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1、學(xué)習(xí)資料一份線束質(zhì)量8D分析案例8D問(wèn)題解決法(Eight Disciplines Problem Solving,縮寫(xiě):8D)也稱為團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法或8D report, 是一個(gè)處理及解決問(wèn)題的方法,常用于品質(zhì)工程師或其他專業(yè)人員。8D問(wèn)題解決法的目的是在識(shí)別出一再岀現(xiàn)的問(wèn)題,并且要矯正并消除此問(wèn)題,有助于產(chǎn)品及制程的提升。 若條件許可時(shí),8D問(wèn)題解決法會(huì)依照問(wèn)題的統(tǒng)訃分析來(lái)產(chǎn)生問(wèn)題的永久對(duì)策,并且用確認(rèn)根本原因的方 式聚焦在問(wèn)題的根源。8D問(wèn)題解決法是在汽車產(chǎn)業(yè)、組裝及英他產(chǎn)業(yè)中.利用團(tuán)隊(duì)方式結(jié)構(gòu)性徹底解決問(wèn)題時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)作法。最早8D問(wèn)題解決法分為8個(gè)步驟,但后來(lái)又加入了一個(gè)汁劃的步驟D

2、0° 8D問(wèn)題解決法依照PDCA的循 環(huán),其作法如下:DO:計(jì)劃:針對(duì)要解決的問(wèn)題,確認(rèn)是否要用到8D問(wèn)題解決法,并決左先決條件。D1:建立團(tuán)隊(duì):建立一個(gè)團(tuán)隊(duì),由有產(chǎn)品或制程專業(yè)知識(shí)的人員組成。D2:立義及描述問(wèn)題:用可以量化的何人(Who).何物(What).何地(Where)、何時(shí)(When)、為何(Why)、 如何(How)及多少錢(qián)(How much) (5W2H)來(lái)識(shí)別及左義問(wèn)題。'Description + Photos*D3:確認(rèn)、實(shí)施并確認(rèn)暫行對(duì)策:定義暫行對(duì)策嬌正已知的問(wèn)題,并實(shí)施并確認(rèn)此對(duì)策,避免用戶受到問(wèn) 題的影響。Immediate action + I

3、mmediate correctionD4:確認(rèn)、識(shí)別及確認(rèn)根本原因及漏失點(diǎn)(escape points):找出所有可以會(huì)造成此問(wèn)題的原因,并且找到 為何在問(wèn)題發(fā)生后沒(méi)有注意到有問(wèn)題。所有的問(wèn)題原因都需要經(jīng)過(guò)確認(rèn)或是證實(shí),不只是單純腦力激蕩的 結(jié)果??梢杂梦鍐?wèn)法或是魚(yú)樸圖來(lái)根據(jù)問(wèn)題或是英影響來(lái)標(biāo)示其原因。Root cause found + Fish bone analysis. D5:針對(duì)問(wèn)題或不符合規(guī)格部分,選擇及確認(rèn)永久對(duì)策:經(jīng)過(guò)試量產(chǎn)來(lái)確認(rèn)永久對(duì)策已經(jīng)解決客戶端的問(wèn) 題 c Corrective actionD6:實(shí)施永久對(duì)策:泄義并實(shí)施的對(duì)策。D7:采取預(yù)防措施:為了避免此問(wèn)題或類似

4、問(wèn)題再度發(fā)生,修改管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、實(shí)務(wù)及流程。D8:感謝團(tuán)隊(duì)成員:認(rèn)可團(tuán)隊(duì)整體的貢獻(xiàn),需要由組織正式的感謝此團(tuán)隊(duì)。一份8D案例:1 小組 Team(Teamleiter/Teammitglieder/Name/Abtlg.)質(zhì)量:小A、小B :生產(chǎn):小C 、小D ;項(xiàng)目:小E2問(wèn)題描述/problem discripton2017.8.12日接客戶郵件抱怨,在客戶端裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)線束管進(jìn)料口縮孔(橡膠表面有凹點(diǎn))機(jī)器/machine X 】環(huán)境/enviroment【方法/method X 材料/material 】3a.圍堵措施/containment actions) 1委派第三方到客戶端

5、進(jìn)行篩檢.共計(jì)篩檢出651pcs;退回某供應(yīng)商。2.制作極限樣件供應(yīng)商庫(kù)存全部篩選。確保表倆進(jìn)膠口凹點(diǎn)地方的壁厚符合圖紙要求負(fù)責(zé)人:小E期限 2017. 08. 133b庫(kù)存狀態(tài) / Partsin stock 客戶庫(kù)存/ Customer stock1600 pcs 在途數(shù)盤(pán)/ transit 0 pcs 供應(yīng)商庫(kù)存/Supplier300 pcs4缺陷原因/root caus&s)a產(chǎn)生原伏11:新產(chǎn)品丄藝參數(shù)穩(wěn)定性.以及匸人操作都有待提高40%(員獻(xiàn)比例)b產(chǎn)生原因2:模具注料口十前設(shè)汁需優(yōu)化.目前注料口設(shè)訃容易導(dǎo)致脫 模時(shí)凹點(diǎn)產(chǎn)生。修模后,期望進(jìn)膠口膠絲斷在外面使產(chǎn)品進(jìn)膠口凸出

6、 膠體表面40%(員獻(xiàn)比例)c流出原因:由于出貨緊急,生產(chǎn)產(chǎn)品沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真挑選(甄別),直接 發(fā)貨到客戶20%(貢獻(xiàn)比例)該件圖紙上要求壁厚13±02由于上述原伙I,導(dǎo)致多數(shù)產(chǎn)品的進(jìn)膠口地方有凹陷的現(xiàn)彖,凹陷程度不一樣。也導(dǎo)致工人在 修剪挑選的時(shí)候,拿捏不準(zhǔn)。取一產(chǎn)品,目測(cè)凹陷在可接受范困,對(duì)凹點(diǎn)剪開(kāi),對(duì)凹點(diǎn)兩端進(jìn)行壁厚測(cè)址.符合最小11即為合格件.做為臨時(shí)“極限樣件”,培訓(xùn)后道修剪丄人.挑選時(shí)確保產(chǎn)品進(jìn)膠口凹陷地方不低于極限樣件的凹陷程度.方可放行。X=O.OH024rnmV=0.01()958mmCC6X11453TJ470壁厚:1.1470L. 1M:25X-0.011024m

7、m 10951mm血 列值Z/W 0F L V < YfPK1 壁厚:1.16835. 選擇的永久性措施/chosen permanent correctiveaction(s)a制定工藝卡,確保匸藝穩(wěn)定b硫化操作工盡快提島操作技能c盡快和模具供應(yīng)商商討,修模爭(zhēng)宜,從根木上解決進(jìn)膠口 凹陷d修剪人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)膠口認(rèn)知負(fù)責(zé)人/期限/responsibledate小D小D 小F,小G2017.8.312017.8.312017.9.306. 采取的永久性措施 /implemented permanent correctives action(s)1 模具進(jìn)膠口改善2 生產(chǎn)工藝參數(shù)穩(wěn)定3產(chǎn)品確保100%經(jīng)過(guò)修剪.檢査后放行實(shí)施時(shí)間:2017.9.30有效性:是【X 】/否【】7. 預(yù)防在發(fā)生的措施/actionto prevent recurrence 1.建立必02 14754A機(jī)

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