雙重剪力墻變形縫模板施工工法

1、變形縫兩側剪力墻同時澆筑模板施工工法1 前 言1.0.1 隨著社會的發(fā)展以及人們對住宅空間及舒適度需求的日益提高，高層建筑也逐漸成為城市建設中的重要組成部分，其結構形式通常為框架剪力墻結構，通常都設有變形縫，變形縫兩側基本為剪力墻。變形縫兩側剪力墻的施工質量控制一直是一個難點，普遍無法保證剪力墻的構件尺寸、平整度、垂直度、混凝土密實度以及觀感質量；變形縫處模板支設難度較大，拆除模板的難度更大，易造成模板遺留在變形縫內；工期緊，任務重，公司要求變形縫兩側混凝土不僅要同時澆筑，而且還要保證變形縫的伸縮、抗震、沉降等功能。1.0.2 我公司在經過工程施工的摸索和實踐，并結合市場上新型施工材料，編制了

2、變形縫模板施工操作工法“變形縫兩側剪力墻同時澆筑模板施工工法”，并在多個工程變形縫模板施工中成功應用，基本上消除了因模板安裝引起的混凝土墻柱構件無法滿足施工質量要求的問題。該工法工藝先進，操作便捷，質量保證，社會和經濟效益顯著。 2 工法特點2.0.1 結構主體變形縫模板施工時，變形縫兩側剪力墻模板同時安裝，利用聚苯泡沫板固定在變形縫位置，作為變形縫兩側剪力墻柱內側模板，位置控制準確，安裝便捷。2.0.2 在聚苯泡沫板兩側各粘一層三合板，并在剪力墻鋼筋骨架中裝設專用剪力墻墻厚混凝土限位條，剪力墻截面不變形，鋼筋骨架位置準確，斷面正確。3 適用范圍本工法適用于現(xiàn)澆混凝土結構變形縫處雙重剪力墻墻長

3、小于等于5m的墻柱模板工程。4 工藝原理根據(jù)施工圖紙設計及相關圖集要求，繪制雙重剪力墻變形縫模板施工大樣圖；變形縫兩側剪力墻柱模板同時安裝，采用三合板加固的聚苯泡沫板作為變形縫兩側剪力墻的內側模板，內側模板厚度隨變形縫寬度的變化靈活調整，并利用專用剪力墻墻厚混凝土限位條，保證兩側剪力墻截面尺限位寸。5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程雙重剪力墻變形縫模板施工工藝流程見圖5.1。變形縫內側模板預制繪制變形縫模板施工大樣圖施工技術準備加固外側模板安裝剪力墻墻厚限位條變形縫內模就位模板拆除混凝土施工備模板工程驗收圖5.1 雙重剪力墻變形縫模板施工工藝流程圖5.2 施工要點5.2.1 施工技

4、術準備熟悉設計圖紙，根據(jù)規(guī)范、標準和相關規(guī)定的要求，及操作中應注意的關鍵問題，了解使用的聚苯泡沫產品的性能特點，做好施工前技術交底工作。5.2.2 繪制變形縫模板施工大樣圖根據(jù)設計圖紙的變形縫構造要求，查閱相關的標準及圖集，了解建筑、結構施工圖紙具體空間尺寸，進行變形縫模板施工圖繪制。模板施工圖繪制應參照變形縫設計寬度選擇合適的聚苯泡沫厚度，并根據(jù)墻體厚度設計選擇適用的剪力墻墻寬限位條。變形縫模板施工大樣圖由施工員繪制，并經專業(yè)技術負責人復核批復，方可下發(fā)班組施工。5.2.3 變形縫內側模板預制參照變形縫模板施工大樣圖，選擇與圖紙設計變形縫相應規(guī)格的聚苯泡沫板,并將與聚苯泡沫板同樣尺寸的三合板

5、用雙面膠固定在泡沫板正反兩面。進行初步固定后，利用電鉆在三合板上沿著四條邊鉆孔，鉆孔孔眼以能穿過16#鐵絲為準，不宜過大；采用16#鐵絲穿過預先鉆好的孔道，將三合板綁扎固定在聚苯泡沫板正反兩面。確保三合板及聚苯泡沫板的總厚度d等于結構變形縫的凈寬，寬度同墻長，高度h超出樓層結構100mm。以150mm厚為例，變形縫專用聚苯泡沫板內側模板示意圖見圖5.2.3。圖5.2.3 變形縫專用聚苯泡沫板內側模板示意圖5.2.4 變形縫內模就位 模板安裝前，確保變形縫兩側墻柱鋼筋隱蔽驗收工作完成。依照放樣的墻腳控制線，將預制好的聚苯泡沫板放置于變形縫中間，首層變形縫內模定位以兩側墻腳控制線為基準，內模兩邊線

6、需沿墻角控制線安放。其余層，每層泡沫板內模定位安裝過程應使上下層的泡沫板接縫順直，平齊。內模板就位前應在兩側三合板處涂抹脫模劑，便于后期拆模。5.2.5 安裝剪力墻墻厚混凝土限位條依照變形縫兩側剪力墻墻厚的設計厚度，購買或者在現(xiàn)場預制適合設計墻厚的限位條，限位條長度應比剪力墻設計厚度小2-3mm，見圖5.2.5。內模就位后，在兩側剪力墻鋼筋骨架上裝設，按400mm×400mm的密度呈正方形分布，剪力墻底部從首步剪力墻箍筋（水平筋）開始從下往上布置，剪力墻兩邊從墻短邊方向縱向主筋向墻中心方向均勻分布，限位塊安裝高度以剪力墻混凝土澆筑高度為準（一般為低于該部位梁底50mm）。依照以上布置

7、原則，安放限位塊后，采用22#鐵絲進行綁扎固定，綁扎過程中應保證限位塊垂直于內外兩側模板，且剪力墻兩側保護層控制厚度一樣。5.2.6 加固外側模板變形縫處兩側墻體外側模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，立放，方木均經壓刨找平，每15cm一道。墻箍采用雙鋼管48×3.5m加12對拉螺栓，對拉螺栓長度應大于兩側墻厚、變形縫寬度及加固模板方木厚度的總和，且加固兩側外露不少于100mm。加固墻箍最底一層距板面200mm，從下往上布置，對拉螺栓的布置，應避開鋼筋和限位塊，加固步距和對拉螺栓間距依照工程模板施工方案具體實施。其板塊與板塊豎向接縫處理拼接平

8、整、嚴密，然后加墻箍、支撐體系將剪力墻模板固定。支撐宜采用48鋼管架子鋼性支撐。變形縫模板加固示意圖見圖5.2.6。圖5.2.6 變形縫模板加固示意圖圖5.2.5 混凝土限位條5.2.7 模板工程驗收模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。支架的牢固與否，直接關系到安全問題。必須引起足夠的重視，其支撐部分還必須有足夠的支承面積。模板工程施工完畢后，應做好預檢工程記錄，并經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入混凝土施工工序。5.2.8 混凝土施工砼施工前，應先在聚苯泡沫板上部加蓋一塊與泡沫板截面同規(guī)格尺寸的模板，待澆筑完成后清理干凈方可取出，并作下一個結構層澆筑砼時重復使用。用水充分濕潤模板后開始

9、澆筑，混凝土澆筑過程，應保證變形縫兩側剪力墻砼同時、同步進行，兩側剪力墻砼同時施工過程混凝土澆筑高差不宜超過300mm，以防聚苯泡沫板單側受力過大而變形。振搗過程，應依據(jù)振搗棒的長度和振動作用有效半徑，有次序分層振搗，振搗移動距離400mm左右。為加強上下層混凝土結合，振搗棒插入下層已振搗混凝土深度應不小于50mm，并嚴格控制振搗時間，一般在20秒左右，防漏振、過振。振搗過程不要碰到模板，同時應該避開限位條，杜絕因破壞限位條導致的構件截面尺寸偏差。5.2.9 模板拆除模板側模拆除應符合混凝土結構工程施工驗收規(guī)范（GB50204）相關要求，外側模板拆除后，在符合相關要求的前提下可作為下層循環(huán)使用

10、。為保證上層變形縫內模（聚苯泡沫板）安裝就位過程有支撐點，各層變形縫處內模的拆除需等待上層結構混凝土施工完成后進行。內模拆除過程中，應先從變形縫外立面兩側進行掏挖，并應采取防止泡沫污染環(huán)境的措施，及時回收掏挖下來的碎泡沫，待泡沫體失去對兩側墻體的側壓力后，再利用撬棍將內膜三合板與混凝土墻體分離，再整體拉出拆除。5.3 勞動力組織勞動力分配見表5.3。表5.3 勞動力分配表工序測量放樣變形縫內模預制變形縫模板安裝澆筑過程模板維護拆模人數(shù)225126 材料與設備6.1 材 料6.1.1 加固用的鋼管、扣件、對拉螺栓要符合國家相應規(guī)范標準要求，產品的規(guī)格、型號應在醒目處鑄出，字跡圖案清晰、完整，要有

11、出廠材質證明書。6.1.2 模板膠黏性、防水性好，板面光滑堅固；耐水、耐磨、環(huán)保，并應符合現(xiàn)行的國家標準混凝土模板用膠合板（GB/17656-2008）的要求6.1.3 鋼管、扣件及對拉螺栓進場應按施工管理規(guī)程的要求做好抽樣檢查記錄。6.2 設 備施工區(qū)域內，機具配置較簡單。見主要機具一覽表6.3。表6.3 主要機具一覽表序號名稱單位數(shù)量1手鋸把12手電鉆臺13美工刀把l4羊角錘把15圓盤鋸臺臺l6老虎鉗把17撬棍把17 質量控制7.1 質量控制標準變形縫模板安裝質量執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204)的規(guī)定。7.2 質量保證措施7.2.1 變形縫模板施工大樣圖應根據(jù)設計要求進

12、行繪制，并經技術負責人審核通過方可進行施工。7.2.2 安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。7.2.3 墻柱處模板要專人修補，模板的拼縫有明顯縫隙的，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。7.2.4 模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土余漿，并噴刷一層無色的脫膜劑或清機油。7.2.5 模板在校正或拆除時，禁止用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。7.2.6 做好模板預檢工程記錄，經監(jiān)理工程驗收合格同意后方可進入混凝

13、土施工工序。7.2.7 澆筑混凝土時一定要由專人跟 蹤看護模板工程，不得出現(xiàn)漏漿、漲模現(xiàn)象。8 安全措施8.0.1 嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)頒布安全法規(guī)，建立和健全安全保證體系，建立完善的安全生產檢查、考核評比、安全經濟獎罰制度，并作好組織協(xié)調工作。8.0.2 施工操作進行高空作業(yè)、使用機具設備，臨時用電等均應嚴格按建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程SWJ/-AC01-2003的要求執(zhí)行。8.0.3 五級以上大風，應停止模板的吊運作業(yè)，六級以上大風，應停止室外高空作業(yè)。雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。8.0.4 支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架

14、浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。8.0.5 拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施，拆模時應搭設腳手板。8.2.6 聚苯泡沫板等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源，存放處應安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取。嚴禁接場所嚴禁明火，場內通風良好。9 環(huán)保措施9.0.1 施工作業(yè)面保持整潔，做到文明施工，工完料清，定點堆放。9.0.2 施工用料做到長材不短用，加強科學下料和材料回收利用工作，減少廢料，節(jié)約材料。9.0.3 剩余料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒。9.0.4 盡量使用低噪聲或無噪聲的施工作

15、業(yè)設備，無法避免噪聲的施工設備，則對其采取噪聲隔離措施。9.0.5 對易產生粉塵、揚塵的作業(yè)面，制定灑水降塵制度，保持適當濕度。10 效益分析10.0.1 成本節(jié)約明顯。1 材料方面：以每平方米墻側模施工所需1平米模板（損耗較小，忽略不計），并按市場50元/的膠合板單價計算，考慮模板周轉次數(shù)為4次，則每平方米側模膠合板材料投入為12. 5元/，因加固所需鋼管方木投入約占5元/，共需投入材料17.5元/。改用聚苯乙烯泡沫板代替內模板，市場單價為160元/m³，按變形縫厚度200mm計算，則每平米需要16元，則每平米材料費用減少投入1.5元。2 人工費方面：以市場價計，傳統(tǒng)施工工藝安裝一

16、平米變形縫內側模板安裝拆除人工費為20.00元/，采用聚苯乙烯泡沫板作為內模的制作安裝人工費約為3元/，拆除人工費1元/，可節(jié)約人工費約為：16元/。3 綜合成本分析：以200mm寬的變形縫計算，每平方米模板施工可節(jié)約綜合費用17.5元，則1000平方米變形縫內模施工可節(jié)約17500元，經濟效益顯著。10.0.2 變形縫內模采用外包聚苯泡沫板方法施工，既節(jié)約了投入的費用，又可以解決內模板安裝困難的難題，且因該施工方法便捷，安裝精度高，構件外觀尺寸準確。11 應用實例11.0.1 工程概況惠安聚龍小鎮(zhèn)一期C1、C2、C3、C5#樓，位于惠安黃塘聚龍小鎮(zhèn)小高層C-1區(qū)，C1#、C2#、C5#樓為地上十八層躍十九層的住宅樓，C3#樓為地上十八層的住宅樓，剪力墻結構，總建筑面積39895m2，建筑高度99.50m。泉州市城東莊任海濱花苑1#樓、2#樓，為28-32層商業(yè)住宅樓，位于豐澤區(qū)城東街海峽體育館北門對面，剪力墻結構，建筑面積107493，建筑高度95.3m。三盛中央公園A地塊一期工程，位于泉州洛江區(qū)安吉路西側，毗鄰五金機電城，由9#-13#、15#住宅樓組成，12#樓為框剪結構，其余為剪力墻結構，建筑面積129927m2，建筑高度92.70m。 南安市水頭頂鄉(xiāng)片區(qū)8#樓，位于南安市水頭鎮(zhèn)山前村頂鄉(xiāng)片區(qū)，為地下一層，地上32層商業(yè)