電工證考試資料

1、一、三相異步電動機定子繞組首尾及絕緣電阻測定1、測量三相異步電動機絕緣電阻異步電動機各相繞組之間以及各相繞組對機殼之間的絕緣電阻，可判別繞組是否嚴重受潮或有缺陷。測量方法通常用手搖式兆歐表，額定電壓低于500伏的電動機用500伏的兆歐表測量，額定電壓在5003000伏的電動機用1000伏的兆歐表測量，額定電壓大于3000伏的電動機用2500伏的兆歐表測量。電動機在熱狀態(tài)（75）條件下，一般中小型低壓電動機的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5兆歐，高壓電動機每千伏工作電壓定子的絕緣電阻值應(yīng)不小于1兆歐，每千伏工作電壓繞線式轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值，最低不得小于0.5兆歐；電動機二次回路絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。

2、選用合適的量程的兆歐表。測量前要先檢查兆歐表是否完好。即在兆歐表未接上被測物之前，搖動手柄使發(fā)電機達到額定轉(zhuǎn)速（120轉(zhuǎn)/分），觀察指針是否指在標尺的""位置。將接線柱“線”（L）和“地”（E）短接，緩慢搖動手柄，觀察指針是否指在標尺的“0”位。如果指針不能指到該指的位置，表明兆歐表有故障，應(yīng)檢修后再用。測量三相異步電動機的絕緣電阻。（1）將兆歐表置于水平位置，把三相繞阻的每二相接于E和L兩端鈕間，以每分鐘120轉(zhuǎn)速度搖動兆歐表手柄，將三次測量結(jié)果填于下表。繞阻AB相BC相AC相絕緣電阻（2）測量三相繞阻對地（或電動機外殼）的絕緣電阻，測量時將E端鈕良好接地（電機外殼），L

3、端分別接三相繞阻，以每分鐘120轉(zhuǎn)速度搖動兆歐表手柄，將測量結(jié)果填入下表繞阻A相B相C相絕緣電阻2、異步電動機定子繞組的首尾端（1）萬用表檢查方法之一判斷各相繞組的兩個出線端。用萬用表電阻檔分清三相繞組各相的兩個線頭，并進行假設(shè)編號。按圖1-1的方法接線。判斷首尾端。注視萬用表（微安檔）指針擺動的方向，合上開關(guān)瞬間，若指針擺向大于0的一邊，則接電池正極的線頭與萬用表負極所接的線頭同為首端或尾端。如指針反向擺動，則接電池正極的線頭與萬用表正極所接的線頭同為首端或尾端。再將電池和開關(guān)接另一相兩個線頭，進行測試，就可正確判別各相的首尾端。 圖1萬用表檢查方法之一（2）用萬用表檢查方法之二判斷各相繞組

4、的兩個出線端。用萬用表電阻檔分清三相繞組各相的兩個線頭。 給各相繞組假設(shè)編號為U1、U2、V1、V2和W1、W2。按圖1-2接線，判斷首尾端。用手轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子，如萬用表（微安檔）指針不動，則證明假設(shè)的編號是正確的，若指針有偏轉(zhuǎn)，說明其中有一相首尾端假設(shè)編號不對，應(yīng)逐相對調(diào)重測，直至正確為止。 圖2 萬用表檢查方法之二二、三相異步電動機修理1.電動機發(fā)熱超標或冒煙的原因 電壓過低或過高；（電壓高發(fā)熱迅速，電壓低轉(zhuǎn)矩小，轉(zhuǎn)速下降。故電壓高于10及5時，應(yīng)改善電源條件后，才投入運行）。負載過大，拖動機械被卡住或潤滑不當；電動機通風(fēng)不好；接法錯誤；轉(zhuǎn)子斷條或滑輪滾珠被阻； 正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；定子繞組小

5、范圍短路或局部接地；接線松動； 定子與轉(zhuǎn)子相碰?？蛰d連續(xù)起動超過46次，熱狀態(tài)連續(xù)起動超過24次。三相電源嚴重不平衡。（任何一相電壓與三相電壓平均值之差不超過三相電壓平均值5）。2.電動機不能起動，并伴有“嗡嗡” 的聲音的原因缺相（如保險斷一相、一相電源線斷、一相電斷、一相接觸不良、一相繞組斷等）；電壓過低，轉(zhuǎn)矩小。黃油太硬或帶動的機械被卡?。欢ㄗ雍娃D(zhuǎn)子繞組斷路；電動機內(nèi)繞組首末端接反。3.電動機一通電，馬上燒保險原因欠相； 定子和轉(zhuǎn)子繞組有短路；電動機帶動的負載過大； 保險絲選擇太細。4.電動機起動困難，加上負載后，轉(zhuǎn)速立即下降的原因電壓過低；應(yīng)接“” 形，誤接“Y” 形；轉(zhuǎn)子繞組松動或斷開

6、；定子繞組內(nèi)的線圈引線接錯；繞組內(nèi)部匝間短路；機械故障。5.電動機的絕緣電阻降低的原因和處理原因：潮氣侵入或雨水滴入電機內(nèi)。處理：用兆歐表測量后烘干處理。原因：繞組上灰塵太多。 處理：清除灰塵，浸漆處理。 原因：引線接頭的絕緣被破壞。處理：重新包扎引出線的連接頭。 原因：電機過熱后絕緣老化。處理：7KW以下電動機可浸漆處理，7KW以上要大修。三、定子繞組的基本知識線圈是用高強度漆包線在繞組模板上按一定規(guī)律繞制而成。如圖示：線圈有兩個直邊分別嵌入定子槽內(nèi)，直接參與電磁過程，稱為“有效邊” ，連接兩個有效邊形成完整線圈的稱為“端部” 。2.繞組是由幾個線圈連接而成。3.極相組是指一個極下（N極或S

7、極）的幾個線圈串接成的一組線圈。即每極每相槽數(shù)： 式中Z為總槽數(shù) P極對數(shù) m三相電 例：一臺4極36槽電動機，每極下對應(yīng)9槽，而每極下均有三組，故q3槽。4.極距。極距又稱為每個線圈的跨距，即每一磁極對應(yīng)的園周表面的距離。 式中Z為總槽數(shù) P極對數(shù) 極距 單位：槽數(shù) 5.節(jié)距y。是指一個線圈的兩個有效邊所占的槽數(shù)。 如果： Y 滿距 Y 長距 Y 短距為了獲得較好的電氣性能，繞組盡量選Y接近的值。節(jié)矩概念引用，主要從幾何圖形和電氣性能考慮，單層繞法不考慮電氣性能，雙層繞法才考慮電氣性能。6.單層和雙層繞組。單層是指每個槽內(nèi)只放入一個有效邊；雙層是每個槽內(nèi)放入不同線圈各一有效邊；單雙層是指有的

8、槽內(nèi)放一個有效邊，有的槽放入不同線圈各一有效邊7.電度角、槽間角和相帶電度角P×360O（機械角） 槽間角電角度總槽數(shù) 相帶是指一個極相組在電動機園周上占有的電角度，也就是每極下一相所占的寬度。如果每極對應(yīng)180O，若每極（N或S）下三相均分，則相帶寬為60O。采用60O相帶的電動機使用很廣，這種電動機每對極下的繞組，可分為6個相帶。 8.繞組構(gòu)成原則a) 三相線組在定子槽的分布應(yīng)相互間隔120O電角度。b) 每相繞組的總槽數(shù)相等，三相繞組的參數(shù)（匝數(shù)、尺寸、線徑、并聯(lián)支路數(shù)）均應(yīng)相同。c) 三相繞組的有效邊在一對磁極下均勻分成6個相帶。 9.定子繞組的連接方式 單層鏈式繞法 此法用

9、于10KW以下小容量三相異步電動機。優(yōu)點下線容易，端部短節(jié)省銅線，不需要層間絕緣，線槽面積利用率高。另外，單層繞組圈數(shù)少，僅為總槽數(shù)一半，嵌放線圈簡便、省工。缺點是不好選擇合適的節(jié)矩來抑制高次諧波，因而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁勢波形得不到改善，使電動機性能得不到改善。由于繞組交迭排列，對端部整形比較困難。例1：一臺36槽6極小容量電動機，采用單層鏈式繞法，試計算極距、槽間角、每極每相槽數(shù)，并畫出一相繞組的展開圈，說明有幾種連接方式。 畫圖：a1 （a為支路數(shù)）規(guī)律： 頭尾尾頭頭尾尾頭頭尾尾 頭根據(jù)以上規(guī)律，要產(chǎn)生6極，有下列幾種連接，分別接成a2、a3、a6。其中a2 連接有 頭尾尾頭頭尾（支路一） 口訣：

10、外、里里、外外、里、尾頭頭尾尾頭（支路二） 口訣： 里、外外、里里、外隔一抓一a3 連接有 頭尾尾頭（支路一） 口訣：里里相接、頭尾尾頭（支路二） 隔一抓一 頭尾尾頭（支路二） 頭尾尾頭（支路三） a6 連接有 頭尾 （支路一）尾頭 （支路二） 頭尾 （支路三） 口訣：隔二抓二 尾頭 （支路四） 頭尾 （支路五） 尾頭 （支路六）注：培訓(xùn)中使用的是6極36槽三相異步電動機，采用單層鏈式繞法，要產(chǎn)生6極有不同接法；不能在原有的基礎(chǔ)上換接其它接法，要換接，必須重新計算。例2：如下圖所示為三相異步電動機定子的一相繞組，請畫出串聯(lián)、反接、并聯(lián)三種接法，并指出各種接法其定子繞組產(chǎn)生的磁對數(shù)，計算同步轉(zhuǎn)速

11、和標出繞組的電流方向。解：正串線圈為頭接尾，如圖示特征：每相線圈數(shù)是磁極數(shù)一半。n3000P300021500轉(zhuǎn)分反串線圈頭接頭、尾接尾，如下圖 特征：每相線圈數(shù)與磁極數(shù)相等。并聯(lián)接法如圖示 特征：每相線圈數(shù)與磁極數(shù)相等。并接在電動機容量較大，線圈組數(shù)較多時，常把一些線圈組串聯(lián)后，分幾路并聯(lián)起來接入電源。這時并聯(lián)支路數(shù)1，參加并聯(lián)的各支路必須結(jié)構(gòu)一樣，參數(shù)相同，才不至于并聯(lián)后引起環(huán)流造成電動機異常，甚至損壞。例3：請把下圖a和圖b三相異步電動機的定子的繞組改接為雙星形接法。并把改接后電動機的轉(zhuǎn)速、功率、電流變化的情況填入下表中。 項目圖號轉(zhuǎn)速功率電流a圖b圖 圖a 圖b 解：根據(jù)題意將上圖改為

12、雙星接法 項目圖號轉(zhuǎn)速功率電流圖a增加一倍增加一倍變大圖b 增加一倍增加變大上述可看出對于36槽6極電動機只能采用單層鏈式繞法，反過來說對36槽機采用單層鏈式繞制，只能產(chǎn)生6極。同理可計算24槽4極三相異步電動機。 要繞36槽4極電動機，可采用單層交叉繞制或雙層疊繞法，這里分別介紹。單層交叉繞法極矩3629槽 槽間角720O3620O 節(jié)距y918槽 每相每極的槽數(shù)q3槽雙層疊繞法極距9槽 y8槽 q3槽 槽間角20O 短距雙層疊繞法適用于10KW以上大容量電動機。除通過短距來改善電機性能外，雙層疊繞組還具有突出特點。如它的線圈尺寸統(tǒng)一，即便于繞制，端部整齊美觀。由于它的線圈數(shù)圈較多，給接成一相繞組時提供了較多的串并方案，使導(dǎo)線可不致太粗而造成下線操作不便。但是，雙層疊繞組下線時，且在一槽內(nèi)存在相間擊穿的可能。四、電工線路施工要求電動機控制電路接線要求：布線方式：板底布線、板面布線、線槽布線。引線要短，走線要合理。 元器件分布要合理。 線要與螺釘相連時，要正彎連接，不要反彎連接。走上線要高進低出，元器件引出線要先低后高（如螺旋式熔斷器）。各引出線擺放要行平垂直。線轉(zhuǎn)彎要90 O轉(zhuǎn)彎，要園弧過渡。各元器件之間相