)量管理工作計劃，對施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗及成品檢查、機(jī) 具檢查以及生活臨時設(shè)施布置的各項工作應(yīng)按要求完成，落實到責(zé)任 人，明確完成時間。并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備，物資準(zhǔn) 備。1. 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織和落實本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計的一切規(guī)定，要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)， 真正了解工程設(shè)計意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案，使 本工程的施工組織能滿足施工現(xiàn)場的需要。2. 原材料的測試工作本項目用于工程的主要建筑材料有：鋼筋，

8、水泥，中粗砂，礫石。為保證工程質(zhì)量，項目部將落實經(jīng)驗豐富，有上崗經(jīng)驗的持證質(zhì) 檢人員對進(jìn)場砂、石料、水泥、鋼材及必須進(jìn)行二次檢測的工程材料 請監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送往經(jīng)審核批準(zhǔn)的材料檢測單位進(jìn) 行二次檢測。并向監(jiān)理、業(yè)主工程部呈報材料二次檢測報告結(jié)果，根 據(jù)砂、礫石的含水量決定各級配砼的設(shè)計配合比。3. 測量儀器、及工、料計劃標(biāo)定測量儀器，提出前期用工、用料計劃。提出機(jī)械、材料和外 委托加工計劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。 根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主需要， 根據(jù)預(yù)算提出的勞動力計劃，做到組織落實，保障有力，切切實實的 滿足施工要求。4. 現(xiàn)場交底對現(xiàn)場交底時的樁位， 轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點樁位， 做好定

9、位樁攀線 樁控制，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工放樣各座標(biāo)定位的正確性。按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點， 沿線在施工區(qū)域按適當(dāng)間 距、適當(dāng)位置自引臨時水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點， 所設(shè)的臨時水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點 經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個以上的永久水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點閉合， 報監(jiān)理工程師審批、復(fù)核后使用。第三章 主要項目施工方法和施工措施一、機(jī)械挖土1 主要機(jī)具：1.1 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。1.2 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種） 、手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2 作業(yè)條件：2.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.2 建筑物

10、或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁） 、標(biāo)準(zhǔn)水 平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3 夜間施工時， 應(yīng)有足夠的照明設(shè)施； 在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。2.4 開挖有地下水位的基坑槽、 管溝時， 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。2.5 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、 橋梁和卸車設(shè)施等， 應(yīng)事 先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。2.6 選擇土方機(jī)械， 應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、 土的類 別與厚度、 總工程量和工期綜合考慮， 以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確 定，編好

11、施工方案。2.7 施工區(qū)域運行路線的布置， 應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、 機(jī) 械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。2.8 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等， 均應(yīng)配備人工進(jìn)行。2.9 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2.10工藝流程：確定開挖的順序和坡度-分段分層平均下挖-修邊和清底3 挖方制定專項施工方案。4 開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深 度。4.1 采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開 始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼?推離基坑（槽）的兩側(cè)。5 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以 利泄水

12、。5.1 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備， 以防坍陷。5.2 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時， 可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖， 以便在抄平后，由人工挖出。 暫留土層：一般鏟運機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30cm左右 為宜。5.3 在機(jī)械施工挖不到的土方， 應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘， 并用 手推車把土運到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。6修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上 小木撅，然后用人工將暫留土層

13、挖走。同時由兩端軸線（中心線）引 樁拉通線（用小線或鉛絲） ，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此 修整槽邊。最后清除槽底土方。6.1 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。6.2 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回 填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。7 雨、冬期施工 ：7.1 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行， 否則工作面不宜過大， 應(yīng)逐 段、逐片分期完成。7.2 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必 要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以 土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。7.

14、3 土方開挖不宜在冬期施工。 如必須在冬期施工時， 其施工方 法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。7.4 采用防止凍結(jié)法開挖土方時， 可在凍結(jié)以前， 用保溫材料覆 蓋或?qū)⒈韺油练宜桑?其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。 一般 不小于 30cm。7.5 開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在 基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。 或用其他保溫材料覆蓋。 如遇開 挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時， 應(yīng)采取防凍措 施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。二、獨立基礎(chǔ)1軸線的測放1.1 基礎(chǔ)放線 測放時先根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測 各軸線控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。 當(dāng)測量放線使用平 行借

15、線時要特別注意防止用錯軸線控制樁。1.2 根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑 物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。1.3 根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的 中線、邊界線、墻寬線等。2 抄平放線基坑土方開挖完后辦理交接手續(xù)， 現(xiàn)場必須拉通線校核其基坑長 度、寬度，基坑底標(biāo)高經(jīng)水準(zhǔn)儀校核無誤后才可進(jìn)行下道工序的施工， 并設(shè)臵軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)志。3 基礎(chǔ)鋼筋3.1 進(jìn)場鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗 合格后方可用于工程上。3.2 鋼筋在場內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架 上，防止水淹，不用時面上用塑料布

16、遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。3.3 箍筋制作必須符合設(shè)計要求，滿足抗震規(guī)范。3.4 縱向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo) 哇，對焊接接頭現(xiàn)場隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗， 其余的鋼筋采用 搭接接頭， 搭接長度和位臵按設(shè)計要求或施工規(guī)范執(zhí)行， 在同一截面 內(nèi)接頭數(shù)（搭接或焊接） 50%鋼筋總數(shù)。3.5 鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作前應(yīng)按大樣試制，經(jīng)檢查無 誤后方可進(jìn)行大批量制作， 鋼筋搭接和錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范 要求。3.6 按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋。3.7 基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈 梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。

17、綁扎時 應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形 （或左右扣綁扎 ） ，以免網(wǎng) 片歪斜變形。4 基礎(chǔ)模板4.1 獨立柱基側(cè)模：采用鋼模組拼。4.2 各臺階的模板用角模連接成方框，模板橫排，不足部分改為 豎排組拼。4.3橫楞、豎楞采用4.8 X 3.5鋼管，四角交點用鋼管扣件固定。5 混凝土工程施工方法5.1 澆筑混凝土前，應(yīng)對模板位臵、尺寸、垂直度、以及對支撐 系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時，把模板的篷隙和孔洞堵塞嚴(yán)密；5.2 核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位臵、接頭以及預(yù)埋件的數(shù) 量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。5.3 混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實，才能保證混凝土的密 實性及

18、設(shè)計的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。 振搗成型， 主要是趕出混凝土中 的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。5.4 振搗效果，與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動 性等有關(guān)。除此外，使用振動器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、 砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。5.5 振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關(guān)。所以， 在施振時要合理掌握振動時間， 選擇具有良好性能的振動器， 使其施 振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)， 給強(qiáng)度和密實性帶來良好的效果。5.6 施工中根據(jù)工程實際情況進(jìn)行二次振搗，二次振搗將增加混 凝土的強(qiáng)度 10%20%；特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二 者共同工作

19、有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證 混凝土的連續(xù)性、 整體性和密實性， 并能減少混凝土硬化收縮和干燥 收縮。三、地腳螺栓等埋件在埋設(shè)地腳螺栓時， 先根據(jù)螺栓的位置制作模具， 為了精確定位， 先確定基準(zhǔn)定位， 一般取柱子的形心為定位點， 根據(jù)柱子形心與螺栓 的位置關(guān)系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔， 鉆孔直徑比螺栓直徑 大2mm模具比螺栓組外邊緣大50mn,為了保證垂直度，可根據(jù)找平 層的厚度做兩塊相同的模具， 制作成一個具備一定厚度的盒子。 這樣， 螺栓穿入模具后，不會左右搖晃。螺栓穿入模具后，上部擰一個螺帽 固定，可以調(diào)節(jié)螺栓預(yù)留高度。在獨立基礎(chǔ)模板支好后， 要確定模板牢固。

20、 將地腳螺栓模具基準(zhǔn) 點與柱子形心定位一致， 校正標(biāo)高后可將模具與獨基模板固定。 然后 將螺栓用鋼筋與獨基鋼筋可靠連接， 防止鋼筋位置移動， 并宜事先在 螺栓下部焊接一截短鋼筋， 讓短鋼筋支撐在獨立基礎(chǔ)的混凝土上， 防 止螺栓的垂直位移。 將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳 螺栓的安裝。澆筑混凝土前， 螺栓上部的螺桿及螺母須抹上固體黃油后用塑料 布包裹，并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時， 須避免混凝土的擠壓導(dǎo)致地腳螺栓移位。 混凝土泵管應(yīng)避免直接對著 地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30 cm范圍內(nèi)采取人工布料。 在使用振搗棒時，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動過頻。在澆筑

21、混凝土?xí)r，施 工人員須加強(qiáng)對地腳螺栓的監(jiān)測， 用水準(zhǔn)儀、 經(jīng)緯儀隨時對各組地腳 螺栓（特別是周圍正進(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)偏 差，立刻進(jìn)行校正。四、鋼柱及鋼檁條1 概況說明1.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)制作包括柱及屋面檁條等。1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程（見下頁圖）2鋼構(gòu)件制作單元劃分制作單元劃分原則：（1）不改變結(jié)構(gòu)的力學(xué)性質(zhì)，不影響結(jié)構(gòu)的 安全性；（2）應(yīng)便于構(gòu)件的加工，運輸及安裝，構(gòu)件重量不超過運 輸和安裝設(shè)備的能力； （3）適當(dāng)增加工廠工程量，減少工地工程量 的原則。2.1鋼柱、梁：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和意圖及施工特點，在滿足設(shè) 備起重能力和運輸?shù)臈l件下，構(gòu)件制作長度根據(jù)實際劃定。鋼結(jié)構(gòu)

22、制 作工藝流程圖：3.1 零件圖繪制要求 施工詳圖是使原設(shè)計圖中設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn) 實際進(jìn)行詳細(xì)深化， 以順利進(jìn)行工程施工。 因此詳圖是工程施工加快 進(jìn)度的前提和保證。3.2 零件圖繪制的內(nèi)容包括計算機(jī)放樣和零件圖紙繪制兩部分。 ，逐個核對圖紙尺寸和各部件之間的連接關(guān)系， 發(fā)現(xiàn)有疑問之處 及時與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決，并 確定各零件的尺寸。4鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：放樣-號料-切割-矯正、成型-邊緣加工 -零、部件制孔-組對-焊接-焊接檢驗-校正-除銹涂裝-檢驗 5 構(gòu)件加工工藝方案5.1 放樣、號料、切割（1）放樣人員在放樣之前必須熟悉經(jīng)詳圖轉(zhuǎn)化的圖紙和設(shè)計要 求，放樣要根據(jù)制作工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。

23、以 1： 1 放出平面及節(jié)點 大樣，核對構(gòu)件外形尺寸，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，焊接形式等。經(jīng)核對無誤后方 可進(jìn)行樣板及桿件制作。（2）利用計算機(jī)進(jìn)行輔助放樣，放樣后必須 專人進(jìn)行核算，并且備有的詳細(xì)的圖表、 幾何尺寸、簡圖等資料。（3） 放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮處理，起拱， 板厚處理等。（4）放樣樣板應(yīng)用不易變形的鐵皮，扁鐵等材料制成， 在樣板（桿）上標(biāo)注零件的規(guī)格、數(shù)量、基準(zhǔn)邊、孔徑等。（1）號料時要根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行，對所使用的材料的材質(zhì)、 規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核， 如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時反饋到質(zhì)量技 術(shù)部門及材料供應(yīng)部門。 （2）使用合格的樣板（桿）進(jìn)行號料，號 料應(yīng)有利于切割

24、和保證零件質(zhì)量。 （3）畫線號料的允許偏差：對于 零件外形尺寸，允許偏差士 1.0mm孔距士 0.5mm（1）本工程切割采用自動切割和機(jī)械切割， 部分難以用機(jī)械切 割的部位采用火焰切割。 （2）機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī) 定：項目允許偏差（mr）備注零件的長度、寬度士 2.0鋼尺檢查型鋼端頭垂直度2.0鋼彎尺檢查（3）為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序：1 ）大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。2 ）在同一塊鋼板上切割不同尺寸的工件時， 應(yīng)先割大件后割小件。3）在同一塊鋼板上切割不同形狀的工件時， 應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。（4）氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）注：

25、t為切割面厚 度。零件寬度、長度士 3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0（5）對于切割缺陷應(yīng)采用磨光機(jī)修磨平整。坡口缺棱，采用焊條補(bǔ) 焊，焊后修整平整，斷口上不得有裂紋或夾層。5.2制孔，以保證鉆孔的位置精度。其模板使用數(shù)次后應(yīng)對模板進(jìn)行檢查, 如超差應(yīng)停止使用。，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.03.0毫米。5.2.4螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:同一組內(nèi)任意兩孔間距離士 1.0相鄰兩組的端孔間距離士 1.5注：1.在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 .對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3.在兩相鄰節(jié)點或接頭間的 螺栓孔為一組，但不

26、包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4 .受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組，應(yīng)在構(gòu)件焊接、矯正后進(jìn)行，保證螺栓孔有較高的準(zhǔn)確度。5.3構(gòu)件組對（1）組裝必須按照構(gòu)件加工工藝流程的程序進(jìn)行。（2）組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。（3）制作布 置拼裝胎具時，必須考慮預(yù)留焊接余量以及加工余量。（4）組裝前， 零部件的連接接觸面和焊縫每邊 3050毫米范圍內(nèi)的鐵 銹、毛刺、 污垢等清理干凈。（5）板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的 組裝應(yīng)在部件組裝，焊 接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。（6）設(shè)計要求磨光頂緊的部位，其頂緊的貼合面面積應(yīng)達(dá)到75%以上，并

27、用0.3毫米的塞尺檢查，塞入面積要小于 25%邊緣間隙小 于0.8毫米。（7）構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行除銹涂裝。（8）組對好的構(gòu)件應(yīng)及時用油漆在構(gòu)件明顯的位置進(jìn)行標(biāo)注，注明構(gòu)件所屬圖號、件號和數(shù)量。（9）采用夾具組對時，拆除夾具時不得用錘擊落， 須用氣割切除，不得損傷母材，并用砂輪平整。6除銹涂裝6.1鋼結(jié)構(gòu)的除銹,清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化皮以及涂層物等。，其除銹等級為Sa2級。，待施工完畢后再按規(guī)定補(bǔ)涂油漆。6.2鋼結(jié)構(gòu)的涂裝（1） 按圖紙和合同要求進(jìn)行防腐涂料采購和驗收。 （2） 防腐涂 料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，應(yīng)具備產(chǎn)

28、品出廠合格證。 （3）鋼結(jié)構(gòu)表面除銹后用 兩道紅丹漆打底。，會產(chǎn)生脫落、卷皮等現(xiàn)象；稠度過小，會產(chǎn)生漏涂、起泡、露 底等現(xiàn)象。 （ 2）在涂刷第二遍防銹底漆時，第一道防銹底漆必須徹 底干燥，否則會產(chǎn)生漆層脫落。 （ 3）為防止油漆流掛，在操作時做 到少蘸油、勤蘸油、刷均勻、多檢查、多理順。漆刷應(yīng)選得硬一點； 噴漆時，噴槍嘴直徑不宜過大，噴槍距物面不能過近，壓力大小要均 勻。7 焊接工藝7.1 焊接材料的選用原則，化學(xué)成份和進(jìn)行性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 并且具有質(zhì)量合格證明書， 如果采用其他焊接材料替換時需與設(shè)計洽 商，同時應(yīng)具有可靠的試驗資料及相應(yīng)的工藝文件方可實施。，焊接材

29、料的選用應(yīng)按較低強(qiáng)度的鋼材進(jìn)行選用。 各種規(guī)格的焊條應(yīng)按不同類別、型號或牌號分別在不同的位置 存放焊條不應(yīng)直接放置在地面上，應(yīng)墊高，離地面、墻面均大于 300 毫米。，無特殊要求時，焊條、焊劑烘干按下表的規(guī)定進(jìn)行，烘干后的焊條應(yīng)放在100150度的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，堿型焊條在 常溫下超過 4 小時應(yīng)重新加烘干，重新烘干的次數(shù)不宜超過兩次。7.2 焊接方法：,先拼接要求橫向接口 ,焊橫向收縮量大的焊縫； 要求全熔透焊縫 正面焊完后，背面用電弧氣刨清根，刨到漏出焊縫金屬為止，使用磨 光機(jī)修磨后再進(jìn)行焊接。7.3 焊接工藝質(zhì)量控制（ 1）施焊焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的在有效期內(nèi)并具有相應(yīng)項次

30、的上崗證，否則不得從事焊接作業(yè)。（2）焊前必須對自己使用的焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常工作 ; 同時檢查電纜線、焊鉗是否 絕緣良好以保證其不傷害工件表面。 （ 3）檢查焊接設(shè)備以及設(shè)備上 的計量儀器，是否在檢定周期以內(nèi)。（1）焊接技術(shù)人員或質(zhì)檢員在焊接時對焊材的牌號、批號、直 徑、質(zhì)量狀況等進(jìn)行抽查，確保無誤，并設(shè)專人進(jìn)行焊材的烘陪、發(fā) 放、收回、記錄等管理工作。 （ 2）焊工在焊前應(yīng)協(xié)同焊接技術(shù)人員或 質(zhì)檢員對其所焊部位的坡口間隙、 錯邊等進(jìn)行檢查， 如不符合工藝要 求，無法保證焊接質(zhì)量時， 應(yīng)要求對該部位進(jìn)行調(diào)整，合格后方可進(jìn) 行施焊。（3）焊接時工藝上無特別說明但為防止構(gòu)件的焊接變形，應(yīng)

31、 針對結(jié)構(gòu)件的具體型式， 由焊接技術(shù)人員在構(gòu)件表面上劃出焊接位置 及序號，施焊人員應(yīng)完全遵照所指定的位置進(jìn)行焊接。 （4）施焊過程 中，焊接技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時檢查焊接 工藝的實施，如發(fā)現(xiàn) 有違反工藝行為，應(yīng)立即對該焊工進(jìn)行停工處理。當(dāng)出現(xiàn)下列天氣時，如無有效防護(hù)，不得施焊 a. 雨、雪天 b. 環(huán)境濕度高于 80% c. 風(fēng)速大于 2m /s7.4 焊縫質(zhì)量要求（1）對接焊縫表面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求，不允許有裂紋、氣 孔、夾渣、焊瘤、弧坑、咬邊、電弧擦傷、未焊滿、接頭成型不良等 缺陷。（2）角焊縫表面應(yīng)符合二級焊縫的規(guī)定要求， 不允許有裂紋、 氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、電弧擦傷等缺陷。 （

32、 3）二級焊縫的咬邊 深度w 0.5mm,連續(xù)長度w 100mm且焊縫兩邊咬邊總長w 10%勺焊縫全 長。8 鋼柱安裝8.1 為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形采用單機(jī)吊裝法，把柱子根部用墊木填高，用一臺起重機(jī)吊裝。在起吊過程中，起重機(jī)邊起 鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。8.2 為了保證吊裝時索具的安全，在條件允許時，宜設(shè)置吊耳 .8.3 鋼柱吊裝前設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺。8.4 鋼柱校正：，利用起重臂進(jìn)行初校，將鋼柱垂直度控制在 20mn以內(nèi)，擰緊 柱底地腳螺栓，封上纜風(fēng)繩，起重機(jī)方可松鉤。，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有 間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)

33、高產(chǎn)生誤差。一待垂直 度校正完畢，應(yīng)再度堅固地腳螺栓，并塞緊柱腳板底部四周承重校 正塊，并點焊固定。，應(yīng)在垂直度和位移校正后，在柱腳四周設(shè)定位靠模，并用電 焊與基礎(chǔ)埋件焊接固定。，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核， 此時一般采用纜風(fēng)繩或倒鏈進(jìn)行校正， 待形成剛性空間單元后方可松開纜索。，從而控制其他柱子縱向的垂直偏差和豎向構(gòu)件吊裝時的累計 誤差。五、木亭1. 木構(gòu)架制作建筑的房屋由柱、梁等構(gòu)件組成。防腐木制作及安裝 :1、戶外木材應(yīng)在戶外陰干到與外界環(huán)境的濕度大體相同的程度再施工。 使用含水量很大的木材施工安裝后會出現(xiàn)較大的變 形和開裂。2、在施工現(xiàn)場，防腐木材應(yīng)通風(fēng)存放，應(yīng)盡可能的避免太 陽暴曬。3、在施

34、工現(xiàn)場，應(yīng)盡可能使用防腐木材現(xiàn)有尺寸，如需現(xiàn) 場加工， 應(yīng)使用相應(yīng)的防腐劑充分涂刷所有切口及孔洞， 以保證 防腐木材的使用壽命。4、在搭建露臺時盡量使用長木板減少接頭，以求美觀；板 面之間留 5mm 10mm 縫隙。5、所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件及五金制 品， 以抗腐蝕，絕對不能使用不同金屬件，否則很快會生銹， 使木制品結(jié)構(gòu)受到根本損傷。6、在制作和穿孔的過程中，應(yīng)先用電鉆打眼，然后用螺絲 等固定，以免造成人為的開裂。7、雖然處理后的木材可以防菌、防霉變及白蟻侵蝕，但我 們?nèi)匀煌扑]您在工程完工后， 待木材干燥或風(fēng)干后在其表面上使 用木材防護(hù)漆進(jìn)行涂刷。 使用戶外木材專用漆時應(yīng)注意

35、首先要充 分搖勻，涂飾后需 24 小時的晴天條件， 使涂料在木材表面成膜。涼亭的施工方案一、基礎(chǔ)做法 工藝流程：素土夯實 200 厚大片夯實50厚碎石回填一一100厚C15素混凝土墊層一一鋼筋混凝土獨 立基礎(chǔ)。（一）素土夯實 1 、基礎(chǔ)開挖時，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留 10-20cm 的余土使用人工挖掘。 2、當(dāng)挖掘過深時， 不能用土回填。 3、 當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后， 可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實， 達(dá)到設(shè)計要 求的素土夯實密實度。（二）50厚碎石回填 1、采用人工和機(jī)械結(jié)合施工，自卸汽車運 50 厚碎石，再用人工回填平整。2、在鋪筑碎石前，應(yīng)將周邊的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。 3、攤鋪碎石 時無明顯

36、離析現(xiàn)象， 或采用細(xì)集料作嵌縫處理。 經(jīng)過平整和整修 后，人工壓實，達(dá)到要求的密實度。（三）素混凝土墊層1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。 2、 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù) 進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大不 超過 50cm。 3、 采用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均 勻排列，逐點移動， 順序進(jìn)行，不得遺漏， 做到振搗密實。 4、 澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動情況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變 形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時處理好， 再繼續(xù)澆筑。 5、 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋

37、和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有 足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。（四）鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)1、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢， 并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固， 按軸線位置校核后用方木架成井字形， 將插 筋固定在基礎(chǔ)外模板上； 底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚 度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。2、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、 泥土和鋼筋上的油污等雜物， 應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。3、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先

38、 滿鋪一層510厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼 筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。4、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。 5、基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證插 筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。6、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。二、亭體整體木結(jié)構(gòu)施工工藝流程： 材料準(zhǔn)備木構(gòu)件加工制作木構(gòu)件 拼裝質(zhì)量檢查1 、木料準(zhǔn)備 采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。2、木構(gòu)件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接 的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。3、木構(gòu)件拼裝 所有木結(jié)構(gòu)采用榫接， 并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實。施工時要注意以下幾點： A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必

39、須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變 形。 B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。C、所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。4、質(zhì)量檢查 亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較 高，拼裝后的亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證 整個亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。2. 屋頂防水1.材料準(zhǔn)備2mm厚SBS改性瀝青防水卷材。1.1. 施工用具根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況要求，輔助材料均應(yīng)采 用符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣 壓縮機(jī)、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機(jī)、抹子、刮板、安全 帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專

40、用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必 備用具，以方便現(xiàn)場的施工。2. 施工工藝及方法2.1 基層檢查驗收 基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng) 超過 8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅硬、 不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用 2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過 5mm只允許平緩變化， 每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象， 必須進(jìn)行處理， 合格后方可進(jìn)行防 水層的施工。2.2 防水卷材的鋪設(shè) 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂 直于屋脊方向鋪設(shè)。 我們計劃將防水卷材按地下室及屋面的現(xiàn)場實際 情況

41、，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪 設(shè)。施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈， 并將棱角處塵土吹凈。 涂刷基層處理劑要均勻一致；基層處理劑干燥后， 應(yīng)按設(shè)計要求對屋面防水工程需做附加 層的部位進(jìn)行處理。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向， 并在基層彈線， 然后鋪貼卷 材。用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角， 噴燈距交 界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材， 隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時 間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。卷材搭接按以下方法進(jìn)行：a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上

42、的防 粘層和粒料保護(hù)層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排 氣，用手持輥壓實，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須 全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)100mm并在基層卷材定位彈線、 試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材 的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開 1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯開 不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。d帶板巖片卷 材短邊搭接：需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈 加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。卷材

43、鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn) 行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其 形成明顯瀝青條。2.3成品保護(hù)措施第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)對防水層采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進(jìn)行后繼工序施工時應(yīng)盡量避免破壞已 完工的防水層。若不慎將防水層破壞，應(yīng)及時通知以便進(jìn)行維修。3.瓦屋頂1. 清掃及驗收基層：調(diào)整屋面平整度及方正度達(dá)到技術(shù)要求；2. 屋面放線：在防水卷材上彈掛瓦線條。彈線時首先確定屋面的 輪廓線（如屋脊、水溝等）1 ）溝的位置放線：依據(jù)排水溝的輪廓線（即中心線），在中心線的兩側(cè)各160mm彈出平行線

44、，此線是安裝附加順?biāo)畻l的依據(jù)墨線；2）水條的位置間距：450600mn垂直于屋面檐口均勻分布排列；3） 條位置間距：掛瓦條的間距不能大于345mm以保證上下瓦 層搭接不小于75mm使上一排瓦片的擋雨檐將下一排瓦的釘孔蓋住。 屋面坡度小于26.560時掛瓦條間距不能大于320mnr以保證屋面防漏 性能良好；3. 順?biāo)畻l和掛瓦條的固定：1）順?biāo)畻l的安裝：順?biāo)畻l及附加順?biāo)畻l尺寸： 20mm*40m，采用 水泥鋼釘按墨線位置將順?biāo)畻l固定在屋面上， 所有固定順?biāo)畻l的釘子 最大間隔為450mm2）掛瓦條的安裝：掛瓦條米用圓鋼釘固定在順?biāo)畻l上，掛瓦條 與每根順?biāo)畻l相交處均應(yīng)用釘子固定；掛瓦條應(yīng)安裝平整，牢固

45、，上 棱應(yīng)成一直線，接頭應(yīng)在順?biāo)畻l上，而且上下排之間要相互錯開，屋 面中有排水溝時，其排水溝的范圍內(nèi)不應(yīng)安裝掛瓦條。4. 構(gòu)筑排水溝：先將500mn鍍鋅板（或自粘性卷材）鋪入排水溝， 兩邊包住順?biāo)畻l并用釘子固定，檐口處鍍鋅板應(yīng)向下折疊以防雨水倒 灌，搭接應(yīng)上搭下；再將排水溝瓦采用 1： 3水泥沙漿粘貼在附加順 水條之間，待排水溝上部的主瓦安裝后，兩側(cè)采用 1： 2.5或1： 3水 泥沙漿封固；5. 瓦片鋪設(shè)：鋪瓦時從屋檐右下角開始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必須緊扣掛瓦條并用一枚主瓦釘固定。？六、走廊1. 施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù) 施工圖要求提出各種木構(gòu)件

46、的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。2. 常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、 錘子等。3. 作業(yè)條件： (1) 施工圖及會審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工 班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。 (2) 按施工圖要求分類 材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。 (3) 基礎(chǔ)工程已驗收合格。4. 木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備：木構(gòu)件加工制安、木構(gòu)件組裝、 木構(gòu)件涂飾4.1 木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要 求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不 允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含 水率不應(yīng)大于 25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)

47、大于 18%。防腐、防蟲、防 火處理按設(shè)計要求施工。4.2 木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根 據(jù)不同加工精度留足加工余量。 加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量， 分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時適當(dāng)采取防變形措施。5. 木面板的施工 鋼結(jié)構(gòu)完成， 基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢后， 按圖 紙要求在梁、柱的對應(yīng)位置上將龍骨按照圖紙要求安裝于工字型鋼上。 在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設(shè)木板，間隔 5mm鋪設(shè)一塊木板， 用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。6. 欄桿的安裝 龍骨及木面板施工完畢后， 開始進(jìn)行欄桿的施工。 欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方

48、木柱與 方木橫梁之間采用榫接。7. 木面板及欄桿漆面 本工程采用進(jìn)口德國產(chǎn)清漆， 涂刷質(zhì)量要 符合國家規(guī)范。 涂刷油漆要均勻、 色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、 氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻皮和返銹。8. 材質(zhì)及施工要求8.1 槽鋼要符合設(shè)計規(guī)范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑， 無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準(zhǔn)確清晰。安裝位置準(zhǔn) 確牢固，不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面 不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。8.2 木材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國 家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，木材應(yīng)經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理，堆放或運輸中無損 壞或變形，依據(jù)施工圖紙嚴(yán)格施工

49、，木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu) 件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動，表 面潔凈符合其驗收規(guī)范。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1. 施工質(zhì)量保證措施1.1 本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì) 量第一”的意識，確保本工程合格。1.2 認(rèn)真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師 質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。1.3 施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施 工。1.4 工程施工質(zhì)量實行工序質(zhì)量控制管理方法。對主要工序?qū)嵭?施工技術(shù)員事先技術(shù)交底； 現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤控制； 質(zhì)量員對工序質(zhì)量過 程檢查。做到以上工作質(zhì)

50、量保證工序質(zhì)量， 以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.5 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行三級管理驗收制度。先由 班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格。 再報監(jiān)理最終驗收通 過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。1.6 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管 理制度。1.7 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理 標(biāo)準(zhǔn)，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。1.8 工程自檢：土方開挖符合設(shè)計要求，偏差在規(guī)范允許范圍之 內(nèi)。鋼筋，模板，砼澆筑符合設(shè)計、規(guī)范要求，偏差控制在規(guī)范允許 范圍之內(nèi)。1.9交接驗收 各分部、分項施工，上道工序施工結(jié)束，按照有 關(guān)規(guī)范和建設(shè)單位的要求進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)驗收

51、合格，辦理交接手續(xù), 并將詳細(xì)的施工記錄和竣工圖紙形成竣工文件。2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施2.1質(zhì)量保證措施 建立工程檔案制度，各項技術(shù)資料及時歸檔。 堅持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對隱蔽項目嚴(yán)格 執(zhí)行隱蔽驗收制度。加強(qiáng)各分部、項工程質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢， 做好質(zhì)量評定。質(zhì)量管理組織體系合格證明并經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主等部門的驗證認(rèn)可方能進(jìn)場（1）編制材料采購供應(yīng)計劃，執(zhí)行采購控制程序，做好供應(yīng)商 的評價、選擇、報批、進(jìn)貨控制，建立供應(yīng)商檔案等工途徑，對采購 和建設(shè)單位提供的主品（設(shè)備、材料、外協(xié)件等）質(zhì)量、供貨日期的 工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；（2）對施工現(xiàn)場的材料、零部件、半成品的臺賬、

52、堆放、標(biāo)識 及標(biāo)識的移植等管理工作，必須符合質(zhì)量保證手冊有關(guān)的規(guī)定， 對現(xiàn)場不合格材料、 零部件、 半成品的丟失或流入施工現(xiàn)場且無法跟 蹤而造成返工浪費負(fù)責(zé)；（3）堅持“四不”原則：即對不合格品實行“不采購”、“不 驗收”、“不進(jìn)庫”和“不發(fā)放”的材料管理制度；（4）貫徹執(zhí)行搬運、貯存、包裝、防腐和交付控制程序，做好 倉庫管理，包括定量存放、建立賬卡、做到賬物卡相符，做好材料標(biāo) 識；（5）對材料的保管工作，應(yīng)符“防火安全條例”，易燃、易爆 物品嚴(yán)禁混存，因違反“防火安全條例”而引起的事故負(fù)責(zé)。2、設(shè)備保證措施 機(jī)械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一， 也是確保工程按期完成的 關(guān)鍵所在。為此，我們根據(jù)

53、工程任務(wù)量和工期要求，在配齊、配足各 種機(jī)械設(shè)備（含車輛）的同時，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備。 其保障措施是：（1）項目經(jīng)理部成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職設(shè)備管理員。 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理、調(diào)配、考評及負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)、維修等日常工作。（2）加強(qiáng)設(shè)備日常管理工作，落實設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備 操作員必須持證上崗。（3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分 提高設(shè)備的完好率和利用率。機(jī)械設(shè)備的完好率確保 100%。（ 4）備用設(shè)備和替換設(shè)備 （已包括在擬投入主要機(jī)械設(shè)備表內(nèi)） 按封存標(biāo)準(zhǔn)封存，并進(jìn)行輪換保養(yǎng)，備用發(fā)電機(jī)安裝就位，確保可隨時啟用。（5）替換下來的機(jī)械設(shè)備，立即組織搶修，

54、達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后封 存。（6）備用和替換設(shè)備與正常投入施工的機(jī)械設(shè)備同時進(jìn)場。（7）根據(jù)本工程的特點，我公司將投入精良的機(jī)械設(shè)備，確保工程 質(zhì)量，保證在規(guī)定的工期完工。第五章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)保證項目1、我公司為保證從事危險作業(yè)人無后顧之憂，同時減輕作業(yè)職 工的負(fù)擔(dān)，特別規(guī)定從事危險作業(yè)人，公司負(fù)責(zé)為其作業(yè)人員保險。 認(rèn)真貫徹實行“安全第一， 預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針， 嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān) 于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策，把安全工作放到第 一位，并落實到實處。 加強(qiáng)對所有參加施工的人員進(jìn)行“三級”安全 教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，提高大家的安全意識，增強(qiáng)安全 觀念。

55、建立健全各種規(guī)章制度，制定各種安全操作規(guī)程，警示牌要醒 目掛在作業(yè)現(xiàn)場處，重要崗位、特殊工序制定專項安全措施， 對特殊 工種，必須持證上崗， 確保萬無一失。2、用電安全：（1）一切電器設(shè)備、空架線路等安裝工作，必須是有證且熟悉 電工操作的人員進(jìn)行， 任何其他人員一律不得擅自安拆。 嚴(yán)禁各電路、 分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電， 以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。（2）露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求（60CM,裝置 牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性 檢查電器設(shè)備和線路， 尤其是移動性電纜線， 經(jīng)檢查無損傷后方可使 用，在使用時也應(yīng)注意保護(hù)，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝 置等有損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。（ 3）加強(qiáng)用電管理，制定值班制度，每天 24小時內(nèi)必須至少有 一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工 操作應(yīng)按操作規(guī)程施工， 上崗時必須隨帶所必須的防護(hù)用品， 嚴(yán)禁帶 電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜 絕事故。3、施工安全及施工現(xiàn)場安全（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場， 必須戴好安全帽和其他必要防護(hù)用品， 嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工地。（ 2）施工現(xiàn)場和其他有危險的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，基 坑四周要設(shè)護(hù)欄或隔離措施，晚