張拉、壓漿及控制要點

1、第一章張拉順序現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土實測立方體強度和彈性模量達(dá)到設(shè)計強度的90加齡期達(dá)到7天后方可張拉預(yù)應(yīng)力束。鋼束張拉時應(yīng)在初始張拉力(可取設(shè)計張拉 噸位的10%15%狀態(tài)下做出標(biāo)記，以便直接測定各鋼絞線的引伸量。所有鋼束 張拉均按張拉力和引伸量雙控標(biāo)準(zhǔn)控制，實際引伸量與理論引伸量誤差應(yīng)在6%以內(nèi)。每一級荷載張拉完均應(yīng)實測鋼束伸長量， 并和理論伸長量進(jìn)行比較，誤差 應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，否則應(yīng)查明原因后再張拉。西線南段及連接線主線橋現(xiàn)澆預(yù) 應(yīng)力混凝土箱梁、匝道橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁以及跨胥江懸澆梁預(yù)應(yīng)力混凝土 箱梁預(yù)應(yīng)力張拉順序詳見以下內(nèi)容：(1) 主線橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁鋼束張拉順序：部分橫梁

2、鋼束一縱向腹板 鋼束(先上后下)f縱向頂板鋼束f 縱向底板鋼束f剩余橫梁鋼束f橋面板橫 橋向鋼束?？v向頂、底板鋼束的張拉原則為先長后短。 匝道橋縱向鋼束的張拉順 序與主線橋相同。(2) 跨胥江懸澆梁預(yù)應(yīng)力張拉順序： 跨胥江懸澆0#塊，混凝土達(dá)到95%S計強度及彈性模量，且混凝土齡期 不小于7天后，依次張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束、中橫梁橫向預(yù)應(yīng)力鋼束和豎向預(yù)應(yīng)力 筋，并分批灌漿。鋼索張拉時，必須對稱張拉，先張拉腹板束，再張拉頂板束。 豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉時，從墩頂向合攏段方向依次對稱張拉。 懸澆梁1、1' #塊，混凝土達(dá)到95%S計強度及彈性模量，且混凝土期 不小于7天后，依次張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束、豎

3、向預(yù)應(yīng)力筋，并分批灌漿。鋼索張 拉時，必須對稱張拉，先張拉腹板束，再張拉頂板束。豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉時，從 墩頂向合攏段方向依次對稱張拉，從 1、1' #塊以后豎向預(yù)應(yīng)力可推遲12個節(jié) 段張拉。 懸澆梁2、2' #塊，混凝土達(dá)到95%S計強度及彈性模量，且混凝土期 不小于7天后，依次張拉頂板預(yù)應(yīng)力鋼束、略放松掛籃前支點后，再張拉腹板鋼 束、豎向預(yù)應(yīng)力筋，并分批灌漿。重復(fù)以上步驟，對稱平衡施工 4#-8#、4' #-8 ' #塊。 對稱拆除邊跨及中跨掛籃，安裝邊跨吊模，合攏段兩側(cè)水箱各壓重并安 裝合攏段支撐，臨時張拉T10合攏束50T，澆筑邊跨合攏段9' #塊

4、，并不斷減少 壓重。混凝土達(dá)到95%S計強度及彈性模量依次張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束（包括T10）、 豎向預(yù)應(yīng)力筋，并分批灌漿。合攏鋼索張拉時，按照先長束后短束原則橫橋向?qū)?稱張拉。 拆除邊跨支架及主墩臨時固結(jié)，同時鎖定主墩永久支座。對稱安裝中跨 合攏段吊模。中跨合攏段兩側(cè)水箱各壓重并安裝中跨合攏段支撐，臨時張拉T9合攏束50t，解除主墩滑動支座臨時鎖定，澆筑中跨合攏段9#塊，并不斷減少壓 重。混凝土達(dá)到95%5計強度及彈性模量依次張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束（包括T9）、豎向預(yù)應(yīng)力筋，并分批灌漿。合攏鋼索張拉時，按照先長束后短束原則橫橋向?qū)?稱張拉。（3）對于腹板鋼束在梁端上彎頂板開槽錨固并設(shè)有橋面板橫向鋼束

5、的箱梁， 梁端10m范圍內(nèi)的橋面板橫向鋼束須待縱向腹板鋼束頂板槽口的封錨混凝土強 度和彈性模量達(dá)到設(shè)計值的90%且齡期達(dá)到7天后方可張拉。第二章預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿流動度、凝結(jié)時間、抗壓強度、抗折 強度等檢查項目見以下內(nèi)容：（1）孔道壓漿的水泥漿液的水泥型號為 P - O42.5級（廠家為張家港海螺），水泥漿液的水灰比宜控制在 0.4 0.45間，水膠比為0.28 ;孔道壓漿劑摻量為 內(nèi)摻13%（ YD-1型預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑）;檢驗項目實測值標(biāo)準(zhǔn)要求單項評定凝結(jié)初凝10> 5合格時間終凝12

6、.5< 24合格流動度初始流動度141017合格(25C)30min流動度161020合格(s)60min流動度171025合格抗折3天10.7> 5合格強度(MPa7天11.7> 6合格試驗抗壓3天42> 20合格(MPa7天57.4> 40合格備注：孔道壓漿漿液流動度試驗中，流動錐的校準(zhǔn)：1725mL± 5mL，水流出的時間為 8.0s ± 0.2s ;（2）孔道壓漿的水泥漿液的水泥型號為 P- 052.5級（廠家為張家港海螺） 水泥漿液的水灰比宜控制在 0.4 0.45間，水膠比為0.26 ;孔道壓漿劑摻量為 內(nèi)摻13%（ YD-1型預(yù)應(yīng)

7、力孔道壓漿劑）；檢驗項目實測值標(biāo)準(zhǔn)要求單項評定凝結(jié)初凝14> 5合格時間終凝18< 24合格流動度初始流動度111017合格(25C)30min流動度131020合格(s)60min流動度141025合格抗折3天10.9> 5合格強度抗壓3天47> 20合格備注：孔道壓漿漿液流動度試驗中，流動錐的校準(zhǔn)：1725mL± 5mL，水流出的時間為8.0s + 0.2s ；第三章預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿控制要點3.1預(yù)應(yīng)力張拉控制要點（1）張拉鋼絞線之前，對梁體混凝土強度、彈模及外觀質(zhì)量應(yīng)做全面檢查， 并將錨墊板及錨下管道擴大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進(jìn)行張拉。（2）預(yù)

8、應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計順序、張拉控制應(yīng)力及工藝進(jìn)行，并保持 對稱、均勻、同步張拉。（3） 張拉千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的 1.5倍，且不得小于1.2 倍。預(yù)應(yīng)力張拉、千斤頂與油泵壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配套及定期標(biāo)定， 張拉人員 應(yīng)持證上崗，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場旁站、并認(rèn)真做好張拉記錄。（4）兩端鋼絞線應(yīng)同步張拉，夾片外露量應(yīng)勻均一致。每片梁的斷絲、滑絲 總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的0.5%，且一束內(nèi)斷絲不超過1絲，也不得在同一側(cè)。（5）終張拉完畢24小時以后，經(jīng)檢查鋼絞線無滑絲、斷絲現(xiàn)象后方可割絲， 切割時在距錨圈2-3cm處，用手動砂輪機將外露的鋼絞線切斷不得使用電弧焊。（6）在整個張拉及頂錨過程

9、中，需專人填寫張拉記錄表，以備查核。（7） 張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐供油張拉，兩端伸長 應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉(8) 張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年且不超過 200次張拉作業(yè)。(9) 千斤頂帶壓工作或試驗時，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，端面方面禁止站人， 危險地段應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，以防萬一，千斤頂帶有壓力時，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的 任何零部件。(10) 張拉作業(yè)中發(fā)生異常響聲或發(fā)現(xiàn)斷絲、錨楔滑移和碎裂時，必須停止 張拉，查明原因，待采取處理措施后，方可恢復(fù)張拉。3.2預(yù)應(yīng)力孔道壓漿控制要點(1) 檢測水泥漿稠度，初始流動度控制在 10s17s之間。(2) 壓漿應(yīng)緩慢均勻的進(jìn)行，不得中斷。(3) 水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。(4) 對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為 0.5 0.7MPa壓漿的充盈度應(yīng) 達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止， 關(guān)閉出漿口 后，宜保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)定期，該穩(wěn)定期的保持時間宜為 35mi n。(5) 當(dāng)氣溫高于35C時宜在夜間進(jìn)行壓漿。(6) 壓漿