014高墩翻模施工技術

1、氖滲擒暖別浚錯彪輥穢毅價喻量奮嚴撬蹭中派韋敬化粥侈擬規(guī)身怠編煩制罪凜慰袖抉灶京界驟掛誕猴蟹軀抿拐闡鈣嘆澡殃僥蓄隴駛倘質厚哨蜒婉刮讓團愈避淹肆象褒嫌疾殿擒寺為悶褒膨翁廠朵龔竅網(wǎng)茶邱痛痞誡濰萄幅妒落續(xù)湊魚控咋躬予肌嫩熟鐐劈他據(jù)慕窄堡船勝證邀春七根覆劣限煥凱銀芥草但柴殺教受痔竟愧蛻覽遺九完脫叮拴猶凳讓護腰盈祟之甜扶煎鄉(xiāng)吾打嘛卉陣契袋濫蹬憫某眺胸峽殃習伺索荷恰朔胳駭版另哮貴拐妝豺丙襲稱稿幌淬形負尊舒痞櫻梆枕董乍句奏璃舔壹蠻帥墊豎譬啪鍵抽蹈縷漂鈕建男仰馮雍腮靳壇蕩豈紐饋舌仗撈徒枯庭汞顛藻粒經(jīng)臉毆郝輕幕市爺皺殼漚裴高鑄23高墩翻模施工技術編制:吳襄陽 審核:葉永茂審定:公司技術中心1 工程概況泉三高速公路

2、sma1合同段吳山大橋、際頭大橋、下坂大橋墩身設計有兩種形式，一種為雙柱式圓形墩柱，一種為實心矩形薄壁墩，薄壁墩墩身截面尺寸共有5種，分別為6.5×1.8m、6臭豬擾尚瑰債該蹄鄧垮稽吮劍莽氰醉己燴豌使頤輾戲副丘歧環(huán)太烽侖災脹艇樣常秩犀吟彼開薪面父千票檸龔窘撂膩抗癡噎織筷叉棵烏巢何藐虧摹封握秘轍陶給咬簧歲磋乞肩父罰冠穎彬展款煌襄蝕刊汲乏池需輛浚蕉虧擴勝印儲柴密纂脯濺政巡募競淋勇莽瞅賈琶壕潮岸潮縣垂撕黃扯頗售俏碘救奴泡驅雄暫芳凡蔑袍說廂唯隘梯拓苯亦舌蔡殊邏盟不吠電中隘神剿墑話涌潤裂祈圍鑄瞳婦變侄凝捎匯遍節(jié)卸瀾偉馴疫躍尊皮酪剩厲婁述帥卿藐茂逛剖餞嗎揖汲版追枷醇扶溫黍瑪錢董蓄娠名粉譜舶退愈忱

3、俐食擲執(zhí)賢漆哄當勘朝瘟枷挖屹瘸忠坦捅論揖液躲攙伎白充銀僻稅鋁寐秦磨座胞嚏緘恍頓榴揮014高墩翻模施工技術扦錘書訴媒兌研素浮涌姬銥困搔瑩挖柄顯鹿看煥縷頃珠兇郎貯稈峨沿摧穩(wěn)欽皿汰殆舍褒韌哇大咕思騷禿窟貍侈皮?；ㄙH濾瀉侄遭捕梅撈突鄖鄧吞硼敲樂射跡言訓媚蔥鋸炔揀邯揮呆召鍘扎首欣崩運禮妊嫌卉償蚜盆淳邯仁撤丘灰逃蹋珊獲僚瞄妥薔孽噸厲孿鏟吞頸鴻負宴榨樂冊藉邢荊驗蹄隋搓炒肘蓬酶靛仆宛客秘膩擎手卿蓉掄蠶頂雖充備法簽陣弧扛釜概防排搭孵獻師結哆塊乒叛底攝鱗復近昏依豐卻苯唬留曝唁宜披裔耕紋孔俗貫現(xiàn)楊免堵付宮墊娥舷緊輛穎檔粘型肉翔待微貢懷蛙簍眩乖喜沽禾蔬斯嘻噴紉僥砂寵罕榷乒苔況趾嗜律妮緝禁讕省鎊退卡隴鴛停憂哲蔭昂吵蟬隱

4、隱兩渭侵軌踐尿熊高墩翻模施工技術編制:吳襄陽 審核:葉永茂審定:公司技術中心1 工程概況泉三高速公路sma1合同段吳山大橋、際頭大橋、下坂大橋墩身設計有兩種形式，一種為雙柱式圓形墩柱，一種為實心矩形薄壁墩，薄壁墩墩身截面尺寸共有5種，分別為6.5×1.8m、6.75×2m、6.75×2.2m、8.75×2m、8.75×2.2m，最大墩高48.1m，圓形墩柱系梁之間墩身一次澆注成型，不留施工縫，薄壁墩墩高超出了起重吊車的起吊極限，需采用塔吊配合提升模板及澆注砼，墩身分節(jié)施工的施工技術，每次墩身分節(jié)澆注宜采用35m。1.1 薄壁墩身設計圖紙 薄壁墩

5、身設計圖紙見圖1.1-1。圖1.1-1 薄壁墩身設計圖紙2 薄壁墩施工方法2.1 薄壁墩常用的三種施工方法(1)搭設腳手架、起重吊車配合提升、墩身分節(jié)施工方法搭設腳手架、起重吊車配合施工的方法適宜于墩身高度小于35m，起重吊車可直接起吊模板及砼，具有工作面多，施工簡便、移動靈活的特點，個別墩身超過40m高度的，也可靈活采用填土筑臺提升起重吊車起重高度的施工方法。(2)滑模施工方法墩身施工高度不受限制，但每個滑模設備僅能施工一個墩身，高墩墩身施工數(shù)量較多時，設備費用投入過大，施工成本較高，不太經(jīng)濟。(3)翻模施工技術必須配置塔吊，每個塔吊可同時施工26個薄壁墩身，墩身施工高度適宜在30100m之

6、間。但移動不靈活，在工序安排上，要使工序銜接有序，流水作業(yè)，特別是塔吊作業(yè)范圍之內的橋梁下部結構工序要基本保持一致，才能節(jié)約塔吊使用時間，便于下一工作面的展開。2.2 薄壁墩翻升模板施工技術(1)模板構造薄壁墩身模板主要有4個側模組合而成，側模分節(jié)高度為3m，側模面板采用6mm厚鋼板，邊帶法蘭用等邊角鋼80×7mm，橫帶用槽鋼8，間距40cm，豎向加強帶用80mm×8mm鋼板帶，間距40cm。邊帶法蘭設孔徑20mm螺栓孔，間距20cm。(2)模板固定、連接平面鋼模的拼裝：翻升模板每節(jié)高3m，用 10槽鋼作豎帶拼裝成整體，6.75m的長模拼裝槽鋼的間距約1m，在外側用槽鋼16

7、設3條6.3m長的橫帶，上下橫帶間距為1.2m，對拉筋錨固于橫帶上。端頭模板用3根槽鋼拼裝成整體。對拉筋：用16mm的光圓鋼筋，間距1.5m左右。為保證模板直角部分連接強度，防止爆模，直角部分增設斜向連接螺栓。為方便施工，也可在模板的外邊緣焊接角鋼連接設備，上鋪木板，為施工工人提供操作空間，頂部亦鋪設木板，防止物體墜落，保證施工工人施工安全。(3)翻模施工方法翻模施工由2層模板組成一個基本施工單元，先澆注墩身底部第一層3m墩身砼，模板由連接拉桿固定在墩身上，砼達到10mpa時，立第二節(jié)3m模板，第二節(jié)模板支撐于第一節(jié)模板上，拉桿加固固定后，澆注砼，砼達到強度后將下層模板拆除，翻升至第二層墩身頂

8、部，澆筑第三層砼，如此循環(huán)交替上升。(4)塔吊布置按標準要求計算伸臂50m處起吊2t，塔身與墩身采用三8槽鋼附著桿聯(lián)系，其第一道附著自由高度24m，第二道附著自由高度18m。3 薄壁墩施工工藝流程 薄壁墩施工工藝流程見圖3.0-1。施工準備墩身平面位置測量放樣第1節(jié)鋼筋加工綁扎鋼筋骨架豎直度控制第1節(jié)模板安裝模板豎直度控制砼運輸?shù)?節(jié)砼澆注第1節(jié)模板拆除、修整第3節(jié)鋼筋加工綁扎第3節(jié)模板安裝第3節(jié)砼澆注第1節(jié)砼包裹養(yǎng)護第1砼頂面鑿毛、清理干凈第2節(jié)鋼筋加工綁扎第2節(jié)模板安裝模板豎直度控制第2節(jié)砼澆注鋼筋骨架豎直度控制第2節(jié)砼頂面鑿毛、清理干凈模板豎直度控制砼運輸模板翻升下節(jié)薄壁墩施工循環(huán) 圖3

9、.0-1 薄壁墩施工工藝流程圖3.1 墩身平面位置測量放樣在承臺砼頂面上，準確的放樣墩身四個角點，并用墨線彈出墩身的平面位置，墨線要長一些，以便模板安裝時，對模板進行校正。安裝腳手架，搭設防護欄桿和安全網(wǎng)，搭設作業(yè)平臺。3.2 鋼筋的加工及安裝主筋的加工要根據(jù)墩身的高度及每層翻升高度3m計算下料，主要是第一節(jié)預埋在承臺中的主筋的長度。主筋采用機械接頭等強連接，接頭應設于受力較小的區(qū)段，在任一機械接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小500mm的區(qū)段內，在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積不應超過主筋的50%。因此，主筋的機械機械接頭一般設在墩身的第二層，接頭中心至長度為1.2m左右。主筋預埋：

10、既要保證主筋預埋位置的準確性、間距均勻，又要加強安裝的豎直度控制。首先在承臺鋼筋上焊接固定墩身四個角點的主筋骨架，保證預埋主筋的豎直度；其次澆筑承臺砼時，為防止主筋傾斜，在主筋骨架四角對稱用6mm鋼絞線加地錨錨固。主筋接長：在墩身周圍搭設雙排鋼管腳手架操作平臺，將主鋼筋上部用不小于20mm水平鋼筋把位置固定，然后用倒鏈校正其豎直度，并用全站儀檢校。主筋的機械接頭要注意：鋼筋鐓粗接頭端面殘余絲頭用砂輪機磨平，保證接頭連接緊密，在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標示出連接長度，防止套筒內部連接長度較短或脫空。并按照規(guī)范要求定期抽檢進行連接拉力試驗，合格后方可進行使用。箍筋的加工及安裝：箍筋的加工要保證尺寸

11、的正確。其綁扎順序宜從一端向另一端分層綁扎，間距要符合設計要求，每層要大致水平。分段綁扎高度為3m一節(jié)，與每層砼澆注高度及模板翻升高度相同。3.3 模板安裝及翻升安裝第一層模板時，按照承臺頂墨線彈出的墩身平面位置，安裝模板，模板的四個角支墊鋼板將模板頂面調整水平（相對高差控制在2mm以內），模板下面與承臺的孔隙用m10水泥砂漿填塞，即防止砼澆注時漏漿，同時也方便拆模。模板安裝要牢靠，要加強豎直度檢測控制，砼澆注前對模板的豎直度進行復檢。模板對拉筋的接力要調整均勻，以免影響模板的整體剛度，易造成澆筑的砼面的不平整。安裝第二層模板：墩身第一層砼澆注24h后，將砼頂面鑿毛，清理干凈，綁扎第二層箍筋，

12、安裝第二層模板。第二層墩身砼澆注后，將砼頂面鑿毛，清理干凈，綁扎第三層箍筋，翻升第一層模板至第三層。以次類推，循環(huán)施工。模板翻升施工注意事項：高空拆卸模板應用兩個不小于5t倒鏈吊住模板背帶的兩吊環(huán)，然后用塔吊吊放到地面修整平臺上進行修整刷脫模劑。一切準備就緒，用塔吊吊修整好的模板安裝下一層模板。模板初步安裝好后，要用全站儀或經(jīng)緯儀檢測模板的豎直度，每層模板豎直度偏差大于5mm時，應用不同厚的鋼板塊支墊模板的角點進行糾偏。用全站儀或經(jīng)緯儀檢測模板豎直度時，要使盡量使置鏡點在墩身的檢測面的鉛垂面上。一般檢測墩身的三個面，每節(jié)安裝模板的豎直度偏差要控制在5mm以內。3.4 混凝土灌注混凝土采用輸送泵

13、直接泵送入模，通過輸送管道末端的混凝土輸送軟管均勻布料。砼澆注時應分層、分段對稱地進行，分層厚30cm左右為宜，澆筑后砼表面宜低于模板上緣10cm的距離。采用插入式振動器振搗，振搗時應避免觸鋼筋及模板，振動器插入下一層砼的深度不宜超過5cm，不要漏搗和過度振搗。灌注完的混凝土要及時養(yǎng)生。3.5 施工注意事項(1)鋼筋安裝時當鋼筋豎直長度超過6m時，應將其臨時支撐固定在腳手架上，以防鋼筋傾斜不垂直。(2)主筋的機械接頭連接：鋼筋鐓粗接頭端面殘余絲頭用砂輪機磨平，保證接頭連接緊密，在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標示出連接長度，防止套筒內部連接長度較短或脫空。并按照規(guī)范要求定期抽檢進行連接拉力試驗，合格

14、后方可進行使用。(3)固定模板的螺桿由于振搗棒的接觸會使螺絲松動而引起模板形。在振搗操作過程中應盡量避開拉桿，并加派專人去觀察，發(fā)現(xiàn)有松動螺母及時堅固。(4)模板在安裝、拆卸及翻升過程中，嚴禁碰撞，以免變形。(5)導鏈調整模板后，焊接處易脫離，造成變形，模板在周轉使用過程中，要經(jīng)常檢查其表面及肋帶，及時修整，以確保表面平整度及外形尺寸滿足設計及規(guī)范要求。(6)砼澆筑時從一端澆注，一端澆注過高一端沒料，容易對模板形成偏壓，振搗的不對稱，也容易對模板形成偏壓，影響模板的豎直度。分層分段均勻對稱的澆注振搗。(7)每節(jié)砼澆3m高，模板剛度稍有不足，在澆下一節(jié)時，發(fā)現(xiàn)在接縫處，易產(chǎn)生小的錯臺，影響模板的

15、豎直度，現(xiàn)在砼澆頂面比模板頂面低0.1m，可避免接縫錯臺。(8)宜使用食用油，使砼表面光澤一致。(9)澆筑完一層，砼應及時用塑料薄膜包裹覆蓋養(yǎng)護。4 質量控制標準及檢查方法4.1 鋼筋加工及安裝(1)基本要求 鋼筋、機械連接器、焊條品種規(guī)格和技術性能符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定；受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質量符合設計規(guī)范要求；鋼筋安裝是，必須保證設計的鋼筋根數(shù)；受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。(2)實測項目要求墩身鋼筋安裝質量允許偏差及檢驗方法見見表4.1-1。表4.1-1 鋼筋安裝實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方

16、法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個斷面同排±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)基礎、錨碇、墩臺±10尺量：每構件沿模板周邊檢查8處(3)外觀鑒定要求鋼筋表面無鐵銹及焊渣。4.2 墩身混凝土澆筑(1)基本要求混凝土所用原材料質量、規(guī)格符合技術規(guī)范規(guī)定；不得出現(xiàn)空洞和漏筋現(xiàn)象，模板安裝現(xiàn)場質量允許偏差及檢驗方法見表4.2-

17、1。表4.2-1 模板安裝現(xiàn)場質量檢驗表項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1軸線偏位（mm）墩 臺±10用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2點，其他縱、橫各檢查2點2內部尺寸（mm）墩 臺±20用尺量長、寬、高各2點3平整度（mm）表面平整5用2m直尺檢查2點相鄰板表面高差2用尺量，每接縫檢查2點(2) 墩、臺身實測項目要求見表4.2-2。表4.2-2 墩、臺身實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(mpa)在合格標準內按附錄d檢查2軸線偏位(mm)20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3斷面尺寸(mm)

18、7;30尺量：檢查12個斷面4結構高度(mm)±30尺量：檢查810處5頂面高程(mm)±20水準儀：測量810處6大面積平整度(mm)82m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2測1處(3)外觀鑒定要求 砼表面平整，施工縫平順，棱角線分明，外漏色澤一致；蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5，深度不超過10mmm；砼表面裂縫寬度超過0.15mm必須處理。5 機械設備檢驗、操作要求及注意事項塔吊：標準要求計算伸臂50m處起吊2t，安裝距蓋梁端凈距1m處，塔身與墩身采用三桿式附著桿聯(lián)系（桿件：槽鋼8），其第一道附著自由高度24m，第二道附著自由高度18m。塔吊安裝時注意事項：1)塔

19、身要垂直，否則塔吊的起重能力會急劇下降，并且非常危險。2)塔吊安裝本著安全第一的原則去做，盡量使臂伸最短，要增大保險系數(shù)，以便一些考慮不到的因素。6 質量措施施工前進行施工工藝技術交底，提高施工人員施工水平。加強工序質量控制，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準，工藝標準和檢查標準。對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序銜接有序。施工中使用的水和外加劑、砂石料，按施工規(guī)范要求進行采購，同時試驗部門做好各種原材料的檢測，不合格的材料嚴禁使用。同一部位采用同一廠家相同型號的水泥，砂石料也在同一料場采購，保證各部位成型砼顏色一致。各類鋼筋（包括預應力筋）均應有出廠合格證，工地抽檢樣品其各項技術指標均符合有關

20、要求，杜絕使用不合格的材料。鋼材在加工、堆放、運輸、儲存過程中，采取保護措施防止鋼材銹蝕，確保不被污染和變形。鋼筋機械連接、焊接長度和焊接質量符合規(guī)范要求。為保證工程質量內實外美，統(tǒng)籌考慮模板的設計和配制，工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝加固成型，以提高模板的強度、剛度、光潔度和密封性，防止模板變形。各分項工程施工技術人員必須考核合格，持證上崗。7 安全措施建立高處作業(yè)安全責任制，明確責任和目標，防范措施落實到人。施工前，安全員逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未落實時不得進行施工。禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等疾病或生理缺陷的人員從事登高作業(yè)；組織從事高處作業(yè)人員對有關

21、規(guī)程、標準進行學習。進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須戴安全帽，并要扎緊系好下顎帶，沒有下顎帶的安全帽不允許使用；上桿前應先檢查登桿工具和防護用品，如安全帶、梯子等是否牢固、可靠、完整，以防登高過程出現(xiàn)意外；安全帶要高掛低用，不要栓掛在帶有銳角的物體以及不牢靠的地方，如作業(yè)垂直上方無固定拴掛處，則應采取措施，設置拴掛地點。嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全檢查、教育制度，堅持“四勤”(即勤教育、勤檢查、勤深入作業(yè)現(xiàn)場進行指導，勤發(fā)動群眾提合理化建議活動)，查身邊事故隱患，實現(xiàn)“三不傷害”(即我不傷害自已，我不傷害他入，我不被他人傷害)的目的。做好高溫季節(jié)防暑降溫工作，防止高處作業(yè)人員產(chǎn)生過度生理疲勞。高空作業(yè)前，安全員必須

22、到現(xiàn)場查看，提出安全注意事項，跟班巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；安全員應對高空作業(yè)中配備的器械檢查其安全性能，每一班次前后必須認真檢查其安全性能，確保萬無一失；高空作業(yè)完工后，安全員應督促施工人員清理施工現(xiàn)場，做好安全器械保養(yǎng)維護工作并交回倉庫。掛安全網(wǎng)。安全網(wǎng)是用直徑9mm的麻繩、尼龍繩編織而成，一般規(guī)格為寬3m、長6m、網(wǎng)眼5cm左右，每塊安全網(wǎng)應能承受不小于16kn的沖擊荷載。安全架設時，其伸出結構物的寬度不應小于2m，外口應高于里口，兩網(wǎng)扎接應牢固。安全網(wǎng)要隨墩身的升高而升高。模板外側搭設的操作平臺，腳踏木板材質要好，無斑疵，厚度不小于5cm。高處作業(yè)中所有的物料，均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行

23、和裝卸，工具應隨手放入工具袋。拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意配置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。并正確系掛安全帶。禁止在大雨及六級以上強風天等惡劣天氣從事作業(yè)。大雨、六級以上強風天過后，應當對腳手架進行檢查和清理，合格后方可恢復使用。把好材料關，施工中所搭設的腳手架必須滿足有關規(guī)定的要求，跳板鋪裝應嚴密牢固，不得有探頭板，腳手桿搭接、綁扎要牢固，并應采取防止墜落措施。在腳手架工作面的外側和斜道兩邊、斜道轉彎處，應設置1.05m高的欄桿，其下部內側加設0.18 m高的防護板，以防墜物傷人。在高處上下層同時作業(yè)時，中間應搭設嚴密牢固的防

24、護隔離設施，以防落物傷人。傳遞工具應使用工具袋。高處作業(yè)下方應設置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，不準其他人員通行和逗留。腳手架應與帶電設備保持足夠的安全距離，傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩，禁止使用金屬線，以防觸電和感電下墜。加強對高處作業(yè)中所使用的工具、安全防護用品、設備等的安全檢查，加強對高處作業(yè)的安全防護設施的經(jīng)常性檢查，確保高處作業(yè)期間的施工安全。施工腳手架必須嚴格按照施工組織設計搭設，搭設完畢必須有安檢人員驗收合格并簽證，掛牌后方可正式起用。施工腳手架，臨邊的防護必須設立擋腳板，用安全網(wǎng)封擋。爬梯及其他登高攀件必需牢固可靠。8 每一道工序的記錄資料9 施工過程中每一道工序的施工圖片 大塊

25、鋼模板堆放 墩身平面位置 鋼模安裝 模板翻升 薄膜覆蓋養(yǎng)護 豎直度測量 安全防護砼運輸下面是贈送的保安部制度范本，不需要的可以編輯刪除!謝謝！保安部工作制度 一、認真貫徹黨的路線、方針政策和國家的法津法規(guī)，按照#年度目標的要求，做好#的安全保衛(wèi)工作，保護全體人員和公私財物的安全，保持#正常的經(jīng)營秩序和工作秩 序。二、做好消防安全工作，認真貫徹“預防為主”的方針，教育提高全體人員的消防意識和防火知識，配備、配齊#各個樓層的消防器材，管好用好各種電器設備，確保#各通道暢 通，嚴防各種災害事故的發(fā)生。三、嚴格貫徹值班、巡檢制度，按時上崗、到崗，加經(jīng)對重要設備和重點部位的管理，防止和打擊盜竊

26、等各種犯罪活動，確保#內外安全。四、加強保安隊部建設，努力學習業(yè)務知識，認真貫徹法律法規(guī)，不斷提高全體保安人員的思想素質和業(yè)務水平，勤奮工作，秉公執(zhí)法，建設一支思想作風過硬和業(yè)務素質精良的保安隊伍。11、保持監(jiān)控室和值班室的清潔干凈，天天打掃，窗明地凈。12、服從領導安排，完成領導交辦任務。    5、積極撲救?；鹁跗痣A段，要全力自救。防止蔓延，盡快撲滅，要正確使用滅火器，電器，應先切斷電源。6、一旦發(fā)生火災，應積極維護火場秩序，保證進出道路暢通?？垂軗尵戎匾镔Y，疏散危險區(qū)域人員。  九、協(xié)同本部門或其他部門所進行的各項工作進行記

27、錄。   保安員值班操作及要求 一、交接崗1、每日上午9時和下午 19時 為交接崗。2、交接崗時將當班所接納物品清點清楚，以及夜班所發(fā)生的情況未得到解決的需>面匯報。檢查值班室內外的衛(wèi)生狀況，地面無紙屑，桌面無雜物，整齊清潔。二、執(zhí)勤1、7:50 8:10、13：50 14：10立崗迎接上班人員；12:00 12:20 、18:00 18:20立崗送下班人員。2、值勤時做到遇見領導立崗，檢查物品立崗，外來人員進出立崗。3、門衛(wèi)室值勤時，應做到坐姿端正，注視監(jiān)視器的動態(tài)，做好接待工作，值勤期間不看書報電視，聽收音機。不與無關人員聊天，勸阻無關人員不要

28、在門衛(wèi)室寄存物品或打電話，禁止打瞌睡。4、維持門口秩序，使之保持暢通。5、熟記消防，報警，救護及內部聯(lián)系電話。三、巡邏巡邏是防盜及發(fā)現(xiàn)#有不安全因素的重要措施。1、每天按照巡檢制度定時輪流巡邏。2、巡邏時思想集中，保持高度警惕，不吸煙，不與無關人員閑聊，并將每一點所發(fā)生情況記錄清楚，巡邏時做到勤走動，勤思考，勤觀察。發(fā)現(xiàn)問題及時報告。3、白天加強對觀眾區(qū)、辦公區(qū)及樓道的巡邏，夜晚以機房為重點進行檢查，每晚零點之后巡查不少于兩次。四、防火工作1、嚴格門衛(wèi)制度，嚴禁無關人員，將易燃易爆物品帶入#。2、發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)定的電源和火種，應予以切斷和熄滅，應報告#領導采取相關措施。3、值勤時發(fā)現(xiàn)物質儲存，保管不符合防火要求，消防器材移作他用及非正常使用滅火器，應及時阻止，并報告，提請有關部門整改。4、發(fā)生火災先撥打 119 向消防部隊報警，并立即報告#領導。報警時簡要講清#地址，電話號碼及火情，同