鋼支撐吊裝與拆除專(zhuān)項(xiàng)方案_第1頁(yè)
鋼支撐吊裝與拆除專(zhuān)項(xiàng)方案_第2頁(yè)
鋼支撐吊裝與拆除專(zhuān)項(xiàng)方案_第3頁(yè)
鋼支撐吊裝與拆除專(zhuān)項(xiàng)方案_第4頁(yè)
鋼支撐吊裝與拆除專(zhuān)項(xiàng)方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、一、編制依據(jù)1、長(zhǎng)沙市軌道交通二號(hào)線一期工程土建施工第2#合同段施工招標(biāo)文件及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的情況資料。3、適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程: 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50210-2001);地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96);鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96);建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)及國(guó)家、部委和長(zhǎng)沙市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。4、我單位現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配備能力和資金投

2、入能力。5、我單位多年從事地鐵工程、城市軌道交通工程及市政工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、在充分理解招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2、施工區(qū)段合理劃分,施工進(jìn)度安排均衡、高效。3、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,文明施工。施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少,并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施。4、嚴(yán)格貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的原則。5、確保工程質(zhì)量和工期。6、堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果,加強(qiáng)科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān),應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,確保工程全面創(chuàng)優(yōu)。7、加強(qiáng)施工管理,提高生產(chǎn)效率,降低工程造價(jià)。8、采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)作為指導(dǎo)施工

3、的依據(jù),施工時(shí)地表沉降、建筑物傾斜、圍巖地質(zhì)超前預(yù)報(bào)等各種技術(shù)難題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研院校聯(lián)合進(jìn)行研究。三、工程概述1、工程概況望城坡站位于楓林路與西二環(huán)交叉口南側(cè)的游園路下,呈東西向布置,車(chē)站有效站臺(tái)中心里程為YCK0+400.000,為地下二層三跨12m島式站臺(tái)車(chē)站,車(chē)站共設(shè)2組風(fēng)亭、5個(gè)出入口及一個(gè)消防出入口,車(chē)站總長(zhǎng)265m,標(biāo)準(zhǔn)寬度為20.5m,東西端盾構(gòu)井處基坑寬24.5m。車(chē)站主體基坑采用鉆孔灌注樁(1000mm1300m)+豎向三道內(nèi)支撐作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),采用明挖順做法施工。2、管線情況車(chē)站所在游園東路下有一根直徑為0.8m的雨污水管及兩根直徑為0.4m的雨污水水管。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)上方

4、有一110KV高壓線,穿越1號(hào)出入口及4號(hào)出入口頂部;車(chē)站東側(cè)西二環(huán)下有一根直徑1.8m的雨污水管,距主體結(jié)構(gòu)東側(cè)圍護(hù)樁12m,管底埋深5.5m;兩根直徑1m的雨污水管,分別距離主體結(jié)構(gòu)東側(cè)圍護(hù)樁25m和63.5m,管底埋深分別為3.5m和2.8m,三條管線穿越2b號(hào)出入口結(jié)構(gòu)上方。3、工程地質(zhì)及水文望城坡站附近地層自地表以下依次為人工填土層、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化板巖、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖。車(chē)站頂部位于雜填土層,底部多位于中風(fēng)化板巖。本標(biāo)段在勘察深度范圍內(nèi),實(shí)際測(cè)量到兩層地下水,按賦存方式主要分別為第四系松散層和全風(fēng)化帶中的孔隙潛水、強(qiáng)中風(fēng)化基巖裂隙水。其主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水,天然水力坡度不大

5、,多屬淺循環(huán)地下水;基巖裂隙水以垂直循環(huán)為主,徑流途徑相對(duì)較長(zhǎng),主要靠大氣降水和上層地下水的垂直補(bǔ)給。地下水的排泄方式主要表現(xiàn)為向低洼處排泄,另外主要以地表蒸發(fā)和植物蒸騰方式排泄。4、工期計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間:2010年5月10日計(jì)劃完工時(shí)間:2011年2月27日四、結(jié)構(gòu)形式 1、結(jié)構(gòu)形式望城坡站采用明挖順做法施工,鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐支護(hù)。車(chē)站總長(zhǎng)265m,標(biāo)準(zhǔn)寬度為20.5m,東西端盾構(gòu)井處基坑寬24.5m,車(chē)站范圍現(xiàn)有地面西低東高,車(chē)站西端基坑深度17.1m,東端基坑深度18.37m,標(biāo)準(zhǔn)段深度為16.11m。基坑保護(hù)等級(jí)為一級(jí)。本車(chē)站為雙層雙柱三跨矩形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)埋深為1518m米,上覆土層厚

6、度1.4923.862m。明挖結(jié)構(gòu)型式如下圖所示:標(biāo)準(zhǔn)段橫剖面圖盾構(gòu)加寬段橫剖面圖2、明挖基坑施工順序交通疏解三通一平(含地下管線的保護(hù)和改移)鉆孔灌注樁冠梁上方邊坡噴錨(A6.5mm掛網(wǎng)噴射混凝土10cm厚)土方開(kāi)挖施作冠梁、第一道混凝土支撐分層進(jìn)行土方開(kāi)挖分層施作樁間網(wǎng)噴混凝土分層架設(shè)鋼管支撐開(kāi)挖至基坑面留30cm人工清底施做接地網(wǎng)及墊層底板防水層、保護(hù)層澆注底板及下翻梁混凝土施工側(cè)墻防水層和部分側(cè)墻待底板和部分側(cè)墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除第三道支撐試作余下邊墻防水層,澆注邊墻、中柱及中板拆除第二道支撐施作邊墻防水層,澆注邊墻、頂板拆除第一道支撐施作頂板防水層、保護(hù)層及臨時(shí)擋土墻分層回填

7、壓實(shí)恢復(fù)路面。土方開(kāi)挖的分層厚度要與鋼管支撐的架設(shè)位置相適應(yīng),每層土方挖至鋼管支撐中心線以下0.5m處,保證方便施工。五、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)械、材料、設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注運(yùn)輸車(chē)10t3輛吊車(chē)25t2臺(tái)電焊機(jī)4臺(tái)角磨機(jī)2臺(tái)氧氣乙炔2套電纜線300米2、人員準(zhǔn)備名稱(chēng)人數(shù)備注現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人質(zhì)檢員1人電焊工4人電工2人起重工2人哨工2人壯工8人六、施工方法和措施1、施工工序第一步:完成冠梁及第一道混凝土支撐工序后,經(jīng)養(yǎng)護(hù)期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,進(jìn)行基坑開(kāi)挖,隨開(kāi)挖,隨進(jìn)行樁間錨噴砼施工,當(dāng)開(kāi)挖或樁間錨噴砼進(jìn)行到第二道鋼支撐達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí),第二道鋼支撐和鋼圍檁底部以下0.5m處停止開(kāi)挖,同時(shí)樁間錨噴砼也

8、停止,應(yīng)平整基坑安裝焊制鋼圍檁,并同時(shí)安裝圍檁上的牛腿鐵支座,加固焊接支撐點(diǎn),當(dāng)鋼圍檁安裝完成后,再進(jìn)行鋼支撐的安裝、焊接。第二步:第二道鋼支撐安裝焊接完成后,繼續(xù)開(kāi)挖,開(kāi)挖樁間網(wǎng)噴及第三道鋼支撐安裝方法同第一步。在第三道支撐安裝焊接的同時(shí)交叉進(jìn)行開(kāi)挖下部土方施工。待每層鋼支撐下方主體結(jié)構(gòu)完成,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,拆除相應(yīng)部位的鋼支撐。2、支撐架設(shè)方法a.鋼支撐施工準(zhǔn)備·鋼支撐的場(chǎng)外組裝鋼支撐用鋼管在運(yùn)送到場(chǎng)后根據(jù)開(kāi)挖基坑尺寸和鋼支撐長(zhǎng)度進(jìn)行選材配節(jié),配備法蘭盤(pán)和加勁箍,拼裝成完全能吊裝的成型的單根鋼支撐。鋼支撐場(chǎng)外組裝一定要有富余,確保土方一開(kāi)挖好就有成根的鋼支撐吊裝。&

9、#183;裝配件加工、預(yù)埋鋼支撐裝配件加工主要有固定端和活動(dòng)端支座,預(yù)埋件主要是腳架、花籃螺絲的固定螺栓。b.鋼支撐架設(shè)工藝 鋼支撐架設(shè)與基坑土方開(kāi)挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序,支撐架設(shè)極具時(shí)間性和協(xié)調(diào)性,支撐架設(shè)的時(shí)間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定的成敗。·鋼支撐架設(shè)工藝流程鋼支撐采用兩臺(tái)吊車(chē)配合起吊,整根安裝。鋼支撐架設(shè)工藝流程如鋼支撐架設(shè)工藝流程框圖所示:基 坑 開(kāi) 挖鋼支撐組拼施工監(jiān)測(cè)吊 裝 鋼 支 撐施 加 預(yù) 應(yīng) 力楔 塊 鎖 定吊 裝 鋼 圍 檁·鋼支撐架設(shè)方法(1)土方分層開(kāi)挖至支撐架設(shè)的高度后,立即放出支撐位置線。(2)鑿出冠梁預(yù)埋件焊接

10、鋼牛腿,并安裝雙拼工45c鋼圍檁。(3)按所裝段寬度拼裝成一端固定,一端活動(dòng)的鋼支撐,采用特制鋼楔。(4)用兩臺(tái)汽車(chē)吊放鋼支撐到已安裝好的鋼圍檁下牛腿上,并用固定端旋轉(zhuǎn)法使活動(dòng)端較寬位置支撐于鋼圍檁上。固定端見(jiàn)如下鋼支撐端部節(jié)點(diǎn)示意圖鋼支撐固定端示意圖(5)活動(dòng)端采用兩臺(tái)100t油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力,在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱(chēng)逐級(jí)加壓,預(yù)加軸力控制在支撐設(shè)計(jì)軸力的40%60%之間,當(dāng)壓力表無(wú)明顯衰減為止,采用特制定型鋼楔楔緊鎖定鋼支撐。活動(dòng)端示意圖:活動(dòng)端剖面圖(6)斜支撐的架設(shè)安裝方法與標(biāo)準(zhǔn)段相同,但必須在圍護(hù)樁預(yù)埋支座螺桿上安裝好端面。與斜支撐軸線垂直的三角鋼板撐座,并保證其強(qiáng)度可靠。斜

11、撐端具體安裝詳見(jiàn)如下示意圖。3、鋼支撐拆除·鋼支撐拆除步驟鋼支撐拆除應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除,第三道鋼支撐等到底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后方可拆除,第二道鋼支撐等到結(jié)構(gòu)中板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后方可拆除。·鋼支撐拆除方法(1) 鋼支撐拆除的施工工藝流程支撐起吊收緊施加預(yù)應(yīng)力拆去鋼楔卸下千斤頂?shù)醭鲋巍?2) 鋼支撐的拆除方法嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)步序進(jìn)行拆除施工。拆除時(shí),先在管端千斤頂座上設(shè)置千斤頂,操作千斤頂逐步給管撐卸荷,在完全卸荷后,拆除管端頭與鋼圍檁之間的鋼斜楔;然后給千斤頂減壓并在完全放松后移走千斤頂;最后用200t汽車(chē)吊將管撐起吊,并撤離現(xiàn)場(chǎng)。鋼支撐卸荷

12、及拆除鋼支撐要結(jié)合結(jié)構(gòu)施工在相應(yīng)結(jié)構(gòu)澆筑完成并養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后拆除,以免發(fā)生質(zhì)量及安全事故。在拆卸時(shí),按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行拆除,在卸掉鋼管支撐之前,操作工人與汽車(chē)吊的吊點(diǎn)分別位于鋼管的兩側(cè),以免鋼管起吊后擺動(dòng)傷及工人。4、支撐體系安裝的施工要點(diǎn)(1)基坑豎向開(kāi)挖平面內(nèi)需分層開(kāi)挖,并遵循先支撐,后開(kāi)挖的原則,支撐的安裝與土方施工緊密結(jié)合,在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的區(qū)段內(nèi),及時(shí)安裝并發(fā)揮支撐作用;(2)鋼管橫撐按每節(jié)3m的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度進(jìn)行分節(jié),同時(shí)配備部分長(zhǎng)度不同的短節(jié)鋼管,以適應(yīng)基坑斷面的變化;(3)鋼管對(duì)稱(chēng),確保兩端同步,與鋼圍檁正交,斜撐要確保剪力塊角度與斜置角度一致,鋼管橫撐安裝后應(yīng)及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力;(

13、4)組合千斤頂預(yù)加力必須對(duì)稱(chēng)同步,并分級(jí)加載,為確保對(duì)稱(chēng)加載,可通過(guò)同一個(gè)液壓泵站外接T型閥門(mén),分別接至組合千斤頂;(5)要求專(zhuān)人檢查鋼管支撐時(shí),由于高空作業(yè),必須系安全繩;(6)鋼管支撐、鋼圍檁為鋼構(gòu)件,一定要確保焊縫質(zhì)量,使用前需進(jìn)行無(wú)損傷焊縫檢測(cè)。5、支撐保護(hù)措施(1)基坑開(kāi)挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系,以防止支撐失穩(wěn),造成事故。為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時(shí)碰動(dòng)鋼管支撐,每根鋼管支撐、鋼圍檁要求通過(guò)三角架固定在圍護(hù)樁上;(2)施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè),若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過(guò)大,造成橫撐撓曲變形,并接近允許值時(shí),必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過(guò)大,保證鋼支撐受力穩(wěn)定,

14、確保基坑安全。6、支撐拆除技術(shù)措施支撐體系拆除過(guò)程就是支撐的“倒換”過(guò)程,即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其他臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)圖紙中即轉(zhuǎn)換為低板及側(cè)墻的支護(hù)。支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):(1)拆除時(shí)應(yīng)分級(jí)釋放軸力,避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂,同時(shí)對(duì)圍護(hù)樁的頂位移、樁心側(cè)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè);(2)利用結(jié)構(gòu)換撐時(shí),主體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值。七、安全保證措施鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個(gè)基坑穩(wěn)定的重要因素之一,其架設(shè)必須準(zhǔn)確到位,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,并注意觀測(cè)其變形,另外,從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中,須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè)及防護(hù),以

15、確保其穩(wěn)定性。鋼支撐施工易發(fā)生的安全事故表事故名稱(chēng)原因保護(hù)措施1、高空墜落吊裝過(guò)程中,吊點(diǎn)連接不牢對(duì)吊裝操作人員進(jìn)行培訓(xùn),吊點(diǎn)連接完畢后進(jìn)行詳細(xì)檢查,檢查牢固無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝。吊裝過(guò)程中,吊車(chē)大臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,且由專(zhuān)門(mén)的信號(hào)工對(duì)吊裝全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。吊車(chē)未支穩(wěn)操作人員必須持證上崗,設(shè)備管理人員每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,專(zhuān)職安全員對(duì)吊車(chē)的支撐體系進(jìn)行檢查,檢查合格后方可進(jìn)行吊裝。2、基坑坍塌鋼支撐變形嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)布點(diǎn),施工中加強(qiáng)監(jiān)測(cè),信息化知道施工。鋼支撐預(yù)加軸力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求鋼支撐架設(shè)完畢后,施加軸力工程必須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及安全員旁站,并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,按設(shè)計(jì)要求施加軸力完成后

16、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工保障措施: (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽,并接受入場(chǎng)教育。(2)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工的教育,定期進(jìn)行安全檢查專(zhuān)業(yè)安全檢查。所有特種操作人員均應(yīng)持證上崗,(3)鋼支撐加工前由負(fù)責(zé)加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查,合格后方可使用。(4)基坑周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上下基坑搭設(shè)臨時(shí)馬道。(5)鋼支撐在運(yùn)輸過(guò)程中要注意交通安全,運(yùn)輸車(chē)尾應(yīng)設(shè)置小紅旗、警示燈等安全設(shè)備。(6)在安裝牛腿、鋼圍檁時(shí)一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄,并同時(shí)安排專(zhuān)人將邊坡上部將雜物清理干凈,防止墜物傷人。(7)支撐吊裝時(shí)其吊車(chē)下方及支撐回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,高空作業(yè)要系安全帶。(8)由于鋼支撐跨度較大,活荷載對(duì)其影響較大,易使支撐因震動(dòng)而失穩(wěn),所以嚴(yán)禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走;土方開(kāi)挖時(shí)在中心槽處布置挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,避免挖土機(jī)械碰撞已經(jīng)架設(shè)的鋼支撐。(9)鋼支撐架設(shè)時(shí),在預(yù)應(yīng)力沒(méi)有鎖定前嚴(yán)禁摘鉤,必須在預(yù)應(yīng)力鎖定完成并固定后方可摘鉤。(10)施工中需要重點(diǎn)做好對(duì)鋼支撐安裝和使用過(guò)程中的軸線偏差及帽梁、鋼圍檁的位移的觀測(cè)

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