壓力容器作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書編號：066文件名稱壓力容器安裝作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司承攬工程項(xiàng)目內(nèi)壓力容器安裝工程。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按照調(diào)和文件、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案 1.2 引用標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1 TSG R004-2007 固定式壓力容器安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 1.2.2 TSG R7004-2013 壓力容器監(jiān)察規(guī)則1.2.3 GB150.1150.4-2011 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器 2.安裝前的準(zhǔn)備工作2.1技術(shù)準(zhǔn)備審核壓力容器的出廠資料：制造單位的資格、制造許可編號、合格證、說明書、竣工圖等。編制施

2、工方案，施工前對施工人員進(jìn)行必要的交底。2.2容器安裝基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收安裝施工前，容器基礎(chǔ)（包括其它預(yù)制構(gòu)件）須經(jīng)交接驗(yàn)收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫基準(zhǔn)線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；設(shè)計(jì)要求作沉降觀測的容器應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。有必要時，按以下規(guī)定對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查： 2.2.1基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；2.2.2基礎(chǔ)各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下表的規(guī)定容器基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目循序偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸鋼尺

3、檢查凸臺上平面外形尺寸-20鋼尺檢查凹穴尺寸鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀活拉線、鋼尺檢查全長10預(yù)埋地腳 螺栓孔中心線位置10深度+20孔垂直度10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20鋼尺檢查中心距吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取區(qū)中較大值。 2.2.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（基礎(chǔ)澆灌28天后），基礎(chǔ)表面在容器安裝前應(yīng)進(jìn)行休整。需灌漿抹面時要鏟好

4、麻面；基礎(chǔ)表面不得有油垢或疏松層；放置墊鐵處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2.3安裝前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作 2.3.1保證道路的暢通和足夠的容器存放場地； 2.3.2確保通水、通氣（壓縮空氣）、通電；2.3.3準(zhǔn)備好充足的照明和消防用具； 2.3.4做好與土建立體交錯施工的隔離措施； 2.3.5準(zhǔn)備好安裝使用的工具、量具和儀表等； 2.3.6編制施工方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。 2.4 容器的驗(yàn)收、清單、檢查和保管2.4.1交付安裝的容器及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，

5、并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。 2.4.2容器交付驗(yàn)收應(yīng)在有關(guān)人員的參加下，對照箱單及圖樣，逐項(xiàng)檢查清點(diǎn)，并填寫“設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄”。內(nèi)容應(yīng)包括：箱號、箱數(shù)及包裝情況；容器名稱、類別、型號及規(guī)格；容器外形尺寸及管口防偽；內(nèi)件及附件規(guī)格、尺寸及數(shù)量；表面損壞、變形及銹蝕情況。 2.4.3根據(jù)容器、內(nèi)件及附件的型形式，材料的性能及表面光潔度，選擇對容器無害的環(huán)境，妥善保管，定期檢查。 2.5 容器安裝前的準(zhǔn)備工作2.5.1容器安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線標(biāo)記； 2.5.2安裝前應(yīng)對容器、附件及地腳螺栓進(jìn)

6、行檢查，不得有損壞及銹蝕，要檢查容器的方位標(biāo)記，重心標(biāo)高及吊掛點(diǎn)，對不符合安裝要求者，應(yīng)予補(bǔ)充； 2.5.3有內(nèi)件裝配要求的容器，在安裝前要檢查容器內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與容器軸線垂直，以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性； 2.5.4安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均符合國家計(jì)量部門規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按其校驗(yàn)合格。 3.容器安裝要求3.1找正與找平 3.1.1容器安裝的找正與找平應(yīng)與起重工親密配合，找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)容器的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量；調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：1）容器支承（裙式支座、耳式支座、支

7、架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；2）容器的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)； 3）立式容器的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離容器最近的中心劃線為基準(zhǔn)；4）立式容器的垂直度應(yīng)以容器兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)；5）臥室容器的水平度一般以容器的中心線劃線為基準(zhǔn)。 3.1.2容器找正與找平的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在下列部位選擇：1）主法蘭口； 2）水平或鉛垂的輪廓面； 3）其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。 3.1.3設(shè)備找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：1）找平與找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行；2）高度超過20m的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其垂直度的調(diào)整和測

8、量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行； 3）容器找平時應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓母及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整； 4）圖樣或技術(shù)文件中有坡度要求的臥式容器，應(yīng)按具體要求執(zhí)行，無坡度要求的臥式容器，水平度偏差宜低向容器的排泄方向，對于高溫或低溫容器，位置偏差宜偏向補(bǔ)償溫度變化所引起的伸縮方向。 3.2地腳螺栓3.2.1預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列要求： 3.2.2地腳螺栓的垂直度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000；3.2.3地腳螺栓與孔壁的距離不得小于20mm；3.2.4地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm；

9、 3.2.5地腳螺栓上的油脂污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂防銹； 3.2.6螺母與墊圈，墊圈與容器底座平面應(yīng)接觸良好，受力均勻； 3.2.7螺母上端螺栓的螺紋部分應(yīng)露出2-3個螺距。3.2.8地腳螺栓上一般應(yīng)配一個螺母和一個墊圈，高度超過20m的設(shè)備，考慮帶風(fēng)載荷等因素的影響，宜增加一個鎖緊螺母，地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。 3.2.9在工作溫度下經(jīng)受膨脹或是收縮的臥式容器，其滑動側(cè)的地腳螺栓應(yīng)先緊固，當(dāng)容器安裝和管線連接完成后，在松動螺母留下0.5-1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙，當(dāng)采用滑動底板時，容器制作的滑動應(yīng)進(jìn)行清理，并

10、涂上潤滑劑，便于容器自由伸縮，以消除熱應(yīng)力的影響。 3.2.10與振動機(jī)械相連接的容器，其地腳螺栓的緊固應(yīng)按圖樣或技術(shù)文件要求進(jìn)行。3.3 墊鐵 容器安裝放置墊鐵的目的是調(diào)整標(biāo)高，將容器的負(fù)荷均勻傳遞到基礎(chǔ)上，增加容器的穩(wěn)定性，便于地腳螺栓預(yù)留孔和基礎(chǔ)的二次灌漿。墊鐵其位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 3.3.1每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓； 3.3.2相鄰兩墊鐵組的間距，視容器底座的剛性確定；3.3.3有加強(qiáng)筋的容器底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下； 3.3.4應(yīng)盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過5塊，并應(yīng)少用薄墊鐵

11、，以免墊鐵變形，放置平墊鐵時，最后的應(yīng)放在最下面，最薄的放置中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢； 3.3.5每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面的油污、毛刺等應(yīng)清除干凈，容器找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。 3.3.6中小型容器的墊鐵組高度一般為30-60mm，大型容器的墊鐵組高度一般為50-100mm；3.3.7容器調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出容器制作地板邊緣10-20mm，墊鐵組深入長度應(yīng)超過地腳螺栓，且保證容器支座手里均衡； 3.3.8安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的容器找平后，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)焊牢，但用帶孔墊鐵不可焊。 4.容器安裝4.1容器吊裝落位、安裝 吊裝前在基礎(chǔ)上按要求墊好墊鐵，然后起吊，調(diào)整好口方位，（落位吊裝前在容器支座串好地腳螺栓）平穩(wěn)落位。落位后，檢查地腳螺栓；上下抽提地腳螺栓應(yīng)活動自如，并進(jìn)行容器初步的找正和找平工作，初步找正和找平后，進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作。預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，按規(guī)定要求進(jìn)行容器的最終的找正，找平及緊固地腳螺栓、墊鐵組各塊墊鐵互相焊牢的工作。4.2二次灌漿容器安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，才能進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作，預(yù)留孔灌漿和二次灌漿應(yīng)注意以下問題： 4.2.1灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗干凈并保存濕潤