精益六西格瑪LeanSixSigma

1、精益六西格瑪leansixsigma 20xx年大家爭(zhēng)論最火的話題，就是。為何lean這個(gè)概念會(huì)突然竄起來(lái)？其實(shí)lean就是toyota的tps，而toyota早在30年前就已經(jīng)開(kāi)頭推行，為何一直到現(xiàn)在才又被大家提起？主要是前幾年許多企業(yè)在推行sixsigma時(shí)打下深厚的基礎(chǔ)。sixsigma主要就是削減流程的變異，當(dāng)企業(yè)內(nèi)部的流程都穩(wěn)定之后，才可能進(jìn)行l(wèi)ean的動(dòng)作；假如流程本身就是不穩(wěn)定的，產(chǎn)品本身良率就是差的，再如何談lean都是白談，做了也只是讓產(chǎn)品或流程更無(wú)法掌握而已。 所以，我們從以上可以知道，lean的基本就是比標(biāo)準(zhǔn)化更高一層的平準(zhǔn)化。toyota雖然30年前并沒(méi)有推行sixsi

2、gma，但是他們的企業(yè)文化就是穩(wěn)定化，此概念深植于經(jīng)營(yíng)者、管理者甚至深觸到生產(chǎn)線上的全部工作人員，這也是為何其他公司雖然知道toyota的做法，確無(wú)法達(dá)到與toyota一樣的成就。最近有些企業(yè)宣稱(chēng)已經(jīng)開(kāi)頭導(dǎo)入leansixsigma，就筆者看來(lái)，他們的leansixsigma就是在sixsigma的架構(gòu)下加一些lean的工具，筆者對(duì)于這樣的作法是有所存疑的。 首先，sixsigma解決的僅是某流程段的問(wèn)題，雖然這流程可能包含了部門(mén)內(nèi)或是跨部門(mén)的問(wèn)題，但是終究只是整個(gè)企業(yè)流程的某一段而已；而lean卻是要貫穿整個(gè)企業(yè)的流程，假如不是以宏觀的角度檢視整個(gè)流程，是無(wú)法做好lean的。 其次，lean

3、有許多工具都是需要專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)背景和ie學(xué)問(wèn)，例如cellline的建制。cell的建制表面上很簡(jiǎn)潔，但是從單人多任務(wù)位、工作站與制具的設(shè)計(jì)、確保人員作業(yè)出錯(cuò)的防呆措施、到原料的供應(yīng)模式以及從在線專(zhuān)業(yè)牽扯到生產(chǎn)掌握，這是肯定地復(fù)雜。這項(xiàng)與sixsigma的動(dòng)身點(diǎn)不同，sixsigma雖然包含許多統(tǒng)計(jì)，但是因?yàn)橛熊浖兔?，所以無(wú)論是什么背景的人都可以學(xué)習(xí)并良好運(yùn)用。 所以，筆者認(rèn)為企業(yè)導(dǎo)入leansixsigma的做法應(yīng)當(dāng)是先做好sixsigma，先讓流程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量最佳，再導(dǎo)人lean，利用組織變革、流程再造、ie工具等把流程精益而不影響產(chǎn)出質(zhì)量，而不是直接導(dǎo)入leansixsigma，直接導(dǎo)入

4、的結(jié)果可能只是讓系統(tǒng)更加混亂而無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。所以，leansixsigma假如以一句話來(lái)解釋?zhuān)褪墙ㄖ茦?biāo)準(zhǔn)化，平準(zhǔn)化，最終就是優(yōu)化。 其實(shí)lean與sixsigma兩者還是互有關(guān)聯(lián)的。要消退鋪張，其實(shí)在sixsigma的measure（量測(cè)階段）就可以達(dá)到一定的效果；假如覺(jué)得sixsigma的工具不夠，再加個(gè)價(jià)值流分析（vsm）就可以了，而作lean的時(shí)候，還是會(huì)遇到質(zhì)量穩(wěn)定的問(wèn)題，那就用sixsigma項(xiàng)目來(lái)解決，兩者并不違背。要評(píng)斷一家推行sixsigma的公司不是看他有無(wú)運(yùn)用sixsigma手法解決企業(yè)問(wèn)題，而是看這家公司是否把sixsigma做強(qiáng)、做大，其關(guān)鍵就是有無(wú)系統(tǒng)化導(dǎo)入。

5、什么是系統(tǒng)化？系統(tǒng)化就是在公司人力資源、財(cái)務(wù)、信息及品管等各部門(mén)建制符合sixsigma運(yùn)行的機(jī)制和環(huán)境，唯有在氛圍良好的狀況下，sixsigma才可能像滾雪球一樣越滾越大，否則就會(huì)像公司推行許多活動(dòng)一樣，只維持半年一年就無(wú)疾而終。sixsigma系統(tǒng)是看有無(wú)從dmaic到dfss（designforsixsigma），從研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)籌到業(yè)務(wù)，大家都以sixsigma的思維解決問(wèn)題。 要評(píng)斷一家推行l(wèi)ean的公司不是看他有無(wú)建制cellline。而是看他從研發(fā)、制造到出貨是否有合成一氣，甚至到達(dá)拉式系統(tǒng)。你是否已經(jīng)建制u型生產(chǎn)線，但是物料暫存區(qū)依舊堆的滿(mǎn)山滿(mǎn)谷？你是否只關(guān)注生產(chǎn)在線的精益，而不是從研發(fā)模塊化著手？lean其實(shí)是一種思維，并無(wú)固定模式，所以很難推動(dòng)，感謝sixsigma供應(yīng)的項(xiàng)目改善模式，我們推動(dòng)lean也可以以項(xiàng)目推動(dòng)的模式，整個(gè)組織的流程以大y表示，y代表整個(gè)流程的最佳解，y可以分解成數(shù)個(gè)小y，小y再分解成更多的小小y，再以項(xiàng)目模式綻開(kāi)，就可以依次改善了。但是這里面最重要的是大y，所以高層的主導(dǎo)與重視是特別重要的。 持續(xù)改善是永無(wú)