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文檔簡介
1、盤管加熱爐安全操作規(guī)程1.啟動前的檢查1.1檢查各儀表是否正常,人孔、著火孔、防爆門是否關(guān)閉。1.2檢查煙囪擋板開關(guān)是否靈活,并將打開進行通風(fēng)。1.3檢查加熱爐進出口閥門以及燃氣管線各閥門是否靈活、好用。2.啟動倒通燃氣閥門,燃氣調(diào)壓閥調(diào)壓后壓力為0.01mpa;啟動爐區(qū)電源,給各設(shè)備送電,啟動所有記錄儀表及控制儀表;調(diào)整爐后工藝流程,倒通加熱爐上下游流程,使加熱介質(zhì)流入爐管內(nèi);按燃燒器使用說明要求啟動燃燒器,使其正常運行;調(diào)節(jié)燃燒器風(fēng)門,使燃燒完全,并控制火焰長度,嚴禁火焰舔燒爐管;擴建加熱爐出口溫度保持在80左右,120萬噸加熱爐出口溫度保持在 60左右,排煙溫度保持在150一200之間;
2、3.巡檢內(nèi)容加熱爐每2小時巡檢一次,巡檢內(nèi)容為:檢查爐體各部件、閥門是否有漏氣、漏油、漏風(fēng)等現(xiàn)象;觀察加熱爐進出口壓力、溫度是否在正常范圍內(nèi),進爐壓力是否在 0.3mpa至0.5 mpa之間,出爐壓力是否在0.25 mpa至0.4 mpa之間,燃氣壓力是 否在0.004 mpa至0.008 mpa之間,并作好記錄;燃氣流量計是否正常運行,記錄累計流量;火焰長度是否正常,煙囪是否有冒黑煙現(xiàn)象,燃燒器運行是否正常,如檢查中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時處理或上報 并作好記錄;4.停爐操作停爐應(yīng)提前2至4小時通知加熱爐崗位和上下游崗位;停爐應(yīng)按先降溫后停爐的順序進行;關(guān)閉燃燒器;臨時停爐時,爐管內(nèi)介質(zhì)應(yīng)繼續(xù)流動,
3、不需關(guān)閉進出口,以防管內(nèi)介質(zhì) 凝固;如維修或生產(chǎn)需要停爐,關(guān)閉加熱爐上下游閥門,切斷燃氣閥門并排 放管內(nèi)介質(zhì);5.倒爐操作按啟動前檢查的要求,檢查加熱爐;打開加熱爐上下游閥門,使介質(zhì)流入加熱爐盤管內(nèi),關(guān)閉要停用的加熱 爐燃燒器,使之停爐;打開燃氣閥門,給燃燒器送氣,啟動燃燒器,觀察燃燒情況、溫度、壓 力等參數(shù);等加熱爐運行正常后,關(guān)閉另一臺加熱爐上下游閥門,并作好記錄;6、緊急停爐加熱爐上下游生產(chǎn)不正常,壓力波動大;加熱爐介質(zhì)停止流動或流量過小,溫度上升過快;加熱爐進出口壓力表、溫度計失靈而無其他儀表指示;7.維護與保養(yǎng)加熱爐進出口閥門、燃氣管線各閥門等崗位值班人員負責(zé)一季度保養(yǎng)一 次,并作好記錄;燃燒器電機,由設(shè)備物資辦公室負責(zé)每4500小時保養(yǎng)一次,并作好記錄;燃燒器由電器儀表室負責(zé)每6個月檢查或保養(yǎng)一次,并作好記錄;每6個月檢查一次耐火襯里,對有缺陷的地方應(yīng)進行維修,由工程技術(shù) 室負責(zé)并作好記錄并存檔
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