探析混凝土施工中的流動性控制措施

1、探析混凝土施工中的流動性控制措施【摘 ?！炕炷潦┕ぶ校韬衔镌谖闯跄耙蚪M成料的比重和 粒徑不同、經(jīng)過運送、澆搗等多項工序作業(yè)，很容易出現(xiàn)分層離析 或坍落度下降的變化。本文探討混凝土施工中的流動性控制?！娟P鍵詞】混凝土；流動性；控制1概述因混凝土的析水在結構體內(nèi)產(chǎn)生毛細管通道和微空隙，增大了透 水性和吸水性，這種結果使耐久性降低，這時如遇低溫水凍結時， 因空隙壁較薄在冰的壓力下使結構中出現(xiàn)裂縫，如凍融反復多次進 行時，混凝土即會遭受破壞。因氣候或運輸距離太長使拌合物坍落 度損失和易性達不到要求吋，不但難以操作澆筑，更達不到振搗密 實的程度，后果將是嚴重的。因此，對混凝土的和易性控制是確保 施

2、工達到質(zhì)量標準的必要條件。2控制措施在多數(shù)情況下，配合比的坍落度在160-200mm之間，這時混凝土 的分層不應出現(xiàn)，加氣混凝土也很少出現(xiàn)，但坍落度損失容易發(fā)生。 流動性大時不會因為坍落度損失而失去和易性，會出現(xiàn)因澆灌高度 較大時而形成表面浮漿的情況。2. 1操作不當引起的和易性差：目前工程大都用攪拌機拌合混凝 土，拌合料的卸出、運送、澆灌及搗實各環(huán)節(jié)都會引起組成材料的 離析，假若離析原因是由于混合料從某一高度澆灌而引起，當混合 料下落速度、骨料直徑及比重、坍落度值越大時，分離的程度將越 嚴重，對于混凝土流動性越大吋輸送過程最容易出現(xiàn)漿料分離；如 用溜槽滑落澆筑時，因溜槽的傾斜性也容易發(fā)生離析

3、。實踐證實，攪拌料直接澆筑效果最佳，但多數(shù)情況下不能滿足直 接澆筑，不得不用溜槽，但溜槽放置斜度難以保證既能使混凝土流 動又不發(fā)生離析，因為溜槽的斜度太小則阻止流動，太大容易發(fā)生 分離。必須選擇能保持骨料不墜落分離乂使拌合料易流動的最佳斜 度，這個斜度應以拌合料骨料顆粒徑和坍落度來控制。在澆筑施工時，應使砂漿與粗骨料能同鋼筋緊密結合不出現(xiàn)分層, 必須根據(jù)結構物的形狀、高度部位和順序澆筑振搗，特別在澆筑薄 壁體板及柱子等部位時，水容易分離，從模板縫隙流出。因成型混凝土的沉降和析水，水平筋的下表面會形成水膜和微縫, 粘結程度受到影響。一般是坍落度越大，鋼筋下部混凝土越厚時粘 結強度受到的影響越大；

4、普通圓鋼筋的粘結強度比螺紋筋下降的幅 度更大。一般水平筋的粘結強度約為垂直放置筋的1 / 21 / 3,普 通光圓鋼筋甚至只有1/8,因此在澆筑時，靠底部應澆一層流動性 略大的拌合料，再澆灌和易性適宜的混凝土，以保持它們之間的粘 結均勻性，現(xiàn)行施工規(guī)范要求，隨著澆筑高度的上升、水灰比、坍 落度應予遞減，這是很止確的。2. 2運輸過程屮和易性損失：從攪拌站拌好的混凝土混合漿，隨著 輸送時間的延續(xù)，設計的坍落度和易性會不斷下降，其下降幅度根 據(jù)不同混合料的配合比例，環(huán)境溫度和輸送時間會不相同。尚未凝 結硬化的混合料的性質(zhì)是復雜的難以用量值加以定義，產(chǎn)生和易性 損失的原因一般有以下兒個方面：1. 出

5、現(xiàn)異常凝結：這種凝結即為假凝或瞬間凝結，由丁水中摻加 的石膏因脫水而生成不穩(wěn)定的硫酸鈣或因堿性水泥在潮濕空氣中 因潮濕而產(chǎn)生堿性碳酸物，促使混合物在攪拌運送過程中異常凝 結，失去活性處于塑性狀態(tài)，和易性、坍落度隨即失去。2.環(huán)境高 溫凝結：高強水泥用量多在高溫下加快初凝速度，促使水泥漿發(fā)生 一系列的化學反應，膠體濃度上升加快，凝膠粒子相互凝聚成網(wǎng)狀 使混合料變稠，失去流動性和可塑性，坍落度、和易性不存在是高 溫現(xiàn)象促成的假凝。3運輸屮問題：由于運距長占用時間多，運進 現(xiàn)場尚需等待不能直接澆灌，在運送車中經(jīng)搖震后靜止時間長等原 因，重要的是混合漿出拌合機后的時間應嚴加控制，因為接觸外界 濕度后的

6、和易性即會迅速下降，一般是排出lomin的下降損失相當 于運送車30niin和易性的損失，這種現(xiàn)象促成混凝土早進入初凝， 影響施工質(zhì)量。另外，還存在水泥品種、用水量、表面蒸發(fā)速度等 原因引起的和易性損失。2. 3禁止二次加水重新拌和：從拌和機出料至現(xiàn)場澆灌的工序運行 中，和易性下降在實際作業(yè)時經(jīng)常遇到，如不考慮拌好的混凝土在 放置后引起的和易性下降，而硬性進行澆筑振搗，將給正常操作帶 來很大困難，有時也難以施工。為便于操作，施工人員會給拌合料 中任意加水，使重塑達到和易性好，但其后果將是嚴重的。拌好的 混凝土是各種材料經(jīng)水泥的凝膠作用合成的結構物，重新加水就會 破壞原來已形成的結構，使水泥漿與

7、骨料分散離析。被破壞的拌合 物均勻性極差凝聚力大大降低，需重新組合才能形成新的混合結構 物。因此，這種做法是非常不可取的，但在確實不能克服的情況下, 應將重新拌合水灰比相同的素漿摻入混合料中均勻拌合用之。2. 4控制施工和易性減小流變度：混合物經(jīng)運輸和停留，其坍落度、 和易性、塑性都會發(fā)生變化，不能隨時入模澆搗。當確定了澆筑混 凝土的流動性指標后，就必須預測從運輸途中到澆筑的時間，再根 據(jù)設計水灰比和坍落度損失值調(diào)整水泥漿用量。對于不同結構和不同需要的混凝土流動性是不相同的，但從使用 上講都應滿足粘塑和便于施工。當進行大體積澆筑，或斷面尺寸大 于深度的部位澆筑時，拌合物必須有一定的塑粘度和屈服值。當澆 筑易斷面或配置較密筋構件吋，拌合物的塑粘度可小些，屈服值也 相應小些。3結語目前，采用施工和易性最好的辦法是在拌合物中添加減水劑和緩 凝劑，以彌補