施工工藝流程說明

1、施工工藝流程說明  于2015年3月10日州水利水電工程質量監(jiān)督站對我們工地進行了檢查，現(xiàn)場提出整改意見。據(jù)此，巴東縣中小河流治理工程建設管理辦公室巴東縣坪陽壩河溪丘灣段治理工程指揮部下發(fā)了關于進一步提高工程質量管理的意見，為了保障坪陽壩河溪丘灣段治理工程各標段的施工質量，按照關于進一步提高工程質量管理的意見管理辦法，我部擬定各分部及單元工程施工工藝流程的詳細說明，以便規(guī)范施工，保障工程質量。具體內容如下： 一、漿砌防洪墻工程 分部工程施工流程：C15埋石砼基槽開挖      C15埋石砼基礎澆

2、筑      漿砌防洪墻砌筑      C15砼壓頂      土石回填      塊石固腳基槽開挖      塊石固腳鋪筑  單元工程工序施工流程： C15埋石砼基槽開挖  報驗合格 下一步工序  C15埋石砼澆筑：基礎砼模板制

3、安 報驗合格  C15埋石砼澆筑  報驗合格  脫模 報驗合格 養(yǎng)護 漿砌防洪墻砌筑：基礎面鑿毛、濕水及清理干凈       鋪設砂漿墊層    漿砌塊石砌筑      排水孔安裝      養(yǎng)護 C15砼壓頂：基礎面清理   &

4、#160; 模板制安 報驗合格  C15埋石砼澆筑  報驗合格  脫模     報驗合格 養(yǎng)護 土石回填：填料鋪設       碾壓 塊石固腳基槽開挖：報驗合格 下一步工序塊石固腳鋪筑：報驗合格 下一步工序 1、C15埋石砼基槽開挖 （1）對開挖面表土及開挖邊坡面進行清障處理； （2）嚴格按照設計圖紙測量放線；

5、0;（3）采用挖掘機開挖基槽，開挖過程中跟蹤測量高程； （4）人工對基槽進行修整。 開挖過程中，若滲水、地下水及流水需引排至主導流溝內，避免水下澆筑混凝土，確?；炷翝仓|量。 2、基礎砼模板制安 （1）模板表面清理，涂油（采用植物油或廢機油）； （2）根據(jù)設計圖紙定位放線； （3）模板制安：采用全木模配制，木模分別有2.5cm厚優(yōu)質九夾板，背肋用5cm×10cm木枋制作。支撐系統(tǒng)采用48，壁厚3.5mm的鋼管固定支撐?；A砼摸加固采用8號鐵絲綁扎固定。模板加固處理完成后，報請監(jiān)理驗收合格后，進入下步工序； （4）

6、模板拆除：模板拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 不應對基礎形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 3、C15埋石砼基礎澆筑 （1）材料要求：水泥選用 42.5 級普通硅酸鹽水泥。材料進場應有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及復試報告；采用 C15埋石砼基礎。塊石為 Mu30，埋石率應15%；人工砂、碎石有進場復驗報告，質量符合現(xiàn)場標準要求；砼所用原材料必須符合上述要求，必須有出場質量證明文件，檢測報告，原材料試驗及C15砼配合比報告。 （2）混凝土拌合：嚴格按照實驗室配比進行拌合。（3） 

7、; 埋石混凝土的施工工藝：1).將混凝土攪拌完畢后，在需要澆筑混凝土的基槽先澆注一層約15cm 厚的混凝土，然后鋪上塊石，繼續(xù)澆搗砼，每澆搗20-25 厚砼，鋪上一層塊石，直至基礎頂面，頂面砼覆蓋層不小于 10cm，塊石鋪放應均勻排列，使大頭朝下，塊石的紋理應于受力方向垂直。塊石與塊石之間應有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須用砼填充，（以塊石之間能讓砼充盈密實為準） ，塊石表面不得有泥污等雜物，塊石間距一般不小于10cm,離開槽壁距離不小于15cm，以保證每塊塊石能被砼包裹，使插入式振搗器能插入振搗，振搗時應避免觸及塊石和槽邊。 

8、;最后一層用砼將塊石蓋住并振搗密實。 2). 混凝土摻用的塊石選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU30；塊石尺寸不應大于所澆筑部位最小寬度的 1/3，且不得大于 30cm，表面如有污泥，應用水沖洗干凈。澆筑時，應先鋪一層 10-15cm 厚混凝土打底，再鋪上塊石，不得先擺石，再灌砼。塊石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪拋塊石和澆筑砼， 直至基礎頂面，保持每層塊石頂部有不少于 10cm 厚的砼覆蓋層，所摻加塊石數(shù)量應 控制不超過基礎體積的 15%。

9、0; 3).塊石鋪拋點應力求均勻，塊石間距一般不小于 10cm，離開模板或槽壁距離不小于 15cm ，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和塊石能被混凝土包裹。振搗時應 避免振動棒碰撞塊石和基槽壁。   4).每層澆筑混凝土厚度不大于 30cm，塊石上下之間不得疊臵，應有 10cm 以上 的間距。最終混凝土澆筑層面有 10cm 素砼覆蓋。  （4）養(yǎng)護 1）.混凝土澆筑完畢后，應在澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋保溫養(yǎng)護。

10、2）.混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天。 3）.具體養(yǎng)護負責人為漿砌班組組長。 4、漿砌防洪墻 擋土墻施工時，應對混凝土基礎進行鑿毛處理，并將建基面清理干凈，建基面應濕水處理。 （1）、材料：石料：形狀選擇盡可能比較平整，不易風化無裂紋，石料表面濕潤、無泥垢、油漬等物表面應清洗干凈，有水銹的石料嚴禁使用;砂漿:嚴格按照實驗室給定的砂漿配合比進行拌制,工地臨時存放時先在地面鋪一干凈的鐵皮，然后將砂漿存放于鐵皮上，嚴禁存放在地上。砂漿要隨拌隨用，如在運輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象，要重新拌合。已凝

11、結的砂漿嚴禁使用; （2）施工工藝： 1）.砌體采用坐漿法分層分段進行砌筑。每一工作層大致找平，選用較整齊的表面尺寸砌塊作為角隅石及鑲面石，相對長和短的石塊交錯鋪在同一層。并和幫襯石或腹石交錯鎖結。各砌塊的砌縫應互相錯開最少8，不能產(chǎn)生通縫，砌縫應飽滿，完全充滿砂漿，不能有空洞存在。 2）.各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。 3）.定位砌塊砌完后，先在圈內底部鋪一層砂漿，其厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，

12、砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。 4）.石塊松動或砌縫開裂，應將砌塊提撬起，將墊層與砌縫砂漿清掃干凈，然后將砌塊重鋪在新砂漿上。 5）.漿砌塊石時，應利用塊石的自然形狀，相互交錯的銜接在一起。因此，除最下一層石塊應大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭接緊密即可。同時在砌下層石塊時，丁砌石分部均勻，面積不少于墩、墻砌體全部面積的1/5，且長度大于60cm，即應考慮上層石塊如何接砌。砌筑過程中還要將石料的縫子留開，保

13、證2公分的深度，以利于勾縫。 6）.定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯縫不得小于10cm，每砌筑70-120cm高度以內應找平一次。 7）.漿砌石表進行花紋勾縫，勾縫應保持塊石的自然接縫，力求美觀、漿稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺的砂漿應清除干凈。 8）.每隔15m設臵沉降縫，沉降縫端面應整齊、方正，上下不得交錯，應貫通，嵌塞物緊密填實。 9）.新建擋墻的排水管應按設計要求1/3、1/5處每隔2米成品字型排列 10）.擋土墻根據(jù)設計的軸線施工，整體線條勻稱、整齊。

14、60;（3）養(yǎng)護：砌體砌筑完成后應及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期不得小于7天。在養(yǎng)護期間應避免對砌體產(chǎn)生碰撞、振動。 5、C15砼壓頂 C15砼壓頂施工方法與C15埋石砼基礎相同。 6、土石回填（1）基坑清理：將基坑內沉積物及建筑垃圾清理至擋土墻基礎底面標高或原地面，并整平夯實。 （2）修整回填斷面：擋土墻墻背回填前基礎頂面以下部分，必須清理坡面上虛土并整理成平整順直的坡面，基礎以上墻背與路基同時填筑。 （3）施工工藝： 1）.土工布鋪設：最下一排泄水孔下面鋪設防滲土工布，以保證路基水順利排出。土工布鋪設時，為保證土工合成材料的

15、整體性，采用搭接法連接，搭接長度宜為20mm。 2）.墻背回填 a、回填材料應優(yōu)先選用砂礫等透水性較好的材料，最大粒徑小于5cm,含水量應按最佳含水量控制。 b、回填前在擋土墻基礎和墻身表面用紅白油漆標出填筑層次和每層的填筑高度控制線。采用小型夯實機具施工時，每層夯實厚度10cm；采用壓路機碾壓施工時，每層壓實厚度20cm。 c、用裝載機將天然砂礫送至基坑內，人工攤開整平，當回填范圍較寬時用推土機整平，墻背回填段較長時采用平地機整平。嚴格控制松鋪厚度；含水量按最佳含水量的±2%控制。 3）.壓實 a、擋土墻基礎頂面以下部分采

16、用汽油沖擊夯夯實，每行夯印重疊10cm；夯擊3遍后檢測壓實度。 b、擋土墻基礎頂面以上墻背回填與路基同時施工,壓路機碾壓應離開擋墻50-100mm距離,使用汽油沖擊夯夯實。壓實度檢測合格后方可進行下一層施工。 c、機械作業(yè)時需有專人指揮，防止撞壞砌體。4） .壓實度檢測（自檢）：壓實度必須大于等于96%，壓實度檢測采用灌砂法檢測；檢測頻率為50m2/1點。 7、塊石固腳基槽開挖 塊石固腳基槽開挖與C15埋石砼基槽開挖施工工藝相同。 8、塊石固腳鋪筑 （1） 大塊石回填施工程序 大塊石收集存放場面清理塊石運輸回填檢查

17、驗收。 （2）大塊石回填施工 塊石的料源從業(yè)主或監(jiān)理指定的石料場開采。施工時自卸汽車運至工作面，反鏟逐層安砌，頂面采用卵石回填不滿塊石空隙部分。 二、鋼筋砼面板加固工程 分部工程施工流程：塊石砼固腳基槽開挖      塊石砼固腳澆筑      C20鋼筋砼面板澆筑       塊石固腳基槽開挖      塊石固腳鋪筑  單元工程工序施工流程： 塊石砼固腳基槽開挖  報驗合格 下一步工序 塊石砼固腳澆筑：基礎砼模板制安 報驗合格  塊石砼固腳澆筑  報驗合格  脫模 報驗合格 養(yǎng)護 C20鋼筋砼面板澆筑：基礎面鑿毛、濕水及清理干凈       老堤