DB11T 1136-2023 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 本文件代替DB11/T1136—2014《城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯法施工及驗(yàn)收規(guī)程》，與DB11/T——刪除了引言；）；——修改了翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)施工環(huán)境的規(guī)定（見6.1——刪除了施工單位資質(zhì)的相關(guān)規(guī)定（2014年版4.）；——刪除了機(jī)械清理的相關(guān)規(guī)定（見2014年版6.3——增加翻轉(zhuǎn)壓力、翻轉(zhuǎn)速度等控制指標(biāo)（見6.3.6）；崔濤、郝蘊(yùn)華、馬宇臣、肖勇、于燕平、方媛媛、左熠——本次為第一次修訂。城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程本文件規(guī)定了城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)工本文件適用于設(shè)計壓力不超過2.5MPa，公稱尺寸為DN100至DN1000的城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級GB/T51455城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕JJ51城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修CJJ95城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控利用高壓水射流去除管道內(nèi)污垢等的管道內(nèi)表面除管道內(nèi)表面污物，使管道內(nèi)表面獲得所需清潔度4.3翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)施工的相關(guān)設(shè)備應(yīng)具備清理、修復(fù)1.5D的90°機(jī)5.1.3管狀復(fù)合內(nèi)襯材料應(yīng)避光保存，并宜在自生產(chǎn)之日起24個月內(nèi)使（15℃±2℃)保存，并宜在自生產(chǎn)之日起12個月內(nèi)使用。儲存超過24個月的管狀超過12個月的粘合劑應(yīng)在使用前按照5.2、5.3的規(guī)定由第三方檢測機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行檢測，檢測合格量證明文件應(yīng)齊全。材料入庫后，應(yīng)按照5.2、——厚度及單位面積克重：截取長度不小于100mm的內(nèi)襯材料，在其中均勻分布的3個位置分別取123455.2.5截取長度為1m的內(nèi)襯試樣進(jìn)行老化性能測試，并應(yīng)按照GB/T3512和GB/T樣。將試樣置于70℃±1℃的老化裝置中，老化30d后，在23℃±2℃、濕度50%±4%的環(huán)測量試樣的斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長率，并分別取平均值。浸泡完畢并干燥后稱量試樣單位面積克——黏度應(yīng)符合生產(chǎn)商提供的技術(shù)指標(biāo)；——耐燃?xì)饨M分性能應(yīng)滿足在合成冷凝液中浸泡并干燥后，試樣單位面積克重不應(yīng)低于試驗(yàn)30mm×30mm，試樣厚度宜為1.5mm～——每一批或每3000m管狀復(fù)合內(nèi)襯材料應(yīng)進(jìn)行厚度、單位面積克重及平鋪寬度的測量；6.1.1施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃。a）工作坑宜設(shè)置在預(yù)留接氣點(diǎn)、三通、閥門、變徑或抽水缸等位置，并應(yīng)避開地下構(gòu)筑物、管線mmm6.1.7斷管前應(yīng)測試管內(nèi)的殘余燃?xì)鉂舛?，燃?xì)?.1.8管道清理或翻轉(zhuǎn)后，不能立即進(jìn)行下一道工序施工時6.1.9斷管處連接短管的材質(zhì)和外防腐層性能不應(yīng)低于在役管道，連接6.1.10連接完畢后，所有接口處宜采6.1.11施工全過程應(yīng)按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行詳6.2.1修復(fù)前應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)部情況制定清理方案，管道中所有邊緣尖b）清理后使用風(fēng)機(jī)和海綿球?qū)鼙谶M(jìn)行干燥；b）應(yīng)采用噴砂與吸砂設(shè)備，吸砂設(shè)備應(yīng)能吸除全部可見粉塵；c）清理可多次進(jìn)行，清理完成后，管道內(nèi)壁表面應(yīng)達(dá)到G6.2.5清理前與清理完成后，應(yīng)采用CCTV(閉路電視管道內(nèi)窺攝像檢測)6.2.6CCTV設(shè)備應(yīng)具有防爆功能，并具備全彩圖片記錄、慢動作、掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦等功能。檢測設(shè)備分辨率不應(yīng)小于19a）翻轉(zhuǎn)壓力應(yīng)根據(jù)管徑確定，宜控制在0.05MPa～0.15MPa，且應(yīng)b）在整個固化過程中固化壓力應(yīng)保持穩(wěn)定P/MPaP≤0.4可存在少量皺褶外，整個翻轉(zhuǎn)段應(yīng)連續(xù)、光滑，無污濁、皺褶和空在粘合劑固化后，應(yīng)從每1000m修復(fù)后的管道上截取一段不少于0.5m長的樣管進(jìn)行內(nèi)襯P/MPaN/cmP≤0.4樣管加壓至修復(fù)后管道最高工作壓力的1.5倍并穩(wěn)壓1h后，鋼管開孔處內(nèi)襯應(yīng)保持密閉，且內(nèi)襯鼓起的高度不應(yīng)超過鋼管外壁；加壓至2.5MPa并穩(wěn)壓1h后，開孔處內(nèi)襯應(yīng)繼續(xù)保持密閉，且內(nèi)襯鼓起的P≤0.4——已按設(shè)計文件、施工方案和本文件的規(guī)定完成施工質(zhì)量檢查；——管道各連接部位的安裝和接口質(zhì)量已按照GB/——工作坑位置及連接鋼管的規(guī)格、材質(zhì)、長度等信息；——管狀復(fù)合內(nèi)襯材料及粘合劑的質(zhì)量證明文件；——施工過程的CCTV檢測視頻資料，視頻資料應(yīng)——施工記錄，記錄表應(yīng)符合附錄C的規(guī)定；——修復(fù)后樣管的剝離強(qiáng)度與水壓爆破試驗(yàn)報告。7.6驗(yàn)收合格后的修復(fù)管道的外防腐層和陰極保護(hù)系8 切割出的樣管圓片：管狀復(fù)合內(nèi)襯材料：設(shè)備編號：剝離速度：施工單位：施工隊(duì)伍：123456789）：(規(guī)范性)B1試驗(yàn)原理B2樣管準(zhǔn)備正常翻轉(zhuǎn)修復(fù)，修復(fù)后將帶孔管段截取下來，剝離其兩端長度為L的內(nèi)襯材料，在任意一端開孔并焊接圖R1水壓爆破測試樣管示意 B.3試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)介質(zhì) 試驗(yàn)裝置連接完畢后，采用試壓水泵加壓至修復(fù)后管道設(shè)計壓力的1.5倍并穩(wěn)壓1h，觀察開孔處內(nèi)管開孔處內(nèi)襯爆裂，并記錄開孔處內(nèi)襯爆裂時）：（混合后粘合劑溫度：℃軋軸間距：臟污程度一般/嚴(yán)重）特殊淤積物（比如焦油是/否）是否進(jìn)行附加清理措施是/否）障礙物有/無）