建材58：增濕塔安裝檢測記錄

1、增濕塔安裝檢測記錄目錄檢N0.23序號表 號名 稱備 注1增濕塔檢NO.01基礎驗收檢測記錄2增濕塔檢NO.02墊鐵設置檢測記錄3增濕塔檢NO.03底座安裝檢測記錄4增濕塔檢NO.04單片筒體時圓筒檢測記錄5增濕塔檢NO.05分段落筒 體對接檢測記錄6增濕塔檢NO.06垂直度、直線度檢測記錄7增濕塔檢NO.07質(zhì)量檢驗評定表設備安裝檢測記錄增濕塔檢NO.01建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）增濕塔質(zhì)量標準JCT03-90實測數(shù)（附圖或表）：增濕塔基礎驗收檢測表單位：mm檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準檢 查 結(jié) 果基礎外形尺寸±30基礎縱、橫中心線

2、±20基礎上平面標高±5地腳孔相互中心位置±10深 度+20，0垂 直 度5/1000建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位隱蔽工程記錄增濕塔檢NO.02建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號隱蔽工程名稱檢 查 部 位增濕塔墊 鐵檢查內(nèi)容（附詳圖）：增濕塔墊鐵設置檢測記錄1、 墊鐵設置采用砂墩墊鐵、布置如右圖所示2、砂墩墊鐵制作要求：砂漿配比(重量比):525水泥:中砂:水=1:1:適量墊鐵上表面水平度不大于0.2mm/m墊鐵上表面標高偏差不大于±1 mm平墊鐵規(guī)格_ 檢驗結(jié)論:建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位設備安裝檢測記錄增濕塔檢NO.03建設單

3、位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）增濕塔質(zhì)量標準JCT03-90實測數(shù)（附圖或表）：增濕塔底座安裝檢測記錄1、 如上圖所示，用水準儀檢測底座四個方向上表面高差，經(jīng)計算得出水平度，結(jié)果見下表；2、 用水準儀測量底座上表面標高與設計標高偏差不大于±5mm。3、 檢查底座中心線與設計中心線偏差1=_，2=_，允許偏差不大于15mm。單位：mm 檢查位置檢查項目質(zhì)量標準090180270水平度=最大標高-最小標高標 高水平度不大于±2mm與設計標高偏差不大于±5mm建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位設備安裝檢測記錄增濕塔檢NO.04建設單位

4、：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）增濕塔質(zhì)量標準JCT03-90實測數(shù)（附圖或表）：第_段分片筒體拼圓如上圖所示,單片筒體拼成圓后,檢測:1、 上、下兩端直徑D偏差；2、 上、下兩端周長偏差；當直徑小于3m時，允許偏差5mm，當直徑為35 M時，公差7 mm，直徑大于5m時，直徑增加1M,公差增加0.5mm,實測S1=_,S2=_.3、 檢查拼接縫的錯邊量和接觸度。 檢查位置檢查項目質(zhì)量標準D1D2D3D4直 徑上端0.3%D下端0.3%D 位置項目質(zhì)量標準12345錯邊量1.5棱角度3錯邊量1.5棱角度3錯邊量3棱角度1.5錯邊量1.5棱角度3建設單位代表監(jiān)理

5、單位代表施工單位設備安裝檢測記錄增濕塔檢NO.05建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）增濕塔質(zhì)量標準JCT03-90實測數(shù)（附圖或表）：分段筒體對接檢測記錄如圖所示第_段筒體和_段筒體聯(lián)接后:1、 檢查環(huán)向接縫處錯邊量b，結(jié)果見下表；2、 檢查縱向焊縫錯開量，允許偏差不小于45°,實際錯開_；3、 平面度檢查，拼接后，檢查兩端平面度，測量4個方向h，h之差即為上、下兩平面的平面度。單位:mm 檢查位置項目質(zhì)量標準12345678錯邊量b1.5 檢查位置項目質(zhì)量標準090180270平面度=最大h-最小h平面度(h)2.5建設單位代表監(jiān)理單位代表施

6、工單位設備安裝檢測記錄增濕塔檢NO.06建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）增濕塔質(zhì)量標準JCT03-90實測數(shù)（附圖或表）：增濕塔垂直度及筒體直線度檢測記錄1、 如上圖所示，檢查增濕塔筒體垂直度,允許偏差H/1000，總高度不大于20mm，實測0°=_ mm，90°=_ mm。2、 筒體母線直線度檢查，如上圖所示，允許偏差1.5 mm/ M,實測0°方向_；90°方向_；180°方向_；270°方向_。建設單位代表監(jiān)理單位代表施工單位增濕塔制作安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表增濕塔檢NO.07工程名稱： 部位：項 目質(zhì) 量 情 況保證項目1安裝后的塔體垂直度為H/1000（H為塔有效高度，單位mm）但總高度的垂直偏差不得大于20mm2中心座標位移允許偏差為15mm項 目允許偏差實 測 值12345678910允許偏差項目1底座水平度為±2mm2底座基礎標高偏差為±5mm項 目質(zhì) 量 情 況等級12345678910基本項目1筒體同一斷面上最大直徑和最小直徑之差不應大于0.3%D(D為筒體直徑)2筒體鋼板對接錯邊量不應大于1.5mm3筒體縱焊縫應錯開至少100mm4 棱角度不應大于3mm5筒體母線的直線度,1m長的鋼板尺測量不應大于1.5mm6安裝時筒體和錐體