靖神鐵路拌合站建設(shè)方案

1、 新建鐵路靖邊至神木鐵路工程JSTJ-01標段 混凝土拌和站建設(shè)方案 Mmmm 編制：復(fù)核;審批： 中鐵三局集團有限公司靖神鐵路JSTJ-01標項目經(jīng)理部 2017年7月目 錄1.編制依據(jù)12.編制原則13.工程概況14.施工部署24.1 拌和站布置原則24.2 拌和站供應(yīng)范圍24.3 拌和站規(guī)模的選擇及生產(chǎn)能力24.4 混凝土攪拌站的基本組成24.5 施工組織機構(gòu)34.6 人員配備及崗位職責35.具體施工要求195.1場地建設(shè)195.2 拌和站的生產(chǎn)設(shè)備205.3 材料存放216.混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試216.1 設(shè)備安裝216.2 攪拌站的調(diào)試246.3 攪拌站的試生產(chǎn)247.質(zhì)量保證措

2、施257.1 組織管理對質(zhì)量控制257.2 機械設(shè)備對質(zhì)量控制257.3 原材料對質(zhì)量控制268.夏、冬季施工管理措施268.1 夏季施工管理措施268.2 冬季施工管理措施279.環(huán)境保護和文明施工管理措施329.1 環(huán)境保護措施329.2 文明施工管理措施33混凝土拌和站建設(shè)方案1.編制依據(jù)本施工技術(shù)方案依據(jù)新建靖邊至神木集運鐵路陜西段站前工程施工總價承包施工合同、招投標文件、招標文件答疑、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計等文件及靖邊至神木集運鐵路施工圖的要求，結(jié)合陜西靖神鐵路公司有關(guān)規(guī)定編制而成。2.編制原則總的原則是施工組織設(shè)計符合現(xiàn)場實際情況，確保工程按期完成。（1）遵守設(shè)計的原則；（2）安全優(yōu)質(zhì)

3、的原則；（3）確保工期的原則；（4）遵照標準的原則；（5）執(zhí)行規(guī)范的原則；（6）科學(xué)管理的原則；（7）文明施工的原則。3.工程概況靖邊至神木鐵路JSTJ-01標項目經(jīng)理部混凝土拌和站位于陜西省榆林市神木縣錦界鎮(zhèn)瑤鎮(zhèn)村（位于DK14+200線路右側(cè)約200m處），計劃供應(yīng)DK0000DIK32+900段內(nèi)混凝土，共計約4萬m³。拌合站長130m、寬125m，面積為16250。主要分為加工生產(chǎn)區(qū)、儲料區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、試驗室、配電區(qū)、停車修理區(qū)、鍋爐房、綠化帶等等。生產(chǎn)區(qū)主要包括：拌和樓1棟，粉料罐5個，骨料倉8個，配電室、發(fā)電機房各1處、過磅室1處、配件庫1處、鍋爐房1處、沉淀池1處

4、，辦公及生活用房采用既有大樓,作為拌合站、試驗室工作人員辦公及生活場所。4.施工部署4.1 拌和站布置原則靖神鐵路1標段線下工程設(shè)計混凝土用量共計4萬方，全部由1個拌合站完成。混凝土拌合站位于DK14+200線路右側(cè)約200m處，拌合站所處位置緊鄰中錦路，交通便利。4.2 拌和站供應(yīng)范圍拌合站承擔DK0+000DIK32+900標段內(nèi)共32.9公里全部混凝土工程的混凝土拌合。4.3 拌和站規(guī)模的選擇及生產(chǎn)能力根據(jù)總體施工組織設(shè)計安排混凝土拌和站承擔的混凝土供應(yīng)數(shù)量，擬采用全自動HZS120Q型混凝土攪拌站1套，生產(chǎn)能力約120/h。該組合適用于混凝土運輸車接料，可以滿足施工需要。4.4 混凝土

5、攪拌站的基本組成詳見表“機械設(shè)備表”。機械名稱單位數(shù)量用途HZS120Q型攪拌站套1混凝土集中拌合粉料罐個5存儲水泥、粉煤灰等粉料混凝土運輸車臺15混凝土運輸（根據(jù)實際生產(chǎn)動態(tài)配置）ZL50裝載機臺2傳料及上料250KW發(fā)電機組臺1混凝土拌合站作備用電源SCS型-120T電子汽車衡臺1粉料、砂石料計量4.5 施工組織機構(gòu)中鐵三局集團有限公司靖神鐵路JSTJ-01標項目經(jīng)理部全面負責本拌和站的施工組織、成本核算、工程進度、安全質(zhì)量控制及目標管理。拌和站組織機構(gòu)圖如下拌和站站長：范海元技術(shù)負責人：李澎試驗負責人張遼機械負責人馮兵質(zhì)檢員 嚴軍安全員 李幸 調(diào)度負責人 趙金磊 材料負責人張福延砼運輸組

6、組長郝燕飛4.6 人員配備及崗位職責1.拌和站人員配備按照施工計劃，本拌和站計劃配置71人，其中管理人員18人、機械設(shè)備操作人員44人、雜工9人。 拌和站人員配備表序號崗位人數(shù)備注1站長12技術(shù)主管13試驗負責人14其他管理人員155機械設(shè)備操作人員446其他人員9 2.拌和站人員分工 拌合站共配置人員71人。其中設(shè)拌合站站長1名，負責拌和站生產(chǎn)全面工作，協(xié)調(diào)各班組；調(diào)度2人，負責站內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度工作；試驗人員6人，負責拌合站的試驗檢測工作；物資設(shè)備管理員5人，負責拌和站的材料協(xié)調(diào)供應(yīng)，以及機械設(shè)備的養(yǎng)護工作；后勤5人，負責保證拌合站的飲食等后勤工作；攪拌機操作員4人，負責拌合站的操作及日常維護；

7、裝載機司機2人，負責裝載機操作；混凝土罐車司機30人，按每車2人配備，負責駕駛砼運輸車；機電維修工1人，負責機械設(shè)備的維護工作；雜工人員9人，負責日常拌和站的場地衛(wèi)生；后勤人員小車司機2人；技術(shù)人員2名，負責站內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)工作；財務(wù)2名，負責站拌合站財務(wù)方面工作。 3.人員崗位職責 （1）站長職責 1）負責拌和站的整體設(shè)計和組建，組織拌和站生產(chǎn)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作，對混凝土拌和站進行全面控制管理。 2）負責拌和站組織機構(gòu)的建立健全，制定相關(guān)管理制度并確保實施。 3）完善并落實崗位責任制，定機定崗，責任到人，從拌和站生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)進行責任劃分和人員考核。 4）負責審核設(shè)備、配件、原材料采購計劃

8、，混凝土生產(chǎn)任務(wù)等相關(guān)計劃。 5）負責組織實施完成拌和站混凝土生產(chǎn)任務(wù)，保證拌和站的正常運轉(zhuǎn)。 6）負責施工生產(chǎn)全過程安全、環(huán)境控制和職業(yè)健康運行，對拌和站的安全、質(zhì)量、環(huán)保等各項工作負責。 7）負責審批拌和站的各種管理制度及規(guī)程。 8）全面負責拌和站信息化管理工作。 9）關(guān)心本站人員的生活、工作和思想情況，調(diào)動人員積極性，共同完成砼生產(chǎn)任務(wù)。 （2）技術(shù)主管職責 1）貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及上級有關(guān)文件，并負責收集和貫徹相關(guān)的新技術(shù)、新標準。 2）組織混凝土配合比的試配工作，儲備不同強度等級或有特殊要求的混凝土的技術(shù)數(shù)據(jù)。 3）歸納整理不同季節(jié)、不同原材料及不同性能要求下的混凝土配合比數(shù)

9、據(jù)庫，編制混凝土配合比清單。 4）控制出站混凝土的質(zhì)量，配合試驗室做好出站前的各種技術(shù)參數(shù)試驗，嚴格控制出站的混凝土質(zhì)量。出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時向站長匯報，與試驗室聯(lián)系，認真分析找出原因，確保向現(xiàn)場供應(yīng)合格的混凝土。 （3）試驗負責人職責1）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和上級有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和文件，根據(jù)需要制定相應(yīng)的實施細則，解決相關(guān)試驗技術(shù)問題。2）負責拌和站試驗儀器、計量器具的檢定、使用、維護和管理。對試驗儀器設(shè)備定時清潔、保養(yǎng)、標定，保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。3）負責原材料的質(zhì)量驗收和控制，原材料進場后及時抽檢，嚴禁不和格原材料進入拌和站。協(xié)助物資部門做好進貨檢驗、標識，并掌握原材料儲存

10、數(shù)量和質(zhì)量情況。4）負責對混凝土生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)視和試驗。開具混凝土施工配合比單，檢測混凝土拌和物含氣量、坍落度、溫度、擴展度等指標；按照混凝土抽檢頻率制作混凝土試件，并按規(guī)定進行養(yǎng)護；按時做混凝土力學(xué)性能和耐久性能試驗，同時做好各種記錄和報告。5）負責對信息化管理系統(tǒng)的控制，是拌和站施工配合比調(diào)整的唯一權(quán)限人員。6）參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析，參加有關(guān)試驗成果的推9j廣和應(yīng)用。7）負責拌和站所有試驗相關(guān)資料的整理，并對各種數(shù)據(jù)、臺帳及時統(tǒng)計分析，按要求上報各種報表。 （4）質(zhì)檢員崗位職責1）熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標準和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。2）編制各項質(zhì)量保證計劃，并督促

11、、檢查有關(guān)科室執(zhí)行計劃，協(xié)調(diào)有關(guān)科室的質(zhì)量管理工作。3）負責進場原材料的質(zhì)量檢查、監(jiān)控工作。4）負責拌和站內(nèi)混凝土安全生產(chǎn)的質(zhì)量控制工作。5）負責檢查拌和站內(nèi)特種作業(yè)人員持證上崗情況的安全檢查情況。6）負責對施工過程中有關(guān)環(huán)境、職業(yè)健康安全、環(huán)保方面實施情況進行檢查。7）收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進行質(zhì)量分析和評價。8）負責現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。開展工序控制和中間檢查，嚴格完工檢驗，充分發(fā)揮自檢、互檢和專檢的作用。9）檢查質(zhì)量管理體系的效率和效能，及時提出改進意見。負責工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實工作，并編

12、報質(zhì)量記錄。10）負責開展質(zhì)量管理人員培訓(xùn)、宣傳和咨詢活動。 （5）安全員崗位職責1）遵守國家有關(guān)的法律、法規(guī)，執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，熟悉安全生產(chǎn)方面的規(guī)程、規(guī)范、制度及日常安全生產(chǎn)管理常識。2）負責現(xiàn)場的日常安全檢查工作?；炷辽a(chǎn)時，安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督操作施工。制止一切違章指揮、違章操作行為。3）協(xié)助站長做好入場前職工和勞務(wù)工的安全教育，監(jiān)督檢查安全勞保用具的使用。4）了解拌和站崗位作業(yè)環(huán)境、制定相應(yīng)措施防止職業(yè)危害。5）做好現(xiàn)場文明施工管理，及時整理上報有關(guān)報表資料。6）參加事故調(diào)查、分析、處理、辦理索賠。 （6）調(diào)度員崗位職責1）在拌和站站長領(lǐng)導(dǎo)下，對拌和站生產(chǎn)調(diào)度工作負責，參與編

13、制拌和站生產(chǎn)管理辦法。 2）以施工組織設(shè)計和施工計劃為依據(jù)，全面掌握施工動態(tài)，負責施工配合和協(xié)調(diào)，重點是混凝土施工時各工點間的協(xié)調(diào)和調(diào)配；負責工程調(diào)度統(tǒng)計快報，服從建設(shè)單位信息化工程管理的要求。 3）掌握現(xiàn)有人、財、機等現(xiàn)場狀況，協(xié)助站長搞好調(diào)配，做到合理使用，確保施工生產(chǎn)均衡發(fā)展。 4）組織混凝土的生產(chǎn)調(diào)度，在過程中對混凝土生產(chǎn)實行全面管理，保證混凝土保質(zhì)保量運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。 5）做好內(nèi)業(yè)資料，收集、匯總各項施工進展和生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)資料并進行統(tǒng)計分析。 6）負責收集當?shù)貧庀筚Y料，協(xié)助有關(guān)部門做好防范工作。 （7）機械設(shè)備管理員崗位職責1）認真貫徹執(zhí)行上級的管理辦法和各種規(guī)程以及有關(guān)對機械工作的

14、指示和規(guī)定。2）認真執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系文件，組織本系統(tǒng)進行環(huán)境因素和危險源辨識、評價、控制，制定機械設(shè)備的環(huán)境保護和職業(yè)健康的有關(guān)措施并負責落實。3）負責制定機械的安全操作規(guī)程，指導(dǎo)機械操作使用人員認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行。4）負責提報年度機械設(shè)備購置計劃，對上級批準自購的機械設(shè)備及時組成固定資產(chǎn)。5）負責機械基礎(chǔ)資料的匯總統(tǒng)計，建立健全機械臺帳。技術(shù)檔案內(nèi)容齊全準確，并按規(guī)定及時報送各種報表。6）經(jīng)常深入實際調(diào)查研究，掌握機械設(shè)備狀況，出現(xiàn)問題及時解決并提出改進措施，努力提高機械完好率、利用率，充分發(fā)揮機械效能。7）參加機械事故的調(diào)查分析和處理，填報機械事故報告單。8）負責組織全體司機做

15、好車輛、機械的維修、保養(yǎng)和日常技術(shù)管理，確保車輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況。 （8）材料員崗位職責1）執(zhí)行物資歸口管理有關(guān)規(guī)定，按照物資計劃保證物資質(zhì)優(yōu)量足，及時組織物資到達施工現(xiàn)場。2）結(jié)合現(xiàn)場實際和施工進度，提報月份低值易耗品計劃，二、三類物資計劃。3）對合格分供方產(chǎn)品進行質(zhì)量、數(shù)量控制，做好合格分供方以外的產(chǎn)品調(diào)查工作。4）材料、財務(wù)手續(xù)帳務(wù)清楚，按月清算，及時報銷，一責到底。5）物資采購堅持二人采購制，本著貨比三家，就地、就近的原則，質(zhì)優(yōu)、價廉合理選擇實施。需做技術(shù)簽定的物資，應(yīng)通知并會同技術(shù)部門共同驗收；需做材質(zhì)檢驗試驗的物資，填寫檢驗試驗通知單并及時通知技術(shù)部門取樣。6）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的

16、其它各項工作。 （9）機械維修人員崗位職責1）堅持定期檢測，本著計劃維修與狀態(tài)維修相結(jié)合的原則，適時地對機械設(shè)備進行修理。 2）修理分為大修、中修、小修，對于大、中修一定要選擇合適的主修人員嚴格執(zhí)行各項修理技術(shù)尺寸標準，小修要快、準、徹底。 3）加強維護質(zhì)量意識，參加維護質(zhì)量意識，參加每月召開的質(zhì)量分析會。有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合要求的配件。 4）要自行安排好休息和上班、加班、輪換加班。5）加強安全意識，維修作業(yè)時著裝符合要求，遵守操作規(guī)程，堅決消除不安全因素。6）保持修理間、工具間、電工間、焊工間整潔無異味，保管和愛護工具及維修機具，做到清潔，齊全和完好，做到文明生產(chǎn)。7）防止鋪張浪費，防止出現(xiàn)

17、洗衣粉、洗件油及其它消耗材料的浪費現(xiàn)象，在作業(yè)過程中，要妥善保管各種零部件，防止丟失和損壞。8）維修人員對作業(yè)內(nèi)容要做好記錄，加強業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，注重理論與實踐結(jié)合，不斷提高修理技能和解決實際問題的水平。 9）不斷完善定額管理，條件允許時執(zhí)行修理定額工時考核制度。 10）熱愛本職工作，愛崗敬業(yè)，聽從安排，態(tài)度好，與庫房管理員、機駕人員配合默契。 （10）裝載機駕駛員崗位職責1）熟悉裝載機使用說明書，懂得裝載機原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障。2）熟悉裝載機安全操作規(guī)程及安全注意事項。3）做好裝載機使用的班前、班后的檢查、保養(yǎng)工作，認真作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4）熟悉裝載機機況，發(fā)現(xiàn)問題，及時

18、向物資設(shè)備部門報告。有權(quán)提出修理建議，并配合機修人員作好裝載機的修理工作，配合物資機械部門提出易損件的申請。5）駕駛員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。6）發(fā)生機械事故，應(yīng)立即上報設(shè)備管理人員和站長，并采取自救措施，保護好有關(guān)證據(jù)。7）配合設(shè)備人員做好設(shè)備的管理和安全工作，完成上級交給的臨時任務(wù)。 （11）拌和站操作手崗位職責 1）嚴格遵守拌和站的各項規(guī)章制度，必須持證上崗堅守崗位，嚴禁私自脫崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。 2）熟悉混凝土拌和計量設(shè)備，嚴格按工藝技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作，對攪拌機做到“三懂四會”，即懂原理、構(gòu)造、性能，會使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障；對本設(shè)備負有使用、保養(yǎng)

19、責任。 3）聽從調(diào)度、試驗人員的指揮，在試驗人員監(jiān)督下按配料單要求將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序，復(fù)核無誤后方可開機生產(chǎn)混凝土。半自動生產(chǎn)時，根據(jù)試驗人員提供的施工配料單進行施工。 4）在生產(chǎn)過程中，積極配合試驗人員做好混凝土的質(zhì)量控制。隨時檢查設(shè)備運行是否正常、計量是否準確，嚴格按技術(shù)要求的投料順序配料，認真觀察混凝土各組成材料是否超過允許誤差，若發(fā)現(xiàn)超出允許誤差范圍，及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。 5）混凝土施工完畢后，負責攪拌系統(tǒng)的清洗、維護、保養(yǎng)，協(xié)助完成整個拌和站場地的衛(wèi)生清理。定期申請計量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準、保養(yǎng)、維護，保證計量準確和室內(nèi)環(huán)境整潔。 6）每次混凝土施工完畢后，負責攪拌系統(tǒng)的清洗

20、、維護、保養(yǎng)，協(xié)助完成整個拌和站場地的衛(wèi)生清理。 7）認真填寫攪拌機運轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄、排除故障記錄、消耗記錄和交接班記錄，做到準確、整潔、及時上報。 8）對施工配合比代號的正確性和混凝土出站時混凝土的相關(guān)性能負責。 9）必須有試驗人員和監(jiān)理見證下方可進行生產(chǎn)混凝土。 （12）電工崗位職責 1）熟練掌握拌和站內(nèi)的供水、供電、供氣系統(tǒng)布置、設(shè)備性能及實際操作。 2）遵守各項規(guī)章制度，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和安排，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。 3）堅守崗位，定時巡視配電房、水泵房，注意負荷變動，發(fā)現(xiàn)異常情況及時分析原因，認真做好值班記錄。 4）按時上班不脫崗，緊急事故未處理完時不下班，并詳

21、細記錄異常情況。 5）發(fā)生事故或停電時應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時排除故障，正確停送水、電、氣。 6）嚴格遵守操作規(guī)程，掌握相關(guān)作業(yè)安全措施，不允許帶電作業(yè)。對于故障線路必須在停電作業(yè)線路柜的主開關(guān)把手上掛“禁止合閘”標志牌。 7）保持配電房、變壓器房、水泵房、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，做好防小動物、防火、防水安全工作，確保安全運行。 8）積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進行分析統(tǒng)計，對于不合理用電及時采取有效措施 （13）資料員崗位職責 1）熟悉施工生產(chǎn)情況，對拌和站生產(chǎn)管理資料、技術(shù)文檔進行歸檔，協(xié)同調(diào)度做好生產(chǎn)記錄整理、統(tǒng)計分析和報表工作。 2）負責拌

22、和站人力資源管理和績效考核。 3）負責拌和站公文的記錄和歸口管理。 4）負責安全、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系有效性，建立有效的內(nèi)部溝通渠道。（14）混凝土運輸車司機崗位職責1）服從生產(chǎn)調(diào)度工作安排，保證混凝土的生產(chǎn)運輸，做到隨叫隨到。2）具有相應(yīng)車輛駕駛證件，熟悉運輸車操作規(guī)程及安全注意事項；懂得運輸車原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機械故障。必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗，確保行車安全。3）在混凝土運輸過程中，使運輸車采取持續(xù)轉(zhuǎn)動等措施，保證混凝土良好的工作性能；在混凝土澆筑現(xiàn)場，協(xié)助做好混凝土的出料工作。4）在拌和站指定地點進行運輸車的清洗工作，協(xié)助保持站場環(huán)境衛(wèi)生。5）運輸車出現(xiàn)機械事

23、故，和機修工一起負責原因分析和故障排除，配合設(shè)備管理部門提出易損件的申請。6）嚴格按照行車路線行車，保證行車安全。7）混凝土運輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則。運到澆筑地點應(yīng)服從指揮，停留位置恰當、穩(wěn)妥，滿足安全運行要求。 （15）發(fā)電機組操作員崗位職責1）嚴格執(zhí)行發(fā)電有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，熟悉柴油機、發(fā)電機、電氣控制屏的使用及監(jiān)督方法。2）按照內(nèi)燃機的操作與維護規(guī)程進行操作與維護，確保動力裝置及附屬設(shè)施處于良好的待用狀態(tài)。 3）正確安裝設(shè)置電氣設(shè)備，保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫度在允許值。要加強日常的運行維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己無法處理的應(yīng)及時向

24、上級匯報并做好記錄。4）積極宣傳電氣安全知識，有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。對站內(nèi)的安全生產(chǎn)隱患有建議、處理的權(quán)力。5）愛護勞動保護用品，對電工儀表、量具、安全用具的使用、保管、保養(yǎng)負責。6）必須重視防雷裝置的安全和采取防靜電措施。如不慎發(fā)生電氣火災(zāi)，應(yīng)立即上報處理。滅火時只準使用1211或干粉滅火器，嚴禁用水或泡沫滅火器。7）當班期間嚴禁在機房內(nèi)吸煙、閑談，謝絕閑雜人員入內(nèi),制止無證人員開機，做好交接班記錄。 （16）門衛(wèi)值班人員崗位職責 1）在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責門衛(wèi)管理工作。 2）負責拌和站范圍內(nèi)的治安、消防、公共性服務(wù)等工作。 3）做好拌和站內(nèi)的防火、防盜、防破壞和治安管理工作。 4）

25、對重點部位要重點防范，當班時間必須堅守崗位，不得擅自離崗。 5）嚴格執(zhí)行交接班制度，不遲到、不早退，做好交接記錄。 6）禁止酒后上崗，不準睡崗、竄崗、喝酒或在崗上做與本職工作無關(guān)的事情并堅持對責任區(qū)定時巡視。 7）嚴格執(zhí)行車輛物資出門登記制度，證、物相符方可放行，對外來人員進行登記。 8）有權(quán)制止出入拌和站的違紀行為。 （17）計量員崗位職責1）嚴格遵守和貫徹執(zhí)行國家計量法和上級計量部門的有關(guān)規(guī)定。2）熟悉、掌握計量管理工作范圍和各種儀器設(shè)備、計量器具的技術(shù)性能指標和檢/校周期。3）制定和實施計量器具周期檢/校計劃，對計量器具和必須周期檢/校的儀器設(shè)備做到及時送檢和自校。4）負責儀器設(shè)備的標志

26、管理，對經(jīng)過周期檢定/自校的儀器設(shè)備，根據(jù)檢定/自校結(jié)果及時填寫粘貼“紅、黃、綠”計量管理標志，作為儀器設(shè)備使用完好狀況的標識。5）經(jīng)常檢查、觀察儀器設(shè)備完好狀況，對使用中發(fā)生故障或損壞的儀器設(shè)備，應(yīng)及時督促維修復(fù)檢，保證使用的儀器能夠正常運轉(zhuǎn)。 （18）炊事員崗位職責1）在主管領(lǐng)導(dǎo)下負責拌和站炊事工作。2）負責食堂衛(wèi)生。3）認真學(xué)習(xí)執(zhí)行食品衛(wèi)生法，提高對食品衛(wèi)生安全工作的認識，樹立為員工服務(wù)的思想，做到定點就餐、人到飯好、公平派飯、吃好喝好、可口可心，按時供應(yīng)不漏崗，當好員工好后勤。4）加強食堂內(nèi)部管理，實行雙人采購，一人記賬、一人接賬、一人檢斤，日記流水賬，確保賬目清楚、準確。5）食堂采購

27、不賒賬、不欠賬、不營私舞弊。6）確保食堂衛(wèi)生干凈，餐具定期消毒，生熟食品分開，所用食品確保摘凈、洗凈、無污染。7）每周安排好食譜，就餐前公布菜譜。8）采購蔬菜要新鮮，杜絕采購變質(zhì)食品，確保食品安全。9）上崗時必須著裝整潔，佩戴帽子、圍裙、套袖。10）堅持勤儉節(jié)約，反對鋪張浪費。11）工作時間不遲到、不早退、，不做與本職工作無關(guān)的事情。5.具體施工要求5.1場地建設(shè)1.拌和站采用封閉式管理，四周采用鐵藝柵欄做圍擋，入口設(shè)置大門（采用電動門）和過磅室（兼門衛(wèi)功能）。2. 場內(nèi)路面做硬化處理，主要運輸?shù)缆凡捎貌恍∮?0cm厚的C30混凝士硬化。根據(jù)地勢情況場內(nèi)排水按照不小于1.5%排水坡度流向沉淀池

28、方向，四周設(shè)置磚砌排水溝，并采用M7.5砂漿抹面。3. 拌和站各罐體聯(lián)接成整體，安裝纜風繩和避雷設(shè)施，罐體噴涂成統(tǒng)一顏色，并繪制中鐵三局字樣，豎向平行繪制，顏色和字體醒目。4.原材料堆放要求： （1）骨料按級配要求，不同粒徑、不同品種分倉存放，每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標識牌，并砌筑磚墻進行分隔（側(cè)墻及后背墻50cm厚、間隔墻50cm厚），隔墻高度為3米，確保不串料，墻體采用M10砂漿抹面。 （2）骨料倉地面采用最大厚度20cm的C30混凝土進行硬化，修筑成向外順坡，并在料倉口設(shè)置排水溝，防止料場積水?？紤]到砂石料車重量問題，料倉口的水溝設(shè)置成凹型弧狀，既達到排水效果，保證不被車輛壓壞及污泥清理。

29、（3）骨料倉、攪拌站配料倉及裝載機上料區(qū)域采用牢固的棚架進行遮擋防護（高度不低于9米，滿足機械設(shè)備操作空間，四周進行封閉，進出口設(shè)置大門），達到遮陽、防雨、防塵及保溫等目的，架設(shè)遮擋防護棚架選擇具有相關(guān)資質(zhì)的廠家設(shè)計、安裝，并滿足受力、防風、防雨、防雪等要求。5.作業(yè)平臺、儲料倉、集料倉、粉料罐等涉及人身安全的部位均設(shè)置安全防護裝置，并設(shè)置醒目的安全標識。6.沉淀池采用三級沉淀方式，并在旁邊設(shè)置洗車池，便于污水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或排出，避免造成環(huán)境污染。7.蓄水池擬用混凝土澆筑，體積為30m³，直接埋入地下，進行蓄水并配合施工生產(chǎn)。8.根據(jù)所選場地的地質(zhì)等實際情況，在辦公及生活房屋前方

30、及其它不影響生產(chǎn)的地方預(yù)留綠化區(qū)域，擬種植當?shù)匾咨L的植物。9.進場材料采用過磅稱重方式計量，根據(jù)當?shù)胤哿霞吧笆宪嚧笮M安裝1臺120T（長18米、寬3.3米）電子汽車衡作為計量工具。10.根據(jù)混凝土攪拌站生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)尺寸及現(xiàn)場實測地基承載力確定基礎(chǔ)形式灌注混凝土、埋設(shè)預(yù)埋件，確保攪拌機及散裝粉料倉的穩(wěn)定。11.為滿足消防要求，在適當位置設(shè)置消防器材和消防砂池，分別在生活辦公區(qū)設(shè)置一套，攪拌站生產(chǎn)區(qū)處一套，發(fā)電機房處一套。5.2 拌和站的生產(chǎn)設(shè)備1.配置1套攪拌站，拌和設(shè)備帶有自動計量和打印系統(tǒng)。2.配置120噸粉料罐5臺。3.攪拌站罐體基礎(chǔ)經(jīng)計算滿足抗傾覆及承載力要求。4.根據(jù)總用電

31、量，新裝1臺250KW發(fā)電機組，可滿足生產(chǎn)及生活需要。5.拌和設(shè)施中的計量系統(tǒng)經(jīng)過有資質(zhì)的計量認證單位檢測標定合格后再投入使用，并且在使用過程中按規(guī)定進行復(fù)檢，確保計量準確。6.攪拌站操作室旁懸掛混凝土配合比標志牌。5.3 材料存放1.粉料存放要求：粉料采用大型存儲罐存放。2.砂石料存放要求： （1）存料倉及裝載機上料區(qū)域采用牢固的棚架進行封閉式存儲與防護。存料倉采用底部鋪設(shè)暖氣管路、四周增加暖氣片組等組成立體式暖氣設(shè)施。達到遮陽、防雨、防塵及保溫等目的。 （2）砂石料實行分倉、分區(qū)存放，共設(shè)置8個存料倉，面積約5100m2，能存料約11000m3。 （3）每個料倉針對所存材料設(shè)標識牌，注明材

32、料名稱、廠家、規(guī)格、進場時間、檢驗狀態(tài)等內(nèi)容。3.外加劑存放要求：外加劑單獨設(shè)置倉庫存放，采用牢固的棚架進行遮擋防護（不低于3米），達到遮陽、防雨、防塵及保溫等目的。6.混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試6.1 設(shè)備安裝1.準備工作 （1）安裝前，先按照裝箱單清點所帶配件及技術(shù)文件是否齊全，檢查整機及零件有無缺損，與設(shè)備發(fā)貨要求相符后，方可動手安裝，并且必需將粘附塵垢的機件加以清洗。 （2）按基礎(chǔ)圖的要求，用全站儀測好各基礎(chǔ)相對位置尺寸，保證準確無誤。校好各預(yù)埋鋼板的相對高度誤差，固定好各預(yù)埋件，澆注混凝土預(yù)埋件基礎(chǔ)。 （3）準備好墊木6根。 （4）汽車起重機兩臺，大小要滿足所安裝攪拌站的起吊重量和起吊

33、高度的要求。 （5）準備好安裝及調(diào)試所需工器具和電源（柴油發(fā)電機組）。2.攪拌站的安裝步驟 （1）攪拌主機部分的安裝攪拌主機底盤上的吊勾用鋼絲繩鎖緊后起到墊木高度，墊穩(wěn)墊木后放下主機，此時鋼絲繩不要松動或脫落；將兩側(cè)支腿用銷軸聯(lián)接到底盤的定位孔上，并插裝開口銷；將走臺座安裝在底盤周圍，用螺栓聯(lián)接好，插裝走臺，并用螺栓將端面走臺與兩側(cè)走臺聯(lián)接螺栓擰緊，再將護欄安裝在走臺上；完成以上工作后即可吊起，起吊時由人工保持平衡，將支腿用繩具等向中心合攏，穩(wěn)定后逐漸放下，堅固支腿與底盤之間的聯(lián)接螺栓，然后聯(lián)接支腿斜撐，此時鋼絲繩不要松動或脫落；調(diào)整四支腿，使其中心線與基礎(chǔ)平面上的中心線重合，即可與預(yù)埋鋼板焊

34、接。 （2）攪拌站控制室的安裝將攪拌站控制室支架在地面組裝好，并將走臺安裝在控制室支架上，安裝完畢后將控制室支架吊到對應(yīng)的基礎(chǔ)上，調(diào)整支架四支腿，使其中心線與基礎(chǔ)平面上的中心線重合，即可與預(yù)埋鋼板焊接；用螺栓將扶梯與支架走臺聯(lián)接好；吊裝控制室并用螺栓將控制室與控制室支架聯(lián)接好。 （3）水泥秤、水秤、外加劑秤的安裝將水泥秤、水秤、外加劑秤依次吊裝到上部支架上的各自安裝位置，用螺栓緊固。 （4）皮帶輸送機橋架的安裝輸送機橋架的各段桁架及走道等結(jié)構(gòu)部件在地面組裝好。在地面, 橋架支腿與桁架用螺栓聯(lián)接上,并將托輥組、運輸帶等機械部件組裝在桁架上。吊裝桁架與皮帶輸送機頭架聯(lián)接牢, 支腿與基礎(chǔ)聯(lián)接。吊裝尾

35、梁與膠帶輸送機尾架聯(lián)接。再將清掃器等機械部件組裝在桁架上。最后, 調(diào)整膠帶機各機械部分, 調(diào)好后將膠帶機防雨罩固定牢。 （5）骨料配料機構(gòu)的安裝按基礎(chǔ)圖的要求放線，將骨料配料機就位，通過調(diào)整，使其各部位的安裝位置中心線與基礎(chǔ)中心線重合后，將機架與預(yù)埋件焊接。 （6）水泥倉的安裝先將底部支架就位，使其中心線與基礎(chǔ)中心線重合，擺放好位置后方可與預(yù)埋件焊接；安裝上部倉體時，用經(jīng)緯儀測量，調(diào)整水泥倉的垂直度為小于倉體總高度的千分之一，并加風纜繩。 （7）螺旋輸送機的安裝在主體與水泥倉安裝完畢并檢查無誤后方可進行螺旋機安裝；吊裝螺旋機使其進料口法蘭與水泥倉卸料門連接，使螺旋機的出口與水泥秤的進料口對正，

36、然后將螺旋機支架的底座與主機的上部支架焊接。 （8）水路系統(tǒng)的安裝連接水箱、水泵、水秤到主機進水管之間的管路。 （9）氣路系統(tǒng)的安裝連接空壓機到分氣包及各氣動元件之間的管路。 （10）電器控制系統(tǒng)的安裝和線路連接首先要配備相應(yīng)電源(380V，50Hz)到攪拌站電器操縱室，并配備空氣開關(guān)、漏電保護等設(shè)施；按電氣原理圖將各電機、電磁閥、限位開關(guān)與相應(yīng)電氣箱的對應(yīng)端子相連接；將機子所帶的控制線上的矩形工業(yè)插頭插入控制臺和電器箱的對應(yīng)插座；將各秤量裝置的傳感器線與控制臺內(nèi)對應(yīng)的傳感器端子相連接；最后將電源線接入電器箱的電源端子；接線完畢，要進行一次全面檢查，仔細驗證其接線的安全性、正確性、各端子的牢固

37、性，各接線頭要作防水處理。6.2 攪拌站的調(diào)試1.接通主電源，根據(jù)各負載的大小調(diào)整相應(yīng)的空氣開關(guān)或各負載保護的電流值；全合上控制臺的主令開關(guān)，觀察儀表、電腦顯示是否正常。2.開啟空氣壓縮機，使壓縮空氣系統(tǒng)壓力達到07MP，操作各電磁閥控制按扭，檢查電各磁閥、氣缸工作是否正常，調(diào)整各油霧器供油量的大小。3.將生產(chǎn)模式開關(guān)扳到手動位置，點動操作臺上的相應(yīng)按扭，逐一點動各負載，檢查供料、配料、提升、攪拌、卸料及相應(yīng)氣路、水路、外加劑路等各部分機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常、平穩(wěn)，方向是否正確，若電機及螺旋機方向與標示方向不一致，必立即停機調(diào)整相位。4.在標秤前，應(yīng)先拆除各秤斗與機架之間的固定螺栓使傳感器處于受力狀

38、態(tài)。5.設(shè)置各秤的參數(shù)，用砝碼對各秤進行標定，砝碼重量要盡量接近秤的量程，標定完后，再用已知重量的物體校對秤是否準確。6.3 攪拌站的試生產(chǎn)1.合上控制臺的主令開關(guān)，接通各路電源，啟動空壓機。2.旋轉(zhuǎn)攪拌時間繼電器的調(diào)節(jié)旋扭，設(shè)定好攪拌時間。3.接通主電源，合上控制臺的電源開關(guān)，用鑰匙將電源供應(yīng)撥到開的位置。4.設(shè)定好混凝土配方，扳動粉料選擇旋扭選擇相應(yīng)的粉料倉。5.按下攪拌機啟動按扭，啟動攪拌機。6.扳動控制臺面板上的生產(chǎn)模式旋扭，將工作模式旋扭扳到自動位置，攪拌站進入全自動工作模式，在該模式下攪拌站根據(jù)所輸入的混凝土配方和方量自動完成設(shè)定方量的混凝土攪拌的全過程。7.緊急停車：在攪拌站工作

39、中如出現(xiàn)緊急情況，就迅速按下緊急停車按扭，攪拌站將停止一切工作；故障排除后再次按動該按扭，恢復(fù)工作。8.調(diào)試正常運行后, 記錄配料時間、稱量精度, 并測定混凝土各項技術(shù)參數(shù)。對于各種數(shù)據(jù),驗收合格后, 方可進行正式生產(chǎn)。7.質(zhì)量保證措施7.1 組織管理對質(zhì)量控制1.項目部全面負責本拌和站的工作，拌和站設(shè)站長1人，全面負責混凝土拌和站的質(zhì)檢工作。中鐵三局集團有限公司靖神鐵路JSTJ-01標項目經(jīng)理部工地試驗組對原材料進場供貨驗收和對混凝土攪拌質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督，制作混凝土試件，并按時送檢。做到混凝土的生產(chǎn)全過程均受質(zhì)量控制，保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。2.工程開工前由拌和站負責人對拌和機操作人員進行技

40、術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo)，并進行考試，考試合格后持證上崗，上崗前進行詳細技術(shù)交底。3.拌和站的質(zhì)量保證由工區(qū)總工總負責，技術(shù)負責人和拌和站站長主抓，層層落實，確?；炷临|(zhì)量。7.2 機械設(shè)備對質(zhì)量控制1.原材料計量系統(tǒng)采用攪拌站系統(tǒng)，該機具有獨立計量秤。2.按規(guī)定進行標定，保證投料量準確。配備一套標準砝碼，按規(guī)定進行自檢。3.每次開機前進行計量清零，并有試驗人員旁站及雙方簽字確認，保證混凝土攪拌質(zhì)量。 4.混凝土運輸使用符合機械要求的混凝土攪拌輸送車，將攪拌合格的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運送至指定地點，并采取有效措施保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。 5.按照標準化要求建立信息化管理系統(tǒng)。7.3 原材料對質(zhì)量控制1.水泥

41、：水泥進場必須有出廠合格證和試驗報告，并對其品種、強度等級、出廠日期嚴格檢查驗收，不同批號的水泥分別儲存，同時做好標記、標牌。未檢驗合格嚴禁使用。進場水泥按批次到試驗室檢驗，其強度等級及技術(shù)要求必須符合本工程要求。水泥出廠超過三個月沒有使用，必須進行復(fù)檢，檢驗合格方可使用。2.砂：采購符合質(zhì)量標準的河砂作為混凝土細骨料，嚴格控制質(zhì)量，確保各參數(shù)滿足要求。并按進貨批次分別檢驗，合格后方可用于本工程。3.碎石：嚴格控制質(zhì)量，保證碎石的針片狀含量不超過8%（C50砼不超過5%），泥塊含量小于0.2%，含泥量小于1%（C50砼小于0.5%）并按進貨批次分別檢驗，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉，各項指標必須符合

42、鐵路規(guī)范要求。4.水：使用已檢驗合格的地下水，加水量由拌和機水泵通過電子稱單獨計量控制。5. 外加劑：外加劑進場后，嚴格檢查驗收，按品種、生產(chǎn)日期分別灌注，做好標識，使用前進行取樣檢測，檢測合格后方可使用，其技術(shù)指標必須滿足規(guī)范要求。6.粉煤灰（礦粉）：粉煤灰（礦粉）進場后，嚴格檢查驗收，按批號分別儲存，并做好標識。進廠后進行取樣檢測，檢測合格后方可使用。7.攪拌時間：按照國家有關(guān)規(guī)定和行業(yè)要求控制。8.安排專人對混凝土運輸進行計量記錄，最終須與拌和站微機方量進行計量閉合，然后進行計量資料歸檔。8.夏、冬季施工管理措施根據(jù)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南等的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程具體情況及施工所在地的氣候條件，現(xiàn)提出夏、冬季施工中的幾點注意事項：8.1 夏季施工管理措施1.混凝土原材料 （1）粉料：水泥、粉煤灰等摻和料全部采用散裝材料，用密封鐵罐存放，并注意防潮。不同種類的材料應(yīng)儲存于不同罐體，嚴禁混淆。 （2）外加劑：外加劑單獨設(shè)置倉庫存放，采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的。 （3）集料：粗、細骨料實行分倉、分區(qū)存放，避免日光直接照射粗、細骨料，嚴格控制碎石級配；提高砂、石材料含泥量的指標控制，選用潔凈砂。 （4）水：必須采