IE工業(yè)工程公開課程培訓(xùn)

1、IE工業(yè)工程公開課程培訓(xùn)【課程背景】：IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達(dá)國家，以及國內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運(yùn)用，它強(qiáng)調(diào)綜合地提 高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。 工業(yè)工程通過對(duì)產(chǎn)品工藝流程分析、作業(yè)流程分析、布局分析、搬運(yùn)分析、生產(chǎn)物流分析、動(dòng) 作經(jīng)濟(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與管理、生產(chǎn)瓶頸突破，以及精益生產(chǎn)手法的運(yùn)用等，從宏觀和微 觀上把握和發(fā)揮IE工程對(duì)生產(chǎn)的巨大作用。是企業(yè)走向精益制造，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的必由之路 課程結(jié)合大量案例及圖片，讓學(xué)員能更好的掌握并學(xué)以致用【課程收益】：1、獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路，2、協(xié)助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化。3

2、、掌握IE手法和改善技巧。4、制定符合企業(yè)自身特點(diǎn)的改善方案；5、提高人、機(jī)、物的利用率。6獲得組織實(shí)施改善、全面推行IE的能力7、與業(yè)內(nèi)精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想【課程大綱】一: IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對(duì)IE的職能定位3、如何識(shí)別生產(chǎn)的八大浪費(fèi)二、IE工程之一-價(jià)值流分析1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑2、生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流分析價(jià)值流與價(jià)值流圖-設(shè)計(jì)流、物質(zhì)流、信息流3、識(shí)別增值與非增值識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA常見的7種浪費(fèi)看不見的浪費(fèi)如何利用價(jià)值流圖來尋找浪費(fèi)案例：價(jià)值流程案例分析三、IE工程之二-如何發(fā)掘問題和解決問題1、為何生產(chǎn)中存在

3、大量問題卻視而不見，解而不除？2、十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決3、面對(duì)問題的心態(tài)4、管理人員思考與解決問題的五個(gè)維度5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)6、如何建立和推廣“問題提案建議制度”7、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題8、企業(yè)內(nèi)部如何做持續(xù)改善 案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享四、IE工程之三-產(chǎn)品工藝流程與作業(yè)程序分析1、產(chǎn)品工藝流程分析的目的與作用2、如何制作圖表與搜集數(shù)據(jù)3、作業(yè)程序分析的要點(diǎn)與方法4、如何識(shí)別無用功5、人機(jī)程序分析的目的與應(yīng)用6、停滯與等待的分析與改善7、人機(jī)界面設(shè)計(jì)與工傷預(yù)防8、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與實(shí)例分析案例分析：生產(chǎn)流程案例分析作業(yè)程序案

4、例分析五、IE 方法之四 - 事務(wù)程序分析1、事務(wù)程序分析涉及的范圍與對(duì)像2、跨部門事務(wù)程序案例分享3、部門內(nèi)事務(wù)程序案例分享4、事務(wù)程序中的權(quán)、責(zé)管理5、事務(wù)程序的再造與優(yōu)化6、IE/PE 工程師如何跨部門開展工作案例分析與研討六、IE 方法之五 - 布局、搬運(yùn)分析與改善1、場地布置及搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)原則2、常見的四種布局3、布局分析常見的四種工具4、布局方案的決策與評(píng)價(jià)指標(biāo)5、搬運(yùn)路徑分析6、搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇案例分析與研討七、IE 工程之六 - 如何對(duì)流程進(jìn)行改造與優(yōu)化1、如何識(shí)別流程改造的關(guān)鍵點(diǎn)2、成功的流程改造應(yīng)達(dá)到什么要求3、流程改造如何來展開與實(shí)施4、流程改造中存在的難點(diǎn)與透析案例研討分

5、析八、IE 方法之七 - 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1、現(xiàn)場研究表明 50%的動(dòng)作是無效的2、動(dòng)作分析的目的與改善順序3、動(dòng)作分析的要領(lǐng)4、如何識(shí)別那些動(dòng)作是無效的5、如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率6 預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（PTS與預(yù)定動(dòng)作測時(shí)法（MTO）案例分析與研討九、IE 方法之八 - 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡1、時(shí)間研究對(duì)生產(chǎn)管理的意義2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)產(chǎn)能分析、計(jì)劃、生產(chǎn)的幫助與影響3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測量與計(jì)算4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用5、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線6、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定產(chǎn)能，控制生產(chǎn)成本7、異常工時(shí)管理與問題分析8、評(píng)比與寬放的設(shè)定原則與影響因素 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)案例分析十、IE方法之九-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1、為什

6、么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2、那些地方需建立標(biāo)準(zhǔn)化3、標(biāo)準(zhǔn)化的類種與方式4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法5、培訓(xùn)，監(jiān)控及調(diào)整 案例研討分析十一、 IE 方法之十 - 生產(chǎn)的同步化、均衡化與柔性化1、生產(chǎn)過程如何實(shí)施同步化2、生產(chǎn)的均衡化與柔性化3、生產(chǎn)瓶頸的識(shí)別與改善4、作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍 案例研討分析十二、 IE 方法之十一 - 物流與信息化管理1、企業(yè)運(yùn)作的主線條：物流與信息流2、如何提升供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)性，滿足生產(chǎn)所需3、如何提升內(nèi)部物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低營運(yùn)成本4、如何建立快速的、適用性強(qiáng)的信息反饋機(jī)制5、倉儲(chǔ)物料配送與庫存控制 案例研討分析十三、 IE 方法之十二 - 快速換線、換模1、多種少量下SMED勺產(chǎn)生2

7、、快速換線、換模的四個(gè)原則3、快速換線、換模勺實(shí)施步驟5、實(shí)施工具與方法6、如何正確計(jì)算機(jī)器與生產(chǎn)線效率 案例研討分析十四、 IE 方法之十三 - 防呆、防錯(cuò)( Poka-Yoke)1 、精益現(xiàn)場品質(zhì)控制五大手法2、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)從源頭消除品質(zhì)隱患3、Poka-Yoke 防呆、防錯(cuò)法4、Poka-Yoke 技術(shù)與工具5、Poka-Yoke 勺過程和步驟 案例研討分析【講師簡介】陳景華生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家，擁有十八年在世界 500 強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。 陳先生早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界 500 強(qiáng)美 資家電企業(yè)惠而浦( Whirlpool )，著

8、名跨國通訊公司諾基亞等公司任職， 曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、 PE/IE 經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù) .陳先生早在 92-98 年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、歐 洲奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造， 回國后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和 IE 工程的運(yùn)用， 公司 并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過十幾年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)和 IE 工程運(yùn)用領(lǐng)域，積 累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見解。陳先生是近年來在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家, 陳先生將歷時(shí)十八年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)， 進(jìn)行濃縮升華，先后出版了：IE七種工具全面運(yùn)用、現(xiàn) 場管理、改

9、善與成本控制、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、中高層干部核心能力提升訓(xùn)練等 專著, 受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。 陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富， 講授過程列舉大量案 例，特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理 ), 廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)資深專家。2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國各地成功舉辦了800多場講座，授課人數(shù)達(dá)到幾萬多人次， 并為 600多家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢服務(wù) . 其中知名企業(yè)有美的、 南太 電子、超聲電子、飛利浦、步步高、富聲電子、虹霸電子、中興康訊電子、晶源電子、TCL集團(tuán)、 歐普照明、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、堅(jiān)士制鎖、卓越制衣、姿彩手袋、勵(lì)泰皮具、互 太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、