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文檔簡介

1、關(guān)于各類電量的計算公式無功電量的計算公式一、高壓高計用戶:正向無功電量+|反向無功電量|其中:正向無功電量= (本月表字-上月表字)*倍率反向無功電量= (本月表字-上月表字)*倍率二、高壓低計用戶:正向無功電量+|反向無功電量-無功銅損-無功鐵損|就是說:正向無量和反向無功電量與(無功銅損+無功鐵損)差值的絕對值的和。供配電系統(tǒng)浪費電量的計算1. 低負載系數(shù)配電變壓器浪費量的計算方法依據(jù)標準 GB/T16664 1996企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法和GB/T13462 1992 工礦企業(yè)電力變壓器經(jīng)濟運行導則 。該計算方法適用于各類企業(yè)、事業(yè)等用電單位運行的配電變壓器。變壓器負載系數(shù)3合格指標

2、:( 1 )單臺運行時 <1( 2 )兩臺及兩臺以上并列運行的,按設計的經(jīng)濟運行方式。計算公式:視在功率法測試期的變壓器負載系數(shù)計算公式:3 =, S=S 變壓器平均輸出視在容量, kVA ;Se 變壓器額定容量, kVA ;Wp -變壓器輸出實測有功電量,kW h;Wq -變壓器輸出實測無功電量,kvar h;Tc 測試期時間,h。電流近似值法適合于負載電流比較穩(wěn)定的變壓器, 對于負載電流波動較大的變壓器應采用視在功率法。3,= 負載側(cè)均方根電流, A; 負載側(cè)測試電流, A;n 代表日電流測試次數(shù); 負載側(cè)額定電流, A 。( 3 )綜合功率經(jīng)濟負載系數(shù)X ,%式中; - 變壓器空載

3、損耗, kW ;- - 變壓器額定負載損耗,kW ;- - 變壓器勵磁功率, kvar ;- - 變壓器額定負載漏磁功率, kvar ;- - 變壓器無功經(jīng)濟當量,kW/kvar ,取0.02 ;- 變壓器空載電流百分數(shù), % ;- 變壓器短路電壓百分數(shù), % 。變壓器特性參數(shù)、 、 、 由設備檔案、 銘牌、 產(chǎn)品手冊、出廠 (或大修) 試驗報告中查取。(4)變壓器損耗的計算(kW-h)或 (式中:-變壓器空載損耗有功電量,kW-h;-變壓器負載損耗有功電量,kW h; 變壓器運行平均電壓(平均值), V ; 變壓器額定電壓, V ; 變壓器投入運行時間, h 。( 5 )浪費電量當3 w時,

4、用小容量的節(jié)能變壓器替代,且令: <1此時的損耗之差即為浪費電量(kW h)o-二(Po-Po)+(Pk 於Pk, 2) T式中: Ws-為替代變壓器運行T時的總損耗,kW h;PO - 變壓器空載損耗值, kW ;' PO - 為替代配電變壓器空載損耗值, kW ;PK - 變壓器負載損耗kW ;3 -變壓器負載系數(shù);PK - 替代變壓器負載損耗, kW ;3-為替代配電變壓器負載系數(shù);T - 變壓器年運行時間, h 。(6)變壓器功率因數(shù)低于0.90時浪費電量的計算(kW h)變壓器負載損耗有功電量在電容補償前后之差,(kW h)o式中:-電容補償前(COS v 0.90)的

5、變壓器負載率;- 電容補償后(COs 0.90) 的變壓器負載率;- 變壓器年運行時間, h 。注:此計算方法僅適用于單臺變壓器運行的供電系統(tǒng)。2. 線路損耗浪費量計算方法依據(jù)標準GB/T16664-1996 企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法( 1 )線路損耗浪費量計算線路線徑過細浪費電量計算(kW h)-原線徑的損耗與加粗后線徑的損耗之差即為線路損耗的浪費量。式中 : 線路相數(shù),二線制 =2 , 三線制=3 ,三項四線制=3.5 ; 線路中的均方根電流值, A , 原線路的電阻, ; 加粗線徑后線路的電阻, ; 線路年工作時間,h。( 2 )線路輸送功率因數(shù)低于0.90 時的浪費電量的計算交流電流

6、通過線路時,其線路電阻R 產(chǎn)生的功率損耗( kW )為:供配電線路的功率因數(shù)低于0.9 時 ,進行無功就地補償,補償前與補償后之差值即為浪費電量(kW-h),計算方法如下:式中 : 線路輸送的有功功率; kW ; 線路電阻, ; 線路年工作時間, h; 線路補償前的功率因數(shù); 線路補償后的功率因數(shù); 線路輸送電壓, V 。.用電設備: 電機、風機、空壓機組泵機組及電焊設備等用電設備運行浪費電量的計算方法3低負載率電動機浪費電量的計算依據(jù)標準 GB/T12497 1995三相異步電動機經(jīng)濟運行和GB/T8916 1988三相異步電動機負載率現(xiàn)場測試方法 。該計算方法適用于運行的中小型三相異步電動

7、機。( 1 ) 低負載電動機年浪費量的計算負載率3的計算主要有:電流法和功率法。 電流法式中: I1 電動機實測負載電流, A ;I 0 電動機運行中的空載電流, A ;I e 電動機額定輸入電流, A ;I Oe 電動機額定空載電流, A ;U 電動機實測端電壓, V ;U e 電動機額定電壓, V 。I Oe 可從有關(guān)資料中查找,也可按下式計算:I Oe= I e( 0.2cos )cos 電動機額定功率因數(shù);Se 電動機額定轉(zhuǎn)差率。Se=nS 電動機同步轉(zhuǎn)速;r/min ;ne 電動機額定轉(zhuǎn)速;r/min 。I O 可測得,也可按下式計算:Io= loe功率法3=1.013 x 100%

8、Pi -電動機輸入功率,kW;Pe-電動機額定功率,kW;華-電動機額定效率(取小數(shù));-電動機損耗因數(shù)(見表 1);表1 :值表Pn (kW)2極4極6極8極備注27.50.50.40.30.310 220.80.450.450.4JO2, 丫30 551.00.50.50.575 1001.20.80.70.760 3000.40.350.32JR, JS注:當計算之 3V 40%時,用較小電動機替代,P'>P2并令35 40%;應滿足替代的各項條件。(2)節(jié)約的有功功率(kW)式中:-原電動機空載損耗功率,kW;-原電動機運行時負載系數(shù),;-原電動機的輸出功率,kW;-原電

9、動機額定功率,kW;- -替代電動機空載損耗功率,kW ;- -替代電動機額定功率,kW;- -原電動機額定負載時的有功損耗,kW;=(-1)- -替代電動機額定負載時的有功損耗,kW;- -原電動機的額定效率,。(3)節(jié)約的無功功率(kvar)=tg式中:-原電動機空載損耗,kW;- 原電動機空載無功損耗,kvar;- 原電動機額定無功損耗,kvar;- -原電動機運行時負載率系數(shù);- -原電動機額定運行時的相位角;-替代電動機空載無功損耗,kvar;-替代電動機額定無功損耗,kvar。(4)年浪費電量(kW h)式中:-無功經(jīng)濟當量,kW/kvar ;按表2取值。表2:無功經(jīng)濟當量取值表項

10、目電動機直連發(fā)電機母線或直連已 進行無功補償?shù)哪妇€時取值二次變壓取值三次變壓取值(kW/kvar)0.02 0.040.05 0.070.08 0.1備注:當電網(wǎng)采取無功補償時,應從補償端計算電動機的電源變壓次數(shù)。T 電動機年運行時間,ho年運行時間統(tǒng)計數(shù)字可粗略按以下時間計:一班制按:2000 h/Y ;二班制按:4000 h/Y ;三班制按:6000 h/Y。4.風機機組浪費電量的計算依據(jù)標準GB/T15913 1995風機機組與管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法、GB8916 1988三相異步電動機負載率現(xiàn)場測試方法和GB12497 1995三相異步電動機經(jīng)濟運行。該方法適用于11kW及以上電動機拖動

11、的離心式、軸流式通風機及鼓風機機組管網(wǎng)系統(tǒng)。不適用于輸送物料的風機機組及系統(tǒng)。(1)采集數(shù)據(jù)- -風機入口平均動壓(實測),Pa;- -風機出口平均動壓(實測),Pa;- -風機入口平均靜壓(實測),Pa;- -風機出口平均靜壓(實測),Pa;A -測點處風道截面(實測),m2;-測量時當?shù)卮髿鈮海▽崪y),Pa;-標準狀態(tài)下氣體密度(煙氣取1.30,空氣取1.29,其它介質(zhì)查表),kg/m3;t -測點截面處的氣體溫度(實測),°C;-測點截面靜壓值(實測),Pa;- -測點截面平均動壓(實測),Pa;- -風機機組電能利用率國家標準(查表),%;- -電動機輸入功率(計算得),kW

12、;-風機機組年運行時間,ho(2)計算風機全壓(Pa)二(流量測點處氣體密度(kg/m3)測點處平均風速(m/s)式中:-畢托管測壓修正值,對于標準畢托管 =1。風機流量(m3/s)風機有效輸出功率(kW)風機機組電能利用率()風機機組年浪費電量(kW- h)5.空壓機組及供氣系統(tǒng)浪費電量的計算方法依據(jù)標準GB/T16665 1996空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)測方法。該方法適用于額定排氣壓力不超過1.25MPa(表壓力公稱容積流量大于或等于6m3/min的空氣壓縮機組機供氣系統(tǒng)??諝鈮嚎s機組及供氣系統(tǒng)浪費電量的計算:(1)空氣壓縮機組用電單耗(D)計算式中:-空氣壓縮機組輸入電能,kW-h

13、,按 計算;-空氣壓縮機組進氣端氣量,按計算。對于空壓機排氣端無氣量表的,則的計算可按一般風機的測量方法從進氣端直接測量;-空氣壓縮機組用電單耗,/;-空氣壓縮機組輸入電功率,;-空氣壓縮機排氣端氣量,;檢測時間,;-壓縮機吸氣溫度,;-壓縮機排氣溫度,;- -壓縮機吸氣壓力(絕對);- -壓縮機排氣壓力(絕對);- -冷卻水修正系數(shù),水冷,空冷;- -壓力修正系數(shù),空壓機組在排氣壓力為0.7MPa (表壓)下工作時,K2=1;對于其他工作壓力和冷卻方式不同的機組,K 2按以下公式計算:單級:雙級:(2)空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)的合格指標按表3確定表3:空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)的合格指標表序號監(jiān)測

14、項目合格指標1壓縮機排氣溫度風冷w 188水冷w 1682壓縮機冷卻水進水溫度& 3§C3壓縮機冷卻水進水溫差按產(chǎn)品規(guī)格4空氣壓縮機組用電單耗*電動機容量:W 45kW55 160kW> 200kW30.129kW h/m0.115kW h/m330.112kW h/m注:*電動機容量不在表列數(shù)據(jù)范圍內(nèi)的,合格指標用內(nèi)插法空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)浪費電量(kW-h)式中:-空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)測試用電單耗,kW h/m3;-空壓機組及供氣系統(tǒng)年供氣量,m3。6.泵機組液體輸送系統(tǒng)浪費電量的計算方法依據(jù)標準GB/T16666 1996泵機組液體輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法、GB/

15、T13468 1992泵類系統(tǒng)電能平衡的測試與計算方法和GB/T32161989離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法。該方法適用于5kW及以上電動機拖動的離心泵及其液體輸送系統(tǒng)。泵機組液體輸送系統(tǒng)浪費電能量的計算:(1)數(shù)據(jù)計算當電動機電源為低壓(W1000s時,采用功率法直接測量;當電動機電源電壓為高壓(>1000V)時,電動機輸入功率可利用電動機控制柜上的電度表配合秒表進行測量,并由下式計算電動機輸入功率:式中:-電流互感器的變比;-電壓互感器的變比;-測量器內(nèi)電度表鋁盤所轉(zhuǎn)的圈數(shù), ;-電能表轉(zhuǎn) 圈所用的時間,;電能表常數(shù),。電動機負載率的測試計算,參見上文3的內(nèi)容。實測數(shù)據(jù) 泵

16、進口壓力(實測), 泵出口壓力(實測),, 泵實際流量(實測工;- -泵出、進口壓力表高度差(實測),;、-泵進、出口液體流速(實測),;- -液體密度(查表得),;- -重力加速度(查表得),取。(2)浪費量的計算泵總揚程泵輸出功率泵機組效率泵機組效率低于標準要求時,造成的浪費電量(kW h)式中:-泵機組的標準效率,;-泵機組年運行時間,ho7.電焊設備浪費電量的計算方法依據(jù)標準 GB/T16667 1996 «電焊設備節(jié)能監(jiān)測方法和 GB/T8118 1995 «電弧焊機通 用技術(shù)條件。該方法適用于進行手工電弧焊、氣體保護焊和埋弧焊的額定電流大于或等于160安培的交直流弧焊設備。電焊設備電能利用率計算:(1)測試期有效電量計算(kW h)式中:-測試期有效電量,kWh;-測試期電焊芯(絲)熔化實際質(zhì)量,kg;-電焊設備

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