南京職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)

1、 南寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)題 目： 職工住宅樓施工組織設(shè)計(jì) 專業(yè)名稱： 建筑工程管理專業(yè) 編制人員：班級(jí)名稱： 指導(dǎo)教師：南寧職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 2008年7月目 錄一、施工組織設(shè)計(jì)4第一部分工程總體概述 51.1工程概況51.2 施工工藝流程61.3施工準(zhǔn)備7第二部分施工方案 92.1 施工測(cè)量92.2 基礎(chǔ)工程102.3鋼筋工程132.4 模板工程142.5 砼工程172.6 砌體工程212.7 屋面工程232.8 鋼管腳手架安裝工程27第三部分施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置30第四部分施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施334.1施工進(jìn)度計(jì)劃334.2 施工進(jìn)度保證措施34 4.2.1

2、工期控制的關(guān)鍵34 4.2.2 管理措施34 4.2.3 工期保證措施35第五部分機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃365.1 場外運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式365.2 場內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式365.3 砼施工機(jī)械365.4 鋼筋機(jī)械365.5 砌體施工砂漿攪拌機(jī)械365.6 木工機(jī)械365.7 其它機(jī)械和機(jī)具365.8主要施工機(jī)械的進(jìn)場計(jì)劃表37第六部分安全文明施工措施386.1安全保證措施38 6.1.1安全管理38 6.1.2 高空及立體交叉作業(yè)的防護(hù)40 6.1.3 “三寶”、“四口”防護(hù)40 6.1.4 井架41 6.1.5 其它施工機(jī)具41 6.1.6 垂直起重運(yùn)輸機(jī)械的管理42 6.1.7 其它方面 42

3、 6.2文明施工措施426.2.1 建立和健全文明施工保證體系426.2.2 落實(shí)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）要426.2.3 現(xiàn)場平面布置要求426.2.4 現(xiàn)場材料堆放要求436.2.5 施工作業(yè)面要求446.2.6 辦公室、生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生446.2.7 現(xiàn)場綠化456.2.8 防止大氣污染、水污染和噪音污染456.2.9 防火安全措施456.2.10 保持施工場地容貌清潔措466.2.11現(xiàn)場管理制度 47 6.2.12減少擾民，降低噪音的措施486.3 雨季施工措施486.4 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施49一、施工組織設(shè)計(jì)第一部分工程總體概述1.1、工程概況建設(shè)名

4、稱：xx區(qū)xx鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府職工住宅樓建設(shè)地點(diǎn)：xx區(qū)xx鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府內(nèi)建筑面積：雜務(wù)房面積220.18m2，一至六樓總建筑面積1465.8m2建筑高度：22.3m建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)， 建筑結(jié)構(gòu)類別：類建筑合理使用年限:50年 抗震等級(jí)：4級(jí)抗震設(shè)防烈度：6度 建筑防火設(shè)計(jì)：類耐火等級(jí)：二級(jí) 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：級(jí)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高：+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 雜務(wù)房標(biāo)高2.100m，一層標(biāo)高為4.900，二層標(biāo)高為7.700，三層標(biāo)高10.500m，四層標(biāo)高13.300m，五層標(biāo)高16.100m，六層標(biāo)高18.900m;本工程標(biāo)高以m為單位，總平面尺寸以m為單位，其它尺寸以mm為單位；墻體工程：承重鋼筋混凝土

5、墻體，混合結(jié)構(gòu)的承重砌體墻門窗工程：玻璃立面，門窗立面均表示洞口尺寸；1.2 施工工藝流程（1）施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程量小.不需要分段施工，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效的時(shí)間和空間，以基礎(chǔ)、主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項(xiàng)工程緊隨其后，科學(xué)組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。分基礎(chǔ)、主體及裝修三大部分工程進(jìn)行安排1）基礎(chǔ)分為五個(gè)施工階段第一階段：土方開挖工程第二階段：驗(yàn)槽、基礎(chǔ)施工第三階段：驗(yàn)收鋼筋，現(xiàn)澆砼施工第四階段：對(duì)地基與基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)證第五階段：土方回填2）主體工程分五階段第一階段：模板工程第二階段：鋼筋工程第三階段：砼工程第四階段：磚砌體工程第五階段

6、：主體認(rèn)證（2）施工順序施工準(zhǔn)備挖土方圍堰抽水基槽處理基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)施工回填土井架安裝主體外腳手架搭設(shè)屋面防水工程外腳手架拆除井架拆除竣工驗(yàn)收（3）施工流水在單位工程施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)“先地下后地上”，“先主體后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”，“先土建后安裝”的一般順序，結(jié)合工程具體特點(diǎn)，如施工條件、工期要求，合理的確定建筑物施工開展順序，包括確定建筑物、各樓層、各單位的施工順序，各施工過程的流向。1）基礎(chǔ)工程工藝流程根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)土方采取用人工挖方，人工清理完基底，基礎(chǔ)施工劃分兩個(gè)流水作業(yè)2）主體施工工藝流程本工程為地上七層，共七個(gè)結(jié)構(gòu)層，整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工流向是雜物房第一層第二層第三層第四

7、層第五層第六層屋面。施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行，立面結(jié)構(gòu)的流程參照平面結(jié)構(gòu)流水段劃分,以保證平面結(jié)構(gòu)（梁、板、梯）流水為前提，盡量提前進(jìn)行立面結(jié)構(gòu)（墻、柱）的施工。每一流水段的現(xiàn)澆砼工程結(jié)束后，其灑水養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)及時(shí)跟上，不得間斷，應(yīng)持續(xù)不停，以確保砼結(jié)構(gòu)的早期強(qiáng)度值能穩(wěn)定地增長，同時(shí)嚴(yán)格組織和控制各個(gè)流水段之間，施工中的技術(shù)間歇時(shí)間和組織間歇時(shí)間，以縮短主體工程.施工階段的工期。主體結(jié)構(gòu)施工順序：綁扎柱筋支柱模安裝梁.板.梯模綁扎梁.板.梯鋼筋澆梁.板.柱.梯混凝土上一層1.3施工工準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1)、本工程施工場地的“三通一平”已完成，場內(nèi)外道路良好，我方進(jìn)場后按現(xiàn)場的實(shí)際情

8、況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場的臨時(shí)施工用電、用水等，以解決生產(chǎn)、生活所需。2）、與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測(cè)并建立可靠的觀測(cè)點(diǎn)。3）、開工前需進(jìn)場的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場。4）、現(xiàn)場臨建設(shè)施及時(shí)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工工人員按時(shí)進(jìn)場?，F(xiàn)場臨建布置，嚴(yán)格按照施工點(diǎn)平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行。5）、與派出所、市政環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。（2）技術(shù)準(zhǔn)備2.1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會(huì)審紀(jì)要，理解設(shè)計(jì)意圖和要求，研究出施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃等，由項(xiàng)目部技術(shù)人員與各級(jí)班組工人

9、搞好技術(shù)交底，以便正確施工，了解設(shè)計(jì)意圖。2.2、技術(shù)組針對(duì)關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。2.3、質(zhì)量、安全組完成對(duì)進(jìn)場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識(shí)的宣傳工作。（3）勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備3.1、本工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上都有可靠的保證，勞務(wù)工人的組織調(diào)配由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。3.2、本工程材料的準(zhǔn)備由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)，前期做好下列工作：3.2.1按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。3.2.2技術(shù)組提出鋼材規(guī)格、型號(hào)，并分批量購貨進(jìn)入，責(zé)成鋼筋班組按施工圖要求和規(guī)范要求搞好鋼筋下料表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進(jìn)行下料制作。所有材料，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前一

10、周組織進(jìn)場，保證施工正常進(jìn)行。3.3、本工程所需的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織提供，所有設(shè)備進(jìn)場前必須檢查，確保機(jī)械正常。主要設(shè)備一次到位，設(shè)備就位后進(jìn)現(xiàn)場，機(jī)務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng)，以便隨時(shí)投入使用。3.4、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，做到有條不紊，均衡施工第二部分 施工方案2.1 施工測(cè)量2.1.1 建立施工控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的位置、軸線、尺寸等數(shù)據(jù)，以及由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位現(xiàn)場確定的±0.000的絕對(duì)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量。測(cè)量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)，測(cè)量應(yīng)先整體后局部。 施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/500

11、0內(nèi)時(shí)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。 使用經(jīng)緯儀測(cè)量施工網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)作兩個(gè)測(cè)回的測(cè)量。 2.1.2 軸線定位測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線

12、均投測(cè)至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測(cè)在樓板或柱頂上的各軸線的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測(cè)軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測(cè)的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線投測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。2.1.3 高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用。傳遞高程時(shí)應(yīng)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對(duì)基點(diǎn)，并用吊

13、錘、鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施工測(cè)和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50。±0.000層以上的標(biāo)高引測(cè)采用30m鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測(cè)上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，施測(cè)出其

14、余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500m。以后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)考慮到建筑物沉降會(huì)引起水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差發(fā)生變化的因素，必要時(shí)應(yīng)修正。2.2 基礎(chǔ)工程2.2.1土方開挖方法： （1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 （2）建筑的位置和場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）土方開挖采用人工開挖，人工修整的方法進(jìn)行。 （4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)

15、地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志（如紅燈等）。 （5）基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，人工清底，不得擾動(dòng)基底。 （6）在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線，防止超挖、少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收，合格后立即砼墊層施工。 （7）槽回填土兩側(cè)要同時(shí)均勻回填，每步虛鋪25cm 后用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)。 （8）基槽房心回填之前，做好基礎(chǔ)水暖管線工程，上下水管接口處，自土上砌筑磚墩，以防沉降，管道防腐做好隱檢。 （9）降排水措施：在基坑上口設(shè)一道排水溝，在四個(gè)角各設(shè)一個(gè)集水井，把水集中往外排泄。2.2.2土方施工過程的清潔衛(wèi)生及污水排放（1）在車輛出入口設(shè)一個(gè)洗車

16、處，對(duì)所有出入車輛由專人負(fù)責(zé)清理。 （2）嚴(yán)禁汽車裝滿泥，目的是防止在運(yùn)輸過程中掉落的散泥污染院內(nèi)及城市道路的路面。（3）在道路上派專人經(jīng)常檢查路面污染情況，且及時(shí)派人清掃。（4）為防卸泥后，汽車帶回泥土，在固定的卸泥點(diǎn)也設(shè)一道清洗卡，把汽車清掃完后，才放行上路。（5）土方施工：只在晴天進(jìn)行。2.2.3墊層砼施工方案 施工順序：人工修整基底測(cè)標(biāo)高打埋控制樁澆砼泥工配合刮平。 （1）在施工前，排除完積水。（2）墊層的施工，應(yīng)隨著土方的開挖，邊修整邊進(jìn)行砼墊層的施工。 （3）墊層的施工，沿橫方向進(jìn)行澆筑砼，同時(shí)用平板振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)。（4）墊層施工前，應(yīng)用竹樁設(shè)好控制樁，按梅花形式設(shè)置，間距2m一個(gè)

17、測(cè)好控制樁的標(biāo)高。在施工時(shí)，為確保其平整度，樁與樁之間用線拉起直檢查，用2m刮尺刮平。2.2.4柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 基礎(chǔ)施工順序： 放線挖土驗(yàn)基坑、基槽地基處理做墊層支模板綁鋼筋澆混凝土拆模板一次回填暖溝、圈梁二次回填及地面墊層（1）基槽開挖完畢，應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)單位及相關(guān)部門驗(yàn)槽，合格后立即施工獨(dú)立基礎(chǔ)，防止因雨天、暴曬造成基坑積水或土方開裂引起基底承載力下降。如遇不良地質(zhì)情況立即報(bào)告。開挖出來的土方及時(shí)清理。（2）澆砼時(shí)要在模板內(nèi)邊上彈出砼面標(biāo)高線，將砼面沿線澆平，并用抹子抹平，嚴(yán)禁砼面高低不平：同時(shí)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁將泥土帶入砼中。（3）砼必須用平板振動(dòng)器密實(shí)，要求墊層表面平整、密實(shí)，滿足強(qiáng)度要

18、求。（4）墊層砼必須用平板振動(dòng)器振密實(shí)，要求墊層表面平整、密實(shí)，滿足強(qiáng)度要求。（5）墊層干硬后彈線，用墨線，用墨線彈出軸線、邊線，有預(yù)留、預(yù)埋的做出標(biāo)記，鋪放鋼筋、鋼筋的綁扎、布置、間距等要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，墊鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊要提前準(zhǔn)備好滿足強(qiáng)度要求。（6）模板的高度尺寸應(yīng)與砼厚度一致，并采取措施加固，防止脹模，內(nèi)壁刷隔離劑。（7）在澆注砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清理干凈，木模板加以濕潤，并辦理隱檢手續(xù)。（8）基礎(chǔ)砼應(yīng)分層澆搗，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度應(yīng)分層澆搗，澆搗上臺(tái)階時(shí)要注意防止下臺(tái)階表面溢起，每一臺(tái)階表面應(yīng)抹平（基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要保證插筋位置的正確，不要因

19、澆搗砼而移位）。 2.2.5基礎(chǔ)施工安全措施（1）基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)注意基槽邊坡， 如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋應(yīng)立即采取支撐或加大開挖，避免發(fā)生塌方造成傷亡事故。（2）運(yùn)輸跑道的搭設(shè)要穩(wěn)定牢固，嚴(yán)禁竹木混合搭設(shè)，腳手板要與跑道架綁扎連接牢固，發(fā)現(xiàn)綁帶脫落、架子裂響、傾斜應(yīng)及時(shí)更換或搶修，避免發(fā)生因腳手板脫落，架子倒塌而造成的傷亡事故。（3）上部施工人員在卸料運(yùn)輸?shù)仁┕み^程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)指揮， 避免發(fā)生因上部施工人員的失誤而導(dǎo)致下部施工人員的傷亡事故。2.3鋼筋工程根據(jù)該工程施工場地的實(shí)際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，其制作進(jìn)度可按施工進(jìn)度需要進(jìn)行。2.3.1施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)

20、計(jì)圖中各分部分項(xiàng)鋼筋各類、型號(hào)、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線，根據(jù)彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。2.3.2本工程鋼筋施工量不大，鋼筋的采購嚴(yán)格按照項(xiàng)目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對(duì)工程所用全總鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格事才能使用，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能必須滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。進(jìn)場材料必須分批分類掛牌堆放整齊。其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼筋配料表下料成型。并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。2.3.3鋼筋的加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場取樣、試驗(yàn)切割配料分級(jí)焊接

21、彎曲成型掛牌堆放。2.3.4鋼筋制作過程中的連接采用電渣壓力焊，需彎曲的鋼筋在制作時(shí)一次彎曲成型。2.3.5對(duì)于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁扎現(xiàn)澆板底筋時(shí)，要按圖紙彈出底板筋間距。2.3.6鋼筋的綁扎必須按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行搭，綁扎牢固（扎口為梅花形綁扎）。在綁扎過程中嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，即檢查規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)、成型的鋼筋幾何尺寸，砼澆筑時(shí)鋼筋的位移情況。保證鋼筋綁扎達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的保護(hù)層綁扎墊塊，墊塊要確保穩(wěn)固，墊塊采用高標(biāo)號(hào)砂漿制作。2.3.7鋼筋焊接：首先用不同級(jí)別和規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接，經(jīng)過試?yán)?，達(dá)到要求后報(bào)監(jiān)理檢查。焊渣選用要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。2.4 模板工

22、程2.4.1木模板配制的要求（1）本工程模板采用18mm厚膠全板及尾徑大于80mm木支撐進(jìn)行支撐，楞木采用60*80mm方木。（2）釘子長度應(yīng)為木板厚度的 1.52.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。（3）配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（4）本工程現(xiàn)澆平板模一律采用膠合板，厚度為18mm。2.4.2施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定（1）按照工程設(shè)計(jì)的柱、梁、板進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測(cè)好標(biāo)高線。（2）模板及其支架要符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確

23、。2）具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。（3）模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與砼接槎處。（4）對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。2.4.3現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝（1）獨(dú)立柱基模板，采用階梯形基礎(chǔ)模，每一臺(tái)階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度要比相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面長度大150200mm，高度與其相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模

24、板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺(tái)階模板上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上，上臺(tái)階模板的四周邊要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺(tái)階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板木檔上。模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線，把各臺(tái)階側(cè)板拼成方框，然后把下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中心線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺靠其標(biāo)高，在模板周圍釘上樁。上臺(tái)階模板放在下臺(tái)階模板上的安裝方法相同。（2）柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭

25、要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1 m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼?？v向側(cè)板取厚2550 mm，橫向側(cè)板厚2530mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，采用木箍，柱箍間距由柱截面大小確定，不超過100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列

26、應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。（3）梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁 側(cè)板與底板夾緊并釘在支柱頂撐上，支撐梁模的頂撐在支設(shè)前進(jìn)行地面砼硬化。 頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為8001200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平

27、撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。（4）現(xiàn)澆砼平板模板本工程的平板模板鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400500mm。平板模安裝時(shí)，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。（5）樓梯模板該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺(tái)梁及平臺(tái)板。平臺(tái)板和平臺(tái)梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外

28、幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時(shí)可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模板安裝時(shí)，先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400500mm，斷面為50×100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1.01.2m，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相

29、垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。2.4.4模板的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上

30、而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。2.5 砼工程2.5.1施工準(zhǔn)備（1）澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。（2）水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并結(jié)合砼的初凝時(shí)間，模板拆模時(shí)間，施工氣候、材料等實(shí)際情況和砼的有關(guān)性

31、能，經(jīng)試驗(yàn)符合質(zhì)量要求后開出砼配合比通知書。2.5.2砼配合比設(shè)計(jì)砼設(shè)計(jì)配合的基本要求，滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性，砼拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當(dāng)?shù)奶涠取?.5.3砼的一般規(guī)定（1）配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月后，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）砼的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗(yàn)報(bào)告單，合格后方能使用。（3）拌合砼宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。2.5.4砼的攪拌本工程砼采用預(yù)拌砼。2.5.5砼的運(yùn)輸和澆筑（1

32、）采用井架垂直運(yùn)輸，斗車直接運(yùn)輸至各個(gè)施工段，并保證砼的正確施工。（2）在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。（3）對(duì)模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。（4）在澆筑砼時(shí)，對(duì)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（5）砼的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以3050mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（6）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（7）采用振動(dòng)器搗實(shí)砼應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每一振

33、點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。2）采用插入式振動(dòng)器，振搗砼的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實(shí)輕骨料砼的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑，振動(dòng)器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。3）現(xiàn)澆平板砼采用表面振動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（8）在澆筑砼時(shí)，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。2.5.6砼的自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。

34、2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的砼不得少于7d。3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼處于調(diào)溫狀態(tài)。4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2.5.7砼的質(zhì)量檢查（1）砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。2）檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少二次。3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。4）砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（2）在澆筑砼時(shí)要抽查，并隨時(shí)檢查。（3）每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的砼強(qiáng)度代表值。（4）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的偏差

35、，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，。2.5.8砼缺陷修整（1）砼表面缺陷的修整應(yīng)先報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)處理意見后進(jìn)行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定。1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石砼堵塞，并仔細(xì)搗實(shí)。（2）對(duì)影響砼行不通缺陷的，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。2.5.9施工縫的設(shè)置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫O(shè)置施

36、工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。（1）施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且使于施工的部位。（2）柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。（3）和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下2030mm處。（4）在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（5）單、雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范要求留置。2.5.10施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。砼到達(dá)1.2N/mm2

37、可通過試塊定。同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。（2）注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。（3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上3050mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。（4）施工縫處開始澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐層推進(jìn)，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。2.6 砌體工

38、程 2.6.1砌磚前準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板，標(biāo)志板應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線底寬，墻身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高等，并用準(zhǔn)線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放到基礎(chǔ)墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合國家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定?；A(chǔ)墊層表面如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用C15以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。2.6.2普通磚墻（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，將磚

39、放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。（2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當(dāng)選桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。（4）磚墻水平灰縫及堅(jiān)向?qū)挾葢?yīng)控制在10mm左右，最小不能小于8mm，最大不能超過12mm，水平灰縫的砂漿飽和度不能小于80。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的 外角應(yīng)回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時(shí)七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依

40、次砌丁磚。（6）每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)1/4磚長。（7）寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。（8）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置，28鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤。抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。（9）隔墻與承重墻不能同

41、時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。（10）磚墻中留置施工洞時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部要設(shè)置過梁，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m，臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。（11）磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。（12）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。（13）磚墻每天砌筑高度不超邊1.8m為宜。雨天不得超過1.2m.（14）

42、在下列部位不得留取腳手眼。1）關(guān)磚墻。2）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以上與過梁或60度角的三角形范圍內(nèi)的墻體。3）寬度小于1m的窗間墻。4）梁或梁墊層及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體。5）門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處480mm范圍內(nèi)的墻體。2.7 屋面工程2.7.1屋面工程是房屋的一項(xiàng)重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時(shí)間及保護(hù)措施，以確保屋面施工質(zhì)量。防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先作試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)施工施工，各管、孔入口防水均應(yīng)加做一層，施工時(shí)應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，制定獎(jiǎng)罰措施，不合格處

43、一律責(zé)成返工，直到達(dá)到要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，避免損壞防水層。2.7.2由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對(duì)屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓，松動(dòng)現(xiàn)象。2.7.3水泥砂漿找平層的質(zhì)量控制找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度，能粘結(jié)的構(gòu)造基礎(chǔ)。當(dāng)基層為整體混凝土?xí)r，采用水泥砂漿找平層，厚度為20 mm，水泥與砂漿比為12.513（體積比），水泥標(biāo)

44、號(hào)不低于32.5。找平層還要設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂，以致當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或溫差變形時(shí)，防水層不會(huì)形成裂縫，導(dǎo)致造成滲漏.縫寬為20 mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6 m，分格縫的位置設(shè)在屋面板的支端，屋面轉(zhuǎn)角處防水層與突出屋面構(gòu)件的交接處，防水層與女兒墻交接處等。且應(yīng)與板端縫對(duì)齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時(shí)，先把屋面樓板雜物清理干凈并灑水濕潤。在鋪設(shè)砂漿時(shí)，按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，按設(shè)計(jì)控制好坡度，用2 m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，12小時(shí)后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓

45、弧、圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并且用細(xì)石砼制成，以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。（1）水落口：周圍500 mm范圍內(nèi)做成，坡度5%,且平滑。（2）女兒墻、出屋面煙道、樓梯層的根部做成圓弧，半徑為80 mm，用細(xì)石砼制成。（3）伸出屋面管道根部周圍，用細(xì)石砼做成方錐臺(tái)，錐臺(tái)底面寬度300 mm，高60 mm，整平抹光。2.7.4卷材的施工鋪貼及質(zhì)量要求（1）卷材鋪貼前要檢查找平層質(zhì)量是否符合要求，做到基層堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，無雜物和夾土，才能進(jìn)行防水施工。特別當(dāng)基層潮濕時(shí)，如鋪設(shè)防水材必定會(huì)出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導(dǎo)致防水效果失敗。（2）卷材鋪貼方向一律平行屋脊鋪貼，平行屋脊的搭接縫按順流

46、水方向搭接，采用滾鋪粘貼法施工。（3）基層表面的涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷一層1 mm左右厚的粘結(jié)劑（當(dāng)粘結(jié)劑偏稠或過濃時(shí)，用文火緩慢加熱，溫度不宜過高），切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。涂刷基層膠粘劑時(shí)，要特別注意陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口，伸出屋面管道根部等節(jié)點(diǎn)部位。（4）卷材的鋪貼施工鋪貼卷材時(shí)，先用墨線在找平層上彈好控制線，由檐口（屋面最低標(biāo)高處）向屋脊施工，把卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。鋪貼一幅卷材時(shí)，先用50 mm-100 mm塑料管重新成卷，且涂布膠粘劑的一面向外，成卷后用30 mm×1500 m

47、m的鋼管穿入中心的塑料管，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對(duì)準(zhǔn)粉線，展開卷材，使卷材鋪貼平整。貼第二幅卷材時(shí)，對(duì)準(zhǔn)控制線鋪貼，每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，滾壓從中間向兩邊移動(dòng)，做到排氣徹底。卷材鋪好壓粘后，用粘結(jié)劑封邊，封邊要粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，且要均勻、連續(xù)、封滿。（5）屋面節(jié)點(diǎn)和特殊部位的卷材處理屋面節(jié)點(diǎn)部位是防水中的重要部位，處理好壞對(duì)整個(gè)屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細(xì)節(jié)部位的防水，做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。水落口的處理水落口周圍直徑500 mm范圍內(nèi)用防水涂料作附加層，厚度2 m

48、m.鋪至水落口的各層卷材和附加層，用剪刀按交叉線剪開，長度與水落口直徑相同，再粘貼在杯口上，用雨水罩的底部將其壓緊，底盤與卷材間用粘貼劑粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。雨水管采用U-PVC，除另有注明外，雨水管的公稱直徑為DN110。伸出屋面管道根部的處理管道根部找平層做成圓錐臺(tái)，管道壁與找平層之間預(yù)留20 mm×20 mm的凹槽，用密封材料嵌填密實(shí)，再鋪設(shè)附加層，最后鋪貼防水層，卷材接口用粘貼劑封口，金屬壓條箍緊。泛水的施工處理屋面與立墻轉(zhuǎn)角處稱泛水，其防水處理，先加設(shè)一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為250 mm，再鋪平面和轉(zhuǎn)角處，然后由下往上鋪貼立面卷材，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形。

49、女兒墻收頭割平，并用壓條釘壓，釘距均勻80 mm.最后用防水冷膠料涂刷一片。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角邊100 mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。2.7.5卷材屋面施工注意事項(xiàng)：（1）五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，施工途中下雨應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。（2）卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。（3）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。（4）為了保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，原嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。2.7.6質(zhì)量保證（1）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。（2）所

50、用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3）防水層的厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）結(jié)構(gòu)基層應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)符合規(guī)定。（5）卷材的鋪貼方法，搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。（6）節(jié)點(diǎn)作法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（7）卷材粘貼面積，位置應(yīng)符合要求。2.7.7質(zhì)量檢驗(yàn)（1）屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。（2）找平層的平整度，要用2m直尺檢查，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。（3）檢驗(yàn)屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。（4）卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理，接縫、保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。（5）所有的原材

51、料應(yīng)按材料要求，進(jìn)行抽樣復(fù)查。2.8 鋼管腳手架安裝工程腳手架及防護(hù)棚施工方案如下：2.8.1 基本情況本工程采用扣件式鋼管腳手架，施工中搭設(shè)施工防護(hù)棚。2.9.2 施工方法（1）外架的基礎(chǔ)和排水設(shè)施；（2）腳手架的步高為小于或等于1.800米；（3）立柱的縱橫問距為小于或等于1.800米，立柱的接頭位置應(yīng)鋪開對(duì)接30。立柱的豎直度允許偏差13000，且不大于5CM。（4）大小橫桿的水平度小于3度且不大于5CM。小橫桿的交叉設(shè)置在大橫桿上面，錯(cuò)開布置在立桿里側(cè)和外側(cè)。（5）腳手板的間距除按腳手板的長度設(shè)小橫桿外(嚴(yán)禁有探頭板)再用14#鐵絲綁實(shí)。（6）安全欄桿的高度與道數(shù)：沿腳手板0.5米處設(shè)

52、一道踢腳桿，1.1米高度設(shè)一道扶手。（7）剪力撐的位置距離、角度和搭接除在兩端設(shè)置外，中間隔l2l5米加設(shè)一道。保證剪力撐聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面的夾角為4560度。沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每79根立桿設(shè)一道且每一個(gè)架子不少于三道，沿架高連續(xù)布置。斜桿除用萬向扣件與立桿連接外立筋也要12道節(jié)點(diǎn)。（8）隔離設(shè)施外包安全網(wǎng)，水平隔離措施如下：每步水平設(shè)板滿鋪，在架體部及沿高3、4步架與建筑外墻孔隙用木板密封，用綠色密目（2000目）全封閉式掛在架側(cè)面上。（9）扣件的緊固程度：擰緊力大于70N·M（10）連續(xù)桿的位置、數(shù)量和牢固程度：連墻處鋼件連續(xù)按二步三跨設(shè)置，其間距不超過水平6米，且

53、連墻處設(shè)置在框架梁處。（11）腳手架的接地防雷，電阻不大于10歐。（12）腳手架的出入口處設(shè)置加固體。（13）腳手架采用的鋼管、扣件、型號(hào)其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。（14）焊縫的質(zhì)量。（15）操作工人的技術(shù)等級(jí)和試件。（16）架子分段搭設(shè)完成先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職人員搭設(shè)者、使用者共同檢查、驗(yàn)收。驗(yàn)收后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架的醒目處掛上驗(yàn)收合格的標(biāo)牌方可使用。標(biāo)牌說明驗(yàn)收范圍、長度、寬度、和步數(shù)、驗(yàn)收者、搭設(shè)者和驗(yàn)收日期、保養(yǎng)者、保養(yǎng)過程并做好記錄。2.8.3 扣件式鋼管腳手架的拆除扣件式鋼管腳手架在使用完畢后立即拆除，再拆除前做好以下工作：（l）外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾）的最后整修和清潔工作，其質(zhì)量已符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗(yàn)收。（2）進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。（3）對(duì)參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、