大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案

1、一、工程概況中銀城市廣場酒店基礎(chǔ)筏板混凝十，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-10.300m;底標(biāo)高分別為-12.400 m 和11.300m。其中2-12-6/2八2-0往2七進(jìn)3 01區(qū)，筏板厚2.1m，底板面積為1419.84 m2、體積為2981.7m3； 2-12-6/2-f2-d往2-e進(jìn)3 .9m區(qū)筏板厚1.0 m，底板面積為538.24 m2體積為566. 3 m3,混凝土強(qiáng)度為c40,抗?jié)B標(biāo)號s6。由于本批混凝土澆筑體量較大，在混凝土澆筑施工前，應(yīng)辦理好地基隱檢資料。更 重要的是做好充分的人力、物力及對商品混凝十?dāng)嚢枵痉矫婀ぷ髀?lián)系準(zhǔn)備。筏基澆筑應(yīng)迕續(xù)澆筑且一次成型，施工屮應(yīng)采取切實(shí)可靠的質(zhì)量控制

2、及溫度監(jiān)測控 制，將混凝土內(nèi)部溫度差控制在25°c以內(nèi)，從根本上控制混凝土初凝階段水化熱，以確保大體積浞凝土筏基施工質(zhì)量。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：木工程設(shè)計施工圖紙2006yb2-35建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002普通混凝十配合比設(shè)計規(guī)程jgj55-2000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法gj53-92浞凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj119-88三、施工準(zhǔn)備1、材料（對攪拌站要求）：（1）材料選用1）水泥：

3、優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥（從科研及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，該水泥對浞凝土水化 熱降低率一般在28%之間）；2）粗骨料：選用連續(xù)級配好的石子，采用熱膨脹較低而強(qiáng)度較高、未風(fēng)化的碎石， 或卵石，石子中針片狀顆?？刂圃?5%以內(nèi)。3）細(xì)伢料：采用不含冇機(jī)質(zhì)的屮粗砂，且含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)。4）外加劑及摻合料：具體種類由商品混凝土供應(yīng)商選擇，但必須保證商品混凝土的質(zhì)量要求。5) 緩凝劑：為了降低水灰比，減少水泥用量，節(jié)約水泥，加高效減水劑延長混凝土 凝結(jié)時間，延緩水泥散發(fā)熱量高峰，降低混凝十內(nèi)部溫度，確?；炷目沽研裕煌瑫r 降低泌水率和離析現(xiàn)象。改善和易性、增加流動性，便于泵送混凝土施工。6) 防裂劑：本工程

4、基礎(chǔ)底板厚21001000厚底板整澆，摻加一定量的抗裂劑，以防 止底板后期的收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。7) 膨脹劑uea-h等:灑店大體積基礎(chǔ)筏板，其中厚度為2.1m的面積為1419.84.6 m2；lm厚度底板而積為538 m2,屬于大體積混凝土局部摻加水泥用量的810%的微脹劑。8) 加入粉煤灰：混凝土中加入粉煤灰，可以減少水泥用量，降低水化熱和混凝土的 絕熱溫升。對大體積混凝土的內(nèi)部溫度，防止發(fā)生裂縫十分有利?；炷林袚饺脒m量的 粉煤灰和減水劑，可以減少混凝土的收縮量，避免出現(xiàn)收縮裂縫。2、優(yōu)選配合比：按設(shè)計基礎(chǔ)筏板混凝土為c40,抗?jié)B等級s6,為了減少單方水泥用量，緩解水泥澆 筑后的水化熱，摻

5、入磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，降低浞凝土內(nèi)部溫度，其坍落度為 180200mm以卜*緩凝時間8h。(1) 為y達(dá)到設(shè)計要求和施工要求、減少水泥用量，要經(jīng)多次試配，優(yōu)選配合比。 由于摻和粉煤灰和高效減水劑、水泥單方用量減少，混凝土和易性，坍落度及緩凝時間 都得到保證，浞凝土泵送順利。(2) 混凝土的制備及質(zhì)暈保證：木工程混凝土均釆用商品混凝土。為保證混凝土的 均質(zhì)性，在施工中要求攪拌站采用統(tǒng)一配合比。統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號，統(tǒng)一廠家的外加 劑。要求商品混凝土供應(yīng)商，作專項(xiàng)的大體積混凝土攪拌技術(shù)和供應(yīng)方案。以滿足設(shè)計 要求和施工質(zhì)量要求，現(xiàn)場的質(zhì)檢員加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)罐車上的混凝土不符 合要求一律

6、退場。3、作業(yè)條件(1) 實(shí)施前熟悉施工圖紙，擬定專項(xiàng)實(shí)施方案對專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 對各種材料抽樣見證送檢，h'd混凝十供應(yīng)單位索取本批混凝十配合比報告。(3) 嚴(yán)格材料進(jìn)場計劃安排及勞動力組織，考慮24小吋連續(xù)作業(yè)，使其筏基一次連 續(xù)澆筑成型。(4) 按設(shè)計及方案要求綁扎好鋼筋，鋼筋穩(wěn)定支架、測溫管孔等裝置，并經(jīng)隱檢驗(yàn) 收合格。(5) 落實(shí)并保證水電供應(yīng)需求，防止施工中途出現(xiàn)水、電、混凝十中斷。應(yīng)事先與 相關(guān)單位或部門取得聯(lián)系，夜間施工放具備充足充的照明。（6）收集、掌握氣象預(yù)報，避開雨天混凝十澆筑，必要吋準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。四、工藝流程定位放線-驗(yàn)梢澆蟄層封底至標(biāo)高-12.4

7、00m及-11.300 m -彈線分檔扎筏板底部鋼 筋一豎向插筋一搭設(shè)操作平臺一鋼筋支架穩(wěn)定布置一綁扎上層水平鋼筋一隱蔽驗(yàn)收 一筏基澆筑-混凝土內(nèi)、外溫度測試-濕水養(yǎng)護(hù)。五、主要工序及施工要點(diǎn)1、操作平臺及支架設(shè)置，是根據(jù)施工要求?；炷翂χㄖ保╉敵信_或暗柱插筋 的支撐定位，結(jié)合施工過程中零星機(jī)具堆放需求，可按常規(guī)方法用鋼管搭設(shè)腳手架解決。 筏基屮層網(wǎng)片及上層鋼筋網(wǎng)片采用*48x3鋼管架擱置穩(wěn)定。2、混凝土的澆筑和振搗：采取“分段定點(diǎn)，一個坡度，薄展?jié)仓?，循環(huán)推進(jìn)，一次 到頂”的施工方法按順方a、分層次的依次澆筑，每層厚度控制在0.5m左農(nóng)厚度，每個 澆筑帶前后布置兩道振動器，第一道布設(shè)到

8、混凝土卸料點(diǎn)，主要解決混凝土上部振搗； 第二道布在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的搗實(shí)。混凝土的搗實(shí)必須在下一層澆搗密 實(shí)后冰能丌始上一層，且棒的插入下層深度應(yīng)50 mm以上，振搗屮產(chǎn)生的泌水或浮漿順 混凝土斜面流至坑底預(yù)鑿的集水坑內(nèi)，再排出坑外。振搗時間及插入點(diǎn)耍得當(dāng)，澆筑應(yīng) 均勻和密實(shí)，不得漏振、欠振或過振。每一振點(diǎn)時間長短應(yīng)保證表面呈現(xiàn)浮漿不再下沉 為止，對于混凝土澆筑方式及施工次序詳見下面圖6-2所示。3、浮漿處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，在混凝土澆搗結(jié)束經(jīng)2h左右，初步 按標(biāo)高用鋁合金方子刮平，并在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再用抹子趕y壓實(shí)為止，以防 止閉合收縮裂縫。六、養(yǎng)護(hù)與溫控1、

9、為使混凝土內(nèi)、外溫差25°c，必須對成型的大體積混凝土表面采取溫控措施。 為保證混凝土初凝后及時養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑次序，完成后經(jīng)12小時開始養(yǎng)護(hù)不少 于14天。夏季施工可單鋪塑料薄膜，并保證其濕潤。2、測溫孔介置：在混凝土養(yǎng)護(hù)幵始就應(yīng)掌握混凝土內(nèi)部溫變化情況，以便對其溫差過大采取冇效控制措施。溫度孔用dn25pvc塑性管，對埋入混凝十的一端進(jìn)行密封，為 避免雜物進(jìn)入孔內(nèi)冉用棉紗將上端ui部封閉。測溫管的埋入深度應(yīng)筏板的1/2厚度。 到測溫時再將塞口打開。具體布置詳圖示分別為8排共72個孔點(diǎn)，詳下6-1圖所示：糾-o642a°,°,* o55°, 9b

10、 2s 2：92恥ft28% °,o28°,°,°,訓(xùn)-o19°,92939a°2°3°5°8°9=-!-®二鷹© © © © ®|ii浞凝土測溫孔平面布置圖3、溫度監(jiān)測與控制：購置30支（考慮備用）普通酒精溫度計，測溫時采取分片測 試，將一支溫度計置于筏板混凝土外，以作環(huán)境溫度測試。凝土外表面測溫用1支設(shè)置 在筏板外鄰近部位，其余吋按9支-組用于測試檢測孔溫度，溫度表頭插入深度-般不 小于500 mm、測溫時間不少于3分鐘后取出，按編

11、號順序觀察溫度值，先讀小數(shù)值，冉 讀大數(shù)值，連同當(dāng)天氣溫數(shù)值已作好記錄。4、測溫時間安排：在浞凝土成型后的的第一天按2小時測一次；三天內(nèi)按每4小時 測一次；以盾按六小時測一次，直至內(nèi)外溫差小于20°c時可停止測試。七、關(guān)鍵工作注意事項(xiàng)1、當(dāng)筏基開挖接近基底吋，用水平儀抄平，按筏板頂標(biāo)高作為依據(jù)，按高出50 cm 作水平標(biāo)高標(biāo)記。以便在混凝土澆筑時拉線、量尺控制筏板頂標(biāo)高，使其筏板標(biāo)高能準(zhǔn) 確控制。2、混凝土進(jìn)場計量工作應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格檢杳送料車送貨單填寫情況，是否用于 本工地所需的混凝十，否則不得接收。3、由項(xiàng)技術(shù)總工及棟號長親自輔導(dǎo)，設(shè)專人溫度測試，并完善記錄。另委派專人對混凝土

12、進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)。圖6-2筏板大體積混凝土澆筑程序示意圖4、認(rèn)真控制每層段混凝土澆筑厚度、推進(jìn)長度和寬度，在筏基壁立賢桿或豎向插筋 上并注明尺寸，將每層澆筑厚度控制在500左衣。5、若筏基雙層雙向鋼筋成型后，如果剛度大、穩(wěn)定好，可不搭設(shè)操作平臺，但應(yīng)按 澆筑路徑搭設(shè)跳板方可進(jìn)行澆筑。6、認(rèn)真執(zhí)行uea補(bǔ)償收縮浞凝土防水工法(yjgf22-92)相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行大體積 混凝土施工。八、混凝土質(zhì)量保證措施1、對于進(jìn)場混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，在般情況下，到場混凝土 坍落度最佳控制在190士 10mmo2、底板浞凝土澆筑而的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。3、混凝土不應(yīng)宥過振、漏振現(xiàn)象

13、。4、在澆筑導(dǎo)墻混凝十吋，確保墻體混凝十高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 蜂窩：原因是混凝土一次不料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失, 鋼筋較密而混凝十坍落度過小或石子過大，筏板邊根部或?qū)δ０逵锌p隙，以致混凝土 屮的砂漿從下部涌出而造成。(2) 露筋：原w是鋼筋墊塊位移、間距過人、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板而 鋼筋綁扎過高或混凝土澆筑高度不夠等，也可能出現(xiàn)露筋。(3) 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附 在模板上造成麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，振搗不充分。(4) 孔洞：原因是鋼筋較密

14、的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。(5) 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。2、混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上w。進(jìn)入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣手套, 穿膠鞋等防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場管理制度。3、在底板混凝土澆筑過程屮，應(yīng)分別派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及吋解決。4、在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分幵，保證泵管的振動不會導(dǎo)致 鋼筋移位。5、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。6、在混凝十放料、澆筑過程中，特別注意混凝十強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。7、導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑。8、

15、混凝土測溫管，孔深應(yīng)1/2板厚。厚度大的底板應(yīng)設(shè)在底板的中、以隨時掌握 浞凝土|a）部溫度，測孔垂直丁板而。具體測溫按表1-9耍求實(shí)施：測溫項(xiàng)s測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8:00、14:00、20: 00、2:00）此外還需要測量最高、 最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h次終凝前混凝土溫度每2h次十、環(huán)保措施1、混凝十振搗采用低頻振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板;罐車在等候進(jìn)場吋必 須熄火，以減少噪聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工吋，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申 報，并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。對強(qiáng)噪聲設(shè)備（如混凝土地泵）， 采取封閉式措施或加設(shè)隔聲棚遮擋。2

16、、現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交 通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水吋重復(fù)使用。十一、對商品混凝土單位的要求在浞凝土澆筑前應(yīng)邀商品浞凝土攪拌站負(fù)責(zé)人來工地，以闡明本批浞凝土澆筑的結(jié) 構(gòu)性及在木工程中的重要性，以及工藝、工序作業(yè)及材質(zhì)等各方面的耍求，并耍求攪拌 站在混凝十澆筑過程中雙方應(yīng)做好以下工作。1、對要澆筑的混凝土的技術(shù)要求，應(yīng)書面通知混凝土攪拌站。應(yīng)包括：混凝土的設(shè) 計強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級；混凝土原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類 等' 浞凝土的坍落度、初凝及終凝時間等；浞凝土施工h期、浞凝土施工部位、浞凝土 方量等。并向

17、攪拌站索?；炷潦┕づ浜媳葐巍?、混凝十送到施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查。包括：a司機(jī)索要送料單，以確定混凝十出機(jī) 的吋間；測量混凝土的坍落度，以確定混凝土的施工質(zhì)量程度。對混凝土出機(jī)吋間超過初凝時間，而且出料宥離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。3、商品混凝十送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使混凝十進(jìn)一步均勻，而 后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場嚴(yán) 禁任意加水。4、加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的通信聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對浞凝土的各 種耍求，以便混凝土攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)混凝土澆筑即將完成時，極準(zhǔn)確預(yù)報所 需的混凝十方量，保證混凝十?dāng)嚢钄?shù)量的準(zhǔn)

18、確。5、施工現(xiàn)場按規(guī)定制作混凝土試塊進(jìn)行奍護(hù)試壓。同吋也要向攪拌站索要混凝土試 壓報告單。十二、混凝土自約束裂縫控制計算(一) 計算原理：依據(jù)建筑施工計算手冊。澆筑人體積混凝十吋，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低, 當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮吋，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之 問相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢，受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計算：-2. -1_31- v一丄.c"3 i- v式中分別力混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(naim2);e(t)混凝土的彈性模量(n/mm2);混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/°c)ati混凝土截面中心與表面之問的溫差cc)v混凝土的泊松比，取0.15 0.20。由上式計算的at如糶小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否 則冇對能出現(xiàn)裂縫，同吋屮上式口j知采取措施控制溫差ati就冇口j冇效的控制表面裂縫 的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在20°c 25&#