數(shù)控機(jī)床編程與操作(數(shù)控銑床、加工中心)

1、數(shù)控機(jī)床編程與操作（數(shù)控銑床、加工中心）教學(xué)大綱一、說(shuō)明1、 課程的性質(zhì)和內(nèi)容數(shù)控機(jī)床編程與操作（數(shù)控銑床、加工中心）是培養(yǎng)學(xué)生全面掌握中級(jí)數(shù)控銑床和加工中心的操作技能、加工程序編制（以的工編程為主）的課程，它是數(shù)控機(jī)床加工專業(yè)的必修課。本課程分為基礎(chǔ)篇和應(yīng)用篇?；A(chǔ)篇詳細(xì)介紹了國(guó)產(chǎn)KND數(shù)控系統(tǒng)銑床，日本FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)臥式加工中心、德國(guó)SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)臥式加工中心的編程指令與操作方法，MASTERCAM軟件微機(jī)編程及數(shù)控銑床、加工中心常見故障排除及維修的基本知識(shí)。應(yīng)用篇分為七個(gè)課題，全面介紹數(shù)控銑床、加工中心零件加工前的準(zhǔn)備工作，輪廓加工、孔系加工、鏜孔加工、殼體（復(fù)雜零件

2、）加工和宏指令的應(yīng)用，以及安全操作規(guī)程與日常維護(hù)。2、 課程的任務(wù)和要求根據(jù)數(shù)控銑床、加工中心操作工的培養(yǎng)目標(biāo)和要求，本課程應(yīng)使學(xué)生至少掌握一種數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作，教學(xué)時(shí)可根據(jù)學(xué)校的具體情況選擇教材有關(guān)章節(jié)進(jìn)行理論授課和實(shí)操訓(xùn)練。通過基礎(chǔ)篇的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該基本達(dá)到以下要求：（1） 了解數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史及其在現(xiàn)代化建設(shè)中的地位和作用，樹立科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的指導(dǎo)思想，熱愛本工種。（2） 了解相應(yīng)數(shù)控銑床或加工中心的結(jié)構(gòu)和性能。（3） 熟練掌握相應(yīng)的編程指令和面板操作（4） 熟練掌握機(jī)床的基本操作方法。（5） 熟悉MASTER CAM 軟件微機(jī)編程的一般方法。（6） 了解數(shù)控銑床、加工中心故

3、障診斷和排除的一般方法。在應(yīng)用篇的學(xué)習(xí)與練習(xí)中，教師應(yīng)注意培養(yǎng)學(xué)生：（1） 樹立安全第一的思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，具備良好的職業(yè)道德。（2） 掌握數(shù)控銑床、加工中心的操作規(guī)程和日常維護(hù)的方法。（3） 熟練掌握刀具預(yù)調(diào)、工件或夾具的安裝與找正、工件坐標(biāo)系建立的方法。（4） 能較合理地?cái)M定加工方案，較熟練地編制中等復(fù)雜程度零件的加工程序，并能獨(dú)立完成本工種中級(jí)技術(shù)等級(jí)工件的加工。（5） 了解宏指令的一般使用方法。3、 教學(xué)中應(yīng)注意的問題（1） 理論授課時(shí)應(yīng)注意理論聯(lián)系實(shí)際，使學(xué)生有的放矢。（2） 堅(jiān)持由淺入深、循序漸進(jìn)和不斷鞏固的原則，使學(xué)生打好基礎(chǔ)。（3） 對(duì)各教學(xué)內(nèi)容，原則上應(yīng)按教學(xué)大綱的是順序進(jìn)

4、行。若因設(shè)備條件限制，也可分組交叉輪換進(jìn)行。如果復(fù)雜零件壞件準(zhǔn)備有困難，也可用相似零件代替，盡量完面教學(xué)大綱規(guī)定的訓(xùn)練課題?；A(chǔ)篇的內(nèi)容應(yīng)以模擬練習(xí)為主，應(yīng)用篇的內(nèi)容就以實(shí)際訓(xùn)練為主。（4） 本課程為理論與技能訓(xùn)練一體化的課程。有條件的學(xué)校可在理論授課時(shí)與技能訓(xùn)練的教學(xué)之間插入仿真練習(xí)，使學(xué)生有更多練習(xí)的機(jī)會(huì)，增強(qiáng)學(xué)生的自信心。（5） 在數(shù)控系統(tǒng)面板操作和機(jī)床基本操作訓(xùn)練時(shí)，宜采用技能訓(xùn)練課堂化的教學(xué)形式，抓好教學(xué)講解操作示范、任務(wù)分配、巡回指導(dǎo)和檢查講評(píng)等教學(xué)環(huán)節(jié)，貫徹講評(píng)與示范相結(jié)合，集體指導(dǎo)和個(gè)別輔導(dǎo)相結(jié)合的方法。（6） 在教學(xué)中，教師要特別注意培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力和刻苦鉆研

5、的精神，樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)和主人翁責(zé)任感。（7） 技能訓(xùn)練期間也可以組織學(xué)生參觀本地區(qū)先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，開闊視野，增加對(duì)數(shù)控加工的認(rèn)識(shí)。（8） 數(shù)控設(shè)備不足的學(xué)校，應(yīng)與本地區(qū)有關(guān)企業(yè)聯(lián)系，安排學(xué)生到修正業(yè)進(jìn)行數(shù)控操作，增加學(xué)生熟悉數(shù)控設(shè)備的機(jī)會(huì)。二、學(xué)時(shí)分配表 根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況，至少選擇一種數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行教學(xué)。由于本課程集理論教學(xué)技能訓(xùn)練教學(xué)于一體，必要時(shí)可到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行演示教學(xué)，有條件的學(xué)校也可以通過仿真軟件或模擬器邊進(jìn)行理論教學(xué)邊進(jìn)行仿真練習(xí)。章節(jié)名稱授課學(xué)時(shí)訓(xùn)練學(xué)時(shí)基礎(chǔ)篇第一章、國(guó)產(chǎn)數(shù)控銑床的編程與操作§11 XK5040A型數(shù)控銑床簡(jiǎn)介§12 編程指令§13

6、編程實(shí)例§14 操作面板與控制功能§15 數(shù)控系統(tǒng)的操作504206614280606030130第二章、國(guó)產(chǎn)加工中心的編程與操作§21 TH6350臥式加工中心簡(jiǎn)介§22 FANUC6M系統(tǒng)準(zhǔn)備功能和輔助功能§23編程實(shí)例§24 控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介§25數(shù)控系統(tǒng)的操作504206614280606030130第三章 德國(guó)西門子880數(shù)控系統(tǒng)加工中心編程與操作§31 德國(guó)西門子880數(shù)控系統(tǒng)編程概述§32編程指令§33編程實(shí)例§34數(shù)控系統(tǒng)的操四章 數(shù)

7、控銑床、加工中心的基本操作§41 機(jī)床的基本操作§42主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定、自動(dòng)換刀和MDI方式下工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的操作1064402020第五章 微機(jī)編程§51 Master CAM 軟件的系統(tǒng)簡(jiǎn)介§52 Master CAM 軟件的CAD功能§53 Master CAM 繪圖實(shí)例§54 Master CAM 系統(tǒng)的切削功能§55 Master CAM 微機(jī)編程實(shí)例304646106030303020基礎(chǔ)篇章節(jié)名稱授課學(xué)時(shí)訓(xùn)練學(xué)時(shí)第六章 數(shù)控銑床、加工中心的故障診斷與排除§61 常見的故障分類§62 故障診斷

8、67;63 故障排除的一般方法10442603030應(yīng)用篇課題名稱授課與訓(xùn)練學(xué)時(shí)課題一、安全操作規(guī)程與日常維護(hù)課題二、數(shù)失機(jī)床加工零件前的準(zhǔn)備工作課題三、輪廓加工課題四、孔系加工課題五、鏜孔課題六、殼體加工課題七、宏指令應(yīng)用30140220120120240100說(shuō)明：基礎(chǔ)篇以選學(xué)一種數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算學(xué)時(shí)數(shù)，理論授課100學(xué)時(shí)，訓(xùn)練及應(yīng)用篇學(xué)時(shí)為1470二、教學(xué)要求與內(nèi)容教學(xué)要求1、了解XK5040A數(shù)控銑床布局、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)2、解KND200M數(shù)控系統(tǒng)的主要技術(shù)規(guī)格及功能1、 握準(zhǔn)備功能G指令、輔助功能M指令及進(jìn)給功能、主軸功能、刀具功能及刀具補(bǔ)償功能的使用方法。2、 用各種指令編

9、寫加工程序3、 悉控制面板，掌氣各控制鍵的功能和使用方法6、掌握屏幕顯示、程序輸入、檢索和編輯、圖形模擬加工及參數(shù)設(shè)置等操作方法和步驟。教學(xué)內(nèi)容： §11 XK5040A型數(shù)控銑床簡(jiǎn)介一、 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、 數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)三、 KND200M數(shù)控系統(tǒng)的主要技術(shù)規(guī)格及功能 §12 編程指令一、 準(zhǔn)備指令G指令二、 固定循環(huán)指令三、 輔助功能M指令四、 進(jìn)給功能、主軸功能、刀具功能及刀具補(bǔ)償功能五、 子程序調(diào)用指令 §13 編程實(shí)例 §14 操作面板與控制功能一、 控制面板二、 控制鍵功能 §15 數(shù)控系統(tǒng)的操作一、 顯示二、 程序的

10、輸入、檢索與編輯三、 圖形模擬加工四、 參數(shù)設(shè)置教學(xué)建議1、 突出各指令及功能代碼的含義、用途，并通過簡(jiǎn)單例子來(lái)說(shuō)明其使用方法。2、 介紹操作面板、控制鍵和數(shù)控系統(tǒng)操作，應(yīng)邊講解邊示范。3、 有條件的學(xué)?？赏ㄟ^仿真軟件或模擬器進(jìn)行反復(fù)練習(xí)。第二章 國(guó)產(chǎn)加工中心的編程與操作教學(xué)要求1、 了解TH6350臥式加工中心布局、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)。2、 了解FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的基本技術(shù)規(guī)格及功能3、 掌握準(zhǔn)備功能、輔助功能、主軸功能、刀具功能、進(jìn)給功能，第二輔助功能的使用方法。4、 能較熟練地運(yùn)用各種指令編寫加工程序5、 熟悉控制面板、掌握各控制鍵的功能和使用方法。6、 掌握屏幕顯示、程序

11、檢索和編輯、程序輸入和輸出、參數(shù)設(shè)定、刀具偏置和刀具半徑補(bǔ)償量的設(shè)定，刀號(hào)表的設(shè)定等操作方法和步驟。教學(xué)內(nèi)容§21 TH6350臥式加工中心簡(jiǎn)介一、 臥式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)三、 FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的基本技術(shù)規(guī)格及功能。§22 FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能和輔助功能一、 準(zhǔn)備功能（G功能）二、 輔助功能（M功能）三、 主軸功能、刀具功能、進(jìn)給功能、第二輔助功能§23 編程實(shí)例§24 控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、 機(jī)床的操作面板二、 控制鍵的功能§25 數(shù)控系統(tǒng)的操作一、 顯示二、 程序的檢索和編輯三、 輸入/輸出功能四、 參數(shù)設(shè)

12、定和顯示五、 刀具偏置和刀具半徑補(bǔ)償量的設(shè)定和顯示六、 刀號(hào)表的設(shè)定教學(xué)建議1、 突出各指令及功能代碼的含義、用途，并通過簡(jiǎn)單例子來(lái)說(shuō)明其使用方法。2、 紹操作面板、控制鍵和數(shù)控系統(tǒng)操作，應(yīng)邊講解邊示范。3、 有條件的學(xué)?？赏ㄟ^仿真軟件或模擬器進(jìn)行反復(fù)練習(xí)。第三章 德國(guó)西門子880數(shù)控系統(tǒng)加工中心的編程與操作教學(xué)要求1、 了解W53臥式加工中心的組成2、 掌握西門子880數(shù)控系統(tǒng)的程序格式，G、M、S、T功能的使用方法。3、 了解子程序、參數(shù)編程的使用方法。4、 掌握固定循環(huán)程序的調(diào)用方法。5、 能較熟練地運(yùn)用各種指令編寫加工程序6、 熟悉控制面板、掌握各控制鍵的功能和使用方法。7、 掌握西門

13、子880加工中心的操作順序。教學(xué)內(nèi)容§31 德國(guó)西門子880數(shù)控系統(tǒng)編程概述一、 程序格式二、 存儲(chǔ)區(qū)域三、 專用通道編程§32 編程指令一、 準(zhǔn)備功能（G功能）二、 M、S、T、H功能概述三、 子程序四、 參數(shù)編程五、 固定循環(huán)程序§33 編程實(shí)例§34 數(shù)控系統(tǒng)的操作一、 西門子880控制器操作面板二、 機(jī)床控制板的操作接口三、 西門子880數(shù)控系統(tǒng)的操作方式四、 西門子880加工中心的操作順序五、 西門子880加工中心操作器報(bào)警器報(bào)警信號(hào)與注釋教學(xué)建議1、 突出各指令及功能代碼的含義、用途，并通過簡(jiǎn)單例子來(lái)說(shuō)明其使用方法。2、 操作面板、控制鍵和數(shù)

14、控系統(tǒng)操作，應(yīng)邊講解邊示范。3、 有條件的學(xué)校可通過仿真軟件或模擬器進(jìn)行反復(fù)練習(xí)。第四章 數(shù)控銑床、加工中心機(jī)床的基本操作教學(xué)要求1、 掌握電源接通與斷開的順序2、 掌握工作方法的選擇與切換的方法3、 掌握各種手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行的操作方法。4、 掌握MDI方式 下的操作5、 掌握機(jī)床急停按扭的使用場(chǎng)合及恢復(fù)方法6、 掌握主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定的方法7、 掌握自動(dòng)換刀的方法和步驟教學(xué)內(nèi)容§41 機(jī)床的基本操作一、 電源的接通與斷開二、 工作方式的選擇三、 機(jī)床的手動(dòng)操作四、 自動(dòng)運(yùn)行的操作五、 MDI工作方式的操作六、 機(jī)床的急停 §42 主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定、自動(dòng)換刀和MDI方式下工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的

15、操作一、 主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定二、 自動(dòng)換刀裝置（ATC）的操作三、 MDI方式下工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)操作教學(xué)建議1、 學(xué)生開動(dòng)機(jī)床前必須首先宣讀進(jìn)場(chǎng)紀(jì)律并反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全2、 進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行訓(xùn)練時(shí)必須鎖住機(jī)床，防目程序不正確而引起碰撞。第五章 微機(jī)編程教學(xué)要求1、 了解Master CAM 軟件系統(tǒng)特性、系統(tǒng)文件及硬件配置要求。2、 掌握Master CAM 系統(tǒng)主菜單的組成及CAD、CAM功能指令的使用方法3、 較熟練地動(dòng)用CAD、CAM功能進(jìn)行外形銑削和直線曲面銑削的程序設(shè)計(jì)。教學(xué)內(nèi)容§51 Master CAM 軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、 Master CAM 5.0系統(tǒng)的特性二、 系統(tǒng)的文件簡(jiǎn)介三、 硬

16、件配置要求四、 Master CAM 5.0系統(tǒng)的主菜單介紹五、 功能指令的使用說(shuō)明§52 系統(tǒng)的CAD功能一、 坐標(biāo)系統(tǒng)二、 基本指令一點(diǎn)的使用三、 圖形構(gòu)建Create四、 刪除元體五、 修改六、 轉(zhuǎn)換七、 分析八、 屏幕九、 文件§53 Master CAM繪圖實(shí)例一、 畫半徑為R2.00的圓弧二、 畫一條水平線三、 畫一條60o的線四、 畫一條垂直線五、 畫兩條水平線六、 畫一條45o的斜線七、 修整圖形八、 鏡像圖形九、 保存圖形§54 Master CAM 系統(tǒng)的切削功能一、 刀具路徑功能的使用與參數(shù)說(shuō)明二、 外形銑削(Contourr)三、 鉆削(D

17、ill)四、 槽銑削(Pocket)五、 直紋曲面銑削（Ruled）六、 掃描曲面銑削（Swept）§55 Master CAM 微機(jī)編程實(shí)例一、 外形銑削的操作實(shí)例二、 直紋曲面銑削的操作實(shí)例教學(xué)建議1、 本章為選學(xué)內(nèi)容，可根據(jù)學(xué)校具體情況完成教學(xué)2、 本章也可放在手工編程教學(xué)完成后（即應(yīng)用篇內(nèi)容學(xué)完后）來(lái)進(jìn)行。第六章 數(shù)控銑床、加工中心的故障診斷與排除教學(xué)要求1、 了解常見故障的類型2、 了解故障診斷的步驟和故障排除的一般方法。教學(xué)內(nèi)容§61 常見的故障分類§62故障診斷一、 故障診斷的一般步驟二、 故障原因的分析§63故障排除的一般方法一、 維修前

18、的準(zhǔn)備工作二、 故障排除教學(xué)建議1、 常見故障應(yīng)以數(shù)控系統(tǒng)顯示出的故障信息以及在操作過程中經(jīng)常遇到的簡(jiǎn)單故障為主，對(duì)伺服系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)及相關(guān)電路等故障，不要求學(xué)生深入了解2、 在練習(xí)故障排除時(shí)，可人為設(shè)置簡(jiǎn)單的故障讓學(xué)生排除，絕不允許學(xué)生擅自對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（如數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等）打開檢查，發(fā)免發(fā)生事故。應(yīng)用篇課題一 安全操作規(guī)程與日常維護(hù)教學(xué)要求1、 熟悉數(shù)控銑床、加工中心的文明生產(chǎn)和安全操作技術(shù)及操作規(guī)程。2、 了解數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的方法。3、 了解本校或本廠數(shù)控加工的生產(chǎn)概況教學(xué)內(nèi)容1、 文明生產(chǎn)和安全操作技術(shù)2、 數(shù)控銑床、加工中心操作規(guī)程3、 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)4、 數(shù)控系統(tǒng)的日

19、常維護(hù)教學(xué)建議1、 讓學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)數(shù)控車間的各種規(guī)章制度2、 強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)和安全操作、責(zé)任感及職業(yè)道德，讓學(xué)生懂得必段嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。 課題二 數(shù)控機(jī)床加工零件前的準(zhǔn)備工作教學(xué)要求1、 掌握刀具的預(yù)調(diào)方法及對(duì)刀儀的使用2、 掌握工件的找正、安裝的方法。3、 掌握工件坐標(biāo)測(cè)量及計(jì)算方法。教學(xué)內(nèi)容一、 刀具的預(yù)調(diào)二、 工件的找正安裝三、 工件坐標(biāo)系的建立教學(xué)建議1、 可用普通銑床、鏜床替代數(shù)控機(jī)床進(jìn)行工件的找正、安裝練習(xí)。2、 注意區(qū)分機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系以及各種零點(diǎn)。課題三 輪廓加工教學(xué)要求1、 掌握輪廓加工的工藝分析和方法2、 掌握編程零點(diǎn)的選擇原則3、 掌握程序校驗(yàn)的方法和步驟教學(xué)內(nèi)容一、 工藝分析二、 程序編制三、 程序校驗(yàn)四、 試切削加工教學(xué)建議1、 加工程序要按工步用文字注釋，以便學(xué)生自我檢查及教師對(duì)程序的審核。2、 必須嚴(yán)格按照程序校驗(yàn)、試切削中工的步驟來(lái)檢驗(yàn)程序的正確性，防止因程序出錯(cuò)發(fā)生設(shè)備碰撞。 課題四 孔系加工教學(xué)要求：1、 孔系加工工藝分析的步驟與方