安全操作規(guī)程

1、山東省=工程安全操作規(guī)程=公司=項目經(jīng)理部 年 月 日操 作 規(guī) 程 目 錄序號安 全 操 作 規(guī) 程 名 稱備注一架工安全操作規(guī)程二電工安全操作規(guī)程三電焊工安全操作規(guī)程四機械操作工安全操作規(guī)程五起重工安全操作規(guī)程六木工安全操作規(guī)程七鋼筋工安全操作規(guī)程八混凝土工安全操作規(guī)程架工安全操作規(guī)程1、架子工是特種作業(yè)工種，其人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格，領(lǐng)取合格證后，才能上崗操作。 2、架子工要穿勞保著裝，戴好安全帽，系安全帶，佩帶工具袋（套），禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋上崗。 3、架子工的作業(yè)必須遵照安全技術(shù)操作規(guī)程、施工負責(zé)人的安全技術(shù)交底進行，在操作中要嚴格按規(guī)程、標準要求搭設(shè)，堅守工作崗位，嚴

2、禁酒后上崗操作。 4、遇有六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，禁止進行露天的高處架子作業(yè)。 5、腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料在使用時的上下，要做到傳遞或用繩索吊放，嚴禁拋扔。6、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。7、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 8、腳手架、井架等特殊架子搭設(shè)、安裝完畢，必須經(jīng)施工負責(zé)人、安全人員、使用班組共同驗收合格后，方準使用。在拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，拆除順序由上而下

3、，一步一清，不準上下同時作業(yè)。9、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要有符合國家標準的出廠合格證，并要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。 10、鋼管腳手不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管；扣件要有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲等的劣質(zhì)品，禁止使用。11、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全

4、技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、所有配電箱均應(yīng)標明其名稱、用途，并作出分路標記。 所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負責(zé)使用管理。4、有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。嚴禁使用泡沫滅火器。5、安裝高壓油開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。7、電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。8、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止

5、用其他金屬線代替保險絲（片）。9、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。10、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。11、施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場應(yīng)配置專職維護電工，并做好巡視維修記錄。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。2、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并防止觸電。3、焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應(yīng)根

6、據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5、施工焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。6、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。7、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。9、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。10、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。11、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，

7、更換焊條應(yīng)戴手套；潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。 12、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。 13、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 14、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。15、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。 16、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 17、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。 18、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登

8、高。 19、清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 20、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源。 21、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 22、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。 23、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。機械操作工安全操作規(guī)程（一）壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程1、機床只準采用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按規(guī)定程序開動。2、送料、接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床一側(cè),刨削量每次不得超過5mm。3、必

9、須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。4、料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。5、鋸護罩要齊全，不得隨意拆除。6、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。（二）鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉

10、中線不少于5m。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重物提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

11、6、用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專人負責(zé)指揮。7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。（三）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4、機械未達到正常運轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準切口

12、迅速送入。5、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。7、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。8、必須嚴格按操作規(guī)程操作。（四）鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。2、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。3、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)

13、試合格，方可送料。5、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。6、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 7、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。9、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。（五）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑

14、應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。5、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 6、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。9、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。10、彎曲高強

15、度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。11、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。12、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。（六）鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。2、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，當(dāng)一次電壓降大于8時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。3、施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干

16、燥，所需附件齊全。4、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況下時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。 6、施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。7、每個接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。（七）卷揚機安全操作規(guī)程1、卷揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構(gòu)造、操作方法。持證上崗。2、

17、操作前，要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固，同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。3、鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過程中，在卷筒上 至少要保留35圈，鋼絲繩的磨損程度不超過10，通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。 4、卷揚機應(yīng)有專人使用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路是否良好，如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。5、吊籃必須裝有安全門，只能提升物料，嚴禁載人。吊籃在空中停留，除使用制動器外，同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊籃下面行走。6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊籃提重物時，磚、灰不能超過

18、0.5噸，嚴禁運送超重、超長物品。7、作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭籃降至地面。8、操作完畢，應(yīng)將提升吊籃或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（八）翻斗車安全操作規(guī)程1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。2、行駛時應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3、翻斗制動時，應(yīng)逐漸踏下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。4、嚴禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業(yè)。5、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。6、操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并摘檔拉緊手制動器。7、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的

19、臟物。（九）打夯機安全操作規(guī)程1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認無問題方可使用。2、夯機操作時，要兩人操作：一人扶夯機，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3、夯機拐彎時，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。4、夯機作業(yè)時，機前2米內(nèi)不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5、隨機的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時要及時斷電，停止作業(yè)，馬上修理。6、挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。（十）砼振搗器安全操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉(zhuǎn)后，方可使用。2、單

20、設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。起重工安全操作規(guī)程1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，

21、應(yīng)及時降低使用標準或報廢。4、使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。6、司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時。司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。7、風(fēng)力五級以上時停止吊裝。8、對起重機司機和指揮人員，必須由有關(guān)部門進行標準的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。木工安全操作規(guī)程 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、采用行架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒

22、有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。 5、支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。 6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。 7、拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。 8、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、 拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接