裕豐換熱站改造

1、 霧凇高架橋回遷南區(qū)（裕豐興苑二期）室外配套工程（施工）（四標(biāo)段）施工投 標(biāo) 文 件(技術(shù)部分)招標(biāo)編號：GCZB-A20150828-S042015年 9月 23日技術(shù)部分目 錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、施工順序及施工流向4、施工準(zhǔn)備工作計劃5、施工技術(shù)方案6、施工安全措施7、主要技術(shù)組織措施8、文 明 施 工9、附表一、編制說明：1、霧凇高架橋回遷南區(qū)（裕豐興苑二期）室外配套工程（施工）（四標(biāo)段）施工，。本方案是在充分考慮了我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，及具有高素質(zhì)、高效率的施工隊伍；長期從事建筑、安裝工程施工的優(yōu)秀管理人員，以及雄厚的施工機械、財務(wù)基礎(chǔ)上編制的。2、方案編制根據(jù)現(xiàn)場情況、實際工

2、程特點，并借鑒了我公司以往工程施工所積累的豐富經(jīng)驗。3、本工程計劃工期2015年9月29日至2016年5月26日二、編制依據(jù)： 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ282004；城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ811998；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97：現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)、管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98碳鋼焊條GB/T51171995；電氣安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范GB5025796電氣安裝工程電氣照明施工及驗收規(guī)范GB5025996建設(shè)安裝施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB5019493計量器具檢定

3、規(guī)范JJG（化）137-89業(yè)主和制造廠提供的安裝規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)三、施工順序及施工流向： 1、測量定位放線2、供熱管線敷設(shè)及設(shè)備安裝3、系統(tǒng)調(diào)試運行四、施工準(zhǔn)備工作計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前組織參加的有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖，了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)，核對施工圖中的疑問，為圖紙會審作好技術(shù)準(zhǔn)備；學(xué)習(xí)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，熟知施工技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、提料計劃，按材料計劃采購材料現(xiàn)場準(zhǔn)備：選擇合適位置搭設(shè)臨時工棚。人力準(zhǔn)備：項目部已經(jīng)建立，人員配置已經(jīng)完成。質(zhì)量保證體系已經(jīng)建立，人員配備完畢。人力動員計劃已編制完畢。施工隊伍已經(jīng)落實。進場人力按照人力動員計劃進行動員和特殊工種培訓(xùn)3、勞動力需要計劃詳見附表三。

4、4、施工主要機具需要量計劃序號機具設(shè)備名稱規(guī)格需用量1電焊機10KW3臺2手拉起重機3T、2T各6臺3氧、乙炔工具6套4打壓泵1臺5電焊把線300米6電纜500米7柴油發(fā)電機組GF-403臺8挖掘機GC200-53臺9焊條烘干箱DH-603臺五、施工技術(shù)方案一、工藝管道施工1、施工測量1.1地溝的平面定位采用DTM750型全站儀進行定位；高程控制采用AZ28水準(zhǔn)儀進行。1.2在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗水準(zhǔn)儀軸和水準(zhǔn)管軸之間的夾角誤差。1.3水準(zhǔn)測量精度；附合水準(zhǔn)路線閉合差應(yīng)為±4（mm）（L附合路線長度，以KM計）。1.4施工之前要對已給定的控制點進行復(fù)測，使控制網(wǎng)及高程控制點達到城市

5、二級控制點的精密要求。1.5建立主測與復(fù)測檢驗制度，對測量工實施的測試成果進行復(fù)測檢驗，復(fù)測檢驗由測量工程師執(zhí)行。作業(yè)隊接到復(fù)測結(jié)果確認(rèn)無誤后方可進行施工。2、管道保溫防腐的技術(shù)措施：（1）、所有管線必須除銹、刷防銹漆二道。（2）、聚氨酯澆注：澆注的施工表面應(yīng)該保持干燥。配料的用料應(yīng)準(zhǔn)確，原料溫度、環(huán)境溫度必須符合產(chǎn)品使用規(guī)定。攪拌劑料應(yīng)順一個方向轉(zhuǎn)動，每次配料須在規(guī)定時間內(nèi)完成。正式澆注前應(yīng)進行試澆，并觀測發(fā)泡速度、孔徑大小、顏色變化，無裂紋和變形。試澆試塊的密度、自熄性應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。3、管線、閥門、波紋補償器安裝技術(shù)措施a 管子在安裝前，必須對管子進行外觀檢查，并把內(nèi)部處理干凈。

6、b 管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。c 埋地管道試壓、防腐后應(yīng)辦理隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程記錄。d 管道安裝工作有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口。e 管道連接時，不得強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面間隙、偏差、錯口或不用心等缺陷。f 在管道焊縫上不得開孔，管道要求坡口。g 焊縫不允許有咬邊、未焊透、裂紋等缺陷。h 法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。i 閥門安裝前、應(yīng)按設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。j 并排管線上的閥門，為了減小管道間距，最好錯開布置閥門。k 按照設(shè)計圖紙核對補償器的型號和安裝位置，校對產(chǎn)品合格證。l 補償器應(yīng)注意水流方向，并嚴(yán)格按照管道中心線安

7、裝，不得偏斜。4、管道焊接4.1焊工凡參加本管道施工焊接的焊工，必須是經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的焊工，并取得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證件，且合格項目在有效期內(nèi)。4.2凡中斷焊接工作六個月以上的焊工在正式焊接當(dāng)前應(yīng)重新參加操作技能考試。4.3焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的焊接技術(shù)措施進行施焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符時，不得施焊。4.4焊接設(shè)備4.4.1焊接設(shè)備應(yīng)是完好的，能準(zhǔn)確地指出焊接電流，電壓數(shù)值以便嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。4.4.2施工選用直流弧焊機或硅整流逆變弧焊機。4.4.3焊機應(yīng)有靈活的電流調(diào)節(jié)性能，且使用時電弧燃燒穩(wěn)定，不忽大忽小，正常焊接當(dāng)中不斷弧。

8、4.4.4焊條烘干箱必須處于良好狀態(tài)，其儀表準(zhǔn)確無誤，并經(jīng)計量校驗合格。5、設(shè)備基礎(chǔ)制作5.1 設(shè)備到位后，基礎(chǔ)方可施工。5.2設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（）檢驗方法1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±20經(jīng)緯儀、拉線和尺量2不同平面的標(biāo)高20水準(zhǔn)儀、拉線尺量3平面外形尺寸±20尺量檢查4凸臺上平面外形尺寸20尺量檢查5凹穴尺寸20尺量檢查6平面的水平度（包括地坪上需安裝的部分）每米5水平儀（水平尺）和楔形塞尺檢查全長10水平儀（水平尺）和楔形塞尺檢查7垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線和尺量全長10經(jīng)緯儀或吊線和尺

9、量6、工藝管道及設(shè)備安裝6.1設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，新到設(shè)備應(yīng)有說明書和產(chǎn)品合格證；對新到設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進行檢查并應(yīng)做好記錄：（1）設(shè)備名稱、型號和規(guī)格。（2）設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。6.2設(shè)備就位前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的位置。6.3、通用組裝件安裝分水器、集水器安裝位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，同類型的溫度表和壓力表規(guī)格一致，且排列整齊、美觀。嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接.。6.4板式換熱器安裝1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有 4 個吊耳，供起吊時使用，吊繩不得

10、掛在接管、定位橫梁或板片上。2、換熱器周圍要留有 1 米 左右的空間，以便于檢修。3、冷熱介質(zhì)進出口接管安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。4、安裝管路時，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。5、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆?；蜷L纖維時，進口處應(yīng)裝有過濾器。7、換熱器連接管道安裝焊接時，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠處，使電流回路通過換熱器而造成損壞。6.5管道泵安裝1、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。2、泵與電機是整機結(jié)構(gòu)，

11、安裝時無需找正，所以安裝十分方便。3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵子等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行，增長水泵的使用壽命。6、安裝后撥動泵軸、葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則泵拆開檢查原因。7、泵體進出口法蘭按1.6Mpa標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，所以配備時應(yīng)相同規(guī)格。6.4、工藝管道安裝6.4.1管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量6.4.2 管道的固定

12、焊口應(yīng)遠離機器。6.4.3 管道與機械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求；管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對管道與機器的接口進行復(fù)檢。6.4.4管道安裝過程中，安裝中斷的敞口處應(yīng)臨時封閉。6.4.5管道并排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行；曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距。管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6.4.6管道上使用機制管件的外徑宜與直管管道外徑相同。7.5、支、吊架安裝7.5.1管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；（2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固：（3）滑動支座應(yīng)靈活，滑托與滑槽

13、兩側(cè)間應(yīng)留有3-5的空隙，偏移量應(yīng)符合設(shè)計要求；7.5.2無熱位移管道的支架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移管道的吊架，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。7.5.3、站內(nèi)管道安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：序號項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎曲DN100每米，1；且全長13水平尺、直尺、拉線和尺量檢查DN100每米，1.5；且全長，25水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米，2；且全長，10吊線和尺量檢查3成排閥門和成排管段閥門在同一高度上5尺量檢查在同一平面上間距3尺量檢查7.6、除污器安裝：7.6.1除污器安裝應(yīng)按設(shè)

14、計或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝；7.6.2除污器安裝應(yīng)按熱介質(zhì)流動方向，進出口不得裝反。7.6.3除污器的除污口應(yīng)朝向便于檢修的位置，設(shè)集水坑7.7、（四）閥門安裝1、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；2、清除閥口的封閉物(或擋片)和其他雜物；3、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；4、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；5、嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門；6、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點；7、建設(shè)單位應(yīng)對閥門出廠前的密閉性檢測進行監(jiān)驗。

15、7.8、壓力表安裝7.8.1壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響：7.8.2壓力表安裝內(nèi)徑不小于10的緩沖管，壓力表和緩沖管間應(yīng)安裝閥門。7.9.1、管道和設(shè)備上和各類套管溫度計應(yīng)安裝在便于觀察的部位，底部應(yīng)插入流動的介質(zhì)內(nèi)，不得安裝在引出的管段上，溫度表的安裝不應(yīng)影響設(shè)備和閥門的安裝、檢修、運行操作。7.9.2、管道和設(shè)備上的放氣閥，操作不便時應(yīng)設(shè)置操作平臺；站內(nèi)管道和設(shè)備上的放氣閥，在放氣點高于地面2米時，放氣閥門應(yīng)設(shè)在距地面1.5米處便于安全操作的位置。六、施工安全措施1、施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場危險地區(qū),如溝槽、坑等必須設(shè)置圍欄或危險標(biāo)志,夜間要設(shè)置紅燈示警。不

16、懂電氣和機械人員，嚴(yán)禁使用機電設(shè)備。施工現(xiàn)場夜間施工必須有足夠的照明,電氣線路必須符合電氣要求。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不能獨立作業(yè)。管溝及閥門井砌筑施工過程中要防塌方措施，以防雨天傷人。工程施工用電要合理，以防工人或行人觸電。2、安全用電措施a供電線路路徑的選擇應(yīng)合理，應(yīng)避開撞、易碰、易受雨水沖刷和氣體腐蝕的地帶，并應(yīng)避開熱力管道和施工中交通頻繁等場合。b現(xiàn)場用電設(shè)備機具應(yīng)執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一鎖”的要求。c采用的電器設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘碑. 電器設(shè)備不得超銘碑運行d落地安裝的配電箱和開關(guān)箱，設(shè)置地點應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物.配電箱

17、、開關(guān)箱的進線口和出線口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。具有3個回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總刀閘不應(yīng)接2臺或2臺以上電氣設(shè)備。照明、動力合一的配電箱應(yīng)分別裝設(shè)刀閘或開關(guān)。e電焊機安全措施根據(jù)施工需要，電焊機宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中設(shè)置，并應(yīng)編號；布置在室外的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并應(yīng)設(shè)棚遮蔽；電焊機的外殼應(yīng)可能接地，不得多臺串聯(lián)接地；電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全保護罩；直流電焊機的調(diào)節(jié)器被拆下后，機殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護罩；電焊機一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，其長度不宜大于5m；電焊機

18、的電源開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置。直流電焊機的電源應(yīng)采用啟動器控制；電焊機二次側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大于30m。f照明安全措施照明線路應(yīng)布線整齊，相對固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m.安裝在露天工作場所的照明燈具應(yīng)選用防水型燈頭；照明電源線路不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上；照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，普通燈具不宜小于300；聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不宜小于500，且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時，應(yīng)采取隔熱措施。g施工安全措施安全帽要正確佩戴；各種電力機械設(shè)備必須接地良好，并經(jīng)常檢查維護；

19、氧氣、乙炔氣瓶要保證5m安全距離，乙炔瓶要直立；動火前檢查動火是否有易燃物，動火后要詳細(xì)檢查四周，是否留下火種；更換場地移動作業(yè)時，應(yīng)切斷電源，工作間歇時，焊鉗應(yīng)放在絕緣干燥處或掛起；砼振搗器的導(dǎo)線和照明線，應(yīng)絕緣良好，并安裝漏電保護器，防止漏電；挖土方施工時,根據(jù)土質(zhì)情況,需要加支撐的一定要采取措施加固,防止塌陷；土方開挖要根據(jù)現(xiàn)場情況,確定管架基礎(chǔ)的槽底寬,邊坡留臺位置,做到上口寬,殘土隨挖隨運。七、主要技術(shù)組織措施1、保證工程質(zhì)量措施：a公司的ISO9001質(zhì)量管理體系是工程質(zhì)量保證的核心機構(gòu)。公司質(zhì)量保證體系見附圖：質(zhì)量保證體系圖。b質(zhì)量控制項目部將按照本公司質(zhì)量體系文件的要求，對各質(zhì)

20、量要素進行嚴(yán)格控制，確保工程項目的質(zhì)量體系有效運行。受公司質(zhì)保體系的控制，質(zhì)保體系的責(zé)任工程師將按工程有關(guān)技術(shù)要求進行檢驗，對記錄和確認(rèn)其檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。公司派出最優(yōu)秀的項目經(jīng)理及主管技術(shù)、生活、質(zhì)量的副經(jīng)理直接參與本工程，并常駐項目部管理施工。嚴(yán)格控制物資供應(yīng)的采購過程，確保物資合格率100%。對質(zhì)量進行策劃，明確質(zhì)量目標(biāo)，按照工程實際情況進行分析，將質(zhì)量目標(biāo)落實到每一個分項工程。嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗計劃進行質(zhì)量控制，使施工全過程處于受控狀態(tài)。對土方、混凝土結(jié)構(gòu)工程、管道安裝工程實施三級工序質(zhì)量簽證制度。即：建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位分級質(zhì)量控制。2、保證施工進度措施：a、確定優(yōu)秀項目經(jīng)

21、理部，選派精干力量，優(yōu)秀管理人員，工人技術(shù)尖子，參與本工程施工。b、經(jīng)理部每周立會一次，組織、高速、協(xié)調(diào)、解決問題制定措施，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、贏得用戶滿意。c、材料設(shè)備部選派優(yōu)秀材料設(shè)備員、保管員，進駐工地，以確保材料供應(yīng)及時，工程技術(shù)部，選派優(yōu)秀工程師擔(dān)任本工程責(zé)任師。d、選派優(yōu)秀電工及機電設(shè)備維修人員駐守施工現(xiàn)場，時刻監(jiān)視機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時維護及更換設(shè)備，確保實施正常使用。e、勞動部門選派優(yōu)秀工長現(xiàn)場組織施工，每天晚上召開管理人員一次碰頭會，出現(xiàn)問題提出措施及時解決。f、編制月計劃，旬計劃，勞動合理巧妙安排，不浪費工時，制定工序交叉計劃，做到計劃人人心中有數(shù)，各行其責(zé)。g、對計

22、劃事實進行動態(tài)管理，進行計劃實施檢查總結(jié)。h、廣泛聽取和尊重建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等部門意見，相互密切配合。i、每周一次生產(chǎn)調(diào)度會，提出問題，制定措施，協(xié)調(diào)工段與工段，工序與工序之間關(guān)系，解決計劃實施中的各種問題。j、以網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)施工，實行平行流水，主體交叉的總體施工方法。3、質(zhì)量糾正措施3.1當(dāng)施工過程中發(fā)生不符合項時，項目部質(zhì)量工程師應(yīng)向作業(yè)隊發(fā)出整改通知書。作業(yè)隊接到通知書后，要立即進行整改，整改要嚴(yán)格按照項目部批復(fù)的質(zhì)量糾正措施執(zhí)行。3.2項目部對作業(yè)隊整改工作進行檢查，核對材料、機械、人員及施工方法是否按照質(zhì)量糾正措施的規(guī)定實施。3.3質(zhì)量糾正措施實施過程中，項目部質(zhì)量工程師要協(xié)同作業(yè)隊

23、的技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。4、質(zhì)量預(yù)防措施4.1通過甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師、公司質(zhì)量責(zé)任工程師及項目部反饋的工程質(zhì)量信息進行分析，找出不合格的潛在原因，由公司質(zhì)檢部組織項目部及作業(yè)隊編制預(yù)防措施。4.2施工技術(shù)方案中制定的質(zhì)量通病預(yù)防的內(nèi)容的實施要分解落實責(zé)任，質(zhì)檢部工程師將對預(yù)防措施的實施情況進行考核。5、質(zhì)量通病預(yù)防措施5.1 派專人對易發(fā)生質(zhì)量通病處進行跟蹤檢查，對關(guān)鍵工序設(shè)質(zhì)量控制點進行嚴(yán)格控制。5.2鋼管組對前應(yīng)檢查管內(nèi)是否有泥土等雜物，管道組對、焊接過程中，每天工作結(jié)束由專人檢查管兩端是否用塑料堵死。5.3管道焊接前，由專人對坡口進行檢查，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、不得有裂紋、繡皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物.