電機及電氣控制《三相異步電動機拆裝》實訓(xùn)教案

1、電機及電氣控制三相異步電動機拆裝實訓(xùn)教案教案首頁第一講一、章節(jié)： 電機拆裝實訓(xùn)三相異步電動機結(jié)構(gòu)及工作原理二、教學(xué)目標(biāo) 應(yīng)知：實訓(xùn)目的、內(nèi)容及要求應(yīng)會： 三相異步電動機的結(jié)構(gòu)、工作原理 難點：三相異步電動機的結(jié)構(gòu)及工作原理三、教學(xué)方法： 實物演示觀察四、教學(xué)過程： 1、對照實物講解三相異步電動機的結(jié)構(gòu)2、結(jié)合演示講授三相異步電動機的工作原理五、問題與討論： 1、觀察電動機各組成部分 六、考工必備 三相異步電動機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理七、課后小結(jié)： 本次課在電動機各部件實物的輔助之下，學(xué)生對電動機的結(jié)構(gòu)已達(dá)到了較深刻的認(rèn)識，同時更加理解電機的工作原理。4電機及電氣控制課程設(shè)計第一講一、實訓(xùn)目的：1

2、、掌握三相異步電動機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理2、熟練掌握電機繞組拆卸、繞組繞制及電機裝配過程3、掌握電機繞組端子確定、絕緣電阻測試、空載運行電流測試等方法。4、掌握萬用表、搖表、鉗形電流表的使用。二、實訓(xùn)任務(wù)（內(nèi)容）小型異步電動機的拆裝工藝相關(guān)工具及儀表的使用（兆歐表、萬用表、轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表）簡單故障的檢查與維修三、實訓(xùn)要求：1、遵守安全操作規(guī)程，避免不安全事故的發(fā)生2、掌握工藝過程的動作要領(lǐng)，并能在規(guī)定時間內(nèi)完成。3、文明生產(chǎn)、杜絕亂拆、亂放、不講清潔的壞習(xí)慣4、理論聯(lián)系實際：a、怎么做 b、為什么5、吃苦耐勞的精神6、實訓(xùn)報告的書寫要求：1）思路清晰（目的、內(nèi)容、步驟、注意點、常見及相關(guān)問

3、題、體會）2）語言簡單明了（從實習(xí)中獲取到的信息最大限度的體現(xiàn)出來）類似與產(chǎn)品的安裝說明書3）體現(xiàn)個人風(fēng)格四、儀器和設(shè)備：萬用表、兆毆表、鉗形電流表、三相鼠籠式異步電動機、撬棍、拉具、厚木板、劃線板、繞線機、竹簽、沙帶、銅線、絕緣材料等五、三相異步電動機相關(guān)理論知識回顧1、 三相異步電動機的結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)： 定子 定子鐵心：嵌放繞組，提供磁路。定子繞組：產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子鐵心：嵌放繞組，提供磁路。轉(zhuǎn)子繞組：感應(yīng)出電勢、電流。 籠型 氣隙 繞線型材料：鐵心均由硅鋼片疊壓而成；2、工作原理：1、內(nèi)容：三相電通給三相對稱的定子繞組，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，靜止的轉(zhuǎn)子相對于旋轉(zhuǎn)磁場有一個相對的切割磁力線的

4、運動，產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，產(chǎn)生感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子繞組上有了電流，在磁場中有會受到電磁力的作用，形成電磁轉(zhuǎn)矩T，克服阻轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)起來，實現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)換成機械能的目的。2、轉(zhuǎn)動條件1）旋轉(zhuǎn)磁場。2）轉(zhuǎn)子是閉合導(dǎo)體。3）n與n1不相等。（“異步”的含義）3、定子繞組的相關(guān)參數(shù)：1、槽數(shù)Z1：定子鐵心總槽數(shù)。2、線圈節(jié)距y：一個線圈的兩個有效邊所跨定于圓周的距離稱為節(jié)距，Y。3、極距：極距是指交流繞組一個磁極所占有定子圓周的距離，示。4、電角度：電角度=P×機械角度5、槽距角：槽距角是指相鄰的兩個槽之間的電角度，。6、每極每相槽數(shù)q：每極每相槽數(shù)q是指每相繞組在每個磁極下占的槽數(shù)，q。嚴(yán)謹(jǐn) 規(guī)

5、范 求真 鑄魂5 教案首頁第二講一、章節(jié)： 電機拆裝實訓(xùn)三相異步電動機拆裝過程 二、教學(xué)目標(biāo) 應(yīng)知：三相異步電動機的結(jié)構(gòu)應(yīng)會：三相異步電動機拆裝過程 難點：三相異步電動機拆裝過程 提高：檢查安裝好的電動機三、教學(xué)方法： 實物演示操作四、教學(xué)過程： 1、對照實物逐步拆卸電機2、演示各安裝過程五、問題與討論： 1、總結(jié)電機拆裝的步驟和工藝要求。六、考工必備 對于電動機的性能測試七、課后小結(jié)：本次課詳細(xì)介紹電機拆裝的過程及相應(yīng)的工藝要求，對于故障檢修部分為能力提高內(nèi)容，依照時間和學(xué)生能力對部分學(xué)生提出要求。電機及電氣控制課程設(shè)計第二講一、電動機的拆裝過程：【1】、電動機的拆卸在拆卸前，應(yīng)準(zhǔn)備好各種工

6、具，作好拆卸前記錄和檢查工作，在線頭、端蓋、刷握等處做好標(biāo)記，以便于修復(fù)后的裝配。1、拆卸步驟：（由外到內(nèi)順序地拆卸）、拆除電動機的所有引線。、拆卸此帶輪或聯(lián)軸器，先將皮帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺絲釘或銷子松脫或取下，再用專用工具“拉馬”轉(zhuǎn)動絲杠，把皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出。、拆卸風(fēng)扇或風(fēng)罩。拆卸皮帶輪后，就可把風(fēng)罩卸下來。然后取下風(fēng)扇上定位螺栓,用錘子輕敲扇四周,旋卸下來或從軸上順槽拔出,卸下風(fēng)扇。、拆卸軸承蓋和端蓋。一般小型電動機都只拆風(fēng)扇一側(cè)的端蓋。、抽出轉(zhuǎn)子。對于鼠籠式轉(zhuǎn)子，可直接從定子腔中抽出即可。2、注意拆裝標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)范：全紋六角頭螺栓用扳手螺釘（十字槽）用起子要求：觀察對應(yīng)部件的名稱；

7、定子繞組的連接形式；前后端部的形狀；引線連接形式；絕緣材料的放置等獲取定子繞組的相關(guān)參數(shù)：槽數(shù)Z1 =24、線圈節(jié)距y=5 極對數(shù)p=2計算：極距=6，每極每相槽數(shù)q=2，槽距角30度【2】、定子繞組的繞制及嵌放1、繞制線圈1）作繞線模。繞模是由芯板和上下夾板組成，定子線圈是在繞線模上繞制而成的。2）線圈繞制。小型三相異發(fā)電動機采用的散嵌式線圈都是在繞線機上利用線模繞制的。 線圈示意圖（1）繞線前準(zhǔn)備仔細(xì)檢查電磁線牌號、規(guī)格、絕緣厚度公差是否符號規(guī)定。 檢查繞線機運行情況是否良好，要放好繞線模，調(diào)好計圈器。（2）繞線過程² 工藝要點.在繞線模上放好卡緊布帶,將引線排在右手邊,然后由右

8、邊向左邊開始繞線。.用毛氈浸石蠟的壓板將電磁線夾緊,繞線時拉力要適當(dāng)，導(dǎo)線排列要整齊，避免交叉混亂，匝數(shù)要準(zhǔn)確。同時,必須保護(hù)導(dǎo)線的絕緣不受損壞。.檢查線圈尺寸、匝數(shù)，兩個直線邊用布帶扎緊，以免松散。2、嵌線線圈繞完以后,開始嵌線工作, 嵌線就是根據(jù)繞組設(shè)計要求把一個個線圈嵌放進(jìn)定子槽內(nèi),組成整個繞組。所以嵌線工序是整個嵌制繞組中最重要的一環(huán)嵌線工藝流程是：準(zhǔn)備絕緣材料放置槽絕緣嵌線封槽口端部整形。）絕緣的選用電動機的絕緣是決定電動機使用壽命的重要因素，因此必須正確地選用和放置絕緣材料。異步電動機定子繞組絕緣分為槽絕緣、相絕緣（層間絕緣這里不需要）。1)槽絕緣用于槽內(nèi)，是繞組與鐵芯之間的絕緣。

9、2)相絕緣又稱端部絕緣，用于繞組端部兩個繞組之間的絕緣。3)層間絕緣是用于雙層繞組上下之間的絕緣。絕緣材料是根據(jù)電動機的絕緣等級和電壓等級來選擇主絕緣材料，并配以適當(dāng)?shù)难a強材料，以保護(hù)主絕緣材料不受機械損傷。常用的補強材料有青殼紙，主絕緣材料有聚脂薄膜、漆布等。選用絕緣材料時，主絕緣材料和引出線，套管、綁線、浸漬漆等應(yīng)為同一絕緣等級的，彼此配套使用。）槽絕緣的裁剪與放置根據(jù)電動機的絕緣等級，選擇好合適的絕緣材料后，再根據(jù)具體需要對絕緣材料進(jìn)行剪裁和放置。槽絕緣的長度根據(jù)電動機容量而定。太長了，增加線圈直線部分的長度，既浪費絕緣材料和導(dǎo)線，又易造成端蓋損傷導(dǎo)線的故障；太短了，繞組與鐵芯的安全距離

10、不夠，使得端部相絕緣很難與槽絕緣銜接，造成嵌放端部相絕緣的困難。² 工藝要點：考慮到定子槽兩端絕緣最容易損壞，一般將伸出鐵芯槽外部分的絕緣材料尺寸加倍折回，使槽外部分成為雙層，以增強槽口絕緣。槽絕緣紙的結(jié)構(gòu)形式： ）嵌線工具在嵌線過程中，必須有專用工具，才能保證嵌線質(zhì)量，提高工作效率。常用的工具有：棰（木棰和小鐵錘）、劃線板（理線板）、壓線板、剪刀、夾咀鉗等等。理線板（1）用途有二種：一是嵌線圈時把導(dǎo)線劃進(jìn)鐵芯槽；二是用來整理已嵌進(jìn)槽中的導(dǎo)線。 （2） 理線板可用毛竹或?qū)訅核芰习逶谏拜喩献约耗ハ髦谱鳌Ｒ话汩L約1520cm，寬大約1.01.5cm，厚約3mm。頭端略尖，一端稍薄些，如刺

11、刀形，表面須光滑。）嵌線工藝嵌線工藝的關(guān)鍵是保證繞組的位置和次序正確、絕緣良好。為使線圈按照正確的位置和次序嵌入定子槽內(nèi)，嵌線前須弄清楚電機的極數(shù)、線圈節(jié)距、繞組型式和接線方法等。并檢查槽絕緣放置是否合格，槽內(nèi)是否清潔，要防止鐵屑、油污、灰塵等物粘在絕緣材料和導(dǎo)線上，以保證嵌線質(zhì)量。嵌線的理論分析：三相異步電動機，定子槽數(shù)Z124槽，磁極數(shù)2p4，每槽匝數(shù)為100匝，單層，600相帶，跨距采用短距式，單層鏈?zhǔn)嚼@組，繞組節(jié)距5。從以上已知條件可知：相數(shù)3，每極每相槽數(shù)2，槽距角30°。相帶順序列出各相所屬槽號。見表。表1 定子槽分配表相 序U1W2V1U2W1V2N1 S11、23、4

12、5、67、89、1011、12N2 S213、1415、1617、1819、2021、2223、24b畫出繞組展開圖如圖所示，該電機需12只繞組，每相只，并且在接線時每相繞組按尾與尾相連、頭與頭相連的原則接線。 （b）U相繞組；（c）三相繞組² 工藝要點：a.為了防止嵌線時線圈發(fā)生錯亂，習(xí)慣上把電動機空殼定子有出線孔的一側(cè)放在右手側(cè)。嵌線時，也應(yīng)注意使所有線圈的引出線從定子腔的出線孔一側(cè)引出。b.嵌線時，以出線盒為基準(zhǔn)來確定第一槽位置。嵌線前先用右手把要嵌的線圈一條邊捏扁，線圈邊捏扁后放到槽口的槽絕緣中間，左手捏住線圈朝里插入槽內(nèi)，應(yīng)在槽口臨時襯兩張薄膜絕緣紙，以保護(hù)導(dǎo)線絕緣不被槽口

13、擦傷，進(jìn)槽后，取出薄膜絕緣紙，如果線圈邊捏得好，一次就可以把大部分導(dǎo)線拉入槽內(nèi)，剩下少數(shù)導(dǎo)線可用理線板劃入槽內(nèi)。導(dǎo)線進(jìn)槽應(yīng)按線圈的繞制順序，不要使導(dǎo)線交叉錯亂，槽內(nèi)部分必須整齊平行，否則影響全部導(dǎo)線的嵌入，而且會造成導(dǎo)線間相擦而損傷絕緣。嵌線時，還要注意槽內(nèi)絕緣是否偏移到一側(cè)，防止露出的鐵心與導(dǎo)線相碰，造成繞組通地故障。c.嵌好一個線圈的一條線圈邊后，另一條線圈邊暫行吊起來在下面墊一張紙，以免線圈邊與鐵殼相碰而擦傷絕緣。嵌好以后，再依次嵌入其它繞組，直到嵌完為止。在實際嵌線過程中，我們把最初安放的兩個線圈稱為起把線圈，要求隔槽放置。當(dāng)嵌繞組的另一邊時，我們稱為覆槽。嵌線前，將繞組分三等份放好，

14、依次為U、W、V三相。嵌線次序如下：1）選好第一槽位置，嵌U相一只繞組的一條有效邊，另一有效邊暫時不嵌，此過程簡稱為嵌U槽。2）隔一槽，即在第三槽，嵌W相繞組的一條邊，另一邊仍暫不嵌，稱為嵌W3槽。3）再隔一槽，即在第五槽，嵌V相繞組的一條邊，即V5槽，然后將另一邊覆入24槽。稱為嵌V5槽，覆24槽 d.接著嵌線次序為：嵌U7槽覆入2槽，嵌W9槽覆入4槽，嵌V11槽覆入6槽，嵌U13槽覆入8槽，嵌W15覆入10槽，嵌V17槽覆入12槽，嵌U19槽覆入14槽，嵌W21槽覆入16槽，嵌V23槽覆18槽，最后將開頭兩只起把線圈的另一條有效邊分別進(jìn)行覆槽，將U1繞組覆入20槽，將W3繞組覆入22槽，這

15、樣，嵌線即告完畢。嵌線時須注意：繞組端部引線須放在一側(cè)，同時邊嵌線邊放好相絕緣。3、封槽口嵌線完畢后，把高出槽口的絕緣材料齊槽口剪平，把線壓實，穿入蓋槽紙，從一端把槽楔打入。槽楔作用：用來壓住槽內(nèi)導(dǎo)線，防止絕緣和導(dǎo)線松動。槽楔材料：一般用竹制成，也可用玻璃層布板做。竹槽楔應(yīng)十分干燥并用變壓器油煮透。² 工藝要點：槽楔長度一般比槽絕緣短23mm，其端面呈梯形，厚度為3mm左右，兩端的棱角應(yīng)該去掉。同槽絕緣接觸的一面要光滑，以免在槽楔插入槽內(nèi)時損壞槽絕緣² 蓋槽紙尺寸：4、放繞組端部隔相絕緣 相間絕緣是使不同相的相鄰兩組線圈端部相互絕緣。為保證三相繞組間的絕緣，在線圈組（極相組

16、）間必須隔一層隔相紙。一般用0.25毫米厚的薄膜青殼紙。隔相紙的形狀、尺寸根據(jù)線圈端部的形狀大小而言，一般單層繞組隔相紙的形狀近半圓環(huán)的一半。 隔相紙形狀 隔相紙墊好后，最好測量一次每相線圈或極相組的對地絕緣電阻，以及各相鄰兩組線圈間的絕緣電阻，以便及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免將來拆檢的麻煩。新嵌繞組的對地絕緣電阻一般應(yīng)在兆毆以上，最小不得低于兆毆。5、后端部整形1、前端部用三個螺絲支撐（不損傷絕緣）2、拆除布袋3、后端部整形1）用橡皮錘將端部向外敲打，成為喇叭狀。喇叭口均勻，不防礙轉(zhuǎn)子安裝。 2）插入隔相紙² 工藝要點：喇叭口的大小要合適，口過小影響通風(fēng)散熱，放入轉(zhuǎn)子也困難；口過大，使端

17、部與機殼太近，影響絕緣。² 注意點：喇叭口打成后要檢查一下相間絕緣，若在敲打中，絕緣破裂或位移，應(yīng)予補修。4、捆扎后端部 1）捆扎帶隔槽捆扎 2）捆扎帶整理平整、展開，分布均勻，與線圈基本垂直。6、前端部接線1、前端部整形同上 2、按尾尾相接、首首相接的原則進(jìn)行順時針接線，最后留出根引線接在出線盒的接線板上其中線頭的連接采用絞接法。即直接把導(dǎo)線絞接在一起。要注意如下幾點：a、將引線在繞組端部排列整齊；b、套好絕緣套管后，與端部繞組一起包扎。小型電機的全部接線可布置在端部繞組的外側(cè)。c、在布置引線位置時，要考慮出線口位置3、轉(zhuǎn)子安放、加裝端蓋、裝機。二、裝配后的檢查1、主要內(nèi)容1、機械

18、檢查：檢查機械部分的裝配質(zhì)量1）包括所有緊固螺釘是否擰緊2）用手轉(zhuǎn)動出軸，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，無掃膛、無松動；軸承是否有雜聲等。2、電氣性能檢查：1）直流電阻三相平衡2）測量繞組的絕緣電阻。檢測三相繞組每相對地的絕緣電阻和相間絕緣電阻，其阻值不得小于0.5M。3）按銘牌要求接好電源線，在機殼上接好保護(hù)接地線，接通電源，用鉗形電流表檢測三相空載電流，看是否符合允許值。查電動機溫升是否正常，運轉(zhuǎn)中有無異響。2、常用儀表使用及應(yīng)用（一）兆歐表（搖表）1、用途：測量大電阻和絕緣電阻2、儀表介紹：有三個接線端，“L”線路，“E”接地，“G”保護(hù)環(huán)3、測量前儀表檢查：開路實驗：“L” 和“E” 端斷開，搖動

19、手柄到額定轉(zhuǎn)速，指針應(yīng)在“”的位置短路實驗：“L” 和“E” 端短接，緩慢搖動手柄，指針應(yīng)在“0”的位置4、使用方法：測量時，被測電阻兩端分別與“L” 和“E”線端相連，平衡的轉(zhuǎn)動手柄，使轉(zhuǎn)速保持在120r/min，通常在一分鐘后讀取數(shù)據(jù)5、使用注意點1）測量前必須將被測設(shè)備表面處理干凈，同時切斷電源，并接地短路放電，以保證人身和設(shè)備的安全，獲得正確的測量結(jié)果。2）測量時，搖表應(yīng)放置平衡，并遠(yuǎn)離帶電導(dǎo)體和磁場，以免影響測量的準(zhǔn)確度3）在搖表停止轉(zhuǎn)動和被測設(shè)備放電以后，才可用手拆除測量連線比較：用萬用表的電阻檔測量，也可判斷繞組是否接地（接地時電阻很小或為零），但難以測出具體的絕緣電阻值。

20、78; 應(yīng)用：1）三相異步電動機各繞組對地的絕緣電阻 檢查方法：使用搖表，將“E” 端接在不涂漆的機殼上，“L” 端依次接在各相繞組的引出端，平衡的轉(zhuǎn)動手柄，使轉(zhuǎn)速保持在120r/min，分別測其阻值應(yīng)不得小于0.5M2）三相異步電動機使用前檢查三相繞組之間的絕緣電阻檢查方法：使用搖表，將“L” 和“E” 端分別接在兩相繞組的引出端，平衡的轉(zhuǎn)動手柄，使轉(zhuǎn)速保持在120r/min，測其阻值不得小于0.5M（二）鉗形電流表1、特點：在不切斷電路的情況下進(jìn)行電流測量2、使用方法：捏緊扳手，鐵芯張開，被測電路可穿入鐵芯內(nèi)，放松扳手，鐵芯閉合，被測電路作為鐵芯的一組線圈（工作類似電流互感器）3、使用注意

21、點1）只限于被測電路電壓不超過600V時使用2）要選擇合適的量程，在轉(zhuǎn)換量程檔位時應(yīng)在不帶電的情況下進(jìn)行，以免損壞儀表3）測量時應(yīng)注意相對帶電部分的安全距離，以免發(fā)生觸電事故4）測量5A以下的小電流時，將被測導(dǎo)線多繞幾圈穿入鉗口進(jìn)行測量，實際電流數(shù)值應(yīng)為讀數(shù)除以放進(jìn)鉗口內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)4、應(yīng)用：測量電機空載電流（空載電流不大，一般為額定電流的20%-50%）（三）轉(zhuǎn)速表（手持離心轉(zhuǎn)速表）² 應(yīng)用：測量空載轉(zhuǎn)速使用方法：1）將調(diào)速盤旋轉(zhuǎn)到所要測量的范圍內(nèi)2）讀數(shù)：調(diào)速盤的數(shù)值在、檔，則測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)看分度盤外圈的數(shù)字再分別乘以“10”、“100”、“1000”。若調(diào)速盤的數(shù)值在、檔，則測得的

22、轉(zhuǎn)速應(yīng)看分度盤內(nèi)圈的數(shù)字再分別乘以“10”、“100”。3、使用注意點1）不得以低轉(zhuǎn)速范圍測量高轉(zhuǎn)速2）測軸與被測軸接觸時，動作應(yīng)緩慢，同時應(yīng)使兩軸保持在一條直線上。3）測量時，測軸和被測軸不應(yīng)頂?shù)倪^緊，以兩軸接觸不產(chǎn)生相對滑動為原則4）轉(zhuǎn)速表不能測量瞬時轉(zhuǎn)速。5）指針偏轉(zhuǎn)方向與被測軸旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)。3、三相異步電動機定子繞組首尾端的判別方法當(dāng)電動機接線板損壞，定子繞組的6 個線頭分不清楚時，不可盲目接線，以免引起電動機內(nèi)部故障，因此必須分清6個線頭的首尾端后才能接線。1）用36V交流電源和燈泡判別首尾端判別時的接線方式如圖所示，判別步驟如下：a用搖表或萬用表的電阻檔，分別找出三相繞組的各相兩個

23、線頭。b先任意給三相繞組的線頭分別編號為U1和U2、V1和V2、W1和W2。并把V1、U2連接起來，構(gòu)成兩相繞組串聯(lián)。cU1、V2線頭上接一只燈泡。dW1、W2兩個線頭上接通36V交流電源，如果燈泡發(fā)亮，說明線頭U1、U2和V1、V2的編號正確。如果燈泡不亮，則把U1、U2或V1、V2中任意兩個線頭的編號對調(diào)一下即可。e再按上述方法對W1、W2兩線頭進(jìn)行判別。2)用萬用表或微安表判別首尾端(1)方法一a.先用搖表或萬用表的電阻檔，分別找出三相繞組的各相兩個線頭。b.給各相繞組假設(shè)編號為U1和U2、V1和V2、W1和W2。c.按所示接線，用手轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子，如萬用表（微安檔）指針不動，則證明假設(shè)

24、的編號是正確的；若指針有偏轉(zhuǎn)，說明其中有一相首尾端假設(shè)編號不對。應(yīng)逐相對調(diào)重測，直至正確為止。（2）方法二a.先分清三相繞組各相的兩個線頭，并將各相繞組端子假設(shè)為U1和U2、V1和V2、W1和W2。b.注視萬用表（微安檔）指針擺動的方向，合上開關(guān)瞬間，若指針擺向大于零的一邊，則接電池正極的線頭與萬用表負(fù)極所接的線頭同為首端或尾端；如指針反向擺動，則接電池正極的線頭與萬用表正極所接的線頭同為首端或尾端。c.再將電池和開關(guān)接另一相兩個線頭，進(jìn)行測試，就可正確判別各相的首尾端。附表1 通電調(diào)試，記錄數(shù)據(jù)銘牌額定值電壓_V，電流_A，轉(zhuǎn)速_r/min，功率_kW，接法_實際檢測三相電源電壓UUV_V，

25、UVW_V，UWU_V三相繞組電阻U相_，V相_，W相_絕緣電阻對地絕緣U相對地_M，V相對地_M，W相對地_M相間絕緣UV間_M，VW間_M，WU間_M三相電流空載IU_A，IV_A，IW_A轉(zhuǎn)速空載r/min 三、故障檢修（拓展提高要求）1、定子繞組接地（槽絕緣不好）A. 用試燈檢查接地點常有絕緣破裂，焦黑等痕跡。而且接地點最易發(fā)生在鐵芯槽口附近，所以應(yīng)先在這些地方查找接地點。有時，接地點損傷不重，靠直接觀察不易發(fā)現(xiàn)，采用上面介紹的第二種方法，用一只瓦數(shù)較大的燈泡進(jìn)行檢查，接地點可能冒煙或出現(xiàn)火花，這樣可以方便地找出接地點。若用上述方法還不能找到接地點，那就要拆開繞組，用“分組淘汰法”查找

26、接地點。查出接地點的一相繞組后，把該相的各極組之間的聯(lián)線剪開，用搖表或試燈逐組檢查，找到接地點所在的極相組后，再用同樣方法查找接地線圈。B. 接地故障修理方法 (1)若接地點在繞組端部槽口附近，而且沒有燒壞， 只要在接地處的導(dǎo)線和鐵芯之間插入絕緣材料后，涂上絕緣漆即可，不必拆出線圈。 (2)若接地點在槽的里面，可以在故障線圈線槽的槽楔上， 用毛刷刷上適當(dāng)?shù)娜軇ㄅ浞綖楸?0，甲苯35和酒精25），約半小時后，繞組可軟化，這時輕輕地抽出槽楔，仔細(xì)地用劃線板將線圈的線匝一根一根地取出來，直至取出有故障的導(dǎo)線為止。用絕緣帶將絕緣損壞處包好，再仔細(xì)地將線圈導(dǎo)線嵌直線槽中去，如果是多根導(dǎo)線的絕緣損壞了

27、，處理后再嵌回槽里有困難，可以用同規(guī)格的電磁線，更換已損壞的導(dǎo)線，匝數(shù)不變。 (3)若發(fā)現(xiàn)整個繞組受潮，就要把整個繞組預(yù)烘，然后澆上絕緣漆并烘干， 直到繞組對地絕緣電阻超過0.5兆歐為止。如果繞組受潮嚴(yán)重， 繞組絕緣大部分因老化焦脆而脫落，接地點較多，可以根據(jù)具體情況，把整機繞組拆下?lián)Q成新的。 (4)有時，鐵芯槽內(nèi)有一片或幾片硅鋼片凸出來， 將繞組絕緣割破造成接地。遇到這種情況，只要將硅鋼片敲下去，再將絕緣被割破的地方重新包好絕緣就可以了。2、繞組短路A. 現(xiàn)象 ：繞組短路就是繞組的線圈導(dǎo)線絕緣損壞，使不應(yīng)該相通的線匝直接相碰，構(gòu)成一個低阻抗的環(huán)路。接通電源后，該環(huán)路中會產(chǎn)生高于正常電流很多倍

28、的大電流，使線圈迅速發(fā)熱加速絕緣的老化變質(zhì)。若短路匝數(shù)過多，會引起電流激增，甚至燒壞電機。若定子繞組線圈只有幾匝短路，電動機可以起動、運轉(zhuǎn)，但電流增大，三相電流不平衡，起動力矩降低。有嚴(yán)重短路故障時，電機不能起動。常見的短路情況有：同一相繞組內(nèi)線圈匝間短路、兩個相鄰線圈間短路、兩個繞組間短路。B. 繞組短路檢查方法 (1)直接觀察法仔細(xì)觀察繞組，顏色變深或燒焦的線圈就是短路線圈， 可以從中查找短路點的位置。若直接看不出，可讓電動機空 載運行10分鐘。 （若有冒煙或發(fā)出焦味應(yīng)立即停機），然后迅速拆開電動機端蓋，用手摸繞組，找出溫度較高的線圈，從中可查找短路點。 (2)直流電阻法電機繞組發(fā)生短路時

29、，其電阻將減小，據(jù)此， 可以用測定電動機繞組的直流電阻大小的方法，確定短路的繞組。測量的方法是：對被測電動機的六個出線頭，先用萬用表的電阻檔（×）， 找出每個繞組的兩個線端，然后用直流電橋分別測量各相繞組的直流電阻值，并將它們加以比較，其中電阻值最小的一相就是可能發(fā)生短路的那一相。C. 繞組短路時的修理(1)局部墊絕緣法 若短路線圈的絕緣還未焦脆，可在線圈短路處重墊絕緣，再涂上絕緣漆，烘干。這種方法適于繞組端部或繞組外層短路的修理。(2)局部拆修重嵌法 若故障發(fā)生在線槽里面， 可參照前面繞組接地故障修理方法(2)進(jìn)行局部拆修重嵌。若短路故障發(fā)生在底層， 則必須把上邊的線圈取出槽外，待故障線圈修好后，再順序放回槽內(nèi)。(3)跳接法該方法是把短路線圈從繞組中切除出去