盤管加熱爐安全操作規(guī)程

1、盤管加熱爐安全操作規(guī)程1.啟動前的檢查1.1檢查各儀表是否正常，人孔、著火孔、防爆門是否關(guān)閉。1.2檢查煙囪擋板開關(guān)是否靈活，并將打開進行通風。1.3檢查加熱爐進出口閥門以及燃氣管線各閥門是否靈活、好用。2.啟動倒通燃氣閥門，燃氣調(diào)壓閥調(diào)壓后壓力為0.01mpa；啟動爐區(qū)電源，給各設備送電，啟動所有記錄儀表及控制儀表；調(diào)整爐后工藝流程，倒通加熱爐上下游流程，使加熱介質(zhì)流入爐管內(nèi)；按燃燒器使用說明要求啟動燃燒器，使其正常運行；調(diào)節(jié)燃燒器風門，使燃燒完全，并控制火焰長度，嚴禁火焰舔燒爐管；擴建加熱爐出口溫度保持在80左右，120萬噸加熱爐出口溫度保持在 60左右，排煙溫度保持在150一200之間；

2、3.巡檢內(nèi)容加熱爐每2小時巡檢一次，巡檢內(nèi)容為：檢查爐體各部件、閥門是否有漏氣、漏油、漏風等現(xiàn)象；觀察加熱爐進出口壓力、溫度是否在正常范圍內(nèi)，進爐壓力是否在 0.3mpa至0.5 mpa之間，出爐壓力是否在0.25 mpa至0.4 mpa之間，燃氣壓力是 否在0.004 mpa至0.008 mpa之間，并作好記錄；燃氣流量計是否正常運行，記錄累計流量；火焰長度是否正常，煙囪是否有冒黑煙現(xiàn)象，燃燒器運行是否正常，如檢查中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理或上報 并作好記錄；4.停爐操作停爐應提前2至4小時通知加熱爐崗位和上下游崗位；停爐應按先降溫后停爐的順序進行；關(guān)閉燃燒器；臨時停爐時，爐管內(nèi)介質(zhì)應繼續(xù)流動，

3、不需關(guān)閉進出口，以防管內(nèi)介質(zhì) 凝固；如維修或生產(chǎn)需要停爐，關(guān)閉加熱爐上下游閥門，切斷燃氣閥門并排 放管內(nèi)介質(zhì)；5.倒爐操作按啟動前檢查的要求，檢查加熱爐；打開加熱爐上下游閥門，使介質(zhì)流入加熱爐盤管內(nèi)，關(guān)閉要停用的加熱 爐燃燒器，使之停爐；打開燃氣閥門，給燃燒器送氣，啟動燃燒器，觀察燃燒情況、溫度、壓 力等參數(shù)；等加熱爐運行正常后，關(guān)閉另一臺加熱爐上下游閥門，并作好記錄；6、緊急停爐加熱爐上下游生產(chǎn)不正常，壓力波動大；加熱爐介質(zhì)停止流動或流量過小，溫度上升過快；加熱爐進出口壓力表、溫度計失靈而無其他儀表指示；7.維護與保養(yǎng)加熱爐進出口閥門、燃氣管線各閥門等崗位值班人員負責一季度保養(yǎng)一 次，并作好記錄；燃燒器電機，由設備物資辦公室負責每4500小時保養(yǎng)一次，并作好記錄；燃燒器由電器儀表室負責每6個月檢查或保養(yǎng)一次，并作好記錄；每6個月檢查一次耐火襯里，對有缺陷的地方應進行維修，由工程技術(shù) 室負責并作好記錄并存檔