安裝施工方案

1、安裝工程施工方案編制：審批：陜西建工集團第十建筑工程公司西工大項目部2010年 5月 28日、工程概況本工程安裝包括室內(nèi)給排水工程、采暖工程、電氣工程（一）給排水設(shè)計概況1、系統(tǒng)簡介 給水管接自校區(qū)生活及室外消防管網(wǎng)，一四層經(jīng)減壓（0.4MPa）后，供給用戶使用。水表設(shè)在戶外管道井內(nèi)。屋頂設(shè)有太陽能熱水器位置，并 予留上（下）管及溢流管。衛(wèi)生間、廚房、陽臺的給水管，熱水管只留進 口管，接到用水點管段，由用戶自理。室內(nèi)排水直接排往校區(qū)污水管網(wǎng)，雨水排水采取外排方式。2、管材：采用的各種管材，均應符合國家標準。給水管：敷設(shè)在墊層內(nèi)管道，采用內(nèi)外襯塑（ PE-RT）鋁復合管。其他 明裝管采用內(nèi)外熱鍍

2、鋅襯塑管，內(nèi)搪瓷管件連接。埋地管采用襯塑柔性接 口球墨鑄鐵管。排水管：埋地生活廢水排水管，采用柔性接口球墨鑄鐵排水管，室內(nèi) 排水管，采用空壁隔音排水塑料管。潛水排污泵除出口一段管道采用加布 橡膠軟管外，其余均明敷裝管均采用焊接鋼管，焊接連接，埋地管采用柔 性接口排水球墨鑄鐵管。消火栓除屋頂試驗消火栓采用單消火栓外，其它均用薄型雙栓消火栓 （雙閥、雙栓、可調(diào)壓、穩(wěn)壓、采用明桿銅閘閥） 。3、閥門生活給水、熱水管道上的 DN 50 閥門采用 U11S-1.6 螺紋接口的柱塞 閥； DN>50 閥門采用明桿銅閘閥；蝶閥采用 D71X 1.6MPa手柄傳動對夾式 蝶閥。止回閥采用冠龍 DRVZ型

3、 1.6MPa 靜音止回閥，壓力表用 Y100型 1.6MPa 彈簧膜片式減壓閥。 Y 型過濾器采用銅質(zhì)材料。潛水排污泵上的止回閥為本 DRVZ型 ，公稱壓力 1.6MPa，閥門采用 Z41T-10 型明桿契式閘閥。4、管道安裝 給水管道熱水管道予留管頭，應盡可能靠墻邊，以便于用戶裝修安裝。 敷設(shè)在墊層內(nèi)的管道，不允許有管接頭。對管道衛(wèi)生設(shè)備樓板留洞，管道 穿± 0.000 以下外墻及梁內(nèi)均應預留鋼套管。（二）暖通設(shè)計概況1、供暖熱媒：由室外熱網(wǎng)所供，系統(tǒng)的定壓，膨脹及補水由鍋爐房解 決。供暖室內(nèi)系統(tǒng)形式為低溫地板輻射采暖。采用集中供暖分戶熱計量系 統(tǒng)，室外系統(tǒng)形式為下供下回大雙管系

4、統(tǒng)，供暖立管設(shè)于前室的熱表間內(nèi)。2、施工材料地面加熱管及埋地入戶 PE-RT管，管材應保證耐溫 60，耐壓 0.8MPa， 管材使用條件等級不低于 4 級，入戶埋地管為 De32× 2.9 ，室內(nèi)回熱管 De16 × 2（用于中間層） ，De20×2.3 用于頂層及躍層通高客廳， 立管及地面上支 管：當 DN 50 時采用無縫鋼管，當 DN< 50 時采用焊接鋼管。敷設(shè)管道應 為整根連續(xù)管，中間嚴禁設(shè)有接頭。管道敷設(shè)每米設(shè)同材料標準固定卡一 個，彎曲部分應設(shè)兩處固定管卡。水壓試驗：在搗制混凝土填充層之前養(yǎng)護期滿之后，應分別進行系統(tǒng) 水壓試驗。試驗壓力應為頂層

5、壓力 +0.2MPa。在衛(wèi)生間、廚房敷設(shè)地板采暖 管時，加熱管覆蓋層上應做防水層，低溫熱水地板輻射采暖的加熱管及其 覆蓋層與外墻、樓板結(jié)構(gòu)層間應設(shè)絕熱層。地板采暖管材應按設(shè)計要求對 其壁厚、耐熱、耐壓等進行選用計算。采暖供回水干管及立管均應保溫， 管道保溫材料為玻璃棉管殼，厚度為 30mm。金屬管道表面均刷防銹漆，非 保溫則再刷銀粉漆兩遍。在系統(tǒng)的高點設(shè)有 ZL-2R 型立管式自動排氣閥， 低點設(shè) A41H-16C（DN25）的泄水閥，每組分集水器上均設(shè)手動跑風閥。（三）電氣設(shè)計概況1、設(shè)計內(nèi)容 動力，照明配電系統(tǒng)；電話系統(tǒng)；寬帶網(wǎng)系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；樓宇 對講系統(tǒng)；防雷接地系統(tǒng)等。 用電負荷

6、等級：本工程建筑電梯及樓梯間公共照明用電為二級負荷， 其余均為三級負荷。2、電源 由校區(qū)變電所直接引入兩路電源線，一路動力，一路照明。照明電源 同時兼作電梯的備用電源（動力電源與照明電源來自不同的變電所） 。電源 線采用 YJV22-1KV 型銅芯鎧裝電力電纜埋地引入，室外直埋，進戶處穿鋼 管保護，電源電壓為 380V/220V，燈頭電壓為 220V, 電纜在室外埋設(shè)深度為 室外地坪下 0.8 米。3、室外線路敷設(shè)室外電源干線采用 YJV-1KV 通信電纜，地下室配電間內(nèi)的線纜沿電纜 橋架敷設(shè)，單元之間的水平干線戶外直埋地敷設(shè)，豎井內(nèi)豎直線沿橋架敷 設(shè)。直線采用 BV-500V 銅芯絕緣導線豎

7、井內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)，出豎井后穿 鋼管埋地或暗敷在墻及樓板內(nèi)。照明水平線敷設(shè)在頂板內(nèi)，插座水平線敷 設(shè)在底板內(nèi)。4、設(shè)備安裝所有照明燈具功率因數(shù)不低于 0.9 ，若不滿足要求則應現(xiàn)場加裝電容補 償器，熒光燈應選用電子整流器。電梯井照明為距頂和距地 0.5M 處各安裝一盞燈，中間隔層設(shè)一盞，光 源功率為 40W，電壓為 36V。電梯、井道插座為距頂和距地一米處各安裝 10A/220V 單相三極插座一個?？蛷d空調(diào)插座距地面 0.3 米，其余空調(diào)插座距地面 2.5 米，廚房、衛(wèi) 生間、陽臺插座除圖紙中注明外均距地面 1.2 米，其余未注明的電源插座 均距地面 0.3 米。電話插座、寬帶網(wǎng)插座及有線電視

8、插座除注明外距地面 均為 0.3 米，對講系統(tǒng)戶內(nèi)機出線口距地面 1.5 米，照明開關(guān)距地面 1.4 米。電氣豎井、地下配電間內(nèi)的所有電器箱、柜均靠墻壁明裝或落地安裝。5、寬帶網(wǎng)系統(tǒng)本工程建筑各單元地下室配電間均設(shè)寬帶網(wǎng)配線柜。由室外引入一根 光纜穿焊接鋼管埋地引入至總配線柜，由總配線柜至各單元分線柜的線路 亦采用光纜，地下室配電間內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)，出配電間后穿鋼管在室外 地坪下敷設(shè)。 由配線柜至各終端插座的線路采用 PC101004超五類非屏蔽雙 絞線，地下室及豎井內(nèi)沿弱電橋架敷設(shè)，出豎井后鋼管埋地及墻內(nèi)敷設(shè)。6、電話及共用天線電視系統(tǒng) 各單元地下室配電間均設(shè)電話分線箱，總分線箱設(shè)在樓層地下

9、室配電 間。其余層不再設(shè)分線箱。電話引入線采用HYA型電話電纜，穿焊接鋼管埋地引入。各單元三層配電間設(shè)電視前端箱，地下室配電間設(shè)總前端箱。由校區(qū) 有線網(wǎng)引來一路信號線地下室總前端箱，經(jīng)放大分配后至各單元前端箱。 戶外支線采用 SYWV-75-5P4型同軸電纜，穿鋼管埋地及墻內(nèi)暗敷。7、樓宇對講系統(tǒng) 對講系統(tǒng)由對講機主體，層分配器，戶內(nèi)分機構(gòu)成，對講主機設(shè)于每 單元入口處墻壁上，層分配器設(shè)于每層配電豎井內(nèi)，戶內(nèi)分機設(shè)于每戶門 內(nèi)墻壁上。在主臥室及老人臥室設(shè)有緊急報警按鈕。8、消防系統(tǒng)室內(nèi)消火栓均設(shè)啟泵按鈕，啟泵控制線采用 KVV-4X2.5 控制電纜，穿 鋼管暗敷在墻內(nèi)。每單元入口處墻壁上予留有

10、消防聯(lián)網(wǎng)箱（洞） ，將消火栓 啟泵控制線引至此箱（洞）內(nèi)，并在每單元入口處預留消防栓聯(lián)網(wǎng)線穿線 管，與消防聯(lián)網(wǎng)箱接通。9、防雷接地防雷接地、保安接地、等位接地、電源重復接地、電話、電視及對講 系統(tǒng)共用一組綜合接地裝置。接地設(shè)置：利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地體，做法詳見電施 -22 說明。二、安裝工程施工方案（一）給排水工程1、給水管接到校區(qū)生活及室外消防管網(wǎng)， 1-4 層減壓后供用戶使用。 給水管敷設(shè)在墊層內(nèi)的管道采用內(nèi)外襯塑（ PE-RT）鋁復合管，其它明裝管 采用內(nèi)餐熱鍍鋅襯塑管，埋地管采用襯塑柔性接口球墨鑄鐵管。消防管采 用熱鍍鋅管。排水管：埋地生活廢水管，采用柔性接口球墨鑄鐵排水管。室

11、內(nèi)排水 管采用空壁隔音排水塑料管。2、給水管道安裝 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計指定的固定位置及方式固 定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。閥門安裝前， 用手動試壓泵對其作耐壓強度試驗。 試驗以每批 （同牌號、 同規(guī)格、同型號 ） 數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再 抽查 20%，仍有不合格的則逐個作強度和嚴密性試驗。 對于安裝在主干管上 起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓 力為閥門出廠規(guī)定的壓力。管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處， 作臨時封閉。管道系統(tǒng)試壓和清洗作法： 室內(nèi)暗設(shè)或埋地的管道在隱蔽前進行試壓。

12、各系統(tǒng)安裝完畢后進行試壓；各系統(tǒng)管道作水壓試驗，試驗用壓力表精度 不低于 1.5 級，表的最大刻度為試驗壓力的 1.6 2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng) 最低處，試壓用水為清潔水，各系統(tǒng)試驗壓力，本工程給水系統(tǒng)試驗壓力 為 0.8MPa；在試驗壓力下觀測 15min ，壓力降不大于 0.02MPa，然后降至工 作壓力進行檢查，不滲不漏為合格；試驗合格后用清潔水對各系統(tǒng)管道進 行沖洗，水沖洗速度不小于 1.5m/s ，水沖洗連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進入設(shè)備， 設(shè)備沖出的臟物不得進入管道。3、室內(nèi)排水管道安裝1）埋地排水管安裝按設(shè)計標高伸出墻外；埋入的

13、管道坡度應符合設(shè)計 和規(guī)范的規(guī)定，嚴禁倒坡，并在管下設(shè)置支墩以防下沉。復土前作灌水試 驗，及時填寫 “隱蔽驗收記錄” 和“灌水試驗記錄” ，朝天的管口要封閉好。2）立管安裝先用線錘器測定中心位置，安裝好管卡后，再安裝立管， 管卡設(shè)置每層每根一只，高度 1600mm。立管應每二層設(shè)置一個檢查口，但 在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，每層的甩口尺寸、方向、位置、 標高要正確統(tǒng)一。立管檢查口中心高度應距地面 1 米，暗裝立管在檢查口 處應設(shè)檢修門。3）支管安裝按實際測量尺寸，先在地面上進行預制，然后將吊卡裝在 樓板內(nèi)，并按支管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡高度。支管長度大 于 500 毫米以上

14、，必須設(shè)吊卡，且裝在承口部位。4）受水管口露出地坪的高度要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的附件種類決 定，地漏應低于地坪 5mm，排水栓中心應與排水槽孔中心一致， 不應有偏移， 并應低于槽底表面 2mm，低于地表面 5mm。5）排水立管安裝完畢后檢查滲漏情況。用直徑為排水管道管徑四分之 三的皮球作通球試驗，檢查暢通情況，同時作好記錄和資料歸檔工作。（二）采暖工程采暖系統(tǒng)熱源由室外熱網(wǎng)供給 50/40 熱水，系統(tǒng)的定壓、膨脹及補 水由鍋爐房解決。室內(nèi)供暖系統(tǒng)為低溫地板幅射采暖，衛(wèi)生間用戶自購電 熱取暖設(shè)備。1、地板輻射采暖的施工宜在初裝修后進行，施工環(huán)境溫度宜在5以上。施工中應將現(xiàn)場清理干凈并防止管材受

15、污染，安裝過程中管材端口應 臨時封閉，以防止雜物進入堵塞管道。2、沿圍護結(jié)構(gòu)外墻敷設(shè)的第一道加熱管距外墻內(nèi)表面均為150mm，其余排列間距按設(shè)計要求。管間距誤差不應大于10mm，加熱管固定應使用固定卡，在直線管段上每 0.5-0.7m 設(shè)一個，轉(zhuǎn)彎處適當增加管卡密度。管道 彎曲半徑不得小于 6 倍管外徑。一個環(huán)路一根整管，地埋部分無接頭。3、未填充混凝土前嚴禁在加熱管上踩踏、行走及堆放物品。4、填充混凝土時， 當單間面積大于 30 或地面邊長大于 6m時，沿邊 長方向每隔 6m左右設(shè)置不小于 8mm的伸縮縫，縫中填塞膨脹膏。5、分、集水器選用國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，銅質(zhì)，由地熱管道供應方按照設(shè)計 分支數(shù)

16、配套提供，并加裝手動跑風和水過濾器。6、管道敷設(shè)完畢填充混凝土前應做水壓試驗（不小于0.6Mpa）合格后方可填充混凝土?；炷撂畛涫┕r，管內(nèi)要保持有不小于 0.4 Mpa 的 水壓。嚴禁無壓施工。7、進戶閥門、分環(huán)路閥門為銅質(zhì)旋塞閥，選用的工作壓力不得小于 1.0Mpa。8、樓地面面層施工時， 嚴禁用銳器敲擊或有高溫接觸填充層面層， 更 不允許鋪設(shè)面層塊材時在填充層上釘掛線釘。鋪設(shè)塊材與墻、柱周邊和伸 縮縫處要留有不小于 3mm的縫隙，縫隙應用柔性材料填嵌。9、施工驗收應對環(huán)路的水表和水力平衡進行調(diào)試。 初次采暖運行時應 緩慢升溫，先將供水溫度控制在比當時環(huán)境溫度高 10左右，且不大于 32

17、；并應連續(xù)運行 48 h; 以后每隔 24h升溫不得超過 3，直至達到設(shè)計 供水溫度。（三）電氣工程施工方案 電源：由校區(qū)變電所直接引入兩路電源線，一路動力、一路照明。電 源的線采用 YJV22-1KV 型鋼芯絕緣電纜埋地引入，室外直埋，進戶穿鋼管 保護。1、鋼管敷設(shè)導線穿管根數(shù)按照設(shè)計要求。導線不得在管內(nèi)接頭。相線、零線及保 護接地線的顏色應區(qū)分，特別是保護接地線必須是黃綠色或黑色線；導線 在接地盒、 開關(guān)盒等盒內(nèi)的預留長度約為 150mm，在配電箱內(nèi)的預留長度為 箱體周長的二分之一。同一交流回路的導線必須穿入同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓，不得 穿入同一管內(nèi)；敷設(shè)于垂直管路中的導線，但超過一

18、定長度時，應在管口 處或過路箱中加以固定，以防自重下附。2、導線連接：單芯導線用后接法；多股導線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊；包扎絕緣層時，里面用二層黃 蠟帶纏繞，外面纏繞二層黑膠布。絕緣測度，無論是相對零、相對地、零 對地的阻值，均要大于 0.5 歐姆以上。軟導線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導線彎成羊眼，多 股導線要用銅線鼻壓接后才能接到箱頭上。管內(nèi)穿線應做到：在盒（箱）內(nèi)導線有適當含量；導線在管子內(nèi)無接 頭；不進入盒（箱）的垂直管子上的，穿成后密封處理良好；導線連接牢 固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。并做到盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導 線整齊，護線套齊

19、全、不脫落。金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設(shè)應連接緊密、 牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏。由 管連接的兩端均應焊接。 配電箱的電源回路管的末輸出線管應用 10mm圓鋼 跨接（照明）。將所有電源箱引出管的末端支管連接成環(huán)型接地。對于接零 保護，其重復接地應直接引入電箱。3、電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)1）橋架敷設(shè)接頭拼縫嚴密， 水平橋架保證水平誤差不大于 5/1000 ，總長度上偏差不超過 5cm。垂直橋架保證誤差不大于 2/1000 ，總長度偏差不 超過 2cm。電纜橋架在穿越樓板時，采取做防火隔離措施。電纜橋架跨越伸縮縫 處設(shè)置伸縮縫，通常以斷開 0

20、.1m 左右為宜，當橋架的直線段超過 30m時須 預留 0.2 0.3m 的伸縮縫。橋架直線段方向改變處采用彎通實現(xiàn)，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于 該橋架上電纜彎曲半徑的最大者。橋架的連接避免在穿越樓板或墻壁等處進行，垂直敷設(shè)時，固定點跨 距不大于 2m，橋架首端、終端及距離出接線盒 0.5m 處均設(shè)置支撐點。非直線段的橋架當內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于 0.3m 時，在距非直線段與直線 段接合處 0.3 0.6m 的直線段側(cè)設(shè)置一個支架或吊架； 當半徑大于 0.3m 時， 除符合上述要求外，在非直線段中部還須增設(shè)一個支架或吊架。2）電纜敷設(shè)施工方法 電纜外觀應無損傷、絕緣良好。垂直敷設(shè)橋架上每隔2m處固

21、定。水平敷設(shè)的電纜， 在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處， 當對電纜間距有要求時， 每隔 5 10m處固定。電纜在橋架內(nèi)排列整齊，不交叉，敷設(shè)一根、整理一根、卡固一根。 電纜固定可以用尼龍卡帶綁扎或電纜卡子固定。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后， 及時清理雜物，蓋好蓋板，并進行最后調(diào)整。電纜進入豎井、盤 （ 柜）以及穿入管子時，出入口封閉，管口密封。4、照明器具安裝暗裝開關(guān)距門框邊為 150-200 毫米，開關(guān)、插座相位（左零右火）須 正確，坐標、標高應符合設(shè)計。開關(guān)位置應正確（上關(guān)下開） ，與被控制的 電器位置相對應。插座中保護接地嚴禁與工作零線混用。同一場所的偏差 不超過允許值，盒內(nèi)外要清潔，面板緊貼墻面，同一面

22、板的螺釘必須統(tǒng)一。燈具的安裝方式、標高、位置、型號、規(guī)格均要符合設(shè)計，成排燈具 要成線，安裝牢固，內(nèi)外整潔，美觀整齊。吊鉤、預埋件必須埋設(shè)牢固。般燈具的安裝高度離地面不低于 2.4 米器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求符合施工規(guī)范規(guī)定。5、接地裝置安裝1）采用共用接地裝置，接地電阻為 1 歐姆，利用鋼筋砼基礎(chǔ)（梁）作 接地極，當接地電阻不夠時，應增設(shè)人工接地極（在電源引入處） ，每處接 地電阻不大于 10 歐姆。2）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零） 的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。3）接地線敷設(shè)應平直、 牢固、 固定點間距均勻， 焊接連接的焊縫平

23、整、 飽滿，無明顯氣孔缺陷；螺栓連接緊密、牢固、有防松措施。4）接地體安裝位置正確， 與引下線之間連接牢固， 其焊接長度不小于 鋼筋直徑的 6 倍。5）避雷網(wǎng)安裝應位置正確，固定牢靠，防腐良好，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸彎 曲半徑正確，支持件間距均勻。三、安裝質(zhì)量控制及保證措施1、給排水質(zhì)量控制及保證措施1）保證項目 各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合 設(shè)計和施工規(guī)范要求。管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各項 指標必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項目 管螺紋加工精度符合國標管螺紋規(guī)定

24、，縲紋清潔、規(guī)整，無斷絲， 聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼 管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。管道的法蘭聯(lián)接應對接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)， 螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符 合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。管道支 （吊、托卡 ） 架的制做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。3、應控制的質(zhì)量問題 管道斷口有飛刺、鐵皮，用砂輪鋸斷管后應銑口。鋸口不平、不正， 出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。管段表面有飛 刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，用久失修，壓

25、不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑 出橫溝，應及時修理工具或更換。托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡 架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，安裝時應認真將管與管件找正、 找直。2、電氣工程質(zhì)量控制及保證措施1）鋼管配管質(zhì)量標準 保證項目：導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M 。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄；鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。 基本項目：連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架 應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管 保護層大于 15mm。盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，

26、在盒、箱內(nèi)露 出的長度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口， 管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4 扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。金屬電線保護管、盒、箱及支架接地 （ 接零） 。電氣設(shè)備器具和非帶電 金屬部件的接地 （接零 ） ，支線敷設(shè)應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接 地（接零） 線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理， 色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑。應控制的質(zhì)量問題 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法 有：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用油壓煨管器或 煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面

27、。暗配管彎曲過多，敷設(shè)管路時，應按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近 的路線敷設(shè)。預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重， 應根據(jù)具體情況進行修復。剔注盒、箱出現(xiàn)空洞、收口不好，應在穩(wěn)住盒、箱時，其周圍灌滿灰 漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。預留管口的位置不準確。 配管時未按設(shè)計圖要求， 找出軸線尺寸位置， 造成定位不準。應根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復。電線管在跨接地線時，漏接主要是操作者責任心不強，或者技術(shù)水平 太低，應加強操作者責任心和技術(shù)教育，嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及 時加管堵把管口堵嚴實。管口不平齊有毛刺，斷管后未及時

28、銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉 毛刺再配管。2）橋架安裝質(zhì)量控制及保證措施 保證項目：橋架規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 基本項目： 橋架敷設(shè)：橋架固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口 嚴密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實，線槽內(nèi)外無污染。檢驗方法：觀察檢查。支架與吊架安裝：用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，支架與吊 架應布置合理、固定牢固、平整。應控制的質(zhì)量問題： 支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者 是焊接部位開焊，應及時將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬 膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應 及時修

29、復。支架焊接處未做防腐處理，應及時補刷遺漏處的防銹漆。 保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應全部按規(guī)范要求執(zhí) 行。橋架穿過建筑物的變形縫時未做處理，并在變形縫的兩端加以固定， 保護地線和導線留有補償余量。橋架接口處不平齊，線槽蓋板有殘缺，橋架與管連接處的護口破損遺漏。3）配線工程安裝質(zhì)量控制及保證措施 保證項目：導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5M ，動力線路的絕緣電阻值不小于 1M。 檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。 基本項目：管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無 脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。導線在管子內(nèi)無接

30、頭，不進入 盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密， 絕緣良好，不傷線芯。接地 （接零） ：接地 （接零）線截面選用正確、連接牢 固緊密。應控制的質(zhì)量問題： 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不 慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊， 護口破損與管徑不符者應及時更換。銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足 5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。 導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適 當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的 潔凈。導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應 根據(jù)線徑

31、選用剝線鉗相應的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊 錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線 路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。4）電纜敷設(shè)安裝質(zhì)量控制及保證措施 電纜的耐壓試驗結(jié)果和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜嚴禁有 絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂， 走向整齊清楚、標志牌清晰齊全。電纜最小彎曲半徑應10d。應控制的質(zhì)量問題 沿橋架敷設(shè)電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前 須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應 敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。橋架敷設(shè)的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架施工時，施工人員應考 慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標志牌 掛裝不整齊，或有遺漏，應由專人復查。5）配電箱、柜安裝質(zhì)量控制及保證措施 保證項目：配電箱、柜及開關(guān)柜型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求 基本項目：箱、柜內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢固，操作部分動 作靈活、準確。應控制的質(zhì)量問題：基礎(chǔ)槽鋼不平直，超出允許偏差，應拆下先進行調(diào)直后再進行安裝；配電柜安裝的平直度超出允許偏差，首先找一下基礎(chǔ)槽鋼或混凝土基 礎(chǔ)臺，如不超差時，應用吊線及尺子找