邵東焦化廠32孔焦?fàn)t

1、邵東焦化廠32孔焦?fàn)t 施工方案一、工程概況焦?fàn)t是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，長期連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備。它的主要功能是將 煤在隔絕空氣的條件下加熱到9501000干儲，從而獲得焦炭和其 他副產(chǎn)品。邵東焦化廠的2#焦?fàn)t爐型是32孔兩分下噴復(fù)熱式焦?fàn)t。 年生產(chǎn)能力為10萬噸焦及其他副產(chǎn)品。焦?fàn)t長34.8米，寬11.68米， 高6.577米，焦?fàn)t由以下五部分組成：1、蓄熱室：蓄熱室由小煙道、格子室、格子磚組、煤氣和空氣均由蓄熱室煤氣管 道磚和格子磚分別預(yù)熱溫度，溫度在450C左右。2、斜煙道：斜煙道是熱空氣交換的主要通道，熱空氣和煤氣從23個人斜道口通 過。3、燃燒室燃燒室由蓄熱室、斜煙道孔所供的預(yù)熱空氣和煤氣進(jìn)行燃

2、燒，加熱炭 化室墻而使炭化室內(nèi)煤產(chǎn)生焦炭，溫度在1450c左右，燃燒室立火 道中距480nmio4、炭化室炭化室長11.58m,有效長度為10.91m。o 2.55m,有效局度2.80m灰化室圖.炭化室機(jī)側(cè)寬400nun,焦側(cè)寬440nmi,平均寬度420imn,每孔3。炭化室容積lL70m5、爐頂爐頂有裝煤機(jī)，看火孔和煤氣上升孔，包括加煤車軌道，爐頂是加煤 著火空氣調(diào)節(jié)的部位，爐頂溫度在850左右。二、焦?fàn)t主要耐火材料1、硅質(zhì)磚:1500噸：其中異型轉(zhuǎn)144種 891.3噸62.7噸標(biāo)普型石專1種592.8噸通用異型磚13種1546.3噸 合計158種321.50噸、粘土質(zhì)磚，21215噸:

3、其中異型磚37種387.30標(biāo)普型石專4種 噸 7.40噸種通用異型磚1 354.30噸格子磚1種噸1070.50 合計43種噸42.203、缸磚： 2種合計203種 2659噸 噸59490500# 4、斷熱磚：48225塊1100#5、機(jī)紅磚 種噸 110、硅火泥：中溫硅火泥684噸低溫磚火泥噸120、粘土火泥7.三、焦?fàn)t砌筑前期準(zhǔn)備工作1、砌筑前作好耐火磚的分選和量尺工作，按大、中、小分別堆放， 耐火磚的分選量尺，必須在耐火倉庫內(nèi)進(jìn)行。2、搭設(shè)焦?fàn)t大棚，安裝的提升井架，配備必要的施工機(jī)具。3、土建筑爐辦理交接手續(xù)，在檢查焦?fàn)t基礎(chǔ)軸標(biāo)高埋件尺寸確認(rèn)無 誤的情況下，由土建向筑爐辦理工序交換。

4、4、進(jìn)行預(yù)砌筑，分按焦?fàn)t各個結(jié)構(gòu)部位分段進(jìn)行，即蓄熱室，斜道、 炭化室、爐頂?shù)?。在正式砌筑之前按?guī)范要求必須進(jìn)行預(yù)砌筑。在預(yù) 砌中對圖紙、材料、施工中出現(xiàn)的問題做好記錄，預(yù)砌筑必須按正式 砌筑進(jìn)行。圖中摻有外加劑的可不摻，預(yù)砌筑前必須耐火磚分選量尺 合格和磚種到齊后，在有蓋棚內(nèi)平整的水泥地上進(jìn)行。預(yù)砌筑分五段進(jìn)行，長度為半個炭化室的長度多一塊磚長，蓄熱室二 個，燃燒室二個，爐頂一孔。預(yù)砌高度：蓄熱室砌七層707mm,燃燒室（立火道）第七至九層爐頂、 焦則各半個，第2432, 8層高1.20m。爐頂3338層，砌一個下煤孔和一個上升孔，二個半個燃燒室的看 火孔。預(yù)砌經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位

5、三方檢查合格并確認(rèn)后， 才能進(jìn)行正式砌筑。四、施工方法和施工順序：焦?fàn)t砌筑施工方法采用人工砌筑，機(jī)械加工耐火磚。垂直運輸在機(jī)側(cè)搭設(shè)一座1噸鋼管提升井架，作為耐火材料垂直運 輸。.水平運輸，爐下采用手推車，爐上采用人工搬運。流水段劃分：以蓄熱室主墻33道和兩端墻共35道墻，采取交叉流水方式進(jìn)行作業(yè)，即一道墻堆磚，一道墻砌筑方法進(jìn)行，灰漿攪拌機(jī)采 用200升和灰機(jī)。1、測量安裝水平標(biāo)板和垂直皮數(shù)標(biāo)桿：設(shè)置水平標(biāo)板：水平標(biāo)板是控制焦?fàn)t爐室中心線的措施之一，對焦 爐砌筑質(zhì)量起重要作用，為此這座爐砌筑時設(shè)置五道水平標(biāo)板：第一 道設(shè)在爐底板+L0m處，比爐底板低5mm，第二道設(shè)在蓄熱室頂面, 第三道設(shè)在斜

6、道頂面，第四道設(shè)在炭化室頂面，第五道設(shè)在爐頂頂面。 2、垂直標(biāo)桿（皮數(shù)桿），垂直皮數(shù)桿主要控制蓄熱室，斜煙道、炭化 室、爐頂標(biāo)高，將各段磚層厚度劃在皮數(shù)桿上。皮數(shù)桿在機(jī)焦二側(cè)每 一燃燒室爐頭設(shè)一根。3、測量標(biāo)板和皮數(shù)分別按圖紙要求測上中心線和標(biāo)高。每個蓄熱室墻中心線測在標(biāo)板上，標(biāo)高、爐底測+1.00m,蓄熱室測 +3,04111,斜道測+3.74m,燃燒室測+6.54m,爐頂測+7.57mm。水平標(biāo) 板上測得的中心線，用大頭針釘入。注：水平標(biāo)板，皮數(shù)桿在整個焦?fàn)t沒有施工完畢以前不得拆除。4、砌體測量標(biāo)高檢查部位按規(guī)定，并作好測量成果表，每道墻測檢 五點如下圖：蓄熱室斜道、炭化室檢查分：1、蓄熱

7、室頂面 2、斜道面4、爐頂面 3、炭化室頂2、爐體砌筑：爐底紅磚砌筑，根據(jù)土建圖23 701建2 3施工要求，在基礎(chǔ)頂 板水泥砂漿找平后，達(dá)到一定強(qiáng)度，用粘土火泥漿，鋪貼60厚的硅 酸鋁耐火纖維氈，灰漿厚度34mm,用滾壓的方法將硅酸鉛桁維氈 壓縮至30nun,上砌三層紅磚砌充標(biāo)高1.00m。紅磚用100#機(jī)紅石專， 泥漿用70%,粘土火泥30%, 425#礦渣水泥。蓄熱室砌筑，在爐底板紅磚面上開始砌筑，先砌蓄熱之至主墻和單 墻。砌第1A層時，先將干沙鋪上5mm厚，待主墻砌第7A層，單墻 砌至5D層時，停止砌磚。進(jìn)行小煙道內(nèi)襯石專的砌筑，砌筑包括小煙 道襯磚，篦子磚，在砌篦子磚的同時，小煙道底

8、鋪上干凈的鋸木屑， 全部砌筑小煙道篦子磚后，在篦子磚上蓋以木板保護(hù)（防止上部灰漿 和磚落下打壞下部篦子磚），然后再砌蓄熱室8A-20A層的主墻。斜道砌筑：斜割切筑時，操作人員站在蓄熱室架子上砌筑斜煙道的 1一3層磚，第四層操作人員站在斜道砌體上砌筑，為了保證質(zhì)量和 安全，操作人員注意不得把斜道第三層磚踩松和踩翻。燃燒室砌筑：燃燒室左好二層磚后，在碳化室底部磚層上鋪上保護(hù) 材料草袋二層（防止上部磚塊落下打壞炭化室底磚）。爐頂砌筑：燃燒室墻砌完后，開始砌爐頂蓋頂磚，加煤孔磚，看火 孔磚、上升孔磚。砌完耐火磚后，再砌筑紅磚、斷熱磚、爐頂缸. 磚。焦?fàn)t護(hù)爐鐵件、安裝、爐頂下煤孔、看火孔座鐵件應(yīng)與耐火磚

9、同時 砌筑。蓄熱室測溫鐵件應(yīng)安裝在同一標(biāo)高水平線上。清掃：爐頂砌完后進(jìn)行二次勾清掃，清掃和勾縫是從爐頂開始，包 括燃燒室、炭化室、蓄熱室和小煙道。格子磚：焦?fàn)t清掃和釵凝完成后，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，進(jìn)行砌 格子磚和封墻。爐門磚、上升管磚、橋管磚在焦?fàn)t安裝過程中同時進(jìn)行。焦?fàn)t磚砌層數(shù)：蓄熱室20層（2.04米高），斜道7層（0.7米高），炭化 室25層（2.8米高），爐頂6層（1.037米高），全爐共6.577米高，58層 磚。五、搭設(shè)焦?fàn)t大棚和腳手架1、焦?fàn)t大棚為長36.8米，寬17.4米的鋼管，空間結(jié)構(gòu)，大棚包2, 大棚兩端各立鋼管立柱，屋面采用尾徑9441110 100括付跨面積為杉 木鈴

10、條，竹席塑料彩條布作防水材料，大棚周圍用竹架板、竹席全部 封閉。2、架子砌筑焦?fàn)t爐頭墻時，利用大棚立柱架改搭砌磚架。焦?fàn)t運轉(zhuǎn)運輸?shù)览脵C(jī)側(cè)3米寬架，在轉(zhuǎn)入上一層架時，在此層架 下部加一排中立柱。蓄熱室在木保護(hù)板上搭3001IU11高簡易砌墻架。米高，每一炭化2米高，第二步1炭化室用森架橙片，第一步.室放9根木架橙片，1米高架橙片用量288片，2米高架橙片288片。木架橙用鋼20連接綁扎牢固。應(yīng)與大棚立柱連成整體。六、耐火材料及耐火制品的堆放和保管：1、耐火材料和耐火制品按標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件驗收和運輸，遠(yuǎn)至現(xiàn)場的 耐火材料和耐火制品應(yīng)具有出廠合格證和國家認(rèn)可單位的檢驗報告, 技術(shù)文件。耐火材料及制品

11、的牌號，級別應(yīng)予以標(biāo)明，外觀檢查和挑 選必須符合設(shè)計要求，同時也必須經(jīng)試驗室作出檢驗結(jié)果。2、耐火泥、粉料、水泥、膠結(jié)料必須分別堆放在室內(nèi)。不得受潮和 存放在臟的庫房內(nèi)，不得同其他材料混淆在一起。3、耐火材料及其制品的運輸裝卸必須輕盒輕放，不得損壞。運輸工 具采用雙輪手推車，車上墊以稻草包二層，每次堆碼高度不得大于兩 層。4、耐火泥進(jìn)場必須按牌號、等級分別堆放，并在包裝表面標(biāo)明材質(zhì)， 在倉庫堆放分別掛上有明顯標(biāo)志的木牌。七、質(zhì)量保證措施焦?fàn)t是長期連續(xù)運行的熱工設(shè)備，它的使用壽命一般在20年以上。 在焦?fàn)t砌筑質(zhì)量得到保證和生產(chǎn)操作正常時，焦?fàn)t的使用壽命可以大 大的延長，為了確保爐砌筑質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良

12、的奮斗目標(biāo)，應(yīng)抓好以下工 作：1、材料：32孔焦?fàn)t的耐火材料及其制品必須按設(shè)計圖紙規(guī)定的材質(zhì) 要求，國家現(xiàn)行規(guī)范材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收，與32孔焦?fàn)t使用 的各種耐火材料必須有材質(zhì)保無關(guān)的耐火材料不得用在焦?fàn)t上， 證書和出廠合格證，不得使用不合格的耐火材料，進(jìn)入焦?fàn)t砌筑的耐 火材料和耐火制品設(shè)專人管理。2、泥漿：砌筑焦?fàn)t應(yīng)采用同成品火泥，根據(jù)設(shè)計要求焦?fàn)t硅磚砌體采用兩種 硅火泥：蓄熱室1A-20A層，斜道1一3層，燃燒室3032層及相應(yīng) 高度的爐端墻采用低溫硅火泥。斜道第4一5層，燃燒室第729層 及相應(yīng)高度的爐端墻采用中溫硅火泥。蓄熱室第7-29層及相應(yīng)高度 的爐端墻采用中溫硅火泥。蓄熱室第

13、1A-13層，1B-19B層低溫硅火 泥內(nèi)摻水玻璃8 10%。(NaO 10-14%)。中溫硅火泥牌號為2(YB)384-63, (GF)-90,低溫硅火泥牌號為(YB)384-63, (GF)-85塑性火泥在現(xiàn)場配 制，在硅泥內(nèi)摻1%外加劑。(硅火泥系湖南醴陵地區(qū)硅火泥廠產(chǎn)品)。 粘土火泥按冶標(biāo)(YB)396-63(NF)34牌號細(xì)粒火泥施工。硅火泥和粘土火泥泥漿在攪拌中，用潔凈的水調(diào)制成工作性能良好 的泥漿，泥漿在使用過程中不得任意加水或外加劑。硅火泥在加有水玻璃及水泥的泥漿時，應(yīng)在使用前1小時內(nèi)調(diào)制泥 漿，結(jié)塊不能使用。調(diào)制裝運：貯存泥漿的設(shè)備工具必須注意清潔，當(dāng)要更換裝中，一 種火泥時

14、應(yīng)先清洗干凈，才能換裝。3、磚磚不得使用長期受潮的耐火材料砌筑焦?fàn)t的主要結(jié)構(gòu)。為了避免基礎(chǔ)受力不均，焦?fàn)t所有地區(qū)均應(yīng)同時向上砌筑，其. 相鄰墻的高差不得超過1. 2米,全爐高與最低點高差不得超過2. 4米。 砌筑爐體各部位每一層磚時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計所規(guī)定的稿號，磚數(shù)和磚 的位置先進(jìn)行干排，驗縫無差誤時再砌筑爐墻，不得在爐墻上砍鑿耐 火磚。砌筑焦?fàn)t應(yīng)先砌筑爐頭，后砌筑筑爐墻。焦?fàn)t的焦化室面（焦面）的核嚴(yán)禁加工，其他各部位的加工面不得朝 向工作面，砌磚時必須使用木錘，嚴(yán)禁使用鐵錘敲打爐墻砌體。4、磚縫砌筑焦?fàn)t采用雙面打灰擠漿法，對少量由于磚型結(jié)構(gòu)限制無法用擠 漿法砌筑時，必須進(jìn)行勾縫，所有磚縫均泥漿飽

15、滿嚴(yán)密，無法用擠漿 砌筑的磚其垂直的泥漿飽滿度不應(yīng)低于95%,砌磚過程必須認(rèn)真勾縫, 隱蔽縫應(yīng)在砌筑上一層磚以前勾好，墻面磚必須在砌磚的當(dāng)班勾好。 己砌好的爐墻，施工中斷一晝夜繼續(xù)上砌筑時，應(yīng)將砌體的頂而清 掃干凈，并用清水稍加濕潤，潤濕程度應(yīng)加以控制，不得大量灑水。 砌體中的泥漿干涸后不得用敲打的辦法修正其質(zhì)量缺陷。5、質(zhì)量檢查及驗收參加焦?fàn)t砌筑的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才能上網(wǎng)操作，上崗人 員必須按技術(shù)交底，操作操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須熟悉規(guī)程規(guī)范和設(shè) 計圖紙的技術(shù)要求。每班設(shè)一個質(zhì)檢員，服從工長，專職質(zhì).檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督，每天每班按崗位責(zé)任制，作好自檢記錄，經(jīng)專檢 人員的認(rèn)可后交施工負(fù)責(zé)人

16、存檔。作為分部分頂質(zhì)量評定的依據(jù)。上 崗操作人員必須虛心接受甲、乙雙方質(zhì)檢員的檢查監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量問題應(yīng)立即返工改工。耐火磚砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度15mm,厚度應(yīng)等 于被檢查磚縫的厚度。蓄熱室磚縫5mm,斜道磚縫5mm,炭化室磚縫 4 5mm,爐頂磚縫5mm。焦?fàn)t施工按照設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行的“工業(yè)爐砌筑工程施工驗收規(guī) 范GB211-87”及“工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92” 執(zhí)行。焦?fàn)t各部位砌筑中，未經(jīng)甲方質(zhì)檢員檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行上部砌體 的砌筑。八、安全措施：1、防止外來人員帶進(jìn)污物和在已砌好墻體踩動，保持焦?fàn)t砌體的清 潔、文明施工、焦?fàn)t大棚周圍施圍欄，

17、設(shè)立專人守衛(wèi)，憑出入證進(jìn)入 焦?fàn)t施工工地。2、作好大棚的防火、防風(fēng)、防雨措施。防止火災(zāi)的發(fā)生，禁止一切 火種進(jìn)入大棚，不得在大棚內(nèi)吸煙。3、機(jī)電設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，作好信號及通訊聯(lián)絡(luò)工作，各種操作機(jī)械 要掛好安全操作規(guī)程牌，操作工都執(zhí)證上崗。4、施工腳手架按國標(biāo)搭設(shè)，腳手架的施工水平荷載每平方米不得二, 在有架中荷載地方應(yīng)按上米平臺加固搭設(shè)，且不宜270Kg/m超過. 超過300Kgo5、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須帶好安全防護(hù)用品，施工人員帶好安全帽。九、施工人員安排1、施工負(fù)責(zé)人3人2、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人3、專職質(zhì)檢員3人4、安全員 1人6、進(jìn)磚員2人7、筑爐工45人8、付工40人9、木工2人10、操

18、作工3人11、電工1人12、架工2人13、材料員1人14、守衛(wèi)2人十、施工材料、工器計劃表（見表一）5、耐火材料發(fā)磚員2人H一、施工機(jī)具表（見表二）十二、施工進(jìn)度表（見圖一）見圖二（十三、焦?fàn)t放工平面圖施工機(jī)具表 表1.序號材料名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量材 質(zhì)備注臺2切磚機(jī)13機(jī)灰機(jī)2 13磨磚14篩砂15卷揚16空壓5邵東焦化廠32孔焦?fàn)t施工材料、工器具計劃表表2材料名稱塑號、規(guī)格單位數(shù)量材 質(zhì)備注 2000 3000塊1 t 加25002竹203 油 400#鐵 41kg44 鋼 543. 522766其中:直角機(jī)機(jī)567回轉(zhuǎn)機(jī)502對接機(jī)89尾 10100 L=4200 水榜 500L=5011Kg 鐵 28812360 上磚 5807013180 保護(hù) 200350保護(hù)煤氣管樣 565126152562416565 火通樣 20