焙燒爐筑爐施工組織設(shè)計(jì)

1、54室敞開式焙燒爐筑爐工程:案w批準(zhǔn):審核:編制:目 錄、工程概況： 4二、編制依據(jù)4三、筑爐前應(yīng)具備的條件 5四、施工法5五、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)戈U及保證措施 13六、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系，預(yù)防質(zhì)量通病措施 14七、 安全、文明施工保證措施 20八、 主要施工設(shè)備及主要施工材料 22九、 勞動(dòng)力安排 23 附：焙燒爐筑爐施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃w一、工程概況：五十四室陽(yáng)極焙燒爐是為焙燒陽(yáng)極碳?jí)K而配備的一座敞開式焙燒爐，主要由爐底、側(cè)墻(側(cè)部、端部)橫墻、火道墻、爐頂板及連通煙道、環(huán)形煙道等部 分組成，由土建工程的砼擋墻分隔成左右兩邊各二十七室，每室之間以橫墻隔開，每個(gè)爐室又被火道墻分隔成

2、尺寸相同的九個(gè)料箱，全爐共有486個(gè)料箱，目前國(guó)現(xiàn)有焙燒爐基本情況如下：(1) 空氣道是用粘土磚砌筑而成的 U型空氣道，然后鋪澆注料預(yù)制塊，再進(jìn) 入輕質(zhì)磚砌筑。爐底輕質(zhì)磚采用濕砌進(jìn)行砌筑。(2) 側(cè)墻與砼之間的保溫是采用填輕質(zhì)澆注料。(3) 連通火道和環(huán)形煙道部均采用噴涂澆注料。(4) 設(shè)計(jì)尺寸：橫墻中心距5712,火道寬560，料箱寬780。(5) 爐頂澆注料塊選用預(yù)制澆注料塊。二、編制依據(jù)本工程焙燒爐施工案是根據(jù)以下文件進(jìn)行編制的：1、54室焙燒爐施工藍(lán)圖；2、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GBJ211-2004);3、工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50309-2007 );4、我公司

3、在工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié)；5、我公司現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、人員、裝備的實(shí)力；6、建筑安裝工程現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；7、建筑安裝工程現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；8、現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；9、工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。三、筑爐前應(yīng)具備的條件1、筑爐所在廠房(包括陽(yáng)極碳?jí)K庫(kù))應(yīng)能防雨、防潮；2、砼爐殼施工完畢，兩側(cè)及中間砼擋墻上的蓋板應(yīng)鋪設(shè)完畢；3、爐子砼基礎(chǔ)底板施工完畢，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)；4、焙燒廠房為筑爐服務(wù)的行車應(yīng)能投入使用。5、筑爐用的耐火材料已基本到齊后，并做好磚的分類、分選工作及部分砌體的預(yù)砌筑工作。四、施工法4.1. 爐體中心線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)與控制：4.1.1 縱橫中心線

4、的設(shè)置和控制爐室縱橫中心控制軸線首先用經(jīng)緯儀投射在爐殼的砼壁上或其它不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)的點(diǎn)上。然后用經(jīng)緯儀將各橫墻中心線測(cè)設(shè)到側(cè)墻保溫磚上，彈好墨線，彈 墨線時(shí)注意清晰，盡量將橫墻中心線控制點(diǎn)標(biāo)志到爐頂砼上。爐底板砌筑完，將各道橫墻中心線再引測(cè)到爐底板上， 側(cè)墻砌筑完后，再將 各橫墻中心線投射到側(cè)墻上， 便于橫墻砌筑時(shí)的中心線的控制。 縱橫控制軸線第 一測(cè)設(shè)時(shí)一定要將控制點(diǎn)設(shè)置在爐頂部，不受爐體砌筑的影響4.1.2 標(biāo)高的測(cè)設(shè)與控制基準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀投設(shè)在砼爐殼的頂部或廠房鋼柱上。在砌筑前從基準(zhǔn)點(diǎn)引投一道水平標(biāo)高在側(cè)墻保溫磚上，用以控制爐底及側(cè)墻第一段的標(biāo)高。當(dāng) 側(cè)墻砌筑完第一段后，將基準(zhǔn)標(biāo)高引

5、畫在側(cè)墻壁上， 然后用木制皮數(shù)桿控制側(cè)墻 各層標(biāo)高。橫墻標(biāo)高則利用引畫在側(cè)墻上的標(biāo)高在側(cè)墻壁上刻劃?rùn)M墻磚層線予以 控制，火道則以橫墻相應(yīng)的磚層為準(zhǔn)。4.1.3 平面放線平面放線全爐砌筑過(guò)程中共進(jìn)行二次， 第一次在爐底保溫層表面放出爐室第 1層底板K磚的中心線，邊線以及膨脹縫線。第二次放線在第1層K磚上放出橫墻和料箱的砌筑尺寸。4.2. 砌筑時(shí)間安排根據(jù)工期要求，砌筑時(shí)間安排在白天，即白天砌筑，晚上進(jìn)磚的流水施工法， 這樣的作業(yè)是避免砌筑和進(jìn)磚在同一作業(yè)班，減少行車緊運(yùn)行，同時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)也是有利的，在行車使用上，白天安排吊耐火泥，補(bǔ)充部分磚種和搭設(shè)腳手架等 工作，晚上行車進(jìn)各種耐火磚和其它耐火材

6、料。4.3. 砌筑法：焙燒爐的砌筑程序如下圖：ww焙燒爐砌筑程序環(huán)形鋼煙管制作w44爐底澆注料找平層找平層目的是使?fàn)t底各處標(biāo)高一致，使?fàn)t體受力均勻，因此，找平前應(yīng) 將土建交付的砼爐底板標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，然后根據(jù)復(fù)測(cè)標(biāo)高確定各處找平層的 厚度（沖筋或做巴巴）。正式找平時(shí)，由于面積較大，可分幾次施工完，攪拌 好的澆注料必須在30分鐘用完，施工完4小時(shí)后派人濕水養(yǎng)護(hù)。4.5. 爐底K磚砌筑K磚砌筑前，首先在爐底保溫磚層上測(cè)出縱向中心線和各橫墻中心線，然后彈出第1層K磚的外邊線和膨脹縫線。第一層K磚砌筑時(shí)，注意按照設(shè)計(jì)留設(shè) 膨脹縫，同時(shí)第1層K磚砌筑不能超出外邊線，否則影響側(cè)墻的砌筑。第1層K磚砌筑完成后

7、，將焙燒爐的縱向中心線和各橫墻中心線均引測(cè)到第一層K磚上，同時(shí)做好紅色油漆標(biāo)記。待側(cè)墻全部砌筑完成后，清掃第1層K磚，在第一層K磚上彈出橫墻、端橫墻、料箱底（第 2層K磚）的砌筑線和第2層K磚的膨脹 縫線。這一層的彈線是焙燒爐橫墻、火道的體現(xiàn)。第1K磚上線放好，先將橫墻安裝一架，然后開始砌筑料箱底（第2層K磚）， 砌筑料箱底時(shí)，同時(shí)將火道的第一層砌筑完成?；鸬赖谝粚悠鲋r(shí)，按照設(shè)計(jì)要 求在第一層下面鋪一定厚度的鋁磯土粉。 料箱底砌筑時(shí)，按照?qǐng)D紙留設(shè)好膨脹縫， 膨脹縫大小符合要求，填充到位。爐底料箱2層K磚砌筑施工時(shí)應(yīng)特別注意膨脹縫位置和寬度，當(dāng)位置和寬度滿足不了設(shè)計(jì)要求時(shí)， 必須進(jìn)行磚加工，以

8、滿足 設(shè)計(jì)要求。4.5.1 爐底K磚砌筑爐底K磚砌筑在爐底保溫層上，測(cè)量測(cè)出爐室中心線和橫墻中心線，彈出 縱橫膨脹縫和四邊線的墨線。每室橫向膨脹縫每爐室5條，縱向膨脹縫為9條，縱向膨脹縫寬度為 10mm，填充10mm厚硅酸鋁纖維氈。橫向膨脹縫寬度為9mm、8mm兩種，每室兩邊靠橫墻的第一條為 9mm，中間3條為8mm，縫用相應(yīng)厚度的纖維氈填實(shí)。第一層底板磚砌筑時(shí)不能超出四邊線，以免影響側(cè)墻的砌筑，必要時(shí)加工底板K磚。4.5.2 側(cè)墻砌筑在砌筑側(cè)墻以前，在爐殼砼上預(yù)留了錨固側(cè)墻的拉鉤鐵件，先按照?qǐng)D紙尺寸將拉鉤位置彈好線，再將拉鉤焊接好，拉鉤中心線誤差不大于土3mm。由爐室縱向中心線向兩邊分尺畫線

9、， 確定側(cè)墻位置，再進(jìn)行彈線，同時(shí)在第1層K磚上 彈出側(cè)墻的控制線，便于檢查側(cè)墻的垂直度。側(cè)墻的寬度 767mm，從爐殼起依 次為：147mm厚新型特種保溫噴射料，硅藻土保溫磚 3厚348mm，40mm厚保溫板，高強(qiáng)輕質(zhì)保溫磚1厚232mm ;側(cè)墻拉鉤按照?qǐng)D紙及所彈的墨線進(jìn)行焊 接，不得遺漏，砌筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)補(bǔ)焊。側(cè)墻砌筑到拉鉤位置時(shí)，砌筑 Q磚，將拉鉤調(diào)緊，與 Q磚鉤好。Q磚的砌筑位置盡量與設(shè)計(jì)位置相符，如果 Q磚的位置與拉鉤位置少偏移， 拉鉤可以斜拉，砌筑過(guò)程中可以通過(guò)加工高強(qiáng)輕 質(zhì)保溫磚來(lái)保證 Q磚的位置。側(cè)墻留設(shè)膨脹縫為“弓”形縫，兩側(cè)側(cè)墻膨脹縫寬度 10mm，端部側(cè)墻膨脹 縫

10、寬度為12mm，留設(shè)位置按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，位置要準(zhǔn)確，膨脹縫填充符 合設(shè)計(jì)要求。側(cè)墻砌筑時(shí)，由外向爐殼砌筑，依次靠緊，不要留出間隙。側(cè)墻高強(qiáng)輕質(zhì)保 溫磚每次砌筑5層左右，及時(shí)填充好保溫板，以免墻體砌筑過(guò)高不易填充， 保溫 板要填充密實(shí)。側(cè)墻砌筑過(guò)程中，多檢查側(cè)墻的垂直度，側(cè)墻只能向爐殼向傾倒， 不可向爐傾倒，必須在規(guī)允圍，否則影響空尺寸，影響邊火道的砌筑。4.5.3 橫墻砌筑橫墻分為中間爐室橫墻和端爐室端橫墻。 橫墻砌筑是整個(gè)焙燒爐的主要結(jié)構(gòu) 部位。橫向與側(cè)墻凹槽口連接處的幾尺寸是關(guān)系到每個(gè)爐室料箱的關(guān)鍵尺寸,每道橫墻中心線測(cè)設(shè)都要十分精確。還有一個(gè)特點(diǎn)是按照以往的設(shè)計(jì)，磚溝是向上的,而在

11、本爐設(shè)計(jì)為磚舌是向上的，因此是影響灰縫不飽滿的主要因素，而且部分橫墻磚的舌是井字形的，更不容易保證泥漿的飽滿度。故在砌筑時(shí)，為保證泥漿 飽滿,第一：格控制灰漿的含水量，保證灰漿的和易性。第二：砌筑時(shí)從橫墻的 兩端向中央逐塊雙面掛線兩面打灰進(jìn)行砌筑。橫墻砌筑前，先在側(cè)墻凹槽旁彈出橫墻的定位控制線，同時(shí)也作為橫墻垂直的控制線，此控制線與橫墻中心線的距離必須與線卡所確定的距離一致，這樣才能保證橫墻的位置準(zhǔn)確和垂直。橫墻砌 筑先在側(cè)墻凹槽口貼3 =10mm 纖維氈，側(cè)面的為3 =6mm.橫墻上每層設(shè)置了 9 條膨脹縫,從第一層起一直砌筑到64層,縫填塞12mm厚纖維氈，橫墻上的槽口尺 寸0H 3mm,

12、不能出現(xiàn)負(fù)值。墻寬462 mm，在雙面掛線時(shí)，應(yīng)注意從墻中心線 量準(zhǔn)，每邊231mm。橫墻第61層砌筑M仃(L4)磚，每邊有一條4.5mm膨脹縫。在 砌筑M仃 磚時(shí)，要注意磚的外觀，有無(wú)裂紋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋的磚時(shí)，不得使用。4.5.4 火道墻砌筑火道墻是爐室料箱的重要組成部分，它是焙燒爐的主要部位?；鸬缐Π垂に?流程設(shè)計(jì)成 W形煙氣流向，與各個(gè)爐室通過(guò)橫墻相連通。砌筑火道第一層磚時(shí)，下鋪一層鋁磯土粉料?；鸬缐Φ钠鲋聪铝幸筮M(jìn)行:4.5.4.1 火道砌筑根據(jù)技術(shù)要求中間大部分區(qū)域的立縫為空縫，寬度為2 ± 0.5mm，水平縫均打泥漿砌筑，灰漿飽滿。4.5.4.2 邊火道靠側(cè)墻一面的立縫

13、打灰砌筑，邊火道與側(cè)墻之間的3mm空縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌筑。4.5.4.3 除已規(guī)定不打泥漿的區(qū)域外，其他均應(yīng)泥漿飽滿。4.5.4.4 火道墻砌入橫墻的兩側(cè)的磚，每砌筑一架墻，應(yīng)同時(shí)砌筑，并填好纖維氈。4.545 火道墻砌筑至封頂磚時(shí)，停止砌筑，對(duì)火道進(jìn)行清掃，再砌筑封頂磚。4.546 每一架火道砌筑前，將火道的控制線彈在橫墻上，便于火道砌筑時(shí)檢查火道的垂直度。4.5.4.7 火道砌筑時(shí)，雙面掛線砌筑，保證兩面的平整度。砌筑過(guò)程中多檢查料箱的寬度尺寸。4.5.4.8 火道砌筑時(shí)按照?qǐng)D紙布置 E磚，砌筑時(shí)不得遺漏或位置砌筑錯(cuò)誤，每完成一架火道檢查 E磚位置是否正確或是否有遺漏。4.5.4.9 火道封

14、頂磚砌筑時(shí)，注意每條火道燃燒和排煙的位置在一條直線上。4.5.4.10火道封頂磚如有裂紋，不得砌筑。4.5.5 爐頂澆注件及座施工爐頂施工前應(yīng)全面測(cè)量一次橫墻及火道墻標(biāo)高，以便爐頂澆注料預(yù)制件安裝進(jìn)行調(diào)整。爐頂澆注料預(yù)制塊的安裝順序，先裝火道墻爐頂澆注料塊，再裝橫 墻爐頂澆注料塊，火道墻的爐頂澆注料塊安裝時(shí)， 在火道墻上鋪濃泥漿，以防止 澆注料預(yù)制塊不平穩(wěn)，并鋪好硅酸鋁纖維氈， 橫墻爐澆注料頂塊就位時(shí)，先鋪好 其底面的硅酸纖維氈，再落座。外側(cè)火道墻爐頂澆注料塊安裝好，蓋鑄鐵蓋板。爐頂澆注料預(yù)制塊全部安裝完畢，最后開始安裝觀察蓋和鑄鐵座， 鑄鐵座安裝時(shí)應(yīng)座漿。在火道墻澆注料預(yù)制塊上，每塊都有燃燒

15、或排煙，這些洞上要安裝座，安裝時(shí) 用棉繩或纖維氈塞緊并座漿，安裝完畢后，將蓋子蓋好，避免火道掉入雜物。4.5.6 連通火道施工本工程連通火道澆注料。連通火道噴涂澆注料施工，采用空壓機(jī)進(jìn)行噴涂。澆注料按照配合比和噴涂要求進(jìn)行配比攪拌均勻。噴涂過(guò)程中反彈料，及時(shí)清理出來(lái)，繼續(xù)使用，降低澆注料的損耗。連通火道澆注料的施工以膨脹縫為施工段。膨脹縫按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)距離留設(shè)， 同時(shí)做好環(huán)形板將膨脹縫隔開，環(huán)形板的環(huán)形寬度與澆注料厚度相符， 便于澆注料施工時(shí)，控制澆注料的厚度。澆注料施工前，檢查連通火道和煙道的錨釘是否 焊接牢固，檢查合格后，完成襯保溫板的鋪設(shè)。4.5.7 清掃清掃是全爐室工作完畢后的最后一道工

16、序，這道工序比較重要。首先清掃火 道部,再清掃料箱部，然后是爐頂,爐子圍。特別在清掃火道部時(shí)，要認(rèn)真檢查是否有 磚塊雜物，如果清掃不干凈，會(huì)直接影響到以后的生產(chǎn)，清掃完畢，砌筑火道封頂 磚，以防止雜物掉入火道。五、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度按105天考慮（詳見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表），為保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施 采取如下措施：5.1 結(jié)合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制訂每日作業(yè)進(jìn)度，明確每個(gè)班組及每個(gè)筑爐工每天 所應(yīng)完成的工作量，生產(chǎn)副經(jīng)理隨時(shí)檢查督促，完不成當(dāng)日計(jì)劃工作量的班 組，不準(zhǔn)下班，直至完成。5.2 每日所需耐火材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)順序，由技術(shù)員提出 計(jì)劃表，交材料員落實(shí)、組織，以免混亂。5.3 當(dāng)天砌完

17、的墻應(yīng)馬上組織架工搭架翻架，并在四小時(shí)完成，測(cè)量工 在1小時(shí)測(cè)完標(biāo)高，木工跟著彈線支模；5.4 搞好后勤保障及夜間照明，為確保進(jìn)度，食堂每天中午晚上送飯菜 到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)電工分兩班值班;5.5 充分利用天車作業(yè)，天車操作工分三班值班。5.6 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，格安全操作規(guī)程，杜絕安全事故發(fā)生，盡量減 少安全事故對(duì)工程進(jìn)度造成影響。5.7 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常管理和保養(yǎng)維修，確保施工機(jī)械有充分的過(guò)程 能力滿足施工需求。六、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系，預(yù)防質(zhì)量通病措施6.1 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系6.1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良 等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)省、部?jī)?yōu)質(zhì)工程。6.

18、1.2 執(zhí)行IS09002國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，編制質(zhì)量計(jì)劃和施工 組織設(shè)計(jì)，并派專人監(jiān)督這兩個(gè)文件的準(zhǔn)確實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向公司反 饋，并進(jìn)行整改。6.1.3 挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。工程質(zhì)量好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施 工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們會(huì)選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工 技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根 據(jù)工程特點(diǎn)并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強(qiáng)管理，適應(yīng)本工 程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加培訓(xùn)。6.1.4 建立質(zhì)量保證體系（質(zhì)量保證體系圖附后）。從現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部

19、，至各施工隊(duì)及作業(yè)班組，由上到下建立適合本工程 特點(diǎn)的質(zhì)量保證體系，做好施工的一切監(jiān)督檢驗(yàn)工作。質(zhì)量保證體系6.1.5 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)質(zhì)量保證體系人員進(jìn)行職責(zé)分工， 建立健全崗位責(zé)任制，制定各項(xiàng)操作規(guī)程，加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查，督查各級(jí)人員的工作質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的順利開展。6.1.6所有工程材料、成品、半成品都必須有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格 證。并按規(guī)定進(jìn)行見證抽檢合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后可用于工程。6.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好標(biāo)識(shí)記 錄。6.1.8 所有設(shè)計(jì)變更、材料代用均應(yīng)在施工圖上按規(guī)定標(biāo)識(shí)。6.1.9 特殊施工過(guò)程，事先應(yīng)對(duì)操作人員

20、、施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行鑒定填 寫特殊過(guò)程實(shí)施記錄。6.1.10加強(qiáng)計(jì)量管理，按規(guī)定對(duì)計(jì)量器具檢測(cè)。6.1.11充分發(fā)揮專（兼）職質(zhì)量檢查員的作用，堅(jiān)持自檢、互檢、專檢三檢制度，堅(jiān)持“三工序”檢查制度，堅(jiān)持三不放過(guò)原則。6.1.12認(rèn)真做好技術(shù)交底、施工日記、隱蔽工程、工序交接和各項(xiàng)質(zhì)量 檢查和記錄工作。6.1.13施工前應(yīng)對(duì)所有施工機(jī)具及施工用料清理檢查。6.1.14遵循監(jiān)理程序，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件及有關(guān)規(guī)，遵循工程監(jiān)理程序， 自覺接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。6.1.15關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程的控制對(duì)施工影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工藝流程加強(qiáng)質(zhì)量控制，由項(xiàng)目 部的質(zhì)量安全小組和專（兼）職質(zhì)檢員分

21、別檢查各作業(yè)隊(duì)的作業(yè)情況，監(jiān)督 施工按技術(shù)規(guī)要求和操作規(guī)程進(jìn)行，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。6.1.16爐子各部位的磚縫要求火道墻砌筑時(shí)，在整面火道墻上一定的區(qū)域，要求磚的立縫厚度為2 士 0.5mm，且不打泥漿（臥縫仍須泥漿飽滿），該區(qū)域的具體位置：距爐子上表面600mm以下，距料箱底200mm以上，距兩端橫墻各400mm的界限之中的區(qū)域邊部火道墻的外側(cè)面砌筑時(shí)，所有磚縫均應(yīng)達(dá)到泥漿飽滿。砌磚時(shí)，除上述區(qū)域的立磚縫外，其余磚縫的泥漿要均勻、飽滿， 不得出現(xiàn)空縫，禁止向空縫中補(bǔ)灌泥漿。在爐底板磚與第一層火道墻之間，臥縫不打泥漿，僅鋪 5毫米厚的 鋁磯土熟料即可。砌體的磚縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)縫的游移圍要符合有

22、關(guān)工業(yè)爐砌筑的質(zhì)量 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的圍，不得有通縫。每砌筑0.5m高，應(yīng)采用濃泥漿勾縫一次，勾縫要平滑、美觀。 膨脹縫要求爐子砌體所設(shè)膨脹縫的位置及尺寸，應(yīng)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行留設(shè)。爐 子砌體留設(shè)的膨脹縫，應(yīng)均勻平直，縫應(yīng)保持清潔，并按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定填 充材料。膨脹縫填充的耐火瓷纖維毯、氈，應(yīng)按膨脹縫的尺寸預(yù)先切成塊狀， 也可在訂貨時(shí)向生產(chǎn)廠家提出要求，由耐火瓷纖維毯、氈生產(chǎn)廠按規(guī)格加工， 可避免施工中的不必要浪費(fèi)。6.1.17砌體各部位的磚縫允厚度砌體各部位的磚縫允厚度（檢查標(biāo)準(zhǔn)）見下表要求:序號(hào)部 位名稱數(shù)值（mm ）備注1火道墻異型磚2 ± 0.5立、臥縫相同2橫墻和連通火道異

23、型磚2 ± 0.5立、臥縫相同3其它各類標(biāo)、異型耐火粘土磚3 ± 1立、臥縫相同4各類輕質(zhì)隔熱磚3 ± 1立、臥縫相同砌體各部位砌磚允誤差和要求各部位砌磚的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的允誤差值（檢查標(biāo)準(zhǔn)）和爐子各部位砌磚的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的允誤差值，應(yīng)符合下表的數(shù)值。號(hào)序誤差名稱誤差數(shù)值（mm ）爐體中心線和爐室中心線尺寸（爐寬向）± 5相鄰爐室橫墻中心線尺寸± 52戔火道中心線尺寸± 2噴嘴磚中心線尺寸± 21尺尺料箱中心線間距± 2兩側(cè)總煙道與爐室中心線的間距± 5寸端部總煙道與連通煙道的中心線間距

24、7; 3料箱長(zhǎng)度± 3料箱寬度± 3架空爐底澆注料預(yù)制塊上表面5表爐底第8層輕質(zhì)隔熱磚上表面3面爐底板磚上表面342平火道墻各層磚上表面（火道全長(zhǎng)）5整橫墻長(zhǎng)度向各層磚上表面（橫墻全長(zhǎng)）5丿度爐墻同一層磚的上表面20全爐爐墻上表面各點(diǎn)相對(duì)標(biāo)咼差20標(biāo)標(biāo)火道頂表面± 543咼爐面± 20火道墻：每米v 3全高v 8垂橫墻：每米v 344直全高v 8丿度爐墻：每米v 3全高v 105側(cè)墻與橫墻上的凹形槽線尺寸0、+2備注6膨脹縫寬度+2、-1爐體上各種、口安裝尺寸的誤差值爐體上各、口安裝尺寸的誤差值，應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)名稱誤差數(shù)值（mm）1火道排煙口中心線

25、± 3標(biāo)高0、+22煙道上的排煙口中心線± 5標(biāo)高0、+33火道噴嘴、窺視中心線± 3標(biāo)高0、+26.2 預(yù)防質(zhì)量通病措施621 成立專門測(cè)量小組，負(fù)責(zé)工程全部測(cè)量放樣工作，對(duì)構(gòu)件安裝的控制軸線、基線、標(biāo)咼進(jìn)行有效的控制。622 參加施工班組必須有一份砌磚圖，并仔細(xì)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙；623 技術(shù)員必須詳細(xì)向班組書面交底，包括砌筑要求。6.2.4 砌筑前應(yīng)對(duì)筑爐工作培訓(xùn)和預(yù)砌筑工作，使其操作熟練順利；6.2.5 澆注應(yīng)格按重量比來(lái)加水?dāng)嚢瑁虼碎_始澆灌前應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn) 性攪拌后決定實(shí)際用水量。之后即用固定容器來(lái)計(jì)量用水，使加水量得 到控制，另外每一罐攪拌好的澆注料應(yīng)在 3

26、0分鐘施工完；6.2.6 澆注料攪拌時(shí)禁中途放置休息或停工等情況發(fā)生，同一作業(yè)班 的澆注拌量，攪拌時(shí)間應(yīng)該一致；6.2.7 施工完后的澆注料，4小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于24小時(shí);6.2.8 砌磚要水平均勻地進(jìn)行，砌墻的高度差不超過(guò)0.5米；629 不在砌體上砍、鑿磚，已砌筑完的砌體上不允敲打；6210砌筑時(shí)，磚縫要均勻，每皮磚要拉線，磚縫灰漿飽滿，不允有 空縫出現(xiàn)，表面要勾縫；6.2.11砌體的磚縫同一層，上下層，要錯(cuò)縫砌筑，不出現(xiàn)通縫。6.2.12膨脹縫應(yīng)格按設(shè)計(jì)圖紙要求留設(shè)，脹縫應(yīng)均勻平直，縫應(yīng)保持 清潔，并按圖紙規(guī)定的材料填充滿；6.2.13焙燒爐的驗(yàn)收檢查，以設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)(GB5

27、0309-2007)工業(yè) 爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50309-2004 )為準(zhǔn)。6.2.14砌筑過(guò)程中的質(zhì)量檢查，由班組自檢，班組設(shè)自檢員一名，專 職質(zhì)量員抽檢，班組負(fù)責(zé)填寫自檢記錄，每天由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、質(zhì) 量員與班組一起確認(rèn)當(dāng)天的質(zhì)量，不合格之處堅(jiān)決返工，不留隱患。6.2.15在每完成一個(gè)分項(xiàng)工程后，由甲、乙、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理一起確認(rèn) 質(zhì)量狀況，確認(rèn)后才能進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)的施工，分項(xiàng)工程的劃分以圖紙 為準(zhǔn)；七、安全、文明施工保證措施7.1安全保證措施7.1.1建立健全項(xiàng)目部安全保證體系，隊(duì)設(shè)專職安全員，各作業(yè)班組設(shè)兼 職安全員。7.1.2強(qiáng)化安全意識(shí)，樹立安

28、全就是效益的觀點(diǎn)，對(duì)所有職工進(jìn)行安全知識(shí)教育，重點(diǎn)放在新業(yè)大、中專畢業(yè)及農(nóng)民合同工身上。劃分施工區(qū)域，區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)志牌，非施工人員禁入。7.1.3搞好“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)，堅(jiān)持使用安全“三件寶”。7.1.4施工用電線路應(yīng)架設(shè)整齊，電線不得破皮漏電，線路過(guò)載及短路有 保護(hù)；電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施，且按地安全可靠，漏電有保護(hù)。7.1.5外腳手架應(yīng)按規(guī)程和作業(yè)設(shè)計(jì)搭設(shè)，并特別注意檢查架管及扣件完 好，腳手板搭設(shè)部位是否牢固可靠，作業(yè)層應(yīng)滿鋪竹架板，有護(hù)欄并掛安全 網(wǎng)。7.1.6機(jī)械設(shè)備應(yīng)專人操作，持證上崗，并且定期檢查，禁帶病作業(yè)。7.1.7全體施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育。7.1.8進(jìn)入

29、施工現(xiàn)場(chǎng)人員，采取個(gè)人安全措施，帶好安全帽穿好工作鞋。7.1.9設(shè)立專職安全檢查員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行檢查監(jiān)督。7.1.10電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)。7.1.11天車操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和熟悉操作規(guī)程后，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn) 才能上崗。7.1.12設(shè)行車專職指揮員，行車吊物時(shí)禁人員在吊物下通過(guò)和停留，吊物 不得在施工人員上部通過(guò)，以免落物傷人。7.1.13腳手架要牢固可靠，架上堆磚不得超過(guò)三層。7.1.14氧氣瓶和乙炔瓶一定分開放置，除銹時(shí)要戴防護(hù)目鏡及口罩。7.1.15施工現(xiàn)場(chǎng)拆除木托包裝及紙質(zhì)包裝物很多，應(yīng)及時(shí)回收，施工現(xiàn)場(chǎng) 禁止吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。7.1.16施工現(xiàn)場(chǎng)要注意

30、文明施工，所有耐火材料按規(guī)定地點(diǎn)堆放，由于廠 房四封閉，采光效果較差，要布置好燈光照明，特別是晚上爐要進(jìn)磚。7.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施721 施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置施工標(biāo)牌、施工總平面布置圖，各種臨時(shí)設(shè)施格 按施工總平面布置圖合理搭設(shè)。722 工程材料、施工轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放，攪拌站設(shè)置集水坑， 施工污水經(jīng)集水坑沉淀后排入排入溝，再排入廠區(qū)總排水管。7.2.3 臨時(shí)施工道路基層應(yīng)夯實(shí)，路面鋪墊碎，定時(shí)灑水，減少道路揚(yáng)塵， 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易開水爐和供水桶，做到有蓋并配有杯子，定期消毒。7.2.4 建筑垃圾設(shè)專人定期清理。施工現(xiàn)場(chǎng)除特殊部位外 ，夜間22 : 00時(shí) 以后不得使用發(fā)出噪聲的施工機(jī)械，攪拌機(jī)等發(fā)出噪聲的機(jī)械設(shè)備旁設(shè)置 泡沫板控制噪聲，防止噪音影響鄰近生活區(qū)。7.2.5 現(xiàn)場(chǎng)職工宿舍地面采用混凝土硬化，落實(shí)消滅蚊蠅措施，定期消毒， 派專人清掃，保持室清潔，確保職工身體健康。7.2.6 加強(qiáng)與建設(shè)單位、地政府有關(guān)部門的聯(lián)系，教育職工遵紀(jì)守法，確 保有一個(gè)良好的施工環(huán)境。7.2.7 項(xiàng)目部每月定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、生活臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行質(zhì)量、安全及文明 施工檢查考評(píng)，對(duì)于不符合考評(píng)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、 定措施）予以