裝修施工工藝

1、施工方案與工藝1測量技術(shù)方案1.1測量人員及儀器配備本項目擬配一名專職測量員和二名測量工，共三人組成測量小組，受項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程部領(lǐng)導(dǎo)，在測量方案的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)高程傳遞等施工測量工作。測量儀器配備如下：光學(xué)經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，塔尺1把，線錘4個以上測量儀器均經(jīng)過檢測，測量精度滿足施工要求。1.2主要測量方法首先是熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖彈線定位標(biāo)高控制線設(shè)定檢查復(fù)核；設(shè)計圖紙是施工測量的主要依據(jù)，在測量工作之前，需要了解裝飾物的尺寸和施工要求等。對各設(shè)計圖紙的有關(guān)尺寸及測量數(shù)據(jù)應(yīng)仔細(xì)核對，必要時要將圖紙上主要尺寸摘抄于測量記錄本上，以便隨時查找使用。要現(xiàn)場踏勘，向現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計人員全

2、面了解現(xiàn)場情況，檢測所給的原有測量控制點。按計劃和施工進(jìn)度要求，制定測量計劃和測量方法，然后進(jìn)行測量數(shù)據(jù)的計算和繪制測量結(jié)果草圖。1.3測量要點將水準(zhǔn)點引到站臺站廳層，并作出統(tǒng)一標(biāo)高線，標(biāo)高線必須標(biāo)注清楚，以免使用時發(fā)生錯誤。施工前，要由現(xiàn)場工程師主持，測量人員對施工人員進(jìn)行測量結(jié)果現(xiàn)場交底。1.4測量時應(yīng)注意的事項經(jīng)緯儀應(yīng)嚴(yán)格校正，操作時應(yīng)注意使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管氣泡嚴(yán)格居中。當(dāng)氣溫高時，應(yīng)利用早晨或氣溫底時進(jìn)行測量。水平標(biāo)高要經(jīng)常用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，檢查各標(biāo)高是否在同一水平面上，其誤差應(yīng)不超過±1。1.5測量工作安裝施工的配合要熟悉安裝工程的施工圖紙，與安裝現(xiàn)場技術(shù)人員交流，了解和熟悉現(xiàn)

3、場施工情況。在放線過程中，如發(fā)現(xiàn)與安裝施工有沖突的地方根據(jù)以往施工經(jīng)驗和施工技術(shù)人員協(xié)商解決，如解決不了的請甲方或監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。2輕鋼龍骨NAFC板吊頂施工方案頂棚裝飾處理直接影響到室內(nèi)景觀的完整統(tǒng)一和裝飾效果。根據(jù)本工程內(nèi)部空間形狀、性質(zhì)、用途，并結(jié)合照明和防火等要求，本工程設(shè)計中采用輕鋼龍骨NAFC板吊頂。2.1吊頂施工程序檢查、處理基層組織進(jìn)購材料龍骨布置與彈線細(xì)部構(gòu)造設(shè)計龍骨加工制作固定吊桿安裝調(diào)平龍骨標(biāo)志布置與畫線單體構(gòu)件拼裝安裝飾面板裝飾面處理端部結(jié)合部處理清理施工現(xiàn)場驗收、交接。2.2主要工序的施工方法及過程操作要點對照設(shè)計圖紙，檢查空間形狀，檢查基層是否有蜂窩、麻面、裂縫及強度

4、不夠處，若有及時處理。吊頂以上部分的電器布線、消防管道等必須安裝就位。根據(jù)設(shè)計要求彈好天棚標(biāo)高線，龍骨布置線和吊桿懸掛點。做標(biāo)高線時先確定地面基準(zhǔn)點，從該基準(zhǔn)點量出吊頂高度點，然后用水柱法（小面積）或水準(zhǔn)儀（大面積）做出吊頂平面的標(biāo)高線，并將其彈到墻或柱面上；龍骨布置線需根據(jù)設(shè)計要求和板布置的走向來確定，并根據(jù)布置好的龍骨骨架位置定出吊桿懸掛點?？紤]到地下車站站臺列車進(jìn)站時震動和風(fēng)速大的情況，吊頂骨架應(yīng)根據(jù)設(shè)計或施工規(guī)定增加型鋼支撐、反撐和斜撐等支架，以提高骨架的整體鋼度和吊頂飾面材料的穩(wěn)定性。細(xì)部構(gòu)造設(shè)計主要是吊頂面層與燈具及不同吊頂面的銜接問題。與有關(guān)專業(yè)相聯(lián)系，首先從設(shè)計上考慮，以保證整

5、體效果，使設(shè)備與天棚表面銜接得體，安裝吻合。龍骨加工制作：檢查龍骨有無翹曲和扭曲現(xiàn)象，對檢查出的問題要及時進(jìn)行修整，根據(jù)設(shè)計要求和龍骨布置間距加工次龍骨，注意尺寸準(zhǔn)確，龍骨切口處刷防銹漆兩度。固定吊桿：根據(jù)已確定的吊點位置，用沖擊鉆打膨脹螺栓，固定30×30角鋼，再將吊桿與角鋼相焊接。注意打孔的直徑與深度，所有鐵件與焊接點均刷防銹漆兩度。安裝調(diào)平龍骨：用吊掛件將主龍骨（或通長龍骨）連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，然后對其進(jìn)行標(biāo)高與平整度調(diào)整，調(diào)平時注意起拱；主龍骨調(diào)整完畢后，用吊掛件將次龍骨固定在主龍骨上，次龍骨的布置要保證板的四周都固定在龍骨上，燈口等處設(shè)置相應(yīng)的橫撐龍骨。龍骨的安裝一

6、般按照先排好的位置，從一端依次到另一端，如遇有標(biāo)高不同部分，則要從高處到低處安裝，形龍骨則將封邊龍骨與主龍骨同時安裝。安裝龍骨時注意燈口、檢修口位置，按照細(xì)部設(shè)計作好加固處理。安裝飾面板：石膏板安裝采用將飾面板直接放置在支撐龍骨上；用鉚釘進(jìn)行安裝，板與板之間貼合緊密，鋁扣板應(yīng)水平扣正，緊卡在龍骨上。端部、結(jié)合部處理按設(shè)計要求進(jìn)行，處理天棚與墻柱燈口等處銜接時，注意不留接茬與斷點。2.3質(zhì)量通病與預(yù)防吊頂局部下沉：吊點分布均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應(yīng)增加吊點；吊點與基層固定要牢，不能產(chǎn)生松動現(xiàn)象。膨脹螺栓應(yīng)有足夠的埋入深度，不能有虛焊脫落；外露龍骨線路不直、不平：安裝時應(yīng)提前放線，

7、在組裝時，應(yīng)按控制線走；設(shè)置龍骨調(diào)平裝置，邊安裝邊調(diào)平；安裝時，應(yīng)對龍骨剛度進(jìn)行檢查，保證龍骨有足夠的剛度，防止變形下陷；接縫明顯：下料應(yīng)根據(jù)大樣尺寸，不能隨意估計下料；切口部位應(yīng)控制好角度，用銼刀將毛邊修平。2.4吊頂施工與安裝施工的配合吊頂施工主要與安裝施工配合的工作量大，主要表現(xiàn)如下施工方面：吊頂施工與安裝施工的配合，如果結(jié)合部處理不好，將影響吊頂?shù)难b飾效果。在施工過程中我施工人員將積極配合安裝施工人員將收口處理完美，確保裝飾效果美觀。吊頂施工與其它設(shè)備安裝施工的配合，各種管線、橋架的施工中，如有與吊頂施工有沖突的地方，我公司保證積極協(xié)調(diào)配合，主動與甲方、監(jiān)理和其他施工方聯(lián)系解決，決不會

8、出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象發(fā)生。3金屬板吊頂工程施工方案3.1施工工藝流程 彈線劃吊標(biāo)位置線預(yù)定吊頂龍骨吊筋安裝龍骨安裝隱蔽驗收金屬板掛板安裝驗收3.2施工要點 放線要根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行。由于龍骨都是與金屬吊頂板配合使用的，所以在設(shè)計時應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對分格位置進(jìn)行布置。 由于龍骨與金屬吊頂板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大，應(yīng)控制在0.81.2m。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上，以免管道變形或局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。吊桿使用大于10mm熱浸鍍鋅處理全絲螺紋吊桿。吊頂?shù)鯒U長度超過1500mm時，增設(shè)反向支

9、撐。吊桿與吊點及大龍骨的連接必須連接牢固，吊桿不得彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。吊桿及連接件等，除采用鍍鋅件外，凡金屬外露面均應(yīng)做防銹處理。 根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線，用鋼釘將邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以3040為宜。邊龍骨應(yīng)釘平直，牢固。 安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)在一直線上并應(yīng)拉通線控制孔位。同時按照規(guī)范起拱。吊頂大龍骨懸挑長度不應(yīng)大于300mm。大龍骨對接接長時，相鄰大龍骨的接頭位置應(yīng)相互錯開。 隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施，水、暖、電工應(yīng)在吊頂安裝時校正其位置。吊頂上的照明燈具、通風(fēng)口及廣播喇叭等，均應(yīng)采用單獨吊掛安裝。 安裝次龍骨時，

10、當(dāng)采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨的間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨出槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。金屬吊頂安裝的方法一般為：先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修邊等特殊部位。先將金屬吊頂側(cè)面凹槽對準(zhǔn)龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊金屬吊頂板。在相鄰次龍骨金屬吊頂板安裝完后，方能安裝第二根龍骨，并依次進(jìn)行。3.3金屬吊頂產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)要求 1）金屬吊頂是由用于室內(nèi)裝飾吊頂?shù)乃薪饘侔迕骘棽募捌渑涮讓Ｓ谬埞?輔龍骨)、五金件(含塞頭、收邊等全部附屬材料)共同組成。金屬吊頂各組成部分必須是成熟的系列配套系列。各組件

11、必須具各配套合理，便于安裝拆卸和易于牢固的特點。產(chǎn)品符合本招標(biāo)書“按術(shù)要求”(補充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))，如生產(chǎn)商所需的某種標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)規(guī)格中沒有說明，應(yīng)說明推薦的標(biāo)準(zhǔn)，但必須是國家或國際公認(rèn)的、慣用的，并優(yōu)于技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。(有新的標(biāo)準(zhǔn)按新的執(zhí)行，全部標(biāo)準(zhǔn)為到工作現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn))。ASTMB-209(名稱)或GB3880規(guī)定。金屬吊頂供應(yīng)商在供貨時須出具出廠合格書。 2）金屬吊頂技術(shù)規(guī)格 材質(zhì)要求：鋁合金預(yù)滾涂板。牌號AA3000、AA5000系列。 金屬條狀吊項 基材材質(zhì)：0 6MM-1.2MM厚鋁合金 鋁合金基材達(dá)到超過 屈服強度185NMM2 抗拉強度215NMM2 延伸率50(L0=50) 冷彎(180

12、0 D=2T)：無裂縫 規(guī)格模數(shù)：1000mm長度4000mm 涂層：正反兩面滾涂處理，正面厚度15uM 工藝：精密機械滾壓成型 龍骨類型：吊架式、暗架式 配件的組件構(gòu)造具各現(xiàn)場使用的可施工性及可拆卸、調(diào)整性。 面板制造公差：寬度0-O.35MM 長度O2MM 板端偏差夾角±0.5或+0.5MM300MM 耐火性能：金屬吊頂須符合國家防火規(guī)范要求(防火規(guī)范名稱GB8624-1997A級標(biāo)準(zhǔn))，金屬吊頂耐火性能須通過國家防火檢測機構(gòu)之檢驗，并提供檢驗報告。 防潮、耐用久性：須通過國家認(rèn)可鹽霧測試并提供相應(yīng)報告。 使用期限：15年 金屬U型吊頂(2種規(guī)格) 規(guī)格模數(shù)： 標(biāo)準(zhǔn)站：30mm3

13、5mm寬，高度90mm(局部高度40mm)，200mm長度4000mm，中心間距150mm。 重點站：50mm寬，高度80mm，1000mm長度4000mm，中心間距150mm。 基材材質(zhì)：0.7mm厚鋁合金 鋁合金基材達(dá)到超過 屈服強度185NMM2 抗拉強度215NMM2 延伸率5.0(L0=50) 冷彎(1800 D=2T)：無裂縫 涂層：正反兩面滾涂處理，正面厚度15uM 工藝：精密機械滾壓成型 龍骨類型：吊架式、暗架式 配件的組件構(gòu)造具備現(xiàn)場使用的可施工性及可拆卸、調(diào)整性。面板制造公差：寬度0-0.35MM 長度O-2MM 板端偏差夾角±0.5或±0.5MM300

14、MM 耐火性能：金屬吊項須符合國家防火規(guī)范要求(防火規(guī)范名稱GB8624-1997A級標(biāo)準(zhǔn))，金屬吊頂耐火性能須通過國家防火檢測機構(gòu)之檢驗，并提供檢驗報告。 防潮、耐用久性：須通過國家認(rèn)可鹽霧測試并提供相應(yīng)報告。 使用期限：15年 金屬方塊吊項 材質(zhì)：鋁合金預(yù)滾涂板。牌號AA3000、AA5000系列 基材厚度：600×60007mm；600×120008mm：600×240012mm 涂層：正反兩面滾涂處理，15uM或靜電粉末噴涂正面涂層厚度60uM。 工藝：一次沖壓成型，不可焊接。 龍骨類型：鍍鋅鋼暗架式龍骨壁厚0.6mm，鍍鋅量250g/m2雙面，單點吊點承

15、重45Kg，配件的組件系統(tǒng)的連接不允許在現(xiàn)場中采用電焊焊接工藝方法。面板制造公差：寬O-0.4mm 板端偏差夾角±0.5或±O.5mm300mm 耐火性能：金屬吊頂須符合國家防火規(guī)范要求(防火規(guī)范名稱GB86241997A級標(biāo)準(zhǔn))，金屬吊頂耐火性能須通過國家防火檢測機構(gòu)之檢驗，并提供檢驗報告。 防潮、耐久性：須通過國家認(rèn)可鹽霧測試并提供相應(yīng)報告。 使用期限：15年 上述全部標(biāo)準(zhǔn)以到現(xiàn)場驗收為準(zhǔn)。 金屬吊頂顏色標(biāo)準(zhǔn)采用色系，顏色按照設(shè)計圖紙。全部金屬吊頂(含龍骨)輕鋼龍骨采用原廠產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨，符合國標(biāo) GBll98189建筑用輕鋼龍骨，承載龍骨規(guī)格不低于要求，外觀質(zhì)量不允

16、許有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等表面缺陷。鍍鋅鋼板符合GB2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶的有關(guān)規(guī)定，鍍鋅質(zhì)量雙面鍍鋅量不小于260gm2。4地磚面層工程施工方案4.1 清理基層、定位、排版將基層表面的浮土、漿皮清理干凈，油污要清洗掉。從站臺層統(tǒng)一往各衛(wèi)生間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，從房間四周取中拉十字線（或在地面上彈十字線）鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)磚，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，分塊布置應(yīng)對稱。按衛(wèi)生間長寬尺寸與地磚規(guī)格，縫寬進(jìn)行排版，確定所需塊數(shù)，必要時繪制施工大樣圖，以避免正式鋪貼時出現(xiàn)游丁走縫，縫隙不勻，四周靠墻不均勻等缺陷。4.2地磚浸水和砂漿拌制：在鋪貼地磚前，應(yīng)先將地磚用水浸泡，并取出晾干碼放，使鋪貼時達(dá)到面

17、干內(nèi)潮。找平層以1:3干硬性水泥砂漿，用機械攪拌，要求嚴(yán)格控制加水量，并攪拌均勻拌好的砂漿，以手捏成團松后即散為宜，應(yīng)隨拌隨用，一次不宜拌制過多。4.3基層濕潤和刷結(jié)合層：基層表面清理干凈后，鋪前1天灑水濕潤，但不得有積水。鋪砂漿時隨刷一度水灰比為0.5左右的素水泥漿，要求均勻。4.4鋪找平層和地磚先從已確定的十字拉線交叉處最中間的一塊作為標(biāo)準(zhǔn)磚進(jìn)行鋪貼，如十字線恰好中縫時，則可在十字線交叉點對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊，作為整個房間的水平和經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪貼時應(yīng)用直角尺和水平角仔細(xì)校正。鋪貼標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已確定的十字基準(zhǔn)線向兩側(cè)和后退方向順序逐塊進(jìn)行鋪貼，鋪貼時先刷水泥漿一度，鋪1:3干硬性水泥砂漿，

18、厚度2cm為宜，用鐵抹子拍實抹平，然后進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫用橡皮錘敲板中間，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板掀起移至一邊，檢查砂漿上表面，如與板底密合，滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿結(jié)合層，再鋪地磚，鋪時四角要同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板找平。板塊間的縫寬一般不應(yīng)大于1mm，鋪時要拉通長線對板縫的平直度進(jìn)行控制，安裝好的地磚應(yīng)整齊平穩(wěn)，橫豎縫對齊。4.5、養(yǎng)護地磚鋪完24h后，用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕鋸末后覆蓋養(yǎng)護，3d內(nèi)禁止上人。5地面石材鋪貼施工方案5.1施工準(zhǔn)備檢查相鄰處有無空鼓，如有空鼓應(yīng)鑿除。石板材的地面施工，一般在頂棚、立墻飾面完成后進(jìn)行。施工前

19、要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。5.2基層處理板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，應(yīng)鑿毛地面。并提前10h澆水濕潤基層表面。5.3找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在1015mm，砂結(jié)層厚度為2030mm，瀝青瑪王帝脂結(jié)合層為25mm。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點，拉十字線。與走廓直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內(nèi)地面

20、與走廓地面顏色不同，分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。5.4試拼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。5.5試排在房間的兩個垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設(shè)計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于6mm），核對板塊與墻面、柱、管線洞口等的相對位置，確應(yīng)找平層砂漿的厚度（對于如浴室、廁所等有排水要求的地面，應(yīng)找好泛水）。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主

21、要部位彈上互相垂直的控制線并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。5.6施工方法（1）板塊浸水預(yù)制水磨石板和人造石板塊是多孔材料，又因為結(jié)合層砂漿一般在1015mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將預(yù)制水磨石板塊浸水混凝土。大理石和花崗巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以背面內(nèi)濕面干為宜。（2）攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得定鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1:2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）為2.53.5cm，即以手握成團、落地

22、開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度2030mm，攤鋪砂漿厚度為1015mm。樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出35mm，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實、用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。（3）對縫及鑲條正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并要

23、注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應(yīng)揀出后分尺寸碼放。對于有銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規(guī)格尺寸更要求準(zhǔn)確。鑲條前，先將兩塊板鋪貼平整，兩板塊之間的縫隙略小于鑲條寬度，然后對縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用王錘將銅鑲條敲入縫隙內(nèi)，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準(zhǔn)。然后擦出溢出的砂漿。（4）灌縫對于無鑲條的板塊地面，應(yīng)在24h以后進(jìn)行灌縫處理。灌縫時用漿壹將稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿(水泥：細(xì)砂)灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出來的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿

24、。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品。（5）上蠟板塊鑲鋪后24h需灑水養(yǎng)護，48h后用水凈洗表面，待表面干燥時可打蠟拋光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機研磨，或用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。7石材規(guī)格及技術(shù)要求1）石材規(guī)格模數(shù)地面：600*600*20 mm(站內(nèi))；600*600*25 mm(站外)踏步板：長*寬(300 mm)*厚(30mm)橫截溝蓋板)：300*300*25mm(單邊開槽2cm)2）石材種類與產(chǎn)地地面、踏步板、盲道板前進(jìn)塊、盲道板停步塊選用以下各類品

25、種：花剛石：以灰、黑、麻系為主，亞光，大面積鋪貼色差小，福建產(chǎn)灰麻系列中國黑、豐鎮(zhèn)黑、蒙古黑(拋光與亞光)踢腳采用預(yù)制水磨石3）石材標(biāo)準(zhǔn)密度>2 75gcm。孔積率<04抗壓強度>70Mpa耐沖擊性500g30cm無異常吸水率<0.3尺寸標(biāo)準(zhǔn)：長度±1.0mm寬度±1.Omm厚度+1.Omm-0.5mm平整度要求：<O.5mm(2m靠尺和塞尺檢查)外觀標(biāo)準(zhǔn)：沒有明顯色差(出廠前需排版)，正反兩面均平滑，沒有異種礦物質(zhì)(硫化鐵、石灰成分)混入，沒有微細(xì)裂紋。(GBT186002001天然板石GBT186012001天然花崗石建筑板材)綠色環(huán)保：需

26、符合建筑材料放射性核索限量GB65652001和天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標(biāo)準(zhǔn)JC 518-93。4）防護劑本次石材招標(biāo)包含六面體需作防護處理，防護劑選用德國產(chǎn)雅克美產(chǎn)品。要求石材防護處理后吸水率下降：80；防護劑處理后防水有效期：十五年以上。防護劑作法要求：將防護劑用刷子或海綿(亦可用噴霧器)直接均勻地噴刷在石材的表面上，縱橫交錯飽滿噴刷，不得遺漏，刷涂后石材表面應(yīng)有一定量的藥液膜供其吸收滲透，對吸收性大的石材可進(jìn)行三次涂刷，第二、三次涂刷應(yīng)于前一次表干后進(jìn)行。每公升防護劑處理石材810酣(視石材品種和表面情況而定)。5）質(zhì)保措施甲方委托車站裝修工程旌工監(jiān)理單位對提供的產(chǎn)品，進(jìn)行獨立平行

27、檢驗和試驗。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的產(chǎn)品不得在工程上使用和安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。6防靜電活動地板施工方案6.1作業(yè)條件 首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好（大多是水泥 地面或 現(xiàn)制水磨地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈， 必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆. 房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定 置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。 架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四

28、周的墻劃出 面層標(biāo)高控制水平線。大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。 6.2操作工藝: （1）工藝流程 基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條鋪設(shè)活動地板 面層清擦和打蠟 （2）基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦 干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。 （3）找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況： 如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)

29、備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。 如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來。看兩面 尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進(jìn)行對稱對格，由 內(nèi)向外鋪設(shè)。 如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。 根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動 地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。 （4）安裝固定可調(diào)支架和

30、引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可 調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支 柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。 （5）鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根 據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹

31、 脂膠加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩子封邊，也可應(yīng)用防潮膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。 （6）擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。 6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項目 活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。 （2）基本項目 表面清潔，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整

32、齊、光滑。7搪瓷鋼板柱面施工方案7.1施工工序流程：清理柱面放樣彈線基層鉆眼、釘楔龍骨制安安裝鋼固定件、掛件隱蔽驗收安裝裝飾蓋板搪瓷鋼板安裝細(xì)部、接口處理7.2施工工藝：1）施工準(zhǔn)備 施工材料：采專用粘合劑；Pledge或Black Top Wax之類清潔用蠟。 施工工具：硬質(zhì)合金，高速鉆機，粒子噴霧機等。2）施工要點： 對所要施工柱面進(jìn)行清理，應(yīng)避免臟物、塵埃、油漬、漆面斑駁或其它污垢。 柱體鉆眼釘楔：用1620mm的沖擊鉆頭，在柱體上鉆眼。鉆眼深度不得小于60mm。眼釘好后，打入膨脹螺栓。 龍骨制作、固定：按要求制作金屬龍骨，滿涂氟化鈉防腐劑一道，防火涂料一道。金屬龍骨架立起，靠于柱面，用

33、吊線及儀器等檢查本龍骨的平整度及垂直度，并予以校正。凡本龍骨與柱面有縫隙之處，均須以金屬墊片整平墊實。 搪瓷鋼板拆包與處理：拆包處理時要小心謹(jǐn)慎，避免碰掉或擠壓雕刻表面，移動時應(yīng)將搪瓷鋼板撐在夾板上，不能舉起，使之彎曲。施工時應(yīng)戴上手套，避免手被劃傷。 搪瓷鋼板安裝前要仔細(xì)核查尺寸，并在安裝表面做好起點及建立一個垂直線，然后根據(jù)安裝圖紙試拼，為搪瓷鋼板安裝做好充分準(zhǔn)備。清理嵌縫：用一塊干凈的擦布和乙醚等揮發(fā)性油立即清除邊緣和接頭處多余的粘合劑，待干后用軟尼龍或坦皮科麻刷進(jìn)行清潔，最后進(jìn)行嵌縫，板縫嵌硅膠。7.3搪瓷鋼板技術(shù)要求表：1）鋼板材料技術(shù)要求鋼板必須符合JISG3133標(biāo)準(zhǔn)或BSENl

34、0209和GB5213的相關(guān)要求鋼板規(guī)格、厚度l.5mm；使用搪瓷專用低碳冷軋鋼板，含碳量0.008：鋼板的化學(xué)成份應(yīng)滿足下表要求C(碳)Mn(錳)P(磷)Si(硅)Ti(鈦)S(硫)0.0080.250.0150.0100.120.03鋼板的機械性能應(yīng)符合下要求最大屈服應(yīng)力抗拉強度延伸率埃里克松值，杯突值160Nmm2260 Nmm2>40>13mm2）搪瓷瓷釉的技術(shù)要求采用超細(xì)磨320目靜電搪瓷粉末，以保證搪瓷鋼板表面瓷層的細(xì)膩度；搪瓷瓷釉無毒、無輻射性；瓷釉性能符合搪燒工藝要求。3）搪瓷鋼板背襯板背襯材料：采用硅酸鈣板，防火等級達(dá)到不燃性A級標(biāo)準(zhǔn)，硅酸鈣板厚8mm，應(yīng)符合GB

35、T8625相關(guān)要求。4）理化性能指標(biāo)靜電搪瓷鋼板的理化性能應(yīng)符合QBT18551993要求，各項指標(biāo)為：檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法密著性絲狀QBT 18551993耐酸性AA級GBT 99891988耐堿性(定量)不大于0.3mgcm2GBT 99881988耐堿性(定性)不失光GBT 9988-1988耐沖擊性無裂痕QBT 1855-1993耐磨性無擦傷QBT 18551993燃燒性能不燃性A級QBT 8624-1997耐溫急變性溫差100，無裂紋QBT 18551993 外觀、尺寸允許偏差值：靜電搪瓷鋼板外觀要求符合QBT1855相關(guān)規(guī)定，可視面無脫瓷、裂紋、魚鱗爆、氣泡等，飾花色彩明快、圖

36、案清晰無爆花，具體指標(biāo)為：檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法顏色和色差Ea*b1.5GBT 11186-1989瓷層總厚度150um250umGBT 13448-2005邊長偏差±0.5mm用鋼直尺檢查折邊厚度偏差±0.2mm用鋼直尺檢查表面平整度DD=2(X2+X)3其中：D的單位為mm；x為搪瓷鋼板長度，計量單位為m角度偏差O.5。用直角檢測尺檢查光澤度6095(可根據(jù)客戶要求)GBT 11420-19895)靜電搪瓷鋼板產(chǎn)品質(zhì)量保證要求(1)耐久性：靜電干法搪瓷鋼板品質(zhì)保證長達(dá)三十年。(2)耐磨性：莫氏硬度6。(3)安全環(huán)保：無輻射，高溫環(huán)境中無有毒氣體散發(fā)。(4)防火環(huán)保：達(dá)

37、GB86241997建筑材料燃燒性能分級方法不燃A級標(biāo)準(zhǔn)。(5)易保養(yǎng)、可維修性：表面不產(chǎn)生靜電，不易污染，易清潔，安裝形式為可拆裝式，重量輕，組裝靈活，維護簡便，易于更換。6)搪瓷鋼板加工工藝技術(shù)要求搪瓷鋼板制作采用靜電干法二涂一燒工藝，采用優(yōu)質(zhì)搪瓷專用鋼板作為基 材，超細(xì)磨(不低于320目)的瓷釉通過靜電吸附在經(jīng)過處理過的鋼板表面，在經(jīng)過800以上的高溫?zé)?，使瓷釉溶融在鋼板表面?墻面鋁板8.1、抗劃鋁板技術(shù)要求（1）鋁板厚度偏差滿足一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 第3部分： 尺寸偏差（GB/T3880.3）要求，沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現(xiàn)象。（2）鋁板體系

38、的整體材料燃燒性能符合建筑材料燃燒性能分級方法（GB8624）不燃等級標(biāo)準(zhǔn)。（3）抗劃鋁板表面不易污染，易清潔；安裝穩(wěn)固，拆卸更換便利，維護簡便。（4）抗劃鋁板邊部應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊。板材不允許有開焊等。外觀應(yīng)整潔，團清晰、色澤基本一致無明顯色差，無明顯劃傷，表面無裂紋。裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。（5） 抗劃鋁板產(chǎn)品質(zhì)量符合建筑裝飾用鋁單板 GB/T 23443要求鋁板板材要求檢驗項目檢驗要求檢驗方法鋁合金基材 厚度偏差按標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T3880.3 用螺旋測微器檢查變長偏差-1.5mm0mmGB/T 23443用卷尺檢查對角線偏差1.5mmGB/

39、T 23443用卷尺檢查對邊尺寸偏差1.5mmGB/T 23443用卷尺檢查表面平整度2mm/mGB/T 23443用1m靠尺金額塞尺檢查折邊角度±1°GB/T 23443用萬能角度尺檢查折邊高度1.0mmGB/T 23443用游標(biāo)卡尺檢查檢驗項目表項目標(biāo) 準(zhǔn) 指 標(biāo)檢查方法鋁合金基材厚度偏差鋁板2mm，偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T 3880.3力學(xué)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T 3880.2涂層厚度平均膜厚25µmGB/T 4957鉛筆硬度不低于5HGB/T 6739顏色和色差無明顯可察覺的色差E3.0GB/T 11186.2GB/T 11186.3邊長，mm-1.50G

40、B/T 23443對角線，mm2.0對邊尺寸，mm1.5面板平整度，mm/m2折邊角度，°±1折邊高度，mm1.0表面平整度2mm抗沖擊強度不次于50kg.cmGB/T 1732光澤度偏差光澤30±4GB/T 975430光澤度70±5光澤度70±6涂層附著力（劃格法）應(yīng)不次于0級。GB/T 9286耐硝酸無起泡等變化，E5.0GB/T 23443耐砂漿性無變化耐溶劑性無漏底耐鹽霧性9級耐磨性5L/µm燃燒性能防火A級GB/T 8624耐人工侯加速老化（）650h色差白色E1.0NBS其他顏色E111.1.5NBSGB/T 16259

41、光澤保持率70%其他老化性能不低于0級耐濕熱性不次于1級GB/T 234438.2、施工工藝流程彈控制線安裝預(yù)埋件（或不小于10mm熱浸鍍鋅處理膨脹螺栓）安裝龍骨架安裝鋼固定件、掛件安裝裝飾蓋板安裝墻面鋁板（門套及熱浸鍍鋅鋼固件安裝）安裝墻面鋁板設(shè)備門及五金配件細(xì)部、接口處理8.3、施工工藝及檢驗標(biāo)準(zhǔn)1）、骨架與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件（或不小于10mm熱浸鍍鋅處理膨脹螺栓）應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確、預(yù)埋件的標(biāo)高差不得大于10mm。預(yù)埋件位置與設(shè)計的偏差不得大于20mm。2）、骨架與預(yù)埋件的連接及骨架防銹、防蝕處理應(yīng)符合設(shè)計要求。3）、骨架制作及焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ20

42、5及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定。4）、充分考慮廣告及其他較厚墻面設(shè)施的定為、銜接和安裝。在較厚墻位的位置如需使用額外的連接件或更改的厚度以滿足荷載要求等所涉及的費用，則由此承包商負(fù)責(zé)。5）、板材飾面的墻體為混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)對墻體表面進(jìn)行清理修補，使墻面平整堅實。6）、墻面鋁板安裝前飾面板應(yīng)按品種規(guī)格、顏色進(jìn)行分類并清理干凈，板塊應(yīng)進(jìn)行拼編號。7）、板材飾面應(yīng)固定牢固，位置正確，分縫按設(shè)計要求。9墻面磚施工方案工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ鬃踊覐椏刂凭€貼墻面磚揭紙、調(diào)縫擦縫 9.1基層處理：原墻面應(yīng)鑿毛，檢查基層有無空鼓，如有空鼓鑿除后重新粉刷。并

43、用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。9.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼墻面磚的規(guī)矩，根據(jù)墻面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流

44、水坡度和滴水線（槽）。其深寬不小于10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。9.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重15%的107膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為12.5或13，并摻20%水泥重的107膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。9.4彈控制線：貼墻面磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將墻面磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計與墻面磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面

45、不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。9.5貼墻面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。墻面磚自下向上鑲貼。貼墻面磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進(jìn)行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%的107膠）；再抹23mm厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋石灰膏水泥=11 2（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm篩子，再和水泥攪勻），亦可采用10.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將墻面磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上11水泥細(xì)砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住墻面磚上面，

46、在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定。9.6調(diào)縫：貼完墻面磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后將墻面磚上的紙用刷子刷上水，約等2030min便可開始揭紙。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。9.7擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似墻面磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的墻面磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴(yán)，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕

47、輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。起出米厘條的縫子要用11水泥砂漿勾嚴(yán)勾平，再用擦布擦凈。10墻面石材干掛工程工藝流程：基層處理測量、放線配料彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件固定選材、開槽焊主龍骨二次放線不銹鋼掛件安裝石材臨時固定調(diào)整固定打結(jié)構(gòu)膠板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗收10.1繪制施工大樣圖：大理石材安裝前，根據(jù)建筑設(shè)計圖紙要求，認(rèn)真核實安裝部位的結(jié)構(gòu)實際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對外形變化復(fù)雜的墻面，需用三夾板進(jìn)行實際放樣，以便確定其實際的規(guī)格尺寸，以便繪制出分塊圖與節(jié)點加工圖。10.2選板與預(yù)拼：

48、對照排板圖編號檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類。對有缺陷的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。選板必須逐塊進(jìn)行，對被剔除的破碎 、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹脂膠粘貼。選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過程中歸類的各種板材合理取舍，揚長避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過審定即可正式編號安裝。10.3定位放線，焊接骨架：按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架焊接完畢后，即進(jìn)行骨架

49、的防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆。10.4固化骨架，安裝石材：根據(jù)石材規(guī)格確定連接件間距，并確定墻面位置進(jìn)行安裝。安裝完畢后，進(jìn)行石材的切割，切割方法是在石材側(cè)面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。然后對號入座的進(jìn)行石材的試裝。上下左右調(diào)平后，進(jìn)行石材固定，用專用建筑膠涂于連接件與石材間，并進(jìn)行固定，待膠液干后再進(jìn)行下一層石材的施工。10.5清理嵌縫、拋光打蠟：待全部石材安裝完畢后，清潔表面，然后用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，邊嵌邊擦，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。完畢后，對石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。11不銹鋼欄桿施工方案11.1 工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊

50、縫檢查拋光。11.2主要施工方法：施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和

51、針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。11.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊接完成后，應(yīng)

52、將焊渣敲凈。構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。11.4技術(shù)要求1）站臺至站廳出入口通道至地面的樓梯通道處，有條件的盡量直接采用靠墻扶手，以增加樓梯的寬度。2）所有不銹鋼欄桿在轉(zhuǎn)彎處要求制作成圓弧形。3）欄桿安裝時要注意相互問的對齊關(guān)系和與周邊的空間關(guān)系。4）欄桿每跨尺寸為1200mm，欄桿高度為1100mm，立柱為1.2mm厚度不銹鋼材料，欄桿玻璃為12mm鋼化玻璃(邊緣噴砂)，欄桿玻璃下邊沿距地坪完成面為1OOmm，立柱與預(yù)埋板連接為M1O膨脹螺栓，以通用圖集為準(zhǔn)。5）所有的連接件等埋件(暗件)均采用防銹樸理6）不銹鋼欄桿立柱與預(yù)埋件的連接要求牢靠。7）站臺兩端

53、上下行邊緣安裝的不銹鋼欄桿要求與屏蔽門端部之間留有不小于800mm距離的空檔，以便列車司機上下車。8）設(shè)備及管理用房區(qū)域內(nèi)的欄桿用不銹鋼管制作。9）地面殘疾人電梯坡道旁的欄桿要求采用不銹鋼材料制作。10）站內(nèi)廁所殘疾人用欄桿要求采用不銹鋼材料制作，具體參照國標(biāo)通用圖集。12樓梯臺階花崗巖施工方案12.1施工方法先從在樓梯中間隔擋位置左右拉二根鋼絲，要在左右兩面離梯跑的尺寸一致，根據(jù)這二根直線把這線彈到梯平臺上，做好標(biāo)記。12.2根據(jù)這根線在各層梯平臺上和休息平臺上作方彈出十字中心線，作為樓梯的踏步基線。12.3樓梯隨后彈標(biāo)高線，踏步數(shù)應(yīng)均分分布。如結(jié)構(gòu)誤差應(yīng)采取相應(yīng)的補救措施。12.4根據(jù)平臺

54、十字線定第一步位置線，據(jù)樓層標(biāo)高引測定休息平臺標(biāo)高線兩線結(jié)合點向下或上彈斜線，根據(jù)這線定每層的踏步寬度踢腳高度。5根據(jù)樓梯的彈線畫出花崗石的平面布置圖和石材磨邊，防滑槽圖，并且注明欄桿留孔位置，事先割好。12.6根據(jù)彈線確定中間空檔大小和樓梯邊線尺寸，在砼面上，把欄桿柱先接到踏步面標(biāo)高上。12.7按圖加工大理石板，送現(xiàn)場后從下向上鋪貼。12.8休息平臺的鋪貼方法同地面大理石鋪貼方法，踢腳線貼法同墻面，不用拉結(jié)銅絲。12.9在樓梯堵頭的位置要求踏步踢腳板同樣厚度，并且磨光堵頭，在花崗板下收進(jìn)10mm，用水泥砂漿粉光。12.10整座樓梯，從休息平臺到踏步面如果結(jié)構(gòu)上從下到上有些移位必須在樓梯間墻面

55、粉刷時借正。12.11樓梯貼面要求粘結(jié)牢固無空鼓，平臺表面平整2m在2mm內(nèi)，踏步高差在3mm內(nèi)，踏步寬差在5mm內(nèi)，踢腳線粘貼牢固上平直5m在5mm內(nèi)。13鋼門和防火門安裝施工方案13.1施工方法1）檢查粉刷層有無空鼓，如有空鼓鑿除后重新粉刷。鋼門和鋼木防火門框焊接在墻體埋置件上。2）鋼質(zhì)防火門安裝前先檢查門及框經(jīng)運輸是否有變形損壞現(xiàn)象，先行修復(fù)再行安裝。3）將鋼門防火門按照圖紙要求的位置，嵌入門洞內(nèi)，用木楔墊正水平及垂直方向的位置，用水平尺托線糾正位置，把門框與預(yù)埋件用電焊焊接。13.2產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)要求1）防火門是由具有防火要求的房間所使用的防火門框及安全配置執(zhí)手五金件鎖具(鎖具單獨報價)等組成。各組成部分必須是成熟的系列配套系統(tǒng)，各組件具備配套合理便于安裝拆卸和易于牢固的特點。 防火門供應(yīng)商在供貨時須出具出廠合格證書。2）防火門技術(shù)規(guī)格防火等級：甲級鋼制防火