電除塵器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(銅川1)

1、電除塵器安裝作業(yè)指導(dǎo)書 電除塵安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 本熱電站工程為擴(kuò)能改造的配套工程，屬自備、熱電聯(lián)產(chǎn)、孤立電站性質(zhì)，主要承擔(dān)鉀肥項(xiàng)目的供熱和供電。熱電站一期建設(shè)規(guī)模3×25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組3×160 t/h煤粉鍋爐，已于2008年建成投產(chǎn)。本工程為熱電站擴(kuò)能改造工程，建設(shè)1×50MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組1×330 t/h煤粉鍋爐。本脫硫除塵工程整體設(shè)置有預(yù)電除塵、干法煙氣脫硫、布袋除塵裝置各一套，采用一爐一塔獨(dú)立單元的布置方式。 煙氣處理流程如下：鍋爐預(yù)電除塵器干法脫硫反應(yīng)塔布袋除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪。對靜電除塵器及布袋除塵器灰

2、斗下設(shè)排灰，擬采用正壓氣力輸送方式，除塵器落灰送往脫硫灰?guī)臁? 編制依據(jù)1.1 電力設(shè)計(jì)院系統(tǒng)及鍋爐島布置圖J0202-03；1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）；1.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）；1.4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電機(jī)組篇）1.5電除塵廠家圖紙及資料。2 作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量本體結(jié)構(gòu)由鋼支架、支座、灰斗、殼體、陰陽極系統(tǒng)、梯子平臺(tái)、卸灰平臺(tái)、進(jìn)出口喇叭口、保溫箱、高壓進(jìn)線、電動(dòng)葫蘆和電氣部分等組成。本措施施工范圍為機(jī)務(wù)部分。安裝工作包括鋼支架、支座、灰斗、殼體、陰陽極系統(tǒng)、梯子平臺(tái)、卸灰平臺(tái)、進(jìn)出口喇叭口、保溫箱、高壓進(jìn)線、電動(dòng)葫蘆、除灰部分。試驗(yàn)項(xiàng)目包括

3、電動(dòng)葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)、電除塵器的密封試驗(yàn)。3 作業(yè)必備條件3.1 施工人員配備及資格要求：根據(jù)施工進(jìn)度以及工作面的開展情況及時(shí)調(diào)整施工人員的數(shù)量。全體施工人員應(yīng)受過三級(jí)安全教育，并考試合格。特殊工種應(yīng)具有專業(yè)技能操作證書。3.2 工具準(zhǔn)備：扳手、榔頭、角磨機(jī)、電磨機(jī)、割炬、盤尺、倒鏈、樣沖、撬杠、經(jīng)緯儀及玻璃管水平儀等。3.3 組合場地位置合理，面積滿足施工要求。3.4 所有設(shè)備需等物資部門清點(diǎn)和驗(yàn)收完后方可領(lǐng)用。3.5 起重機(jī)械能滿足組合安裝要求。4 作業(yè)順序、方法及要求4.1作業(yè)流程圖（圖一）工器具準(zhǔn)備不合格返修熟悉圖紙技術(shù)交底設(shè)備清點(diǎn)、檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼支架組合安裝支座安裝灰斗組合安裝殼體組合安

4、裝板排與框架安裝頂板組合安裝振打設(shè)備安裝進(jìn)出口喇叭口組合安裝起吊設(shè)備安裝保溫箱安裝除灰裝置安裝設(shè)備清理配合驗(yàn)收圖一 作業(yè)流程圖4.2施工方案、作業(yè)內(nèi)容、方法及要求42.1施工方案組合場的布置：本電廠工程整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較緊湊，鍋爐島、送風(fēng)機(jī)房、電除塵器、引風(fēng)機(jī)房、煙囪相距很近，電除塵器周圍沒有足夠的場地進(jìn)行灰斗組合，灰斗組合場布置在鍋爐設(shè)備組合場。但陽極板排、陰極小框架組合后運(yùn)輸不便且容易變形，為保證組合質(zhì)量，陽極板排、陰極小框架組合場地布置在電除塵左側(cè)。 4.2 機(jī)械設(shè)備的布置：電除塵器的吊裝任務(wù)主要有80T汽車吊或者16噸平臂吊完成、25噸汽車吊配合。主要用來吊裝灰斗、電除塵大梁、進(jìn)出氣煙箱

5、，在電除塵器的左側(cè)布置H3-36B平臂吊或3噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝陽極板排、陰極框架和其它組件。4.2.1施工準(zhǔn)備1) 所有施工人員必須參加技術(shù)交底，并熟悉圖紙。2) 平整場地，工器具準(zhǔn)備。3) 根據(jù)圖紙清單對設(shè)備數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)及外觀檢查，因?yàn)榇娣藕瓦\(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻淖冃?，安裝前先進(jìn)行校正。嚴(yán)重變形現(xiàn)場不能校正的要及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。4.2.2基礎(chǔ)劃線、驗(yàn)收1) 根據(jù)圖二對土建移交的基礎(chǔ)縱橫中心線進(jìn)行復(fù)查，偏差要求20mm。a. 復(fù)查預(yù)埋地腳螺栓的露出長度、絲扣長度、垂直度和間距符合設(shè)計(jì)和安裝要求。b. 復(fù)查預(yù)埋鋼板的位置、規(guī)格尺寸、表面水平度、和基礎(chǔ)混凝土結(jié)合應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求。c. 標(biāo)高偏差：&#

6、177;3mm。2) 基礎(chǔ)劃線a. 劃出基礎(chǔ)的縱橫中心線和立柱的中心線，并做出明顯標(biāo)記。b. 柱距偏差要求：柱距小于10m時(shí)，偏差0+5mm、柱距大于10m時(shí)，偏差0+7mm。c. 對角線偏差要求：對角線尺寸小于20m時(shí)，偏差7mm。對角線尺寸大于20m時(shí)，偏差9mm。4.2.3鋼支架安裝1) 施工說明：鋼支架立柱用地腳螺栓與基礎(chǔ)連接。2) 基礎(chǔ)清理：將預(yù)埋鋼板、地腳螺栓表面的混凝土、油污和鐵銹清理干凈。仔細(xì)檢查地腳螺栓的絲扣部分有無損傷并處理。3) 劃線：根據(jù)圖紙尺寸劃出基礎(chǔ)縱橫中心線和立柱基礎(chǔ)的中心線，劃出梁和柱頭的中心線。4) 鋼支架的組合安裝：安裝時(shí)先吊裝一列立柱，作為基準(zhǔn)列，用纜繩固

7、定，然后再吊裝各立柱、橫梁和斜撐。找正前用螺栓將各立柱和斜撐進(jìn)行連接。鋼架找正完畢后再進(jìn)行焊接，將立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、立柱與橫梁的接頭板焊接牢固，焊接時(shí)要采取防變形的措施。5) 鋼支架安裝找正要求：a. 柱距偏差：柱距小于10m時(shí)，偏差為0+5mm。柱距大于10m時(shí)，偏差為0+7mm。b. 對角線偏差：對角線尺寸小于20m時(shí)，偏差為7mm。對角線尺寸大于20m時(shí)，偏差為9mm。c. 立柱垂直度偏差5mm。d. 立柱頂端標(biāo)高偏差±3mm。4.2.4支座安裝1) 項(xiàng)目說明：每個(gè)電除塵室以固定支座為中心，單向滑動(dòng)支座以固定支座為中心采用十字交叉布置，雙向滑動(dòng)支座布置在其它位置。2) 安裝方

8、法：在每個(gè)支座的上平面劃出中心線。找正固定支座并臨時(shí)點(diǎn)焊。根據(jù)固定支座為基準(zhǔn)安裝找正各支座并點(diǎn)焊固定。以固定支座標(biāo)高為基準(zhǔn)找正其它支座標(biāo)高，可用調(diào)整墊板調(diào)整支座標(biāo)高。將墊板、底板和支座底板點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊完畢后將墊板、底板和支座底板焊接牢固。3) 安裝要求：a. 相鄰支座中心距偏差小于±3mm、對角線偏差小于±3mm、支座表面水平度小于1mm、支座標(biāo)高偏差小于±3mm。b. 支座安裝時(shí)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查各個(gè)支座的安裝位置是否正確?；瑒?dòng)支座的滑板和不銹鋼底板不得漏裝。4.2.5灰斗組合、安裝1) 灰斗組合：將灰斗的四壁單片分別在組合平臺(tái)上組合好，將單片倒放在組合平臺(tái)上將

9、灰斗組合成型。也可根據(jù)起吊機(jī)械的能力和及施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況將灰斗分上下分段組合后再進(jìn)行整體組合。2) 灰斗安裝：吊裝前要在灰斗內(nèi)安裝臨時(shí)加固支撐。吊裝時(shí)將灰斗臨時(shí)支撐在鋼支架或基礎(chǔ)上。等承壓件、側(cè)板就位后將灰斗進(jìn)行找正。找正后將灰斗上口與承壓件、側(cè)板、T型縱梁連接處進(jìn)行密封焊。3) 組合安裝要求：a. 灰斗上部尺寸開檔尺寸偏差為mm，對角線偏差小于5mm。各灰斗出灰口法蘭中心在電場長度和寬度方向應(yīng)在一條直線上。出灰口法蘭標(biāo)高偏差要求小于±3mm。b. 內(nèi)壁所有焊縫必須保證嚴(yán)密性。內(nèi)壁上所有的焊疤必須打磨干凈。c. 灰斗外壁的角鋼加固筋要相互搭接并焊接牢固。d. 件一、二和件三、四采用

10、對稱布置，安裝時(shí)注意不能將位置放反。4.2.6殼體安裝1) 殼體組件工作量約為343t。2) 側(cè)板安裝：根據(jù)現(xiàn)場起重機(jī)械的起重能力及場地情況可將墻板與立柱組合后吊裝或分別吊裝。吊裝就位后，用纜繩進(jìn)行臨時(shí)加固完畢方可摘鉤。3) 上、下端板及承壓件安裝：根據(jù)現(xiàn)場起重機(jī)械的起重能力及場地情況可將墻板與立柱組合后吊裝或分別吊裝。吊裝就位后用纜繩進(jìn)行臨時(shí)加固完畢方可摘鉤。側(cè)板寬立柱上的封板待頂梁吊裝后再組裝。4) 上下端板和承壓件的安裝：先吊裝下端板、下部承壓件與立柱、寬立柱組合下部框架，再吊中部承壓件組合成中部框架，然后吊裝上端板組合上部框架。吊裝完畢后將各連接處臨時(shí)固定，對各部位進(jìn)行校正，校正合格后

11、對連接部位進(jìn)行焊接。5) 內(nèi)部走道與拉筋安裝：根據(jù)圖紙安裝內(nèi)部走道，注意走道與陰極框架橫管端部的安全距離。拉筋按照圖紙位置及要求安裝，安裝完畢后焊接牢固并拉緊。6) 頂梁安裝：按照從進(jìn)口到出口的順序依次吊裝頂梁。頂梁安裝過程中必須認(rèn)真檢查各相關(guān)尺寸保證收塵極板的吊耳從進(jìn)口到出口排排對齊。找正完畢后對頂梁進(jìn)行焊接，要保證圖紙要求焊縫的高度和密封性。7) 梯子、平臺(tái)安裝：電除塵器的鋼支架安裝完畢后即可安裝0m第一層平臺(tái)的梯子平臺(tái)。電除塵器墻板安裝后即可安裝一層以上平臺(tái)。在吊裝鋼支架等部件時(shí)可以根據(jù)圖紙位置將平臺(tái)牛腿先焊接上。8) 安裝要求：a. 立柱的直線度小于10mm；墻板的表面平整度小于26m

12、m；立柱、墻板的垂直度小于3mm；殼體柱距偏差03mm；殼體頂面框架（立柱、側(cè)板、寬立柱、上端板等組成的框架）的平整度小于10mm。b. 拉筋的接頭應(yīng)焊接牢固、張緊。c. 除塵器內(nèi)部滿焊、外部花焊，焊接完畢后進(jìn)行滲油試驗(yàn)。4.2.7板排與框架安裝1) 安裝說明：陰極系統(tǒng)包括陰極框架（陰極絲框架）、陰極砧梁、陰極吊梁、懸吊桿等部分組成。陽極系統(tǒng)包括陽極板排、防擺機(jī)構(gòu)等組成。2) 陰極框架組合：按圖紙及其要求組合陰極框架，對組合好的陰極框架要經(jīng)過校正才能施焊。張緊機(jī)構(gòu)的張緊力要能滿足設(shè)計(jì)要求并能同時(shí)滿足陰極絲的張緊要求。3) 框架板排的吊裝：陽極板排、陰極小框架組合在地面同時(shí)進(jìn)行，采用16平臂吊或

13、卷揚(yáng)機(jī)頂部起吊、地面扳起架（附圖）交叉吊裝，每吊一片陽極板排，交叉吊裝兩片陰極小框架。陽極板排在地面扳起架上組合，用3噸卷揚(yáng)機(jī)將扳起架拉起至85度時(shí)頂部3噸電動(dòng)葫蘆接勾。將陽極板排吊至電場內(nèi)部。吊裝陽極板排時(shí)預(yù)留左側(cè)墻板及中間樓梯平臺(tái)，依次吊裝右側(cè)除塵器、右側(cè)墻板、陰陽極、左側(cè)墻板、左側(cè)除塵器右側(cè)墻板、陰陽極、左側(cè)墻板。大梁立柱調(diào)整完畢用槽鋼（#12）在大梁頂部兩側(cè)臨時(shí)固定，以保證大梁跨距、立柱垂直度。內(nèi)部電場調(diào)整好后安裝頂板、導(dǎo)向板和陰、陽極振打傳動(dòng)裝置。平臺(tái)扶梯的安裝與電除塵器穿插進(jìn)行，以確保施工人員施工方便和安全。4) 吊裝前應(yīng)制作臨時(shí)掛架及掛鉤。5) 將陰極系統(tǒng)的防擺桿、防擺框架加強(qiáng)桿

14、及陽極系統(tǒng)的調(diào)整桿導(dǎo)向槽鋼、調(diào)整桿吊入電場。并一次擺放好防擺框架加強(qiáng)桿、調(diào)整桿導(dǎo)向槽鋼、調(diào)整桿。6) 將陽極板包裝箱按頭上腳下的位置垂直吊起并用剛性支撐固定，將包裝箱頭部割開并拆除包裝帶。7) 按一陽極板、一陰極框架的順序吊裝。將陽極板用懸掛銷板懸掛在頂梁上，用臨時(shí)掛鉤將陰極框架臨時(shí)固定在陽極板排上。當(dāng)一個(gè)分區(qū)的最后6排陰極框架和陽極板排應(yīng)懸掛在臨時(shí)掛架上，臨時(shí)掛架先放在該分區(qū)的兩根頂梁上，在分別懸掛在頂梁上。在頂梁間焊接陰極吊梁臨時(shí)支撐槽鋼，臨時(shí)支撐槽鋼安裝在陰極吊梁的圖紙位置，同一區(qū)域的臨時(shí)槽鋼必須在同一水平面上安裝陰極吊梁將陰極框架用固定銷固定在陰極吊梁上。8) 陽極板調(diào)整：使板排垂直并

15、使各板排前沿對齊裝上固定板，將懸掛銷板、固定板與頂梁的吊耳點(diǎn)焊牢，在點(diǎn)焊豎吊耳一邊懸掛銷板固定板時(shí)應(yīng)確保懸掛銷板與板排接觸牢靠將懸掛銷板、固定板與頂梁的吊耳按圖紙要求焊接牢固。9) 陰極框架調(diào)整：調(diào)整框架使框架保證垂直，將陰極框架與陰極砧梁點(diǎn)焊牢固。10) 附件安裝：安裝陰、陽極下部防擺系統(tǒng)，陽極防擺系統(tǒng)必須留夠熱膨脹余量安裝陽極振打砧梁。焊接時(shí)先將四角點(diǎn)焊固定，再完成其它焊蜂，焊接時(shí)要采取防變形措施焊接陽極板接地線焊接陰極框架，陰極框架要先進(jìn)行定位焊接，焊接時(shí)要采取防變形措施安裝側(cè)部、頂部阻流板安裝定位耙，側(cè)部阻流板與定位耙交叉處側(cè)部阻流板的開口寬度必須留夠膨脹余量（50mm）。11) 同極

16、距、異極距偏差10mm。4.2.8頂板安裝：先檢查頂板的平面度，如有變形應(yīng)進(jìn)行校正根據(jù)圖紙及吊裝機(jī)械的能力組合頂板吊裝頂板，為防止變形可為頂板焊接臨時(shí)支撐，待吊裝完畢后拆除找正頂板4.2.9進(jìn)、出口喇叭口安裝1) 安裝說明：進(jìn)、出口喇叭口各2件。進(jìn)口喇叭口組合：拼裝分布板，并按大小順序疊放根據(jù)圖紙組合側(cè)板、頂板和底板，并將法蘭與各壁板安裝焊接組合安裝氣流分布板、內(nèi)撐。2) 出口喇叭口組合：按圖紙組合槽形板排組合側(cè)板、頂板和底板安裝槽形板排、內(nèi)撐。3) 組合要求：正式焊接前先將組合件點(diǎn)焊，等組件找正完畢后再進(jìn)行正式焊接。進(jìn)口喇叭口安裝氣流分布板時(shí)要注意分布板的方向。4) 進(jìn)出口喇叭口吊裝；進(jìn)出口

17、喇叭口吊裝可安排在陰、陽極安裝之后也可安排在之前。吊裝作業(yè)時(shí)為了防止吊裝變形可用型鋼進(jìn)行臨時(shí)加固。吊裝后用連接螺栓把喇叭口固定在殼體上，調(diào)整后再進(jìn)行焊接。進(jìn)氣煙箱、出氣煙箱分別在地面組合，煙箱內(nèi)支撐、孔板、爬梯均在地面組合，采用16噸平臂吊或89噸汽車吊整體吊裝（附圖）。5) 安裝要求：a. 槽形邊底板與底板的垂直距離為150200mm。b. 螺栓孔應(yīng)進(jìn)行密封焊接。所有的焊縫要求滿焊，焊縫高度符合圖紙要求，密封焊縫應(yīng)作滲油試驗(yàn)。法蘭里側(cè)采用密封焊，外側(cè)花焊。4.2.10保溫箱安裝：按圖紙及吊裝條件將保溫箱組合成型吊裝保溫箱梁、柱、頂板和側(cè)板。4.2.11頂部起吊系統(tǒng)安裝：1) 按圖紙要求安裝電

18、動(dòng)葫蘆的支撐、軌道檢修電動(dòng)葫蘆安裝電動(dòng)葫蘆電葫蘆負(fù)荷試驗(yàn)。2) 負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)程序：檢查支撐、軌道梁的連接部位焊接或螺栓連接是否牢固可靠空負(fù)荷試驗(yàn)：檢查行走機(jī)構(gòu)是否靈活、限位器動(dòng)作是否正確可靠100%負(fù)荷試驗(yàn)：用電葫蘆吊起負(fù)荷的100%重量，吊起重物離地100200mm，試驗(yàn)剎車系統(tǒng)的靠性，反復(fù)起吊并行走電葫蘆，檢查剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)是否靈活、限位器動(dòng)作是否正確可靠110%超符合試驗(yàn)：用電葫蘆吊起負(fù)荷的110%重量，吊起重物離地100200mm，試驗(yàn)剎車系統(tǒng)的靠性，反復(fù)起落，檢查檢查電動(dòng)葫蘆的剎車裝置125%超符合試驗(yàn)：用電葫蘆吊起負(fù)荷的125%重量，吊起重物離地100200mm，試驗(yàn)剎車系統(tǒng)的

19、靠性，反復(fù)起落，檢查檢查電動(dòng)葫蘆的剎車裝置。3) 負(fù)荷試驗(yàn)過程中要隨時(shí)檢查支撐、軌道梁的連接部位焊接或螺栓連接是否牢固可靠，構(gòu)架有無變形等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常狀況立即停止試驗(yàn)，卸載后檢查處理完畢后方可繼續(xù)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。4.2.12振打系統(tǒng)安裝1) 安裝：振打系統(tǒng)由振打器底座和振打器組成。在施工現(xiàn)場焊好振打器底座，將振打器用螺栓與底座連接好。安裝海波侖橡膠密封套，裝上卡箍并鎖緊。2) 安裝要求：a. 振打器底座孔與振打桿同心度小于5mm。振打器中心與振打桿同心度小于5mm。振打器垂直度小于1mm。b. 振打器振打棒露出高度38±2mm。c. 陰極系統(tǒng)必須用較高頻率和強(qiáng)度振打24小時(shí)以上，再

20、調(diào)整振打棒的長度，然后安裝海波侖橡膠套。4.2.13除灰裝置安裝1) 安裝必須在電除塵器內(nèi)部清理干凈、驗(yàn)收合格后才能開始。2) 安裝前要對閘板閥門、卸灰閥門進(jìn)行檢查。要求用手盤動(dòng)靈活、無卡澀現(xiàn)象，卸灰閥門葉輪間隙均勻、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查完畢后對各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位正確填加潤滑油（潤滑脂）。5 作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收5.1所有密封焊縫都要求做滲油試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)焊縫的高度符合圖紙要求，并焊接飽滿。所有的連接螺栓都要緊固可靠，并點(diǎn)焊牢固。5.2漏風(fēng)率試驗(yàn)試驗(yàn)方法：關(guān)閉所有門孔和引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口擋板門在電除塵器每室內(nèi)放入2個(gè)煙幕彈啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)在除塵器內(nèi)形成正壓檢查所有的焊縫和法蘭連接處。試驗(yàn)要求：在電除塵器保溫工作之前進(jìn)行

21、試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中要仔細(xì)檢查，檢查出的焊縫和法蘭漏點(diǎn)要及時(shí)處理。5.3每一個(gè)安裝項(xiàng)目工作結(jié)束后，先進(jìn)行自檢，仔細(xì)檢查有無施工漏項(xiàng)、復(fù)查安裝尺寸是否符合安裝要求、焊接工作是否符合要求，并將施工場地清理干凈。確認(rèn)工作結(jié)束、質(zhì)量符合要求后申請驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。6 作業(yè)的安全要求及措施6.1 臨時(shí)爬梯上作業(yè)時(shí)應(yīng)將爬梯焊牢,不允許站在梯子上使用榔頭、撬杠作業(yè)。6.2 組合件在組合、吊裝時(shí)防止人身擠壓，法蘭連接時(shí)不要將手伸進(jìn)法蘭。6.3 高空組合時(shí)腳手架一定要有護(hù)欄。腳手架搭設(shè)完后需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)人員驗(yàn)收確認(rèn)后方可使用。6.4 施工人員要配帶安全帶，高空作業(yè)時(shí)所用的小型工具不用時(shí)要放入

22、工具袋內(nèi)，防止高空墜落傷及他人。6.5 需在高空對接管道時(shí)應(yīng)在對口處搭設(shè)安全可靠的工作平臺(tái)。6.6 灰斗施工區(qū)域下部平臺(tái)空檔處需拉設(shè)安全網(wǎng)。6.7 設(shè)備吊裝時(shí)，吊車轉(zhuǎn)向和下落時(shí)需緩慢進(jìn)行。起重人員要控制好吊裝設(shè)備的狀態(tài)，要做好防變形及防傾翻措施，以免碰撞造成設(shè)備變形或碰傷其他設(shè)備。6.8 火焊切割、修整時(shí)應(yīng)先檢查作業(yè)區(qū)下方是否有人施工或有易燃物品，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。否則應(yīng)采取有效的隔離、保護(hù)措施。7文明施工的要求及措施7.1 對施工中的各種薄弱環(huán)節(jié)，針對性地制定對策，安全、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)執(zhí)行力度，獎(jiǎng)罰分明；由專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出。施工中分步檢查，分步驗(yàn)收。7.2 施工記錄必

23、須認(rèn)真填寫，包括設(shè)備劃線記錄、工具領(lǐng)用記錄、設(shè)備清點(diǎn)運(yùn)輸記錄、尺寸復(fù)查記錄、設(shè)備安裝記錄、工程驗(yàn)收記錄等要求及時(shí)填寫，內(nèi)容詳實(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。7.3 設(shè)備劃線及安裝劃線必須認(rèn)真，嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行，各種標(biāo)記要清晰、準(zhǔn)確。7.4 各設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關(guān)手續(xù)，在取得同意后方可施工，工作完必須恢復(fù)及打磨。7.5 設(shè)備安裝要注意外觀工藝，所有設(shè)備要清理干凈方可吊裝。7.6 作業(yè)應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)行，盡量減少設(shè)備在現(xiàn)場堆放的時(shí)間；施工垃圾和廢料當(dāng)天清理，做到“工完料盡場地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整潔。7.7 每天下班前對施工區(qū)域進(jìn)行清掃、整理，設(shè)備材料堆放整齊，檢查合格且無任何安

24、全隱患方可離開。7.8 堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章，對于經(jīng)常違章人員，要加強(qiáng)教育和加大處罰力度；對流動(dòng)吸煙，亂扔煙頭、垃圾等違反廠規(guī)廠紀(jì)的行為，要求互相監(jiān)督，共同遵守。7.9 腳手架應(yīng)認(rèn)真搭設(shè)，仔細(xì)檢查，合格后掛牌再交付使用。7.10 焊接時(shí)電焊線應(yīng)布置整齊嚴(yán)禁亂拉亂放。7.11 堅(jiān)持文明施工，施工過程中的邊、角、廢料應(yīng)及時(shí)清理，并通過廢料通道輸送至廢料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放，保持施工現(xiàn)場的整潔。7.12 非焊工或沒經(jīng)過焊接培訓(xùn)合格的工種不允許施焊。7.13 每天對檢查出的問題當(dāng)天解決，決不拖延。實(shí)行全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格檢驗(yàn)、嚴(yán)格把關(guān)，對所有缺陷填寫申報(bào)單，嚴(yán)格按程序辦。7.14 工程驗(yàn)收執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收程序，

25、加強(qiáng)班組自檢、工地聯(lián)檢，保證三級(jí)驗(yàn)收一次合格。 第 13 頁 共23頁電除塵器安裝作業(yè)指導(dǎo)書 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD1設(shè)備清點(diǎn)絆倒摔傷13131要求場地平整，設(shè)備堆放整齊，設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點(diǎn)前檢查設(shè)備放置是否穩(wěn)定，有無傾倒可能，將較重設(shè)備搬開進(jìn)行清點(diǎn)時(shí)，應(yīng)抓牢或抬穩(wěn)扎傷肢體傷害223121清點(diǎn)鋒得或尖銳物體時(shí)，小心輕拿穩(wěn)放2設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備裝車不牢靠設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡263362設(shè)備裝車時(shí)妥善擺放、支墊； 重心偏心設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡263362重心與車中心一致；未剎車設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡23

26、3181妥善剎車；3設(shè)備裝車鋼絲繩捆綁不牢設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422起吊前一定要仔細(xì)檢查鋼絲繩是否綁牢鋼絲繩斷裂設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422起吊前先檢查所用鋼絲繩是否完好，選擇的鋼絲繩是否滿足要求的安全系數(shù)吊環(huán)或吊耳斷裂設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422起吊前檢查吊環(huán)選擇是否合理，是否有缺陷，吊耳是否焊牢，吊耳強(qiáng)度是否滿足需要吊車剎車失靈237422吊裝車輛應(yīng)經(jīng)常對制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查維護(hù)，確保剎車裝置的可靠性4使用角磨觸電人身傷亡163181出庫前檢查其絕緣性，不使用絕緣不合格的角磨砂輪片碎片飛出人身傷害242161遵守安規(guī)碎屑飛濺眼睛傷害243242遵守安規(guī)砂輪

27、旋轉(zhuǎn)人身傷害242161遵守安規(guī)5使用電源滾子觸電人身傷亡167422使用前檢查電線及插頭是否完好，高處使用時(shí)掛好安全繩。高處墜落人身傷害167422放在安全的位置，并配置安全繩高處墜物砸傷他人1315452高處使用時(shí)要拴安全繩碎石飛濺傷害眼睛13391使用時(shí)戴好防護(hù)眼鏡6使用電焊機(jī)觸電人身傷亡1315453接地良好，經(jīng)常檢查皮帶有無破損，破損處用黑膠布膠牢。電焊弧光刺傷眼睛361181焊接施工過程中做好自我保護(hù)措施有毒氣體損傷呼吸道、中毒3101302保證通風(fēng)良好7使用焊鉗8焊接火災(zāi)人員傷亡167422規(guī)范使用電焊機(jī)，正確佩戴面罩和防護(hù)眼鏡，對焊接施工部位周圍及下方的可燃物進(jìn)行清理或做好火花

28、隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。燙傷人身傷害361181施工過程中不要亂揮動(dòng)焊鉗和焊條9使用榔頭高處墜物人身傷亡1115151高處使用時(shí)掛好安全繩飛出傷人人身傷害使用時(shí)要抓牢，使用時(shí)不允許戴手套，砸空人身傷害榔頭揮動(dòng)方向不得站人，在需要人扶住擊打物時(shí)，用力不能過猛，使用大榔頭時(shí)不得單手揮動(dòng)10使用扳手高處墜物人身傷害661362高處使用時(shí)掛好安全繩高處墜落人身傷亡1315452高處使用扳手時(shí)，不要雙手施力，且不要用力過猛11使用千斤頂高空落物人身傷亡1315452使用時(shí)系掛安全繩。加壓時(shí)用力過猛附落人身傷亡1315452使用時(shí)不得雙手施壓,不要用力過猛被頂物件傾倒人身傷亡0.5340602施工過程中時(shí)刻注

29、意被頂物的穩(wěn)定狀況,不得一味頂升12使用撬杠高空墜落人身傷亡0.5615452使用時(shí)不得雙手施壓,施工人員做好處我保護(hù)工作,不要用力過猛反彈傷人163181使用時(shí)找好合適支點(diǎn),不要用力過猛高空墜物163181高空使用必須系安全繩。13使用倒鏈鏈條或鋼絲繩斷裂167422出庫前必須對其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫使用。剎車片失靈263362出庫前必須對其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫使用。接觸帶電體人身傷亡0.5615452葫蘆避開電焊線及電源線。生根處滑動(dòng)人身傷亡167422必須保證生根處可靠牢固。14使用割把火災(zāi)人員傷亡167422施工前先檢查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有則清理完這些可燃

30、物,若無法清理,則應(yīng)采取可靠的隔離措施熔渣掉落燙傷他人363542施工前先檢查確認(rèn)下方是否有人施工,或采取可靠的隔離措施后再施工回火爆炸人身傷害167422正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護(hù)眼鏡、手套。15使用線錘高處墜物砸傷他人137212線錘使用合理、線錘上不能加載其他物品。16使用鋼絲繩鋼絲繩超負(fù)荷使用墜物造成人員傷亡1315452合理選用鋼絲繩，用做纜風(fēng)繩時(shí)安全系數(shù)取3.5，用做吊索無彎曲時(shí)安全系數(shù)取67，用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備時(shí)安全系數(shù)取56，用于捆綁時(shí)安全系數(shù)取810，用于載人升降機(jī)時(shí)安全系數(shù)取14 磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452

31、避免在運(yùn)動(dòng)中與設(shè)備摩擦打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設(shè)備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線17使用卡環(huán)卡環(huán)超負(fù)荷使用設(shè)備墜落，人員傷亡1415602根據(jù)負(fù)荷合理選用卡環(huán)，不能超負(fù)荷使用 不合理使用設(shè)備墜落，人員傷亡1315452卡環(huán)軸銷絲扣要上完，避免橫向受力，使用前先進(jìn)行檢查，不使用有缺陷的卡環(huán)高處拋擲人員砸傷137212嚴(yán)禁高處向下拋擲卡環(huán)18高空切割火災(zāi)人員燒傷661362規(guī)范使用割炬，正確佩戴防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。燙傷人身傷害36348

32、2清除周圍及下方可燃物，做好隔離措施高處墜物人身傷害1415602切割過程中有可能掉下的物件，要用鐵絲等綁牢或提住，廢料及時(shí)清理，下料后擺放整齊、牢固19腳手架搭設(shè)高空墜落人身傷亡1315452在上面作業(yè)時(shí)系好安全帶，“高掛低用 ”，應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上 腳手架材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，待對方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不要猛地松手工具掉下人身傷害237422工具要用腳手架工專用工具夾存放，不用時(shí)立即放入工具夾中20設(shè)備臨掛臨掛鋼絲繩選用不合理處設(shè)備墜落、人身傷亡1415602合理使用鋼絲繩受力不合理設(shè)備墜落、人身傷亡1315452臨掛時(shí)合理選擇吊掛點(diǎn)位置和設(shè)備上受力點(diǎn)位置鋼絲繩與設(shè)備

33、尖銳棱角直接接觸設(shè)備墜落、人身傷亡1315452尖銳棱角處要支墊半圓管鋼絲繩與電焊線接觸設(shè)備墜落、人身傷亡1315452使用的電焊線應(yīng)無裸露設(shè)備長期臨掛經(jīng)歷大風(fēng)沖擊設(shè)備墜落、人身傷亡1315452設(shè)備長期臨掛時(shí)要適當(dāng)加固、要有防風(fēng)措施臨掛設(shè)備受到外力沖擊設(shè)備墜落、人身傷亡1315452其他作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁碰撞臨掛鋼絲繩及臨掛設(shè)備臨掛設(shè)備上再臨掛其他設(shè)備設(shè)備墜落、人身傷亡1315452嚴(yán)格禁止其他設(shè)備在臨掛設(shè)備上生根21設(shè)備堆放設(shè)備堆放不安全設(shè)備傾倒、設(shè)備損壞、人員傷亡237422設(shè)備妥善堆放堆放層次太多設(shè)備翻倒、人員傷亡137212堆放層次不要太高沒有安全支墊設(shè)備翻倒、人員傷亡137212支墊安全合

34、理22設(shè)備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選用使用鋼絲繩吊點(diǎn)選擇不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選擇吊點(diǎn)吊裝方法不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理使用吊裝方法吊車超負(fù)荷使用設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷使用起重指揮錯(cuò)誤設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重指揮要精心起重機(jī)司機(jī)誤操作設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重機(jī)司機(jī)操作要專心23設(shè)備地面組合絆倒身體傷害363542行走的扛抬物體時(shí),應(yīng)注意路面情況，施工過程中

35、隨時(shí)清理地面的廢料、雜物,保證場內(nèi)安全踩空摔倒身體傷害167422在組合設(shè)備或組合架上行走時(shí)，應(yīng)注意觀察起吊物墜落人員傷亡0.5615452在設(shè)備吊移過程中，施工人員不要呆在吊起的重物正下方，當(dāng)設(shè)備通過頭頂時(shí)，應(yīng)先讓開起重機(jī)司機(jī)誤操作設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452起重機(jī)司機(jī)要聽從指揮24高空設(shè)備安裝高空墜落人身傷亡1415602鋼絲繩選用合適，臨掛可靠牢固，作業(yè)時(shí)正確掛好安全帶。腳手架垮塌人員傷亡0.5340602腳手架搭設(shè)牢固,經(jīng)驗(yàn)收合格后再使用高空墜物人身傷亡237422工器具拴好安全繩,材料、小型設(shè)備放置穩(wěn)固25上下爬梯高空墜落人身傷亡163181要有垂直安全繩，必

36、須使用自鎖器。26鋼架梁上行走高空墜落人身傷亡163181一般嚴(yán)禁行走，要騎行，必須行走時(shí)配備速差器，在有水平安全繩的橫梁須掛好安全帶。27施工電梯運(yùn)人超載高處墜落、人員傷亡0.2640482吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載;吊籠運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將頭、手等伸出籠外。剎車失靈高處墜落、人員傷亡0.5615452經(jīng)常檢查剎車的制動(dòng)性能,定期試驗(yàn)超速保護(hù)器是否正常限位失靈高處墜落、人員傷亡0.5240402定期檢查試驗(yàn)限位器工作是否正常28設(shè)備對接擠壓人身傷害661362設(shè)備吊裝移位平穩(wěn)，人員加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。29電動(dòng)鋼絲輪除銹絲輪或銹渣飛濺眼睛、身體扎傷237422電動(dòng)出庫前必須檢查其絕緣性，必須配帶好防護(hù)眼鏡觸電人身傷

37、亡1315452遵守安規(guī)30腳手架上施工高空墜落人身傷亡1315452檢查腳手架是否合格,作業(yè)時(shí)掛好安全帶高空墜物人身傷亡337422腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角廢料31雙機(jī)抬吊設(shè)備鋼絲繩捆綁不牢固設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452鋼絲繩捆綁牢固可靠,吊裝時(shí)多人監(jiān)護(hù)吊點(diǎn)選擇不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452合理選擇吊點(diǎn)吊裝方法不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡33151453合理使用吊裝方法起重指揮錯(cuò)誤設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452起重指揮要精心起重機(jī)司機(jī)誤操作設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452起重機(jī)司機(jī)

38、要聽從指揮,抬吊時(shí)辦理安全作業(yè)票吊車超負(fù)荷使用設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷使用32大件設(shè)備吊裝吊裝方案不合理設(shè)備損壞、吊車傾覆、人員傷亡3115452編制吊裝方案并由總工程師批準(zhǔn)操作不合理設(shè)備損壞、吊車傾覆、人員傷亡6115903嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、作業(yè)時(shí)精心仔細(xì)、多人監(jiān)護(hù)33雨天施工滑倒人身傷害361181采取防雨措施，露天工作配備雨衣、雨鞋。高空墜落人身死亡2315903高空作業(yè)注意防滑。觸電人身死亡267843做好施工人員的防觸電措施。施工人員在電動(dòng)工具使用前必須進(jìn)行檢查，且作業(yè)時(shí)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。電動(dòng)工具的控制開關(guān)應(yīng)設(shè)在隨手可及的地方，以便發(fā)生意外能及時(shí)切斷電源。34高空小型工器具、材料傳遞高處墜物人身傷害661362傳遞時(shí)用麻繩、籃或桶吊放，嚴(yán)禁上下拋擲。35螺栓緊固工具、螺栓掉落人身傷害661362正確使用電