安裝工程的質(zhì)量通病及防治

1、For personal use only in study and research; not forcommercial use工程創(chuàng)優(yōu)應(yīng)該注意的質(zhì)量問(wèn)題1、給排水、采暖工程（1）采暖、消防、生活給水管道管件連接后名狀的接口處尚能 作到外露油麻清根，露出的螺紋進(jìn)行防腐處理。但安裝在吊頂 內(nèi)的管道連接后，既不清除外露油麻，也不對(duì)露出的螺紋進(jìn)行 防腐處理。（2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道倒坡現(xiàn)象較普遍， 尤其是配水管的 配水支管。管道的坡度應(yīng)坡向?yàn)a水裝置或輔助排水管，并應(yīng)注 意按規(guī)范要求設(shè)置防晃吊架。由于管道倒坡使管內(nèi)水排不出， 當(dāng)清洗或更換噴頭時(shí)，易產(chǎn)生污染，極個(gè)別的采暖回水管道也有倒坡的，影響采

2、暖效果。（3）管道穿墻按規(guī)定加設(shè)套管。存在的現(xiàn)象：雖然加了套管但 在穿越樓板時(shí)由于于樓板面齊平或嵌入樓板；有的穿越墻面， 比飾面多出2050mm有的沒(méi)有設(shè)套管或預(yù)埋偏位；有的套管 比管道只大一個(gè)規(guī)格，有的大三至五個(gè)規(guī)格；套管與管道間隙 風(fēng)堵不規(guī)范等。套管的設(shè)置當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般按規(guī)定：套 管應(yīng)安裝牢固不松動(dòng)，比管道大兩個(gè)規(guī)格，與管道之間間隙均 勻。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm用水量較 大的地方（如衛(wèi)生間）應(yīng)高出地面 50mm底面與樓板平齊；安 裝墻壁內(nèi)套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，做到美觀整潔。（4）管道、防腐和保溫存在的問(wèn)題：油漆厚度不均勻、背面漏 刷、水平管子下部油漆流淌、

3、結(jié)瘤等缺陷；管道保溫層表面不 平整、圓弧不均勻、外表粗細(xì)不一等缺陷 ，影響觀感。自動(dòng)噴 淋系統(tǒng)配水干管、配水管未按規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志； 或明裝管道做了而吊頂內(nèi)管道未做。（ 5）水泵吸水管安裝若有倒坡現(xiàn)象則會(huì)產(chǎn)生氣囊， 采用異徑水 泵吸水口連接，如果是同心異徑大小頭時(shí)，則在吸水管上部有 倒坡現(xiàn)象存在，同心異徑大小頭上部回存留從水中析出的氣體， 因此在安裝時(shí)注意必須采用偏心異徑大小頭連接，并保持水管 上部平直；對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)水泵出口和管道系統(tǒng)大小頭連接也應(yīng) 采用偏心異徑大小頭連接，并保持水管上部平直，減少積存空 氣產(chǎn)生的阻力。對(duì)蒸汽系統(tǒng)管道偏心異徑大小頭連接，應(yīng)保持 管下部平直以免積存凝結(jié)

4、水。（ 6）消防水泵吸水管閥門采用蝶閥： 消防水泵和消防水池為獨(dú) 立的兩個(gè)基礎(chǔ)，管道連接時(shí)未加柔性連接管。自噴系統(tǒng)施工驗(yàn) 收規(guī)范規(guī)定：吸水管上的控制閥其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水 口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥。這是因?yàn)楫?dāng)水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，管道內(nèi) 的水頭沖擊較大，蝶閥由于水阻力大，受震動(dòng)等因素可自行關(guān) 閉或關(guān)小，因此不能在吸水管上使用。另外規(guī)范規(guī)定“當(dāng)消防 水泵和消防水池為獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)，且相互為剛性連接，吸水 管上應(yīng)加柔性連接，這是消除沉降不均勻而導(dǎo)致吸水管承受內(nèi) 應(yīng)力，最終應(yīng)力加在水泵上造成水泵損壞。在安裝消防水泵和 管道時(shí)應(yīng)特別注意這個(gè)問(wèn)題。（7）管道支架應(yīng)按不同的管道正確選擇構(gòu)造形式，合理布置，埋設(shè)

5、 平整牢固，成排支架應(yīng)排列整齊，與管道接觸緊密。管道支架安裝前 應(yīng)事先選好， 進(jìn)行預(yù)制，統(tǒng)一下料，機(jī)械打孔，將飛邊毛刺處理干凈， 統(tǒng)一進(jìn)行防腐除銹涂漆這樣就避免支架氣焊、 電焊開孔、 焊縫長(zhǎng)度不 夠、構(gòu)造形式五花八門，油漆漏涂等缺陷不足。同時(shí)管道上的卡環(huán)，也應(yīng)根據(jù)不同管徑統(tǒng)一下料、套絲、煨制， 也可避免此方面的通病發(fā)生：支架不起作用，使管道變形，安裝間距 過(guò)大、標(biāo)高不準(zhǔn)確使管道塌腰下沉， 特別是支架采用電焊、 氣焊開孔， 導(dǎo)致卡環(huán)與管道不緊密；緊固后存在絲扣過(guò)長(zhǎng)、不統(tǒng)一。在設(shè)備及水泵與管道安裝連接時(shí)應(yīng)注意在進(jìn)出口處專門設(shè)置支 架，大口徑的閥門和部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架，不得由設(shè)備承受管道、管 件的重

6、量， 管道井內(nèi)立管應(yīng)合理設(shè)置承重支架和固定支架， 滿足規(guī)范 的間距要求；管道井內(nèi)未粉刷，井內(nèi)垃圾沒(méi)有清楚干凈；在穿墻上返 的水平彎管或下返的水平彎管下應(yīng)加設(shè)支架，并保證支架的美觀合 理。法蘭與管道的焊接時(shí)應(yīng)注意同心度， 也就是法蘭應(yīng)垂直于管子中 心，這樣可以避免連接螺栓存在傾斜現(xiàn)象， 保證連接法蘭的螺栓均平 行；同時(shí)可防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質(zhì)量。管道吊桿不齊、不順直，絲扣過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，涂漆不到位，管道轉(zhuǎn) 彎或 U 形管處應(yīng)設(shè)吊桿而不設(shè)； 管道支架選型不當(dāng)， 成排管道共用支 架，采用角鋼做橫檔，導(dǎo)致塌腰變形，或給人感覺(jué)不穩(wěn)固。門式支架 支腿做成內(nèi)或外八字。塑料或復(fù)合管道支架架設(shè)在角

7、鋼支架上， 管道卡不用非金屬材料 進(jìn)行隔離；鍍鋅管道與非鍍鋅型鋼支架間不用非金屬材料進(jìn)行隔離； 管道支架間距未嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求， 如層高超過(guò) 4 米的樓層塑料管的 支架不夠。管道法蘭連接螺栓過(guò)長(zhǎng)，絲扣露出螺母超出規(guī)范規(guī)定（ 2-3 扣或 螺栓直徑的一半），朝向不一。（8）法蘭連接管道的法蘭選用不配套，兩法蘭外徑及厚度尺寸相差 較大；彎管制作彎曲半徑超標(biāo)，截面變形、管壁內(nèi)側(cè)起皺較多；管道 走向十字交叉間距不夠，兩相交管道管壁緊貼，且排水管在上，給水 管在下。（9）消防噴淋頭和煙感及平頂各種燈具、 空調(diào)風(fēng)口排列位置不合理， 沒(méi)有按照消防規(guī)定的間距進(jìn)行排布， 滿足不了使用功能要求； 消防噴 淋頭和煙

8、感及平頂各種燈具不成行、 成線有死角， 不講究均衡、對(duì)稱。（10）管道通水后 ,衛(wèi)生器具排水不通暢。打開地坪清掃口或立管檢查口蓋 ,排除管道堵塞。 必要時(shí)須破壞 管道拐彎處 ,用更換零件方法解決管道嚴(yán)重堵塞問(wèn)題。（11）暖氣立管甩口不準(zhǔn) ,造成連接散熱器的支管坡度不一致 ,甚至倒 坡,從而又導(dǎo)致散熱器窩風(fēng) , 影響正常供熱。拆除立管 ,修改立管的支管預(yù)留口間的長(zhǎng)度。（12）采暖管道堵塞暖氣在使用中 ,管道堵塞或局部堵塞 ,影響氣或水流量的合理分 配,使供熱不正常。在寒冷地區(qū) ,還會(huì)使采暖系統(tǒng)局部受凍損壞。關(guān)閉有關(guān)閥門 ,拆除必要的管段 ,重點(diǎn)檢查管道的拐彎處和閥門 是否通暢 ;針對(duì)堵塞原因排除

9、管道堵塞。2、通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝工程（1）金屬風(fēng)管制作在彎頭、三通、四通處咬口不緊密，寬度不一致， 有半咬口和脹裂等通?。粡?fù)合材料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管表面不平整 、 法蘭強(qiáng)度不夠 ；矩形風(fēng)管的剛度不夠，風(fēng)管大邊上下有不同程度的 下沉，兩側(cè)小邊向外突出，明顯變形。（2）矩形風(fēng)管對(duì)角線不相等；風(fēng)管表面不平 ,兩相鄰表面互不垂直 兩相對(duì)表面互不平行 ,兩端口平面不平行。鍍鋅鋼板風(fēng)管在法蘭連接 部位存在波浪形，與法蘭接觸不緊密。加強(qiáng)工序檢查放行制度，復(fù)核風(fēng)管的斷面尺寸與法蘭制作尺寸 是否在允許偏差范圍之內(nèi)，風(fēng)管保持負(fù)誤差；法蘭保持正誤差。法蘭 打孔保證間距統(tǒng)一規(guī)范， 同一規(guī)格的法蘭制作具有一致和互換性。

10、鉚 接法蘭之前應(yīng)檢測(cè)風(fēng)管的端面垂直度和四邊的平行度， 采用兩人拉尺 檢查四角的長(zhǎng)度及對(duì)角線長(zhǎng)度是否一致， 如不一致用法蘭口風(fēng)管翻邊 寬度調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度 ,以及法蘭與風(fēng)管的垂直度。（ 3）圓形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確；彎頭、三通角度線偏移 ,中心弧線 不在同一平面上 ,直徑變小。利用法蘭口翻邊寬度寬度調(diào)整角度。 （4）法蘭翻邊不一致，寬度達(dá)不到或超過(guò)規(guī)定。在確定風(fēng)管邊的平 行和端面的垂直符合要求后，套接法蘭，兩人從兩端操作，留出確定 翻邊量后， 拉尺確保兩端法蘭四角間距和對(duì)角線間距一致， 反復(fù)復(fù)核 調(diào)整無(wú)誤后，再進(jìn)行鉚接工序。法蘭鉚接時(shí)，法蘭表面的油漆層脫落。應(yīng)該作好油漆工序，在 油漆完全干透

11、后鉚接。（5）風(fēng)管接口松動(dòng)、漏風(fēng)、兩風(fēng)管中心偏移?？砂催B接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管,或用萬(wàn)能密封膠補(bǔ)封。（6）風(fēng)管的支吊架位置設(shè)置不合理，距離風(fēng)口、法蘭、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等 距離過(guò)近；（對(duì)于保溫風(fēng)管會(huì)導(dǎo)致下道保溫工序存在漏點(diǎn)） 。吊桿不垂 直，與風(fēng)管側(cè)邊緊貼，或未考慮保溫層厚度，同一支架兩根吊桿與風(fēng) 管側(cè)面間距不一致。（7）風(fēng)管與設(shè)備連接處不合理。按規(guī)范要求風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)出管應(yīng)有 一定長(zhǎng)的且與設(shè)備出口同心的管段，這樣能保證氣流穩(wěn)定減少阻力。（8）設(shè)備出口的軟接管不直扭曲，不能與設(shè)備保持出口同心，有些 甚至利用軟接作為變徑管。（9）風(fēng)管系統(tǒng)上大口徑閥門 （規(guī)范為長(zhǎng)邊 630 的）應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支

12、架。（10）通風(fēng)管道安裝，風(fēng)管之間采用角鋼法蘭連接的，由于制作時(shí)沒(méi) 有注意法蘭的平整和焊縫的清理，造成連接處四角翹曲不平而漏風(fēng)。 有時(shí)法蘭螺栓朝向不一致，螺栓不是鍍鋅的，且未加鍍鋅鋼制墊圈。（ 11）風(fēng)管穿過(guò)防火墻時(shí)未設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管， 有的甚至將墻體 直接作為風(fēng)管，墻兩側(cè)的風(fēng)管固定在墻上，這是不允許的；有的雖設(shè) 置了預(yù)埋管或防護(hù)套管，但剛度不夠，塌落在風(fēng)管上，風(fēng)管與防護(hù)套 管之間無(wú)法填塞，且所用的材料不是不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材 料。（12）防排煙系統(tǒng)的柔性短管不是采用不燃材料制作， 多數(shù)用帆布制 作外刷油漆或防火漆，應(yīng)采用三防布或鋁箔玻璃布制作柔性短管。（ 13）循環(huán)水系統(tǒng)管道焊接組

13、對(duì)焊口錯(cuò)邊量超出允許的范圍， 對(duì)口件 未留間隙或間隙過(guò)小，造成未焊透或焊縫堆積過(guò)高；焊縫有結(jié)瘤，咬 邊和夾渣等質(zhì)量缺陷。（14）冷凍水管道、凝結(jié)水管道保溫接口不嚴(yán)密，縫隙未填實(shí)，保溫 管尺寸不配套導(dǎo)致保溫管與管道之間不貼實(shí)， 玻璃絲布保護(hù)層纏繞松 緊不一，搭接不均勻，產(chǎn)生凝結(jié)水；管道上安裝的閥門與管道保溫層 成一體，對(duì)閥門未采取單獨(dú)保溫，不便于檢修。風(fēng)管玻璃棉保溫保溫 釘分布不均勻，表面不平整密實(shí)，接頭處未用鋁箔膠帶封貼，導(dǎo)致保 溫材料外露造成凝結(jié)水產(chǎn)生； 風(fēng)管法蘭及加強(qiáng)框沒(méi)有進(jìn)行防冷橋的處 理。薄金屬板保護(hù)外殼搭接接口不是順?biāo)鞣较?，而是逆水流方向?并不在側(cè)面下方； 個(gè)別管道彎頭處保護(hù)殼作

14、成直角或彎頭與保溫層存 在空鼓，不符合規(guī)范要求；管道上閥門、溫度計(jì)、流量、壓力表等穿 過(guò)保溫層時(shí)沒(méi)有做密封處理； （15）設(shè)備安裝方面，風(fēng)機(jī)或水泵的連接軸處未加防護(hù)罩；風(fēng)機(jī)排向 室外的風(fēng)管未作成防水 45 度彎頭形式，或外露風(fēng)管未做金屬防護(hù)網(wǎng)； 基礎(chǔ)缺少避振塊，或由于螺栓固定過(guò)緊，沒(méi)有起到避振作用。3）建筑電氣、建筑智能化工程通?。?）建筑電氣和建筑智能化工程特別強(qiáng)調(diào)綜合布局，搞好二次 設(shè)計(jì)。內(nèi)在質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求， 必須滿足使用功能 的使用安全的要求，必須達(dá)到：技術(shù)先進(jìn)，性能優(yōu)良，可靠、安 全、經(jīng)濟(jì)、舒適性等方面都滿足擁護(hù)的需求；宏觀上要作到：布 置合理、安裝牢固、 橫平豎直、整齊

15、美觀、居中對(duì)成、 成行成線、 外表清潔、油漆光亮、標(biāo)識(shí)清楚。微觀上要作到 :工藝精湛、做 工細(xì)膩、精工細(xì)作、細(xì)部到位。（2）金屬線管保護(hù)地線和防腐不夠標(biāo)準(zhǔn)a 金屬線管保護(hù)地線截面不夠 ,焊接面太小 ,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。b 煨彎及焊接處刷防腐油有遺漏 , 焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂漿 保護(hù),土層內(nèi)敷管砼保護(hù)層做得不徹底。c 發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大 ,應(yīng)按規(guī)定重焊。d 線管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油 , 應(yīng)用樟丹或?yàn)r青油補(bǔ)刷二 道。e 發(fā)現(xiàn)土層內(nèi)線管無(wú)保護(hù)層者 ,應(yīng)澆筑 C10 素砼保護(hù)層。（3）導(dǎo)線連接不牢固剝除絕緣層時(shí)損傷芯線 ,焊接頭時(shí)焊料不飽滿 ,接頭不牢固、多股 導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子

16、,壓頭時(shí)不滿圈 ,不用彈簧墊圈 ,造 成壓接點(diǎn)松動(dòng)。有些工地在接線盒內(nèi)并線時(shí)未使用三點(diǎn)抱壓式壓接 鉗。4）燈具安裝缺陷成排成行的燈具不整齊，高度不一致，吊線上下檔距不一致，出現(xiàn) 梯形；距地在2.5m以下的日光燈的金屬外殼不做保護(hù)接地；燈具噴漆 被碰壞，外觀不整潔。燈具不成行，高度、檔距不一致超過(guò)允許限度時(shí)，應(yīng)用調(diào)節(jié)板調(diào) 整;2.4m以下的金屬燈具沒(méi)有保護(hù)接地線時(shí)，應(yīng)一律用2.5mm2的軟銅線連接保護(hù)地線?；艏敖M合式燈具安裝缺陷花燈金屬外殼帶電；花燈不牢固甚至掉下；花燈不在分格中心或 不對(duì)稱；吊燈法蘭蓋不住孔洞，嚴(yán)重影響了廳堂的整齊美觀。在木結(jié)構(gòu) 吊頂板下安裝組合式吸頂燈，防火處理不認(rèn)真，有烤

17、焦木頂棚的現(xiàn)象, 甚至著火。金屬燈具外殼帶電，必須重新連接良好的保護(hù)接地線 ；必須鑿出 結(jié)構(gòu)鋼筋，用12mm鍍鋅園鋼重新做吊鉤掛于結(jié)構(gòu)主筋上來(lái)吊掛花燈； 分格吊頂高級(jí)裝飾的花燈，應(yīng)換分格板，調(diào)整燈位，重新開孔裝燈。（5）鋁母帶安裝缺陷母帶和設(shè)備搭接不嚴(yán)密，瓷瓶支持點(diǎn)間距不一致。接頭縫隙超過(guò) 規(guī)定，未做接觸電阻測(cè)定。鋁母帶未做去除氧化層和搪錫處理。相序、 相色涂得不嚴(yán)格。二次線的線頭護(hù)套、接線端子、熔斷器型號(hào)規(guī)格都 不統(tǒng)一。卸下未作處理的鋁母帶壓接頭，搪錫后重新壓接。接頭未作接觸 電阻測(cè)試記錄的，應(yīng)一律采 用雙臂電橋測(cè)定，并作好記錄。相色未刷或 未刷齊者,應(yīng)按規(guī)定的相色補(bǔ)刷齊全。6）避雷帶安裝避

18、雷帶高度不夠，應(yīng)至上口 150m m,且應(yīng)把避雷帶焊在向人的 一面。避雷帶焊接搭接長(zhǎng)度不夠 ,電焊時(shí)咬邊 ,因而減小了扁鋼的截面 積。焊接處未作防腐處理。搭接焊縫應(yīng)不少于三面，發(fā)現(xiàn)電焊面積不夠和電弧缺口咬邊 , 應(yīng)加焊補(bǔ)齊。焊接處涂防銹油漆二道。避雷引下線漏做接地電阻測(cè)試點(diǎn) 高層建筑利用建筑物的柱子鋼筋作引下線 ,或柱子內(nèi)附加引下 線時(shí),沒(méi)有在首層預(yù)焊出測(cè)量接地電阻值的測(cè)試點(diǎn) ,以致無(wú)法測(cè)量避雷 系統(tǒng)的接地電阻。施工階段發(fā)現(xiàn)未作測(cè)試點(diǎn)時(shí) ,應(yīng)鑿出柱子主筋 ,補(bǔ)焊出接地電阻 測(cè)試點(diǎn)。（7）室內(nèi)插座、開關(guān)不在同一標(biāo)高；大面積燈具排列欠整齊，日光 燈吊線不平行、或正八字或反八字；電氣線槽內(nèi)導(dǎo)線較亂，

19、電纜支架 不涂刷漆；插座及螺口燈具局部接反、有的插座無(wú)地線；電線軟管過(guò) 長(zhǎng)；電管入箱盒缺護(hù)口；明配管的支架間距大于規(guī)范；導(dǎo)線分色不符 合要求；配電箱、柜內(nèi)地線有串接現(xiàn)象；有的導(dǎo)線接頭未搪錫 ;電氣 部件被涂料污染 ;開關(guān)插座周邊有縫隙等。（8）橋架應(yīng)平直 ,接縫應(yīng)嚴(yán)密 ,接地應(yīng)良好 ,連接螺絲不能穿反 ,跨接線 必須大于4mm2,進(jìn)出橋架的管路應(yīng)跨接地線。（9）室外保護(hù)管應(yīng)有防水彎，或采用金屬軟管連接，軟管與金屬管采用專用接頭連接 （10）配電箱、柜、開關(guān)、插座安裝標(biāo)高不正確、面板歪、縫隙大、 盒內(nèi)有垃圾、配線凌亂，接頭不良、表面污染。箱、柜金屬底座必須 可靠接地。（11）電氣管路進(jìn)入箱盒應(yīng)垂

20、直，管口應(yīng)平整無(wú)毛刺，鎖母應(yīng)擰緊，露出絲扣應(yīng)在2-3扣并加護(hù)套。接地線跨接應(yīng)用D6圓鋼，6d焊縫長(zhǎng)度雙面焊接；配電箱應(yīng)做到箱殼平整，表面清潔，箱內(nèi)配線，應(yīng)做到 橫平豎直，綁扎牢固，接線正確，接觸良好，線色符合規(guī)范，多股線 應(yīng)搪錫。（12）軟包裝和木裝修處的開關(guān)、插座、配電箱、電管一定要到位， 電盒一定要平裝修表面，線頭包扎一定要緊密，牢固，該搪錫的要搪 錫，導(dǎo)線不能外露，防火封堵要到位。（13）各種燈具應(yīng)居中對(duì)稱，成行成線，標(biāo)高一致，安裝規(guī)范，協(xié)調(diào) 美觀。（ 14）線槽和橋架的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定， 左右偏差不應(yīng)超過(guò)50mm;水平度每條偏差不應(yīng)超過(guò)2mm;垂直橋架及線槽應(yīng)與地面保 持垂直，

21、無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò) 3mm;線槽截?cái)嗵巸删€ 槽拼接處應(yīng)平滑無(wú)毛刺; 金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好、 安裝 牢固，吊架和支架安裝亦應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無(wú)歪斜現(xiàn)象。（ 15）暗配的電線管埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)，離表面凈距不應(yīng)小于15m m,直線布管每處應(yīng)設(shè)置過(guò)線盒裝置。暗管管口應(yīng)光滑，并加護(hù) 口保護(hù)，管口伸出部位宜為2550mm；明配管的彎曲處不應(yīng)有折皺， 凹穴和裂縫等現(xiàn)象， 彎曲半徑不小于管外徑 6 倍，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均 勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，弱電設(shè)備或接線盒邊緣的距離為 150500mm。(16)電源線、弱電系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，槽內(nèi)纜線布放順直、盡量 不交叉，在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處以及垂直線槽每間隔 1.5m 處 均應(yīng)幫扎牢固。(17)機(jī)柜、機(jī)架安裝應(yīng)牢固，垂直度偏差不應(yīng)大于3mm,機(jī)柜、機(jī)架上各種零件不脫落或碰壞，各種標(biāo)志應(yīng)完整，清晰。五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程管理部二 0 一一年十一月一月僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in stud