明發(fā)賓館施工方案

1、 施工組織設(shè)計明發(fā)賓館項目新建賓館施工方案天津市南洋裝飾工程公司目 錄 第一章 施工組織設(shè)計3第一節(jié) 編制依據(jù)及原則3第二節(jié) 編制內(nèi)容5第三節(jié) 總體概述6一、 工程概況6第四節(jié) 施工部署方案7一、 施工總體流程7第五節(jié) 勞動力配備計劃8一、 施工測量方案9二、 后置埋件施工方案13三、石材幕墻施工方案15四、 鋁板幕墻施工方案18第六節(jié) 主要的加工工藝20一、 鋁板的加工工藝20第七節(jié) 工程質(zhì)量保證措施22一、 質(zhì)量目標及保證計劃22二、質(zhì)量管理體系23三、 設(shè)計質(zhì)量保證措施24四、 現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施31第八節(jié) 半成品及成品保護措施34一、半成品的保護措施34二、 成品的保護措施34第九節(jié)

2、 施工安全施工措施36一、 安全保證體系36二、 施工安全管理條例及制度40第十節(jié) 幕墻的報審及竣工驗收41一、幕墻報審驗收程序41二、 竣工驗收42第一章 施工組織設(shè)計第一節(jié) 編制依據(jù)及原則一、本施工組織設(shè)計編制的依據(jù) 1、天津明發(fā)賓館鋁板幕墻、鋁合金門窗、石材等制作安裝工程工程建筑及設(shè)計深化圖紙；2、工程技術(shù)規(guī)范及標準：建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范 DB29-221-2013金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-2013建筑幕墻 GBT21086-2007城市測量規(guī)范 CJJ/T8-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB 500112010鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB

3、50016-2014建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-2010 建筑工程項目管理規(guī)范 GB50326-20063、材料標準： 鋁及鋁合金軋制板材 GB3380-1997鋁及鋁合金產(chǎn)品加工的化學(xué)分析 GB/T3190低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB 1591-2008 連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶 GB/T 2518-2004熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則 GB11373-89建筑橡膠密封墊予成實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范 HG/T 3099-2004金屬及其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金 GB/T9793-2012硅酮建筑密封膠 GB/T14683-2003建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠 GB16776-20054、性能檢

4、測方法： 建筑幕墻物理性能分級 GB/T15227-2007建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 GB/T15227-2007建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法 GB/T15227-2007建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法 GB/T15227-20075、安裝質(zhì)量標準：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準 GB50210-2013建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50301-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20116、國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。7、產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)規(guī)范與標準。二、編制原則1、本施工組織

5、設(shè)計方案僅適用于天津明發(fā)賓館鋁板幕墻、石材幕墻等制作安裝工程2、本施工組織設(shè)計方案是天津明發(fā)賓館鋁板幕墻、石材幕墻等制作安裝工程具體實施的指導(dǎo)性文件。a.施工人員必須熟悉、掌握施工組織設(shè)計方案，并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。b.對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。c.在施工過程中應(yīng)進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。d.根據(jù)施工工程的實際情況，適時進行內(nèi)容的調(diào)整修改。e.將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。3、我公司將嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，遵循計劃、設(shè)計、材料采購、加工及施工的總程序。4、我公司將本著嚴密組織、科學(xué)安排、保證重點的思想施工本工程。5、本施

6、工組織設(shè)計編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安排各分部、分項工程施工程序和施工順序。6、各分項工程盡力采用流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。7、科學(xué)地組織安排本工程冬、雨季施工，確保工程質(zhì)量。8、施工中力求采用國內(nèi)外先進的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。9、合理地組織材料采購、運輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高本公司經(jīng)濟效益。10、我公司盡量減少施工現(xiàn)場暫時臨設(shè)工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量；科學(xué)地布置施工平面圖。第二節(jié) 編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計是針對天津明發(fā)賓館工程的施工，依據(jù)本工程國家規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定編制而成。圍繞

7、本工程的工程特點、技術(shù)難點、施工條件等相關(guān)技術(shù)資料，從工程前期整體考察、研究與分析，前期的準備工作（包括設(shè)計計劃的制定、設(shè)計思路的確立、材料的采購計劃及進貨進度控制、生產(chǎn)進度計劃的擬制及出貨計劃安排及產(chǎn)品運輸計劃的編制等），材料的采購，材料加工制作工藝，施工進度及保證措施，安裝工藝，施工配合和現(xiàn)場管理以及售后服務(wù)等方面進行了較為系統(tǒng)的編寫。特別在關(guān)鍵部位技術(shù)方案、質(zhì)量保證計劃、保證措施、安全技術(shù)方案、環(huán)衛(wèi)保潔措施這五方面作了更為系統(tǒng)的闡述。1、施工準備在工程施工方面，我公司歷來重視施工前的準備工作，因為前期準備工作是任何一個建設(shè)項目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準備工作做得好壞直接影響工程施工進度、

8、施工質(zhì)量及施工安全等。我公司將為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件、統(tǒng)籌安排施工力量，合理布置施工現(xiàn)場作為前期準備的主要任務(wù)。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準備，因為技術(shù)準備工作是一切工作的核心。本工程準備工作主要從勞動組織準備、物資準備、技術(shù)準備、施工現(xiàn)場準備（施工部署）、臨電、臨建及危險物品的布局存放等方面做好前期準備工作。2、產(chǎn)品加工工藝產(chǎn)品加工制作質(zhì)量的好壞將直接影響到工程質(zhì)量，我公司主要從選材依據(jù)、加工工藝流程、誤差控制、加工過程中的質(zhì)量控制、成品所要達到的質(zhì)量標準、產(chǎn)品加工質(zhì)量的控制程序、加工質(zhì)量保證措施、加工設(shè)備及性能等方面進行了較為全面的闡述。第三節(jié) 總體概述一、 工程概況1、工程

9、名稱：明發(fā)賓館新建賓館2、工程所在地：天津市津南區(qū)葛沽鎮(zhèn) 3、結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)； 4、質(zhì)量標準：達到國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定的合格及以上標準； 第四節(jié) 施工部署方案一、 施工總體流程安全控制進場安全教育安全技術(shù)交底特殊工種安全交底施工過程安全監(jiān)督第五節(jié) 勞動力配備計劃施工隊伍質(zhì)量的高低是關(guān)系到工程質(zhì)量的關(guān)鍵。針對本項目，我公司計劃安排一個施工隊伍來完成幕墻工程的安裝工作。施工隊伍將安排承建過眾多國內(nèi)著名建筑及標志性建筑并有豐富幕墻施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。1、設(shè)兩個專業(yè)班組：負責(zé)幕墻的施工工作。2、設(shè)每個施工班組長2名：施工班組長均由多年幕墻施工經(jīng)驗并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核優(yōu)秀者擔(dān)任。3、施工人員：根據(jù)

10、工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度，我公司計劃在施工高峰期最多投入60人。施工人員公司將安排無論在施工經(jīng)驗、施工技術(shù)及質(zhì)量安全意識等方面都具有較高水準的施工隊伍，以滿足工程質(zhì)量及進度要求，同時承諾將以高水準的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。4、勞動力安排、要求及進場計劃勞動力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進度計劃落實的關(guān)鍵。我司將從以下幾個方面做出安排：a.本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠工、架子工、安裝技工、搬運工。b.首先項目經(jīng)理派測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設(shè)施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。c

11、.隨著施工逐步展開，我司將同步配入安裝技工、搬運工、電焊工、電工、打膠工等。d.施工人員：派駐施工經(jīng)驗豐富、施工技術(shù)熟練、安全意識強的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術(shù)人員強化整個施工隊伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達到同類工程的最高質(zhì)量，并保證符合此工程規(guī)范的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。5、勞動力基本要求：a、遵紀守法、身體健康、年齡在45周歲以下；b、經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門認可的上崗證等；c、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)；第六節(jié) 施工方案一、 施工測量方案一、 準備工作：1、 熟悉圖紙和有關(guān)資料。2、 掌握質(zhì)量標準、熟練使用儀器。3、 檢查

12、測量儀器是否有年檢合格證。4、 初擬放線方案（進行會議討論）。5、 了解總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況。6、 請總承包方提供控制線圖。7、 清理出總承包方原彈各種基線。二、 進行技術(shù)交底和安全交底：1、 由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進行交底。2、 施工過程中安全交底。3、 項目部有關(guān)人員參加。三、 測量、放樣施工的內(nèi)容：1、 基線、軸線復(fù)核。2、 水平標高點的布設(shè)。3、 放內(nèi)、外控制線。4、 彈分格線。5、 垂直鋼線的布設(shè)。6、 結(jié)構(gòu)的檢查。四、 施工測量的依據(jù)：1、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2、工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)圖。3、總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。五、 資料匯總：1、技術(shù)交底記錄。

13、2、基線復(fù)核記錄。3、結(jié)構(gòu)檢查記錄。4、自檢記錄。5、專檢記錄。6、測量儀器年檢合格證。六、 彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：1、根據(jù)建筑施工結(jié)構(gòu)圖及建筑施工圖所示情況，從人員配備上來說，我們設(shè)立兩個小組進行測量放樣。一組人負責(zé)軸線、基線的復(fù)合以及內(nèi)外控制線的布置、彈墨線的彈設(shè)；另一組人負責(zé)樓層1米水平標高的布設(shè)，布設(shè)鋼絲線。兩組人在分工的基礎(chǔ)上緊密配合確保整個大樓的放線。2、每組設(shè)2名負責(zé)人，每組6人，兩組共12人。3、遇到具體問題及時商量反饋，人員相互之間進行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。4、測量儀器的配量a.鉛垂儀一臺。b. 經(jīng)緯儀一臺。c.自動安平水準儀二臺。d.5米塔尺四把。e.7.5米、5米

14、鋼卷尺四把。f.50米、30米鋼卷尺各二把。七、 測量放線施工： 1、基準點、線的確認本工程幕墻測量放樣，依據(jù)總包單位提供的內(nèi)控線及基點布置圖、檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負責(zé)人給予認可。2、標準層的設(shè)立建筑物的測量工作重點是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證樓層的幾何尺寸，滿足放線要求。依據(jù)整個工程首層總承包單位設(shè)置的原基準點，我們擬定從首層、中間傳遞層、頂層為標準控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準控制點

15、作為一級控制點，通過一級基準控制點，采用鉛垂儀，以精度±0.8mm傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設(shè)經(jīng)緯儀進行控制基準線的連線檢查工作，首先用經(jīng)緯儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認，進行下一步連線工作。（1）、樓內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)的建立a.投點測量實施的方法：將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準點上仔細對中、調(diào)平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點依此投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。b.

16、內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控。以主控制線為準，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面以實際情況定，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)，實施彈墨線且必須清晰。依據(jù)總包單位提供的底層基準控制點，在樓層通視位置逐層布設(shè)如圖所示的控制網(wǎng)，測得各點坐標。（2）、樓內(nèi)高程的傳遞高程傳遞可分階段分多次傳遞，為確保精度，可做多測回閉合測量。用水準儀與鋼卷尺向建筑物上引測水準點， 3、層間

17、標高的設(shè)置在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10牛頓重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用尺夾將鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將樓層高度用不同于總承包方的油漆顏色記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標高<10mm。4、鋼絲線的設(shè)定：用

18、鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用4×45角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M12膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。5、測量儀器的型號及精度：a.鉛垂儀精度1:40000b.自動安平水準儀c.50米、7.5米、5米鋼卷尺6、測量放樣誤差控制標準a. 標高(1) ±0.000至1米線1mm；(2) 層與層之間1米線1mm；(3) 總標高±0.000至樓頂層±10mm。b.控制線(1) 墻完成面控制線&#

19、177;2mm；(2) 線到外控線±1mm；(3) 部分通過圓心與弦長垂直內(nèi)點與外點±1mm；(4) 結(jié)構(gòu)封閉線±2mm。c.投點各標準層之間點與點之間垂直度±1mm。 2、 后置埋件施工方案一、 施工準備1.1材料要求 后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證?；瘜W(xué)錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品且有質(zhì)保書、合格證以及檢驗報告。1.2主要器具電鉆錘一臺、水準儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線。1.3作業(yè)條件土建結(jié)構(gòu)施工完畢，已提供幕墻施工作業(yè)面，根據(jù)土建提供的基本線位，（5

20、0線，軸線）。二操作工藝2.1后置埋件施工工藝流程為：熟悉現(xiàn)場圖紙，測量放線，后置埋件安裝。2.2熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容。對圖紙內(nèi)容進行全面的了解。找出幕墻立面設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸，明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法。2.3測量放線找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點。定位點數(shù)量不得少于兩點，確定時要反復(fù)測量，一定要保證位置準確無誤。抄平：用水準儀，對兩個定點確定水平位置，定位時要考慮安全，定位

21、間距大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用。拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，可選用細鋼絲線，同時緊器線收緊，保證鋼絲線的水平度。測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，同時檢查各軸線間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對規(guī)范對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍的應(yīng)與土建及甲方協(xié)商解決。調(diào)整誤差：在對誤差范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍，書面通知設(shè)計院進行調(diào)整。2.4后置埋件安裝：電錘打孔，化學(xué)藥劑安裝：找出定位軸線

22、、定位點后，對安裝點定位打孔，同時安裝化學(xué)錨栓，化學(xué)錨栓安裝時要嚴格按照化學(xué)錨栓的安裝說明及注意事項，尤其是在安裝化學(xué)錨栓之前清理孔內(nèi)粉屑，保持孔道干燥。螺桿、鐵板安裝藥劑安裝完畢，進行螺桿的安裝，安裝時嚴格控制螺桿的安裝深度，待螺桿達到指定深度后，對后置鐵板進行安裝，在鐵板安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時調(diào)整螺桿的方向，打孔時盡量避開混凝土鋼筋，實在避免不了，該孔不放錨栓，采取在鐵板旁邊加固措施。鐵板調(diào)整、固定后置鐵板安裝時，應(yīng)根據(jù)圖紙的尺寸要求，對鐵板的方向尺寸進行復(fù)核，在復(fù)核無誤后，螺桿套上螺母固定。三、質(zhì)量標準1、后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計

23、要求，且有出廠合格證。2、化學(xué)錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)保書、合格證及檢測報告。3、施工過程中層層質(zhì)量控制，施工完成后進行檢驗，要求后置埋件標高偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于10mm。4、埋件安裝要端正，化學(xué)螺桿深度要統(tǒng)一，螺帽要擰緊。5、嚴格控制化學(xué)螺桿的深度，打入混凝土深度保證110mm長，錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層。6、埋板放置之前一定要鑿除結(jié)構(gòu)面的飾面層或抹灰層，同時保證埋件的平整。四、后置埋件的檢驗及驗收1、后置埋件施工完畢后，按規(guī)范要求，根據(jù)檢驗批次的相關(guān)規(guī)定對后置埋件進行拉拔試驗，并請監(jiān)理旁站監(jiān)督，符合設(shè)計要求方可進行下道

24、工序。2、后置埋件屬于隱蔽工程，其質(zhì)量驗收按照隱蔽工程驗收的有關(guān)規(guī)定進行。3三、石材幕墻施工方案一本工程的干掛石材幕墻使用SE掛件連接SE掛件的性能依據(jù)國家行業(yè)標準金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（TGJ133-2001），選用材質(zhì)為6063-T5（LD31-RCS）鋁合金GB5237-2000規(guī)范，擠壓成型，體積輕，抗老化，耐腐蝕，耐高溫等。同時，滿足建設(shè)部行業(yè)標準干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑（JC887-2001）的規(guī)范要求。該件為小單元式掛件，其強度大，牢固性強，獨立承載，提高了抗震性，此件上下板連接處相互之間無聯(lián)系，不會產(chǎn)生相互連接造成不可確定性應(yīng)力集中和應(yīng)力積累，受力簡潔明確，在正常使用狀態(tài)下

25、能充分利用板材擴彎強度，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大位移或溫差變化時，不會再板內(nèi)部附加應(yīng)力。特別適用于高層建筑和抗震建筑的石材幕墻，真正意義上可拆卸，能移動的石材幕墻。二、施工流程測量放線連接件安裝鋼立柱安裝層間防火層安裝防水及保溫巖棉安裝角鋼橫梁安裝石材安裝打膠清潔。三、施工方法1、施工準備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對石材板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。四、測量放線1、測量放線工依據(jù)總包單位提供的基準點線和水準點。再用全站儀在底樓放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點引

26、至標準層頂層進行定位。2、依據(jù)外控制線以及水平標高點，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每5層一個固定支點，水平鋼線每7米一個固定支點。（填寫測量放線記錄表，報監(jiān)理驗收，驗收后進入下道工序。）3、結(jié)構(gòu)及埋件的檢查1）埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報設(shè)計出埋件修正方案。2）結(jié)構(gòu)進出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標高及埋件進出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋

27、給監(jiān)理、業(yè)主、總包。4、轉(zhuǎn)接件安裝1）SE掛件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過焊接與埋板連接的。2）后埋處理采用后置埋件通過化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。五、立柱安裝1）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進行。2）為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。3）立柱在安裝之前，首先對立柱進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。4）

28、先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進行調(diào)節(jié)。5）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。6）待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理驗收。7）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。六、石材安裝前的準備工作1）將大理石放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然大理石的色差級一般分為A、B、C三

29、種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。2）為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護石材的美觀及延長使用壽命，在石材進場前，要先進行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護劑，避免施工過程中石材受到污染。七、面材安裝1）大理石到工地后，依據(jù)板片編號圖進行安裝。每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個直徑10mm (石材高度過大要增加開孔數(shù)量)，孔深度不宜大于15mm的圓孔。兩孔距離石板兩端部的距離不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。2）首先應(yīng)進行位劃線，確定石材板塊的水平、垂直位置。用鋼絲拉出理論完

30、成面便于控制石板安裝的進出位，保證安裝后石材在同一面上。并在框格平面內(nèi)外設(shè)控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。3）大理石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線與橫向魚絲線進行掛板、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進行安裝，安裝后大面積鋪開。4）大理石安裝之前，先將SE掛件裝在橫梁上。將開完孔的石材運到安裝位置，然后將不銹鋼背栓擊入孔中，將掛件和背栓固定，調(diào)節(jié)水平位置，將石材板塊安裝好。5）大理石安裝由下向上進行，并認真操作，石材安裝要求“層層抬”，掛件只承載本層的板片，其重量不允許傳到下一塊石板上。安裝時要在板縫中加橡膠墊塊。6）對掛好的每一塊石板，用靠尺進行水平、垂直度檢測并及時調(diào)整，使其符合立

31、面控制線。安裝時，將掛件直接插入到橫梁，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)高低。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、方便的特點。7）石材選用及性能要求：石材吸水率應(yīng)小于8%，板材的歪曲強度應(yīng)經(jīng)法定的檢測機構(gòu)檢測測定，彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa。石材表面處理應(yīng)經(jīng)行六面防水處理。石材表面應(yīng)采用機械加工進行加工，加工后表面應(yīng)采用高壓水清洗或用水及刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。四、 鋁板幕墻施工方案一、施工流程測量放線后置埋件的安裝連接件的安裝鋼龍骨安裝層間防火棉安裝墻面防水及保溫巖棉安裝鋁板安裝打膠二、鋁板幕墻安裝施工1、測量放線：1）首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制

32、線。2）將土建提供的基準中心線、水平線進行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準。三、埋件的檢查1）在測量放線的同時，對埋件的位置偏差進行檢驗、定位、其上、下、左、右偏差數(shù)值不應(yīng)超過±30mm。2）首先由測量放樣人員將分格線彈設(shè)在埋件上，通過十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差。通過豎向鋼絲線檢查埋件的進出尺寸。將檢查結(jié)果記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。若偏差較大，報設(shè)計出埋件修正方案。四、連接件的安裝：1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準線。2）依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接

33、件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。3）據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結(jié)合施工圖進行安裝。五、鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。3）整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。4）鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，連接長度不小于250。在縫隙處用

34、硅酮耐候密封膠填充。5）豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)、直接符合要求。6）待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進行下道工序施工。六、鋁合金壓板的安裝1）安裝鋁板之前，先將鋁合金壓板固定到橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準。待鋁板塊安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。2）壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應(yīng)大于300，隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進行布置。七、鋁板的安裝施工1）鋼龍骨安裝完畢后，對

35、整個鋁板進行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。2）依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。3）鋁板在搬運、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。4）鋁板安裝時先將副框朝水平方向輕輕推入橫向壓板內(nèi)，再將鋁板的側(cè)邊推入到縱向壓板內(nèi)。5）依據(jù)分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，相鄰兩橫向鋁板的水平標高差不應(yīng)大于2，豎向板材直線度允許偏差為2.5，橫向板材水平度允許偏差控制在23，調(diào)整完后擰緊機制螺釘。6）鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝

36、，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護膜上箭頭方向進行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。八、鋁板的打膠1）鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。2）泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。3）打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。第六節(jié) 主要的加工工藝一、 鋁板的加工工藝一、 鋁板加工工藝流程(一)接單(二)領(lǐng)料(三)切割(四)刨槽(六)折彎(七)組板加筋(八)復(fù)檢(九)入庫(五)切角

37、二、各工序加工要領(lǐng)：（一）接單：操作者接到加工單后，必須理解其圖意，復(fù)查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相吻合。在吻合條件下，再進行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。（二）領(lǐng)料：按單所指領(lǐng)用材料型號、規(guī)格、色澤由庫房員認可簽字后，按單數(shù)量核實后領(lǐng)料。出庫搬運，多則吊車；少則人工，運到切割機前待切割。（三）切割：用進口切割機切割復(fù)合板時先將定位器調(diào)到所需的尺寸，先切一小點后，復(fù)核尺寸是否與需要尺寸相符合，相符時開始切割，反之進行調(diào)整，直至符合為止。復(fù)合板切割時，切割方向一定要從左向右、從上至下，不準反切，板塊飾面必須向上，兩人共同切割時，必須采用簡易手式或口令表示可以切割，其一操作員才能踩下離合器。切割完

38、畢要檢查所剪板塊數(shù)據(jù)是否與加工單相吻合，誤差允許±1.0mm。將板塊輕放于清潔平臺，避免板塊飾面受損。（四）刨槽：首先復(fù)核切割板塊數(shù)據(jù)采用材料是否符合加工單要求。刨槽時，必須將加工單圖意作再次分析、確認、定型。操作此項必須要求一人負責(zé)控制，刨槽方向要從左向右，從上至下，不準反切，力度一定要足夠且平穩(wěn)，要使定位輪與復(fù)合板貼緊，否則槽深淺不一致。刨槽時先調(diào)整顯示器至需要的尺寸，試開時，采用一小塊復(fù)合板作刨槽調(diào)試，調(diào)試效果必須按復(fù)合板刨槽要求中，刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在0.3mm0.5mm之間,刨槽口寬在3mm4mm之間，不得影響背面飾面外觀，槽的位置尺寸誤差允許±0.

39、5mm。刨槽完畢要輕放，避免飾面受損。（五）切角：必須按圖位置，在沖角機上沖切，切角不允許超過刨槽中心線。（六）折彎：注意不能反復(fù)折彎，避免疲勞破壞，最多折彎兩次，尺寸允許誤差±1.0mm。折彎后，用壁紙刀背輕劃復(fù)合板折彎的保護膜，注意不能劃傷板面，位置距折彎處4mm左右，然后撕下保護膜。（七）組板、加筋：用異丙醇/水混合物（1:1）或二甲苯清潔復(fù)合板、附框、加強筋與3M膠帶粘結(jié)處。3M膠帶與附框、加強筋首先粘結(jié)，操作時，不得用手或其它物品接觸撕膜后的3M膠帶及清洗過的表面。將粘有3M膠帶的附框坐入復(fù)合板盒板內(nèi)，用手或膠錘輕擊附框，使復(fù)合板彎邊進入附框勾槽內(nèi)，使3M膠帶與復(fù)合板粘結(jié)牢

40、固，復(fù)合板折邊接縫間隙小于0.4mm。按設(shè)計圖要求，用鉆孔模板鉆孔，抽芯鉚釘間距離為350mm，排孔方式從兩端向中間排，然后，安裝自攻釘或抽芯鉚釘。加強筋與復(fù)合板貼合緊密，加強筋的兩端與復(fù)合板折邊交接處，采用自攻釘或抽芯鉚釘，注意不能損傷板塊飾面。（八）復(fù)檢：組裝板塊長、寬尺寸允許偏差±1.5mm；對角線尺寸允許偏差2.5mm；板塊厚度±0.5mm；轉(zhuǎn)角板角度允許偏差±0.5°，超過此數(shù)據(jù)為不合格產(chǎn)品。復(fù)核各加工工序是否按要求進行，所加工的效果是否合格。（九）入庫：檢驗合格后，飾面與飾面對放，并與水平成80°傾斜放在指定成品架上。注意搬運時，板

41、塊不能平抬，要求側(cè)起搬運，避免板塊變形。三、說明：A、使用3M膠帶對溫度的要求：T10°C，用4950膠帶；0°CT10°C，用4951膠帶；環(huán)境溫度低于0°C時，不準進行3M膠帶粘結(jié)。B、采用鋁單板時，保證折彎部位的鋁板厚度不小于2mm。第七節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量目標及保證計劃一、質(zhì)量目標我公司承諾：本工程按國家現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行驗評，確保工程質(zhì)量在符合分包合同文件規(guī)定的同時，達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。二、質(zhì)量保證計劃1、在設(shè)計質(zhì)量上，我司有自己的設(shè)計研發(fā)中心，有經(jīng)驗豐富的專業(yè)設(shè)計團隊，可以充分地與本工程總設(shè)計方

42、進行無障礙溝通，首先經(jīng)過設(shè)計論證，主設(shè)計師進行交底，使每一個設(shè)計人員明確主設(shè)計師的意圖，設(shè)計過程中，每張圖紙必須經(jīng)過設(shè)計、校對、審核等程序，以保證圖紙質(zhì)量。所以我司保證在整個幕墻設(shè)計方面，設(shè)計人員能夠充分理解設(shè)計師意圖和思想，加上我們擁有足夠的設(shè)計人員，豐富的設(shè)計經(jīng)驗。一定能夠設(shè)計出適合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墻圖紙，使業(yè)主滿意。2、在采購上，我司對供應(yīng)商每年進行審核、評定，采購之前選擇多家供應(yīng)商進行比較，最后選定合格供應(yīng)商后，再進行采購。我司歷來注重材料的預(yù)控工作，每次材料采購將派專人到材料廠家進行監(jiān)督質(zhì)量，并跟材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。3、在工廠加工上，

43、首先對材料進行檢驗，不合格品不得進行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進入下道工序。工廠的各種加工機械、器具、量具定期進行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。4、在施工過程中，為了保證整個工程技術(shù)和施工不脫節(jié)，我司成立由公司總工程師負責(zé)，并帶幾名技術(shù)資深設(shè)計師組成的設(shè)計小組長駐工地，對施工現(xiàn)場的技術(shù)問題及時解決。同時做到施工之前有設(shè)計、技術(shù)交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)量。二、質(zhì)量管理體系圖紙會簽加工放樣評審總經(jīng)理總質(zhì)量師、質(zhì)安處合同簽定評審施工組織設(shè)計評審方案設(shè)計評審總體工作計劃評審詳細設(shè)計評審簽定材料合同

44、評審材料入庫檢驗加工中心：加工評審半成品：包裝檢驗半成品：入庫檢驗下步工序安裝裝裝裝測量、放線評審預(yù)埋件處理檢驗、驗收骨架安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗、驗收產(chǎn)品性能測驗試復(fù)驗竣工檢驗整體驗收交付售后服務(wù)材料預(yù)算評審下步工序：加工三、 設(shè)計質(zhì)量保證措施我司作為獲得ISO9001質(zhì)量認證企業(yè)，對設(shè)計管理有一套完整而嚴格的控制程序，現(xiàn)結(jié)合本工程實際說明如下：施工圖設(shè)計交底施工圖驗證施工圖圖紙會審施工圖設(shè)計收集資料施工圖評審存檔分發(fā)施工圖設(shè)計策劃審批與甲方建筑師溝通施工圖確認 施工圖會簽一、設(shè)計質(zhì)量控制流程二、設(shè)計工作程序1、設(shè)計任務(wù)下達a.工程中標后，項目管理中心向設(shè)計研發(fā)中心

45、下達設(shè)計任務(wù)單，提供工程設(shè)計所必須的資料：工程合同及技術(shù)附件、建筑圖紙、招標文件、投標圖紙（包括電子文件）、協(xié)調(diào)紀要、土建設(shè)計變更通知及其它往來函件等。b.總工辦資料員負責(zé)接收設(shè)計任務(wù)單并報總工程師審閱處理，由總工程師將任務(wù)分配下去，設(shè)計室主任根據(jù)工程實際情況組織設(shè)計班子，指定主設(shè)計師。該工程我司準備委派經(jīng)驗豐富的主設(shè)計師，來完成該工程深化設(shè)計工作。2、設(shè)計任務(wù)消化a.主設(shè)計師消化理解投標的交底、商務(wù)管理處的限額設(shè)計指標及項目管理中心下達的設(shè)計資料，校檢投標文件、投標圖紙及工程合同等資料，對其中的異議作記錄并提出書面報告。由總工程師召集有關(guān)單位協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)意見形成文件下發(fā)至設(shè)計室。b.主設(shè)計師根

46、據(jù)協(xié)調(diào)意見，消化土建圖紙及投標圖紙，確定設(shè)計思路。3、確定設(shè)計主方案a.主設(shè)計師根據(jù)工程合同、投標圖紙確定設(shè)計主方案。b.主設(shè)計師向結(jié)構(gòu)組提交結(jié)構(gòu)力計算所需資料，結(jié)構(gòu)組根據(jù)商務(wù)管理處的限額設(shè)計指標負責(zé)優(yōu)化型材截面，降低設(shè)計成本，形成最佳設(shè)計方案，并提交力學(xué)計算報告。c.設(shè)計主方案確定后，主設(shè)計師根據(jù)合同的工期要求及施工進度要求制訂總體設(shè)計計劃及按月制訂分段設(shè)計計劃，并對設(shè)計小組成員進行分工，明確各設(shè)計階段設(shè)計負責(zé)人、要求完成圖紙的內(nèi)容及圖紙預(yù)計完成日期，各設(shè)計室下一月對上一月的設(shè)計計劃落實情況進行講評、考核，并作為薪酬發(fā)放的考核依據(jù)之一。4、會簽圖紙設(shè)計a.主方案確定后，設(shè)計小組成員根據(jù)設(shè)計計

47、劃及各自的分工進行會簽圖的設(shè)計，會簽圖的內(nèi)容為：設(shè)計總說明、總立面圖、展開立面圖、平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點位圖、主要節(jié)點構(gòu)造圖。b.會簽圖設(shè)計完畢后，主設(shè)計師提請設(shè)計室主任進行方案內(nèi)部自評，并寫出內(nèi)部自評意見表，主設(shè)計師根據(jù)自評意見表對方案進行修改，完畢后向設(shè)計室主任提出會議評審請求，設(shè)計室主任根據(jù)主設(shè)計師送交的評審資料確定評審時間、組織設(shè)計評審并擔(dān)任評審組組長，提前一天通知參加評審的相關(guān)人。c.設(shè)計室主任主持設(shè)計評審，并向評審小組成員介紹設(shè)計自評情況，然后由主設(shè)計師介紹工程設(shè)計情況，主設(shè)計師介紹完畢后，由評審小組成員對設(shè)計方案進行討論并形成意見。d.主設(shè)計師指派專記錄評審結(jié)果并形成設(shè)計

48、評審報告，評審小組成員在報告上簽到。e.總工程師對設(shè)計方案進行綜合闡述，評審小組成員對設(shè)計方案進行表決，設(shè)計評審過程結(jié)束。f.主設(shè)計師根據(jù)設(shè)計評審結(jié)果對設(shè)計方案進行修改，設(shè)計圖紙按正常程序校對、審核、標審、批準，各職能人員按各自的職責(zé)認真審閱圖紙，并在圖紙審核意見表上作好記錄，作為設(shè)計考核依據(jù)。方案圖、施工圖的批準人為總工程師，板塊組裝圖、零件加工圖及零件清單的批準人為各設(shè)計室主任。g.設(shè)計圖紙簽字完畢后，主設(shè)計師發(fā)出外部聯(lián)系函及時與業(yè)主及設(shè)計院聯(lián)系進行外部圖紙會簽事宜，圖紙簽字過程中主設(shè)計師應(yīng)在<圖紙審查意見表>上作好記錄，外部會簽以業(yè)主或設(shè)計院簽字為準。5、會議評審的主要內(nèi)容a

49、.評審設(shè)計方案是否符合工程合同要求。b.評審設(shè)計方案是否符合國家、企業(yè)相關(guān)標準、規(guī)范。c.評審設(shè)計方案是否具有超前性、經(jīng)濟性，工藝是否可行及是否滿足安全規(guī)范要求。d.評審設(shè)計方案采用成熟節(jié)點的標準化程度。e.評審施工方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。6、簽字評審的主要內(nèi)容1)校對人員審查內(nèi)容a.圖紙及設(shè)計文件是否符合合同要求。b.圖紙及設(shè)計文件是否完整、統(tǒng)一。c.檢查圖紙的配套及相互關(guān)系。d.圖紙中所有尺寸及技術(shù)條件是否正確無誤，相互協(xié)調(diào)。注意立面分格與工程外觀效果相協(xié)調(diào)。e.節(jié)點、零（組）件加工和裝配的可行性，防雨水滲漏，防空氣滲透，位移變形余量設(shè)計的有效性、合理性。f.材料的牌號、規(guī)格、

50、品種、狀態(tài)及廠家選用符合合同要求，檢查各種材料下料尺寸、工程數(shù)量及各種配件統(tǒng)計數(shù)量應(yīng)準確無誤。g.結(jié)構(gòu)計算參數(shù)選用是否合理，計算結(jié)果是否正確。2)審核人員審查內(nèi)容a.工程圖紙和設(shè)計文件應(yīng)符合合同要求，滿足建筑設(shè)計院的工程圖紙要求。b.分格和各節(jié)點（組件）的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟性。c.結(jié)構(gòu)計算是否符合國家有關(guān)標準規(guī)范，計算是否正確，結(jié)論是否可靠。d.主要材料的選用應(yīng)滿足有關(guān)標準要求，設(shè)計成本應(yīng)控制在商務(wù)管理處下達的限額設(shè)計指標范圍內(nèi)。e.工程圖紙及設(shè)計文件的完整性。f.工程設(shè)計成本效益自評表，要求設(shè)計人員在保證質(zhì)量及安全的情況下盡量降低設(shè)計成本。3)標準化人員審查內(nèi)容a.

51、圖紙及設(shè)計文件的幅面、格式、名稱、代號是否符合有關(guān)標準、規(guī)定、責(zé)任簽署是否完整齊全。b.圖紙標題欄內(nèi)容和填寫方法是否符合有關(guān)標準規(guī)定；圖紙的繪制是否符合國家標準及有關(guān)標準規(guī)定。c.圖紙及設(shè)計文件中的名詞、術(shù)語、代號、符號、計量單位等是否符合有關(guān)標準規(guī)定。d.技術(shù)要求及必要的文字說明是否簡明、扼要、通順、易懂、符合有關(guān)標準規(guī)定。文字書寫是否清晰、所引用的標準是否正確、有效。e.文件的編寫方法和敘述內(nèi)容是否符合有關(guān)標準規(guī)定，文字是否正確、清晰。f.圖紙上標注的尺寸、表面粗糙度、熱處理及表面處理、公差配合、選用的結(jié)構(gòu)要素、材料牌號、規(guī)格等是否符合有關(guān)標準規(guī)定，有配合要求的零件表面粗糙度與尺寸公差、形

52、位公差是否相互適應(yīng)。g.圖紙及設(shè)計文件的完整性。4)批準人員審查內(nèi)容a.檢查是否按規(guī)定完成了批準前的全部審查程序。b.檢查設(shè)計是否符合合同及其補充協(xié)議等要求。c.檢查主要結(jié)構(gòu)形式、主要材料、分格是否經(jīng)業(yè)主、建筑設(shè)計院或土建總包方或監(jiān)理簽字認可。d.檢查圖紙及設(shè)計文件的完整性。e.檢查結(jié)構(gòu)計算是否準確合理，設(shè)計成本是否控制在商務(wù)管理處下達的限額指標范圍內(nèi)。f.分格和各節(jié)點（組件）的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟性。7、會議評審程序1).評審組織方案圖設(shè)計完畢后，主設(shè)計師提請設(shè)計室主任進行方案內(nèi)部自評，并寫出設(shè)計室內(nèi)部自評意見，主設(shè)計師根據(jù)自評意見對方案進行修改，完畢后向設(shè)計室主任提出會議評審請求，設(shè)計室主任根據(jù)主設(shè)計師送交的評審資料確定評審時間，組織設(shè)計（會議）評審擔(dān)任評審組組長，提前一天通知參加評審的相關(guān)人員并將設(shè)計自評意見表分發(fā)給評審小組成員：總（副總）工程師、各設(shè)計室主任、項目經(jīng)理、相關(guān)職能部門負責(zé)人、其他有關(guān)人員。2)評審申請該項目主設(shè)計師在主方案圖紙設(shè)計完畢后，口頭向設(shè)計室主任提出設(shè)計評審申請，并呈交評審所需的全部資料，然后由設(shè)計室主任向總工程師匯報設(shè)計情況并提出評審要求。3)評審程序3.1設(shè)計室主任主持設(shè)計評審，并向評審小組成員介紹設(shè)計自評情況。3.2主設(shè)計師向評審小組成員介紹工程概況及整個主方案的設(shè)計過程及設(shè)計思路，主設(shè)計師介紹的內(nèi)容包括：3