數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告

1、數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為 主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由 于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工 的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編 制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價 值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以 及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合 運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā) 揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。緒論一、數(shù)控加工與編程實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù) 控車床、數(shù)控銃床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置 及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪 廓、槽形、鉆、鎮(zhèn)孔等類型銃削零件的手工及自動換刀的編 程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解 決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銃床、并能加工出中等復(fù)雜 程度的零件。6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解 加工中心的加工過程與特點7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方 面的知識及操作方法。8復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng) 會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)

3、資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀 找正。、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空 運行校驗。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行 校驗。、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面 的簡單故障。、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操 作。、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。2數(shù)控銃床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。、坐標系的建立，工件

4、和刀具的裝夾，基準刀具的對刀 找正。、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空 運行校驗?zāi)M。、輪廓銃削和槽形銃削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試，掌握程序 校驗方法。、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作，多 把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編 程。、實際銃削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本 故障。、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)銃床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。3加工中心機床操作與編程訓(xùn)練、操作面板和控制軟件的簡單用法。、刀具基本知識及應(yīng)用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀 裝置的初步了解。、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。、固定鉆鎮(zhèn)循環(huán)編程與上機調(diào)試。、刀具補償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè) 置，自動換刀的程序?qū)嵤?、理論課：刀具基本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。4自動編程與dnc控制訓(xùn)練、自動編程系統(tǒng)原理的了解。、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零 件的繪制。、輪廓銃削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗。、曲面銃削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。、刀路的編輯。、程序