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文檔簡介
1、2、依據(jù)文件煤礦安全規(guī)程(2012)煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝臵技術(shù)條件 MT872-2000 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ1029-2007 煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 MT654-19973.2.1防滑保護(hù)的作用防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。我礦使用的防滑保護(hù)裝置主要是電感式防滑保護(hù)裝置。3.2.2 防滑保護(hù)的安裝位置3.2.2.1電感式防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面,速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上,當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時,皮帶機(jī)將自動斷電停機(jī)。3.2.2.2 滾輪式防滑保護(hù)裝置應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶
2、上表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。3.2.3防滑保護(hù)的試驗方法3.2.3.1電感式防滑保護(hù)裝置試驗方法是轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒,膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。3.2.3.2 滾輪式防滑保護(hù)裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。3.2.4 防滑保護(hù)的試驗周期防滑保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。3.3 堆煤保護(hù)3.3.1堆煤保護(hù)的作用堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時,使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。3.3.2 堆煤保護(hù)的安裝位置堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況:一種是安裝在煤倉上口,堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度,應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平
3、以下,其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi),當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時,保護(hù)器將自動停機(jī)報警;另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處,在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度,應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向,且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm,當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時,保護(hù)器將自動停機(jī)報警。3.3.3 堆煤保護(hù)的試驗方法膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時,人為的推動堆煤保護(hù)傳感器觸頭,使保護(hù)動作,以膠帶輸送機(jī)自動停機(jī)為正常。3.3.4堆煤保護(hù)試驗周期應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。3.4防跑偏保護(hù)3.4.1防跑偏保護(hù)裝置的作用防跑偏保護(hù)裝置的作用是在輸
4、送帶發(fā)生跑偏時,使輸送帶自動糾偏;在嚴(yán)重跑偏時,使輸送機(jī)自動停機(jī)。3.4.2 防跑偏保護(hù)裝置的安裝位置3.4.2.1在帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器,當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶推動臂式滾動導(dǎo)桿,當(dāng)偏離夾角大于200(允許誤差±30)時,跑偏開關(guān)動作,保護(hù)器主機(jī)開始報警,但不造成停機(jī);保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-10s延時后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動切斷電源,實現(xiàn)跑偏保護(hù)。3.4.2.2主要帶式輸送機(jī),中間部分安裝自動糾偏裝置,當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏 時,自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn),使膠帶自動復(fù)位;綜掘用帶式輸送機(jī)安裝防跑偏抗輪,以阻礙皮帶跑偏。3.4.2.3 防跑偏裝置應(yīng)
5、安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi),上膠帶每50m安裝一組,下膠帶每100m安裝一組。 3.4.3防跑偏保護(hù)裝置的試驗方法跑偏保護(hù)試驗方法是在帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動作,以能自動停機(jī)為正常。3.4.4防跑偏保護(hù)裝置的試驗周期防跑偏保護(hù)傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。3.5 溫度保護(hù)3.5.1溫度保護(hù)的作用溫度保護(hù)的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高到500C時,保護(hù)器自動停機(jī)保護(hù)。3.5.2 溫度保護(hù)裝置的安裝位置溫度保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處。3.5.3 溫度保護(hù)裝置的試驗方法及周期
6、溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次,每3個月更換一次。更換時,使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器,下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時交由機(jī)電科試驗。3.6 煙霧保護(hù)3.6.1 煙霧保護(hù)的作用煙霧保護(hù)裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍有煙霧生成,并達(dá)到一定濃度時,保護(hù)器自動發(fā)出聲光報警,并自動停機(jī)。3.6.2 煙霧保護(hù)傳感器的安裝位置煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動裝置上方5m內(nèi)的下風(fēng)口處。3.6.3 煙霧保護(hù)裝置的試驗方法及周期煙霧傳感器每天檢查一次,每兩周更換一次。使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器,下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗。3.7 超溫自動灑水裝置3.7.1 超溫自動灑水裝置的作用自
7、動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高,使易溶棒周圍環(huán)境溫度達(dá)到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時,易溶棒自動溶化,實現(xiàn)自動停機(jī),并對對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水滅火降溫。3.7.2超溫自動灑水裝置的安裝位置自動灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動裝置兩側(cè),灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果。易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處,且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。3.7.3 超溫自動灑水裝置的試驗方法自動灑水裝置試驗方法是在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時,人為松動易熔棒拉緊繩后,灑水裝置噴頭均能噴水,并且斷電停機(jī)為正常。3.7.4 超溫自動灑水裝置的試驗周期自動灑水
8、裝置應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。八大保護(hù):(1)防滑保護(hù):對于滾輪式防滑保護(hù)裝置將其提起或轉(zhuǎn)開使其與皮帶表面脫離,膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。(2)堆煤保護(hù):膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,人為的推動堆煤保護(hù)傳感器的觸頭,使保護(hù)動作,膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。(3)防跑偏保護(hù):膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動作,能自動停機(jī)為正常。(4)溫度保護(hù):溫度超過60度,膠帶機(jī)自動停機(jī)。(5)煙霧保護(hù):每天檢查一次,傳感器每月定期更換(6)自動灑水裝置:電磁閥式自動灑水裝置通過按動試驗按鈕使電磁閥打開,易熔棒式自動灑水裝置人為松動拉緊繩,灑水裝置噴頭均能噴水為正常。(7)
9、張緊力下降保護(hù):行程開關(guān)式漲緊力下降保護(hù)裝置,人為觸動開關(guān),故障指示燈亮為正常。 (8)防撕裂保護(hù):人為拉開安裝在上皮帶下方的連接傳感 器的鋼絲繩,膠帶機(jī)自動停機(jī)為正常。3.6超溫自動灑水保護(hù)3.6.1安裝要求:熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座(軸承座)上;采用紅外線傳感器時,傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒處進(jìn)行檢測,傳感器與主傳動滾筒距離為300500mm。3.6.2保護(hù)特性:在測溫點處,溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警,同時能啟動自動灑水裝置,噴水降溫在測溫點處,溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝臵應(yīng)報警,同時能啟動自動灑水裝臵,噴水降溫。5張緊力下降保護(hù)裝置漲緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降,輸送帶和驅(qū)動滾筒間將產(chǎn)生打滑時,使輸送機(jī)自動停機(jī)并報警。主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)拉緊裝置,保護(hù)信號通過安裝在液壓站液壓傳感器、行程開關(guān)或其它信號,進(jìn)入輸送機(jī)主控系統(tǒng)。3.5防撕裂保護(hù)3.5.1安裝要求:主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點下方向機(jī)
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