【精品】專業(yè)論文文獻(xiàn)-淺析熱軋帶鋼工作設(shè)備的改進(jìn)

1、淺析熱軋帶鋼工作設(shè)備的改進(jìn)淺析熱軋帶鋼工作設(shè)備的改進(jìn)摘耍：隨著社會經(jīng)濟(jì)對鋼材市場的需求不斷增長，鋼鐵行業(yè)作 為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，成為一個國家的工業(yè)，農(nóng)業(yè)，國防和現(xiàn)代化發(fā)展 的重要標(biāo)志，是衡量一個國家經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。近年來，中國的熱軋 帶鋼飛速發(fā)展，對生產(chǎn)的熱軋帶鋼技術(shù)和設(shè)備水平要求也越來越高。 本文主要從各方面，研究探討熱軋帶鋼工作設(shè)備的一些改進(jìn)。關(guān)鍵詞：熱軋帶鋼；設(shè)備；技術(shù)改進(jìn)；工藝；中圖分類號：tg333文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a熱軋帶鋼綜述1.1簡介使用熱軋帶鋼板坯或板坯為原料，加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn) 入粗軋機(jī)切頭部和尾部，再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制后，最 后經(jīng)過層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率

2、）和卷取機(jī)后卷曲的酒吧成為 直發(fā)卷。熱軋鋼板硬度低，易加工，具有良好的延展性。熱軋鋼材產(chǎn)品， 包括帶（卷），從板的切割。帶（卷）可以分為精加工直的頭發(fā)體積 和體積（分卷，平整卷和縱切卷）。熱軋鋼板，表面質(zhì)量和相對強(qiáng)度（氧化光潔度低）強(qiáng)度比較低, 但塑性極佳，一般作為中厚度板，冷軋板，高強(qiáng)度，高硬度，表而光 潔度，一般作為薄度鋼板，可以作為沖壓鋼板使用。12發(fā)展歷程熱軋帶鋼軋機(jī)有70多年的發(fā)展歷史，從提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品尺寸 精度高，節(jié)能環(huán)保技術(shù)，提高版本的產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約建設(shè)投資，降 低了軋線長度，實(shí)現(xiàn)了緊湊化軋機(jī)到熱連軋機(jī)和連鑄機(jī)的連接布置， 熱軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)在不同時(shí)期的發(fā)展如下表所示：時(shí)間發(fā)展

3、進(jìn)步1960年之前第一代熱帶鋼軋機(jī)將厚度自動控制（agc）技術(shù)應(yīng) 用于精軋機(jī)20世紀(jì)六、七十年代第二代熱帶鋼軋機(jī)連鑄技術(shù)發(fā)展成熟20世紀(jì)八十年代板帶鋼注重產(chǎn)品質(zhì)量板帶鋼板形控制技術(shù)成 為重要課題九十年代熱軋板帶鋼工藝重大突破h本開發(fā)出無頭連續(xù)軋制 板帶鋼技術(shù)1. 3發(fā)展趨勢1. 熱軋板帶鋼短流程，高效率。在這方面的技術(shù)發(fā)展可以分為 兩個層面：a.常規(guī)生產(chǎn)過程的創(chuàng)新。以大大簡化工藝，縮短了生產(chǎn)流 程，充分利用冶金熱量，節(jié)約能源和金屬等的消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益， 不僅利用連鑄板坯為生產(chǎn)原料，而月還繼續(xù)開發(fā)和推廣應(yīng)用連鑄板坯 直接熱裝與直接軋制技術(shù)。b.薄板坯和其連鑄連軋連鑄技術(shù)革命在 過去十年綁冶金技

4、術(shù)的興起，技術(shù)的逐步完善，將成為熱軋板未來建 設(shè)的主要途徑和帶材生產(chǎn)線。2連續(xù)生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)代熱軋生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了連續(xù)板坯鑄造，連 續(xù)鑄造軋制和連鑄與軋制直接銜接連續(xù)化生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)水平大大提 高。3全自動控制，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量精度和平整度。在板帶材的生 產(chǎn)，厚度和平整度的精密產(chǎn)品是兩個重要指標(biāo)，反映了產(chǎn)品的質(zhì)量。 由于液壓控制和計(jì)算機(jī)自動控制技術(shù)采用，垂直帶鋼厚度精度得到了 顯著提高。然而，橫向帶厚度控制技術(shù)（橫截面）和平整度（平整度） 常常是缺乏提高，且迫切需要研究和開發(fā)。這是現(xiàn)代帶鋼軋制技術(shù)研 究最活躍的發(fā)展區(qū)域。4開發(fā)合金類型和控軋，控冷和熱處理技術(shù)，提高優(yōu)質(zhì)鋼和特種 帶鋼組織性能和質(zhì)量

5、。使用猛，硅，機(jī)，欽，銀等微合金元素產(chǎn)生低 合金類型，具有連鑄連軋，控軋控冷或熱機(jī)械處理工藝，能顯著改善 鋼的性能。近年來，由于工業(yè)發(fā)展需求，適用于不銹鋼，電工鋼（矽 鋼片），造船鋼，深沖鋼生產(chǎn)技術(shù)的提高特別注意，包括組織性能預(yù) 測，控制技術(shù)性能等已得到了開發(fā)研究和關(guān)注。2. 熱軋帶鋼設(shè)備熱軋帶鋼軋機(jī)主要設(shè)備：定寬壓力機(jī)ssp、附帶立轆的可逆粗軋 機(jī)r2、精軋機(jī)組f1f7、附帶立轆的可逆粗軋機(jī)r1、精軋機(jī)前飛剪、 地下卷取機(jī)等組成。2. 1定寬壓力機(jī)壓縮寬度調(diào)制技術(shù)是為了克服垂直軋鶴寬度調(diào)整的缺點(diǎn)，增大板 坯與壓縮工具接觸長度，并改善了板坯段層面狗股形，以減少板坯頭 尾部和舌頭和魚尾和寬度丟失

6、，提高成功率而提出來的。壓縮調(diào)寬技 術(shù)的設(shè)備定寬壓力（sp sizing press）o定寬壓力機(jī)位于高壓 水除鱗裝置粗軋機(jī)前后，用于連續(xù)板坯寬度測壓總長度。與立輾軋機(jī)相比，sp軋機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）提高板帶成材率。 sp板軋機(jī)具有較強(qiáng)的頭部和尾部形狀控制，減少金屬切削損失。（2） 增加了寬度調(diào)節(jié)的能力。目前sp軋機(jī)的側(cè)向壓力最高達(dá)到350毫米, 有效地減少更換的連鑄機(jī)規(guī)格寬度，提高半產(chǎn)率和板坯連鑄機(jī)質(zhì)量和 熱溫裝置溫度，減少了負(fù)擔(dān)。（3）增加了寬度調(diào)整時(shí)效。側(cè)壓變形 更深的滲透，板坯變形均勻，平軋時(shí)寬展恢復(fù)減。（4）寬度精度得 到了改善。sp軋機(jī)的錘頭的間距可嚴(yán)格控制，對固定寬度有很強(qiáng)的

7、作用。2. 2立輻軋機(jī)對于寬度控制，傳統(tǒng)的熱連軋機(jī)配備了一個獨(dú)立的立輻軋機(jī)或其 附屬在粗軋機(jī)軋邊上的附屬立輾。據(jù)大小的量挑選范圍，板坯可以進(jìn) 行一道或多道次立軋。立輾軋機(jī)位于軋機(jī)粗軋機(jī)水平軋機(jī)的前面，大部分立車?yán)ボ垯C(jī)與水 平軋機(jī)的牌坊連在一起。立輾軋機(jī)主要分為兩大類，即一般立輾軋機(jī) 與awc功能的重型立輾軋機(jī)。1一般的立式銀磨機(jī)是傳統(tǒng)的立式銀磨機(jī)，主要用于板坯寬度的 企業(yè)方面，廣展調(diào)節(jié)壓力產(chǎn)生的量由磨機(jī)水平，提高邊緣質(zhì)量。其結(jié) 構(gòu)簡單，體積小主傳動電機(jī)功率，負(fù)載容量一般較小，控制水平低， 不能在軋制過程中進(jìn)行調(diào)整，帶鋼寬度控制精度不高。2有awc功能的重型立轆軋，以適應(yīng)現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展和熱軋帶鋼連

8、 鑄設(shè)備而產(chǎn)生的。其結(jié)構(gòu)先進(jìn)，主傳動電機(jī)功率，承載能力大，具有 awc功能，在軋制過程中進(jìn)行調(diào)整，主要是帶坯的寬度，控制頭部和 尾部的寬度和形狀的控制，不僅可以減少連鑄板坯寬度規(guī)格，也有利 于實(shí)現(xiàn)熱軋帶鋼板坯熱裝，提高精度和降低的條形切割損失的寬度。2. 3粗軋機(jī)粗軋機(jī)的布置形式是根據(jù)產(chǎn)量、板卷重量等諸多因素決定的。粗 扎區(qū)的布置形式主要有全連續(xù)式、3/4連續(xù)式、半連續(xù)式和其他形式。 由于全連軋生產(chǎn)線過長，目前廣泛采用的是1/2連軋和3/4連軋。粗軋機(jī)的布置形式是基于生產(chǎn)，板卷的重量，以及許多其他因素 決定的。粗扎區(qū)的布局形式具有完全連續(xù)的，3/4的連續(xù)，半連續(xù)和 其它形式。由于整個軋制仝產(chǎn)線

9、過長，現(xiàn)在廣泛使用的是1/2的連軋 和3/4的連軋。改進(jìn)：軋鋼機(jī)的主要組部分是軋輾，在選用工作車?yán)ズ椭毋y車?yán)ヮi的吋候 要考慮到以下三個方面：1. 要創(chuàng)建變形的良好條件，高強(qiáng)度的帶鋼需要較小的工作轆直 徑。2. 變形力矩所能傳遞的受工作輻短面積限制，需要較大的工作軋 轆驅(qū)動大的變形力矩。3. 輾體長度z比和輾頸比值不能超過允許值，否則會造成工作車?yán)?彎曲，所以它需要使用較大的輻頸值。2. 4地下卷取機(jī)熱連軋機(jī)輸出車?yán)ゲ贾糜械叵戮砣C(jī)。因?yàn)樗挥谲嚴(yán)サ罉?biāo)高下面， 因此被成為地下卷取機(jī)。整個連軋機(jī)組中，工作條件最差的是卷取機(jī), 同吋也是最容易發(fā)生故障的一個環(huán)節(jié)。改進(jìn)：為了保持生產(chǎn)節(jié)奏的連軋機(jī)組，木

10、個設(shè)計(jì)使用兩個卷取機(jī)，且互 相交替使用，這兩個地下卷取機(jī)能夠從薄到厚廣泛的鋼卷卷取，兩個 卷取機(jī)一樣的性質(zhì)，兩個卷取機(jī)設(shè)計(jì)有自動踏步功能的助卷輻，助卷 臂，帶鋼頭部和圍布導(dǎo)向?qū)О褰M成。助卷輾軸承座固定在助卷臂上， 有滾了軸承支撐。把助卷臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為箱型，用鋼板焊接上，這樣 的設(shè)計(jì)高強(qiáng)度，輕重量。滾子軸承支撐著助卷臂轉(zhuǎn)軸，鋼卷將全部被 助卷輻與助卷臂環(huán)繞，則可帶動帶鋼圍布在的半無頭軋制。助卷臂的 自動踏步控制是由電液伺服閥系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，助卷轆轆縫的設(shè)定根據(jù)帶 材的厚度口動執(zhí)行，是由裝有先導(dǎo)伺服閥的液壓缸和旋轉(zhuǎn)磁力計(jì)來實(shí) 現(xiàn)的，旋轉(zhuǎn)磁力計(jì)安裝在卷取機(jī)外部的轉(zhuǎn)軸端部。3. 結(jié)語現(xiàn)在很多熱連軋機(jī)技術(shù)仍然集中在板形，厚度精度，溫度和性能 的精確控制，表面的質(zhì)量控制其他方面，使熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高 發(fā)展。但對質(zhì)量，穩(wěn)定