水泥預(yù)磨設(shè)備生產(chǎn)規(guī)格的選型_第1頁
水泥預(yù)磨設(shè)備生產(chǎn)規(guī)格的選型_第2頁
水泥預(yù)磨設(shè)備生產(chǎn)規(guī)格的選型_第3頁
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文檔簡介

1、水泥預(yù)磨設(shè)備生產(chǎn)規(guī)格的選型 大多數(shù)水泥廠在水泥預(yù)粉磨設(shè)備的規(guī)格選型時,常常是以現(xiàn)有球磨機(jī)設(shè)計生產(chǎn)能力的2倍來選用。這種選型思維比較保守,球磨機(jī)的增產(chǎn)幅度受到限制,沒有充分發(fā)揮球磨機(jī)和預(yù)粉磨設(shè)備的各自特點(diǎn)。為了充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn),取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,筆者從球磨機(jī)結(jié)構(gòu)技改最簡化和提產(chǎn)增幅最大化兩個方面提出預(yù)粉磨生產(chǎn)規(guī)格選型的意見以供參考。 1、水泥粉磨的理論依據(jù) 球磨機(jī)用于水泥粉磨生產(chǎn)時,其研磨效率大于破裂效率。同時球磨機(jī)做終粉磨設(shè)備,具有產(chǎn)品顆粒級配分布合理、<30m顆粒含量高、水泥細(xì)度和顆粒級配能充分滿足水泥強(qiáng)度發(fā)展的要求等特點(diǎn)。這也是目前輥式磨、輥壓機(jī)、筒輥磨等預(yù)粉磨設(shè)備所不能取代球磨機(jī)作

2、終粉磨設(shè)備的關(guān)鍵原因。文獻(xiàn)中提到:“應(yīng)該盡量利用效率高的破碎機(jī)取代部分球磨機(jī)第一倉的工作,第一倉中應(yīng)該創(chuàng)造條件多裝小鋼球,第二倉也不能臺長,可以縮短球磨機(jī)長度?!?為此,本人提出修改看法和意見: (1)應(yīng)當(dāng)采用破裂效率高的預(yù)粉磨設(shè)備完全替代球磨機(jī)的破裂倉工作,將球磨機(jī)的破裂功能轉(zhuǎn)移到球磨機(jī)外部進(jìn)行,取消球磨機(jī)分倉,采用單倉簡化磨機(jī)結(jié)構(gòu),全部加裝研磨效率高的小直徑鋼鍛,充分發(fā)揮球磨機(jī)研磨效率高的特點(diǎn),使球磨機(jī)特地用于水泥研磨。 (2)掌握入磨物料的細(xì)度,最大限度發(fā)揮球磨機(jī)的研磨作用,提高球磨機(jī)的增產(chǎn)幅度,達(dá)到最佳的生產(chǎn)效果。 2、球磨機(jī)的改造 據(jù)此,對球磨機(jī)進(jìn)行改造,改造后的優(yōu)點(diǎn)是: 1)最大幅

3、度的增加球磨機(jī)的臺時產(chǎn)量; 2)取消分倉、簡化了球磨機(jī)結(jié)構(gòu),降低研磨體和各種備件材料的消耗; 3)削減反復(fù)配球所造成的人力物力損失,降低工人的勞動強(qiáng)度; 4)改善磨內(nèi)生產(chǎn)狀況,降低磨內(nèi)阻力,使磨機(jī)通風(fēng)更加流暢,產(chǎn)品顆粒級配分布更加合理; 5)增加球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。磨機(jī)不再因?yàn)閮?nèi)部的分倉結(jié)構(gòu)屢遭破壞而頻繁停磨檢修,也不因反復(fù)配球影響生產(chǎn); 6)采用小直徑鋼鍛作研磨體,降低了大直徑鋼球?qū)η蚰C(jī)筒體的沖擊,保證了機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。 德國r.阿斯穆斯等人作過模擬計算,若將物料預(yù)磨到勃氏比表面積150200m2/kg,則球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量可以提高100%,能耗降低2430%。 依據(jù)這一結(jié)論,當(dāng)入磨物料的顆粒粒徑達(dá)到勃氏比表面積150200m2/kg,球磨機(jī)就可以取消破裂倉,只起最終細(xì)磨并掌握顆粒外形與顆粒組成的作用,同時系統(tǒng)產(chǎn)量將提高100%,能耗降低2430%。 要達(dá)到以上目的,必需正確進(jìn)行預(yù)粉磨設(shè)備規(guī)格選型,選用與球磨機(jī)極限能力相配套的設(shè)備規(guī)格,再結(jié)合正

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