動(dòng)物園施工方案

1、第一章 編制依據(jù)1.1 益民農(nóng)業(yè)動(dòng)物園修建工程施工圖紙；1.2 國家、地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；1.3 國家、地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)；1.4 公司質(zhì)量管理體系文件。第二章 工程概況本工程名稱為益民農(nóng)業(yè)動(dòng)物園遷建完善工程（施工）13標(biāo)段，地點(diǎn)在益民農(nóng)業(yè)動(dòng)物園院內(nèi)，工期為85日歷日。本工程土建部分為一層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選型為墻下條基及柱下獨(dú)基。設(shè)備安裝情況：本工程設(shè)有排水、電氣照明。第三章 施工總部署3.1 管理目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。工期目標(biāo)：工期日歷天數(shù)100天安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)：有效地控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，一般年負(fù)傷率<2.5 。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織施工

2、技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙及相關(guān)文件，參加由建設(shè)單位組織的圖紙交底，并做好圖紙會(huì)審會(huì)議記錄。各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)工程施工內(nèi)容做到心中有數(shù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計(jì)，并組織土建和專業(yè)技術(shù)人員編寫各分項(xiàng)工程施工方案，施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)施工方案，必須上報(bào)公司，經(jīng)公司總工審批后，才能在施工中應(yīng)用。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)我公司內(nèi)部制定標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制本工程的施工質(zhì)量計(jì)劃，上報(bào)公司總工進(jìn)行審批。3.2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備制定本工程的勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃，勞動(dòng)力按計(jì)劃進(jìn)場；工程使用各種原材料、機(jī)械和各種周轉(zhuǎn)工具，按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃做好進(jìn)場計(jì)劃，各種原材料、機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場做到有條不紊、井然有序?；A(chǔ)施工階

3、段施工機(jī)械進(jìn)場，并完成安裝、調(diào)試。3.2.3 組織管理準(zhǔn)備如果我公司中標(biāo)，將組織精干的二級(jí)項(xiàng)目部全方位負(fù)責(zé)本工程施工。制定項(xiàng)目承包協(xié)議書、編制各項(xiàng)項(xiàng)目管理制度、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃、施工預(yù)算、材料進(jìn)場計(jì)劃。施工前組織施工管理人員進(jìn)行施工管理培訓(xùn)，推行崗位職責(zé)培訓(xùn)，加大組織管理力度，為保證施工順利進(jìn)行做好組織管理準(zhǔn)備。我公司將對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行微機(jī)管理。項(xiàng)目部配置兩臺(tái)微機(jī)，一臺(tái)為預(yù)算管理，一臺(tái)為生產(chǎn)技術(shù)綜合管理。充分利用微機(jī)搞好科學(xué)管理、動(dòng)態(tài)管理。A、由微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理的主要有以下方面：1）概、預(yù)算全部操作；2）作業(yè)計(jì)劃；3）施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)指導(dǎo)書；4）程序文件及體系文件；5）常用施工規(guī)

4、范與工藝標(biāo)準(zhǔn)等創(chuàng)建小型庫文件，供隨時(shí)查閱與調(diào)用；6）砼、砂漿試壓強(qiáng)度匯總表；7）工程施工大樣圖。B、微機(jī)操作系統(tǒng)為Windows8，主要安裝軟件有：1） Office系列Word、Excel、PowerPoint等；2）AutoCAD 2000；3）其他必要的軟件。C、充分利用現(xiàn)代多媒體電腦的先進(jìn)功能，對(duì)財(cái)務(wù)、預(yù)算、器材管理業(yè)務(wù)培訓(xùn)與教學(xué)，規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)數(shù)據(jù)的調(diào)用、分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理等多方面進(jìn)行靈活多樣化的動(dòng)態(tài)管理。以不斷改進(jìn)施工現(xiàn)場的管理和職工的素質(zhì)。第四章 主要項(xiàng)目施工方案4.1 施工測量園區(qū)放線先根據(jù)籠舍平面完成建筑放線。再放廣場；運(yùn)動(dòng)場內(nèi)水池位置按總平面定位放線。整個(gè)工程軸

5、線點(diǎn)位誤差要符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，但又不允許有過大積累誤差，否則軸線閉合就會(huì)超限。其次，由于開工后場區(qū)內(nèi)將全面施工，眾多施工機(jī)械、材料堆場、操作腳手架，給控制樁的保護(hù)帶來很大困難，也難以保證現(xiàn)場的控制點(diǎn)位相互通視。因此，我方經(jīng)過多次專題研究，確定測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)，成立在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的測量小組，人員均持證上崗，儀器配置情況：TDJ2E經(jīng)緯儀2臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m 鋼尺6把，8kg彈簧拉力秤6把。定位依據(jù)：甲方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)以及設(shè)計(jì)出的坐標(biāo)定位圖。4.1.1控制網(wǎng)的布置起始依據(jù)校測：首先室內(nèi)

6、計(jì)算甲方提供的依據(jù)條件、資料與工程的關(guān)系是否準(zhǔn)確無誤，當(dāng)準(zhǔn)確無誤可正確使用時(shí)，再行對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，對(duì)原始依據(jù)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)和標(biāo)識(shí)。定位過程中依據(jù)工程測量規(guī)范GB50026-93及滿足該工程實(shí)際需要，采用建筑物二級(jí)平面控制網(wǎng)的技術(shù)要求：測角中誤差8"，邊長相對(duì)中誤差1/15000。在實(shí)際定位測量過程中為達(dá)到技術(shù)要求，測角采用兩測回法，測距為單向測兩次，取平均值。施工過程中采用儀器為北光廠生產(chǎn)的TDJ2E光學(xué)經(jīng)緯儀，使用過程中必須定期進(jìn)行校核。4.1.2 平面控制以先整體后局部的方針，首先確定工程的位置，設(shè)置控制點(diǎn)，采用坐標(biāo)法定出工程的主點(diǎn)、主軸線，經(jīng)校核無誤后定出工程的平面控制網(wǎng)。根據(jù)

7、主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅(jiān)固、便于通視且能長期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點(diǎn)，紅三角標(biāo)志，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點(diǎn)和紅三角標(biāo)志，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。4.1.3 測量步驟檢驗(yàn)測量儀器精度是否符合要求，合格后根據(jù)圖紙標(biāo)出施測位置的相互關(guān)系圖，然后進(jìn)行測量。彈線的同時(shí)，放出控制線，自檢合格后，由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并作為施工依據(jù)。4.1.4 標(biāo)高控制以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，基礎(chǔ)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和塔尺直接引測控制，樓層標(biāo)高用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上傳遞，再用水準(zhǔn)儀校測自下層傳上來的標(biāo)高，合格后進(jìn)行測量放線。在施測過程中，同時(shí)考慮溫差、高差傳遞及尺本身存在的誤差。4.1.5 偏差控制測量放線時(shí)，嚴(yán)格

8、執(zhí)行測量規(guī)范，測距精度不低于1/15000，測角精度不低于8"，層間垂直度偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高垂直度偏差不應(yīng)超過10mm，建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，層間不超過3mm?？偢卟怀^±10mm。4.1.6 控制點(diǎn)引測根據(jù)工程控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測3-4個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深0.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。4.1.7 控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護(hù)臺(tái)。4.2土石方工程4.2.1石方開挖施工（1）本工程采用機(jī)械挖石方，保證偏差在±30。（2）

9、清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物。（3）做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，辦理預(yù)檢手續(xù)。（4）作完技術(shù)交底。 4.2.2 地基釬探本分項(xiàng)工程的工藝流程為：放釬點(diǎn)線就位打釬記錄錘擊數(shù)拔釬檢查孔深灌砂。 人工清理基底后，進(jìn)行人工釬探，其釬探深度2.1米，滿槽部點(diǎn)，梅花型布孔，間距1.5米。每30CM深記錄一次錘擊數(shù)，繪制探點(diǎn)平面布置圖，合理安排釬探順序，防止錯(cuò)釬或漏釬。做好釬探記錄，基坑檢驗(yàn)合格后，探孔方可灌砂，注意每填30CM左右用鋼筋棒振實(shí)一次，如發(fā)現(xiàn)槽底有古墓、洞穴、暗溝等，要及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)，并通知設(shè)計(jì)院作出處理意見，按方案處理并做好相關(guān)資料及記錄。4.2.3 回填土方施工方法

10、本分項(xiàng)工程的工藝流程為：坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收?；A(chǔ)辦完隱驗(yàn)手續(xù)后，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，方可進(jìn)行回填土方工作。本工程外購好土回填。綠地土方要求土質(zhì)松散，具有排水作用，含有有機(jī)物并不含有不需要的物質(zhì)，例如：大于25mm 直徑的石塊、粘土塊、雜草、樹根、棍棒、垃圾以及對(duì)植物生長有害的物質(zhì)，PH值應(yīng)在5-8之間，如果是播種草坪，草坪表層20cm 要過篩。準(zhǔn)備工作應(yīng)將表土覆蓋使之在沉降后，達(dá)到設(shè)計(jì)高程。室內(nèi)、外回土?xí)r要注意結(jié)構(gòu)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，以免使基礎(chǔ)位移或變形，影響基礎(chǔ)強(qiáng)度。4.2.4 試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性

11、的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm 厚左右，夯實(shí)至20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。1）標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)做試驗(yàn)，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。2）現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。取樣數(shù)量：A、基坑：每層100500m2 一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。B、地面、路面：每層100500m

12、2一點(diǎn)，不少一點(diǎn)。4.3 鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，熟悉圖紙，認(rèn)真交底，跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程質(zhì)量。本工程鋼筋直徑>12mm時(shí)采用閃光對(duì)焊連接，12mm時(shí)采用綁扎搭接連接。4.3.1 鋼筋材質(zhì)要求及連接方法1）材質(zhì)要求：進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場后必須做復(fù)試，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)識(shí)，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。力學(xué)性能試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場鋼筋，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。2）連接方法 閃光對(duì)焊焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系

13、列對(duì)焊機(jī)。質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并少于10個(gè)，接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，、級(jí)鋼筋無燒傷，接頭處鋼筋軸線折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個(gè)試件，3個(gè)做伸拉試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗(yàn)后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭

14、應(yīng)順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑不宜大于2-3mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選擇參數(shù)；焊接完畢待接頭處由紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具平穩(wěn)到出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。（2）綁扎搭接：搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。每個(gè)接頭必須有3個(gè)綁扣。4.3.2 鋼筋加工及半成品的堆放施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋集中加工區(qū)并統(tǒng)一管理，備有各種機(jī)械加工、形成流水線，對(duì)12的盤圓鋼筋由調(diào)直機(jī)調(diào)直。加工前由鋼筋工長提出翻樣單，經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后，方可交給施工隊(duì)鋼筋班組加工。鋼筋班組要

15、按配料單下料，對(duì)鋼筋原材統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，以提高鋼筋的利用率。鋼筋加工過程中對(duì)發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良等力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象的鋼筋,加工人員要立即上報(bào)鋼筋工長、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員及技術(shù)負(fù)責(zé)人,并停止繼續(xù)加工,還要將已加工完成的同一批鋼筋封存。鋼筋采用切斷機(jī)切斷。彎曲成型的鋼筋，彎鉤彎折角度和平直段長度必須符合抗震及設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定。加工成形的鋼筋要分規(guī)格、型號(hào)、使用部位，分別掛明顯的標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行堆放，經(jīng)質(zhì)檢員檢查標(biāo)識(shí)合格后，方可運(yùn)到現(xiàn)場作業(yè)面綁扎安裝。施工時(shí)要定時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)和隨時(shí)觀察天氣變化情況，在雨來臨前，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行遮蓋保護(hù)、防止遇雨銹蝕和沾污。4.3.3 鋼筋運(yùn)輸本工程主體高度較低，

16、加工成型的鋼筋采用人工直接送至作業(yè)面。4.3.4 鋼筋綁扎4.3.4.1 構(gòu)造柱筋的綁扎構(gòu)造柱筋接頭位置、箍筋加密區(qū)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，箍筋綁扎前，先在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志，然后才開始綁扎。每個(gè)節(jié)點(diǎn)均需綁扎，箍筋距樓面50mm處為第一道位置。由上往下按所標(biāo)好的間距位置，將箍筋逐一綁扎牢固，箍筋應(yīng)垂直于鋼筋，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子主筋交錯(cuò)布置，綁扎牢固。構(gòu)造柱筋的插筋與每層伸出樓層的上端鋼筋，必須用雙箍筋綁扎，以防澆筑砼時(shí)鋼筋散開和位移，并加設(shè)柱筋定位撐，為保證柱頂上層預(yù)留鋼筋不因澆筑砼而污染，將主筋用塑料管套好。4.3.4.2 梁、圈梁鋼筋的施工 梁上部主筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在跨中1

17、/3范圍內(nèi)，下部主筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在節(jié)點(diǎn)處。箍筋綁扎前先在主筋上劃出分檔標(biāo)志，保證箍筋間距均勻，位置準(zhǔn)確。有鋼筋接頭的受力筋截面面積為受力筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得25%，受壓區(qū)不得50%。圈梁陽角處、與構(gòu)造柱交接處鋼筋連接處節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。本工程圈梁鋼筋長度在9米以內(nèi)的，宜采用閃光對(duì)焊連結(jié)，以方便接頭位置的安排和減少加密箍筋的數(shù)量。4.4 模板工程 本工程模板構(gòu)造柱、梁采用竹膠板模板，用木方作為豎肋，用鋼管加固，以達(dá)到整體剛度大、易操作，減小了施工難度，保證交接處的外觀尺寸及質(zhì)量；頂板采用竹膠板50*100木枋龍骨，腳手架鋼管滿堂支撐，以達(dá)到清水砼目的。模板要及時(shí)刷

18、脫模劑。模板的強(qiáng)度、剛度、平整、拼縫、穩(wěn)定性都要滿足要求。模板間縫隙要用膠帶紙或海綿條粘貼堵塞，防止砼漏漿，影響砼質(zhì)量及觀感。拆模時(shí)必須有專業(yè)工長和質(zhì)量檢查員的書面通知方可進(jìn)行，否則對(duì)拆模人員和班組進(jìn)行大力度處罰。拆模后要注意模板的清整和涂刷隔離劑，并按規(guī)定放到指定的地點(diǎn)，不得隨意亂扔亂放。4.5 砼工程本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品攪拌砼. A、混凝土運(yùn)輸方法：混凝土罐車運(yùn)輸。B、振搗方法：澆筑時(shí)采用機(jī)械振搗，嚴(yán)格注意振搗時(shí)間及方法，避免過振或漏振現(xiàn)象。C、澆筑方法：砼構(gòu)造柱澆筑時(shí)，先在底部加入50mm厚水泥砂漿。樓板砼澆筑時(shí)，先澆筑梁，澆筑梁砼時(shí)，采用趕漿法。梁澆筑到距頂板上表皮標(biāo)高處時(shí)，再澆

19、筑樓板，砼虛鋪厚度略大于實(shí)際板厚，澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制砼虛鋪厚度。D、施工縫的留置于處理：梁施工縫留在跨中13范圍內(nèi)，板施工縫留在平行長邊的跨中1/3范圍內(nèi)，但盡量避開大開間。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。施工過程中班與班要銜接，無專業(yè)工長和質(zhì)量檢查員的書面施工縫留置技術(shù)交底，不得隨意留設(shè)施工縫，砼梁、柱上更不允許隨意留設(shè)管盒、洞口等。在施工縫處繼續(xù)澆灌砼時(shí)，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱砼層，同時(shí)還必須進(jìn)行鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)清除，澆筑前先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密

20、結(jié)合。E、試塊留置方法：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件：基礎(chǔ)按同強(qiáng)度等級(jí)每100M3砼留置1組；主體按同強(qiáng)度等級(jí)每層留置2組；同條件養(yǎng)護(hù)試件：基礎(chǔ)留置3組，作為實(shí)體砼強(qiáng)度檢測之用；主體按同強(qiáng)度等級(jí)每層留置6組，其中4組試壓后分別作為每施工段頂板拆除依據(jù)，2組養(yǎng)護(hù)至6000/天及時(shí)試壓，作為主體實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢測之用。設(shè)專人按規(guī)定進(jìn)行試塊留置，并對(duì)試件及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 斜屋面混凝土澆筑：厚度120，混凝土采用C25.1.在施工斜坡屋面時(shí)首先要對(duì)模板內(nèi)部四周彈好控制標(biāo)高線,以便于控制混凝土厚度.2.要控制好混凝土的塌落度，使其相對(duì)較小。3.混凝土澆筑時(shí)用振動(dòng)棒4.從上往下依次澆筑.5.在施工中帶線,用一個(gè)大的刮杠從下

21、往上找平6.當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后,可以簡單的用平板在坡屋面上走一下. 4.6 砌筑工程 本工程砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。本分項(xiàng)工程的工藝流程為：放線準(zhǔn)備確定組砌方法排磚撂底拌制砂漿墻體砌筑質(zhì)量驗(yàn)收。本工程擬采用內(nèi)腳手砌筑，240以上墻雙面掛線。砌筑砂漿要按配合比計(jì)量配料，多孔磚要提前一天洇水濕潤，同時(shí)，由技術(shù)人員進(jìn)行交底，認(rèn)清軸線洞口位置及墻體厚度，排磚撂底，確定統(tǒng)一合理的組砌方法，分清層次?？礈?zhǔn)皮數(shù)桿，質(zhì)檢員、專業(yè)工長及時(shí)檢查驗(yàn)收每層的墨線及皮數(shù)桿。砌筑時(shí)要有安排，不能只砌一處墻體，其它墻體不能及時(shí)跟上，以致造成直槎現(xiàn)象。墻面要橫平豎直，砂漿飽滿，不能出現(xiàn)通縫，底層灰厚超過20mm時(shí)要用細(xì)石

22、砼找平，砌筑時(shí)要勤吊勤靠，保持墻面垂直平整，并要及時(shí)刮掉舌頭灰。砌完后要保證工完活底清，砌筑砂漿不能過夜，不得用硬物碰砸墻面。每班砌筑高度不得超過1800 mm。構(gòu)造柱處留馬牙槎，三進(jìn)三出，先退后進(jìn)，進(jìn)馬牙槎最下一皮磚要割45度角，拉結(jié)鋼筋提前制作，及時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)圖、規(guī)范要求放置，不得遺漏。預(yù)制過梁、木磚、鐵件要及時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。施工洞口及配電箱洞口上增加預(yù)制過梁板。砌筑門口過梁底皮磚時(shí)，要留60MM破口磚，以便安裝門框。外墻裝修水平向，架眼自外墻內(nèi)皮240MM處留第一個(gè)，中間不大于1000mm留一個(gè)，豎向在窗臺(tái)以上第四皮磚留一個(gè)，在圈梁底第三皮磚留一個(gè)。工地質(zhì)檢人員每天下班前要進(jìn)行當(dāng)天砌體驗(yàn)收，

23、加大檢查力度，實(shí)行操作者人名、級(jí)別、質(zhì)量三上墻制度及合理有效的獎(jiǎng)罰制度。 4.7 屋面工程本工程為不上人坡屋面，坡屋面為平板瓦屋面:做20*25木掛瓦條，8*30順?biāo)畻l中距500，水泥釘固定;木屋面：木板100*30通長鋪設(shè)，檁條100*120，140*200，100*100木方，材質(zhì)為東北落葉松防腐木，刷兩遍桐油一遍,清漆飾木本色。4.7.1 屋面保溫層本工程屋面保溫層采用60厚鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯保溫板。4.7.2 屋面找平層 本工程的工藝流程為：基層清理標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。 屋面保溫層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行水泥砂漿找平層的貼餅、沖筋、找平、上杠、搓平、壓光，沖筋前灑稍許水濕

24、潤，以便于水泥砂漿與基層的結(jié)合，但水量不要大，達(dá)到表面平整無積水。 4.7.3 屋面防水層本工程防水層為4厚SBS改性瀝青防水卷材，20厚1：2.5水泥砂漿找平層 。原材料進(jìn)場必須有材料出廠合格證，進(jìn)場后做原材料試驗(yàn)。進(jìn)行操作的人員必須持證上崗。并嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，以防漏刷、搭接不夠、起鼓、破裂等通病出現(xiàn)。4.7.4瓦屋面施工工藝流程：屋面基層施工及驗(yàn)收 施工放線 掛（鋪）瓦 掛斜溝、斜背、山墻半瓦 找平做斜屋面脊 做屋面泛水 驗(yàn)收2施工放線：放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點(diǎn)和屋面的實(shí)際尺寸，通過計(jì)算，得出屋面瓦所需的實(shí)際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于

25、瓦片的鋪設(shè)。3為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。4.8 內(nèi)外裝飾工程 為達(dá)到工程施工按原計(jì)劃順利進(jìn)行，裝修工程是非常重要的環(huán)節(jié)。為此，在裝修工程施工前，必須制定切實(shí)可行的裝修工程施工方案，并按要求進(jìn)行嚴(yán)格審批，施工時(shí)先進(jìn)行裝修樣板間施工，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工作業(yè)。4.8.1 內(nèi)墻、頂棚抹灰內(nèi)墻抹灰的工藝流程為：澆水濕潤吊垂直貼灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_做護(hù)角安裝窗臺(tái)板、抹水泥窗臺(tái)沖筋抹砂子灰抹罩面灰。室內(nèi)抹灰前先檢查上道工序的質(zhì)量， 含預(yù)留預(yù)埋是否正確無遺漏，墻面及樓板的孔洞已堵，做到不留破

26、活，門窗框口已安。做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄, 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位驗(yàn)收后，由工地監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員簽發(fā)裝飾令。墻面沖筋、線管內(nèi)穿引線，50線已二次校正，房間內(nèi)已找直找方正，橫線找平，立線吊直，彈出踢腳板線，提前澆水濕潤。底灰分層施抹，完后進(jìn)行全面檢查，做到墻面平整，陰陽角順直，豎向管道后墻面順直，預(yù)留洞箱盒四周墻面平整、邊角方正，其表面為罩面灰底面。罩面灰要提前月余淋制，從灰坑尾部使用，嚴(yán)禁使用熟化時(shí)間不夠的灰膏。4.8.2花崗巖墻面工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼花崗巖勾縫與擦縫1）基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土及磚應(yīng)剔平，澆水濕潤

27、。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：可從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口，腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段

28、分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。6）浸磚：花崗巖鑲貼前，首先要將花崗巖清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）鑲貼花崗巖：在每一分段或分塊內(nèi)的花崗巖，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮花崗巖。在花崗巖外皮

29、上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在花崗巖背面宜采用專用粘劑，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。8）勾縫與擦縫：寬縫一般在8mm以上，用水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理?；◢弾r縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4.8.3外墻涂料工藝流程：基層處理分分格縫施涂封底涂料滾主涂層滾面層涂料涂料修整4.8.3.1基層處理：將水泥砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿留痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺楞掉角處，用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚

30、醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平?.8.3.2分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格線。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直。4.8.3.3滾涂：在操作前應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥?zhàn)拥姆N類。操作時(shí)，在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾螅陬A(yù)涂墻面上上下垂直來回滾動(dòng)，應(yīng)避免扭曲蛇行。4.8.3.4如發(fā)現(xiàn)有漏涂、透底、流墜等弊病應(yīng)立即修整處理。4.8.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間

31、必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。表面應(yīng)顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.8.4真石漆工藝一、 對(duì)基層要求 噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率<10，PH<9，基層的干燥時(shí)，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長時(shí)間。 二、 施工工具 1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時(shí)在注意留出合適的施工距離。 2、功率5KW

32、以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0兆帕 的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工，能自動(dòng)控制壓力。 3、 噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。 4、 各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凹凸感越強(qiáng)。 5、 無氣噴槍一套。 6、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm。 7、 毛刷、滾筒、鏟刀若干。 8、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。 三、 施工規(guī)范 1、 涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10以上，噴涂量0.2-0.3Kg/

33、m2。 2、 噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時(shí)，干燥24小時(shí)后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對(duì)于陰陽角施工過程中，噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運(yùn)動(dòng)速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個(gè)面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5 Kg/m2。 3、 打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。 4、 噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍

34、，施工溫度不得低于10，完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。 四、 不同顏色真石漆施工工藝 1、 白色、淺色的真石漆施工 墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆，再按規(guī)定噴涂中層、面層； 2、 深色的真石漆施工 底漆按規(guī)定噴涂，在施工中層時(shí)，只需薄噴一層，厚度控制在12mm,再罩面漆。 4.9地面工程4.9.1水泥砂漿地面(一)工藝流程：基層清理 灑水濕潤 刷素水泥砂漿 找標(biāo)高沖筋 貼灰餅 鋪水泥砂漿 找平、壓頭遍 第二遍壓光 第三遍壓光 抹踢腳板 養(yǎng)護(hù)(二)基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈，踢腳處的粘存雜物清理干凈。明顯凹陷處

35、應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干掙。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。(三)沖筋貼灰餅：根據(jù)+500mm標(biāo)高水平線，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。 (四)配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1：2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，要求拌合均勻，顏色一致。(五)鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5)一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過的灰餅敲掉，并用

36、砂漿填平。水泥砂漿面層厚度應(yīng)不小于20mm。(六)找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水。(七)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使標(biāo)表面平整。要求不漏壓，上表面平而出光。(八)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印但不下陷，而且用抹子壓光無抹痕時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋全部壓平、壓實(shí)

37、、壓光，達(dá)到交活的程度為止。壓光應(yīng)在終凝前完成。(九)有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊光直、清晰。(十)養(yǎng)護(hù)：視氣溫高低在面層壓光交活后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物或碰撞。4.9.2細(xì)石混凝土地面。(一)工藝流程：彈水平線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼灰餅、沖筋 澆筑混凝土 抹面 養(yǎng)護(hù)(二)基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈，如樓板表面有油污，應(yīng)用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。(三)澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行澆水濕潤，表面積水應(yīng)予清除。(四)貼灰餅、沖筋，小面積房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高

38、線做出灰餅，大房間還要每隔1.5m沖筋，有地漏時(shí)，要在地漏四周做出5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì)石混凝土。(五)配制細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,應(yīng)用機(jī)械攪拌時(shí)不少于1min,要求攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm,混凝土隨拌隨用。(六)鋪細(xì)石混凝土：鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻刷一道1:0.4-0.45（水泥：水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長杠刮平拍實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。緊接著用長帶形板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，或用30kg

39、重的鐵滾筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓3-5遍，直至表面出漿為止，然后用木抹搓平。(七)撒水泥砂子干拌砂漿：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬攪干拌砂漿（水泥：砂子=1:1)均勻地撒在搓平后的細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長木杠刮平，隨即用木抹子搓平。(八) 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(九)第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。(十)第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。(

40、十一)養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，可滿鋪濕潤的鋸屑或其他材料覆蓋，每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d，方能上人。(十二)分格縫壓抹：有分格縫的面層，在撒1:1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后應(yīng)在地面上彈好線，用鐵抹子在彈好線兩側(cè)各200mm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍方可交活。(十三)施工縫處理：細(xì)石混凝土面層不應(yīng)設(shè)置施工縫。當(dāng)施工間歇超過允許時(shí)間規(guī)定，在繼續(xù)施工混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)己凝結(jié)的混凝土接搓處進(jìn)行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比為0.4-0.5，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭搓。 (十四)墊層或樓板兼面層施工：應(yīng)采用隨搗隨

41、抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí)，可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2.0-1：2.5，并應(yīng)用以上同樣的方法進(jìn)行抹平和壓光工作。4.9.3石材樓地面（一）石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標(biāo)高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標(biāo)準(zhǔn)塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護(hù)交工。（二）施工要點(diǎn):基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補(bǔ), 基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。 鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時(shí)必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn),對(duì)角安裝。鋪裝操作時(shí)要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。

42、0;石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,安裝24小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù), 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。 （三）注意事項(xiàng)。（1）鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對(duì)花、對(duì)色、編號(hào)，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。（2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。（3）鋪貼完成后，2-3天內(nèi)不得上人。4.10 門窗工程4.10.1塑鋼門窗工程 本工程的工藝流程為：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查門窗保護(hù)膜門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝。找出窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引下，劃線標(biāo)記，

43、確定窗框安裝位置后安框，采用暗固定，埋件數(shù)量、位置、連接方法、防腐處理等均要符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定?？蛩闹苡镁郯敝l(fā)泡材料填塞，打密封膠，底框留流水槽。安裝后注意成品保護(hù)，防止污染。4.10.2 木門工程 本分項(xiàng)工程的工藝流程為：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高門框安裝門扇安裝。 木門框在墻面沖筋后安裝，門窗扇在樓面施工一周后安裝。 所有門框安裝前一律先吊線、彈立向墨線, 然后按線固定，水平線以墻面50CM線為依據(jù)。門扇安裝均需經(jīng)幾次反復(fù)修刨，做到扇開關(guān)靈活，五金配件安裝位置正確，為成品保護(hù)起見，門框上于車軸處釘臨時(shí)鐵皮做保護(hù)。4.11 給排水工程A、給排水管道工藝流程：施工準(zhǔn)備加工

44、預(yù)制測量放線栽支架安裝干管安裝立、支管附件安裝刷油打壓試驗(yàn)清洗交工驗(yàn)收。B、排水管道工藝流程：施工準(zhǔn)備加工預(yù)制測量放線栽支架安裝干管安裝支管衛(wèi)生器具安裝交工驗(yàn)收。管道敷設(shè)安裝（1）管道安裝前必須對(duì)內(nèi)部污垢和雜物進(jìn)行清除，安裝完畢或中斷管子敞口處，應(yīng)予以臨時(shí)堵口。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，缺絲不得大于螺紋總數(shù)的10%。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。（2）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道穿越樓板時(shí)，套管高出地面50mm，并

45、有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。（3）埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。4.12 電氣工程 電氣工程的工藝流程：施工準(zhǔn)備預(yù)制支吊架、鐵件、管彎穩(wěn)筑盒、箱管路連接暗管敷設(shè)地線焊接防腐處理掃管穿帶線穿導(dǎo)線線路搖測燈具等電器設(shè)備安裝。4.12.1 塑料管連接宜采

46、用插入法或套管法，接口必須牢固、密封，嚴(yán)禁將管割開包扎連接，注意防止暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)及時(shí)修復(fù)，配管后及時(shí)加管堵把管口臨時(shí)堵嚴(yán)。4.12.2 接線盒、開關(guān)盒、插座盒在墻體或現(xiàn)澆砼中埋設(shè)標(biāo)高不準(zhǔn)，深淺不一，位置不正。土建與電氣專業(yè)要密切配合，預(yù)埋時(shí)要測位準(zhǔn)確并牢固固定。4.12.3 各種開關(guān)必須控制相線，為保證接線準(zhǔn)確，最好用顏色分開。4.12.4 絕緣電阻、接地電阻應(yīng)按回路和接地體逐個(gè)測試，并認(rèn)真做好測試記錄存入檔案。4.12.5 墻面只差一遍涂料時(shí)，進(jìn)行燈具和配電箱、面板開關(guān)的安裝，箱盒內(nèi)要清潔、平整、位置準(zhǔn)確、安裝牢固。4.13 腳手架工程 腳手架采用單排鋼管腳手架

47、 4.13.1 腳手架構(gòu)配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.13.1.1 鋼管及扣件鋼管宜采用外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管，宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，扣件應(yīng)符合BG15831-1995鋼管腳手架扣件的規(guī)定。4.13.1.2 底座扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄制造的標(biāo)準(zhǔn)和焊接底座兩種?？慑戣T鐵標(biāo)準(zhǔn)底座的材質(zhì)要求與扣件相同。焊接底座應(yīng)采用Q235A鋼，焊條應(yīng)采用E43型，幾何尺寸符合圖示要求。4.13.2 腳手架的用途及極限荷載值砌筑用腳手架、裝修用腳手架及外圍封閉腳手架，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)全封閉。腳手架的荷載：結(jié)

48、構(gòu)架3000N/ m 2,裝修架2000N/m2。4.13.3 腳手架的搭設(shè)方法4.13.3.1 搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按40-60NM力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連墻件（或

49、加拋撐），按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。4.13.3.2 基礎(chǔ)做法首先進(jìn)行搭設(shè)場地的平整、夯實(shí)工作，從建筑物主體向外圍3-5找坡?；靥钔梁粚?shí)后，上面鋪設(shè)厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。4.14 道、橋工程4.14.1道路工程路基采用機(jī)械碾壓密實(shí)，上鋪300厚3：7灰土，25厚粗砂，上層200厚C

50、25混凝土面層。1、清除基層表面的油污、雜草、疏松物等物質(zhì)，平整地面。2、 用三七灰土或灰拌石墊平基礎(chǔ)碾實(shí)密實(shí)，使基礎(chǔ)具有足夠的強(qiáng)度。3、 施工部位若靠近墻體，應(yīng)對(duì)墻體做必要的遮擋保護(hù)，支模板時(shí)應(yīng)與墻體保持約30cm的距離。4、在混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娝疂櫇?，但表面不得有明水?、在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)澆注坍落度為810 cm、標(biāo)號(hào)為C25的混凝土，要求邊緣平整，用木抹子或鎂合金抹子抹平混凝土表面，不得用金屬抹子抹壓混凝土，因金屬抹子會(huì)過快密封混凝土表面，并使混凝土表面返漿。4.14.2橋梁工程本工程有一座拱橋，拱圈是拱橋的主要承重結(jié)構(gòu)，是整個(gè)拱橋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中必須予以重視。4.1

51、5鋪裝工程園路鋪裝（1）測量人員放線、定位、驗(yàn)線合格后方可施工。 （2）接合層 1）砂的材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：應(yīng)選用潔凈砂粒，其成份不能含有多于百分之三重量的淤泥及粘土，砂粒大小規(guī)格方面，不應(yīng)含有超過百分之十殘留于30mm直徑篩眼之上。 2）應(yīng)注意砂石層攤鋪平整。 3）用平板尺對(duì)砂石層進(jìn)行平整。 （3）石料鋪設(shè) 1）根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖對(duì)其進(jìn)行鋪設(shè)。 2）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)石料的調(diào)整，使之在設(shè)計(jì)及規(guī)范范圍內(nèi)。 3）鋪設(shè)時(shí)注意不要有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 4）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線控制高程及平整度，順直度。 （4）成品保護(hù)。 1）對(duì)已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)有圍檔措施，防止重車碾軋。 2）設(shè)專人對(duì)已施工完成的作業(yè)面進(jìn)行看護(hù)青石鋪

52、裝（1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。（2）根據(jù)鋪設(shè)范圍內(nèi)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊

53、木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，便于成品保護(hù)。（3）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)青石顏色選擇相同的礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使青石或塊料面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）.面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖

54、案必須符合設(shè)計(jì)要求。2）.面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。3）.青石板、塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4）.板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 青石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。4.16其他工程4.16.1水池施工1）本工程場地比較大，周邊無建（構(gòu)）筑物影響，因此挖土采用放坡大開挖。根據(jù)地質(zhì)情況，開挖需要確定放坡。基坑必須采取圍護(hù)措施，合理采用降水措施。2）本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合。機(jī)械挖土基本上一次挖到離基層2

55、0cm 左右，同時(shí)要用小竹簽在基底上做好標(biāo)記，以提醒挖土機(jī)操人員特別注意。嚴(yán)禁超挖。余土均由人工修土至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明溝，以阻止地表水流入基坑內(nèi)。4）應(yīng)急保護(hù)措施。為保護(hù)坑壁穩(wěn)定采用細(xì)石砼噴漿，以防滲水造成土體剝落。如發(fā)現(xiàn)局部塌方可采用木樁或鋼管和草包以阻止塌方。特別是要防止流砂現(xiàn)象。因此，施工現(xiàn)場在挖土期間一定加強(qiáng)對(duì)基坑四周坡面進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，可及時(shí)避免造成不必要的損失。所以現(xiàn)場在挖土期間一定要備以一定數(shù)量的木樁、鋼管、草包、注漿機(jī)以備急用。5）技術(shù)要求：挖填方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方平衡計(jì)算，合理安排，減少重復(fù)搬運(yùn)。土方回填前應(yīng)和合格填料并應(yīng)對(duì)所選用各種填料，確定合理參數(shù)，經(jīng)確認(rèn)后方可全面鋪開。挖基坑土方盡可能做到隨挖隨運(yùn)，合理安排，符合回填要求的土質(zhì)堆放，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，不得影響周圍建筑物、管線等設(shè)施安全。溝槽坑支撐安裝拆除提供實(shí)施細(xì)則報(bào)業(yè)主代表核查，溝槽坑直撐拔除時(shí)須填孔。溝槽坑回填和壓實(shí)除要求恢復(fù)原地貌外，填土密實(shí)度不小于0.90，管頂以上500mm 填土密實(shí)度不小于0.85，砂基礎(chǔ)密實(shí)度不小于0.93。處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽坑回填土，表面500mm 范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，但應(yīng)將表面