地下連續(xù)墻首件成果報(bào)告(1)

1、衡陽市二環(huán)東路工程項(xiàng)目地下連續(xù)墻樣板成果總結(jié) 編制： 2015年11月14日 復(fù)核： 2015年11月16日 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司衡陽市二環(huán)東路工程項(xiàng)目經(jīng)理部2015年11月17日地下連續(xù)墻樣板成果報(bào)告為了保證工程質(zhì)量，避免盲目施工，確定符合規(guī)范要求的施工工藝和合理的施工組織，確保衡陽項(xiàng)目的隧道工區(qū)地下連續(xù)墻工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，項(xiàng)目部選定隧道工區(qū)東岸ESH-01幅地下連續(xù)墻為樣板工程。1、 樣板工程概況1、 工程簡介衡陽市二環(huán)東路合江套湘江隧道工程（K3+253.397K5+520）為城市快速路，設(shè)計(jì)時(shí)速為60Km/h，雙向四車道，線路起于石鼓區(qū)來雁新城中規(guī)劃的北二環(huán)路與五一路

2、交叉口，穿越后街路、濱江北路、湘江、規(guī)劃的湘江東路后，止于珠暉區(qū)京廣鐵路上行線西北側(cè)，線路全長約2.27Km。隧道工區(qū)東岸地下連續(xù)墻共54幅，其中始發(fā)井地下連續(xù)墻20幅。設(shè)計(jì)東岸Kn4+785Kn3+885段以及盾構(gòu)工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，施工采用液壓抓斗槽壁機(jī)和沖孔鉆成槽，過程中泥漿護(hù)壁，鋼筋籠吊裝采用200噸履帶吊配合120噸履帶主吊車吊放，水下灌注混凝土。 2、地質(zhì)情況 根據(jù)地下通道沿線工程地質(zhì)調(diào)繪、鉆探揭露及區(qū)域地質(zhì)資料分析，地下通道沿線第四系覆蓋層主要為沖洪積土，厚度變化較大，未見基巖露頭，下伏第三系東塘組（Eld）粉砂質(zhì)泥巖，地質(zhì)情況如下： 1）第四系（Q4ml） （1）填筑土

3、填筑土：為筑路土層，雜色，稍密-中密、稍濕-濕，由碎石及黏性土組成，碎石大小1-3cm，該層局部分布，厚度0.7-1.4不等。 （2）第四系淤積土（Q4h）淤泥質(zhì)土：分布于丘間谷地低洼地段或池塘底?；液谏?，軟塑、很濕狀態(tài)，以黏粒為主，含有機(jī)物質(zhì)，有腥臭味，土質(zhì)干縮強(qiáng)烈，干強(qiáng)度、韌性低，該層局部分布，厚度0.8-1.5m不等。（3）第四系沖洪積土（Q4al+pl）粉質(zhì)黏土：主要分布于丘間谷地，由沖洪積形成，黃褐、灰黃色，可塑-硬塑、濕狀態(tài)，成份以黏粒、粉粒為主，一般黏粒多于粉粒，局部地段底部砂粒含量逐漸增多，韌性一般，該層整個(gè)場地均有分布，厚度5.5-13.8m不等。圓礫：灰、灰白色，稍密-中密

4、、稍濕-飽和狀態(tài)，礫石大小一般0.5-3cm，次圓形，質(zhì)密堅(jiān)硬，不易擊碎，中粗砂充填，含少量泥質(zhì)，該層局部分布，厚度為0.6-2.8m。2）基巖下第三系東塘組（Eld）粉砂質(zhì)泥巖：（1）強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：紫紅色，泥鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖層厚度為中-厚層狀，風(fēng)化裂隙極發(fā)育，巖體被切割成碎塊狀，巖芯多呈碎塊狀或短柱狀夾土狀，碎塊狀巖芯干時(shí)可用手折斷或捏碎，遇水易軟化崩解，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級，控制厚度0.7-7.1m。（2）中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：紫紅色，泥鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖層厚度為中-厚層狀，巖石風(fēng)化裂隙較發(fā)育，節(jié)理裂隙面有鐵錳質(zhì)渲染，巖芯多呈柱狀，局部夾碎塊狀，節(jié)長一般5-30cm，錘擊聲啞，易擊碎，為軟

5、巖，巖體較完整，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為級，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD值50-70，勘探揭露厚度為11.3-26.8m。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定為合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量綜合評分90分以上。2、安全目標(biāo)：（1）檔案齊全、現(xiàn)場文明（2）確保工程實(shí)施過程中零死亡，無設(shè)備、管線、消防、交通、爆炸等重大事故的發(fā)生。（3）杜絕責(zé)任重傷事故。3、環(huán)保目標(biāo)：環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，水保措施落實(shí)到位。堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動、多防護(hù)，少污染，多防治”。生態(tài)不破壞，河水無污染，農(nóng)田無危害，噪聲不擾民，地方零投訴。 4、樣板工程目的： 通過鉆孔灌注樁首件工程的施工，取得相關(guān)技

6、術(shù)參數(shù)，確定施工方案的可行性和施工工藝的合理性，為后續(xù)同類工程的施工、質(zhì)量控制和安全管理起到示范作用，為工程施工全面展開做好“樣板引路”。3、 保證措施（1） 建立本項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)控體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)控體系，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并有質(zhì)量否決權(quán)。結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范，對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 （2） 建立各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制 針對本標(biāo)段特點(diǎn)，建立各級管理人員，特別是施工人員、工程技術(shù)人員、材料供應(yīng)人員、質(zhì)量檢查人員的質(zhì)量責(zé)任制。明確各自的職責(zé)、權(quán)限，切實(shí)做到各負(fù)其職、職責(zé)分明。形成質(zhì)量從原材料抓起，逐個(gè)工序把關(guān)，人人負(fù)責(zé)的良好局面，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （3） 加強(qiáng)質(zhì)量管

7、理教育 在工程人員進(jìn)場期間，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織各質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，技術(shù)員，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及技術(shù)規(guī)范，使全體參與施工的人員，掌握本合同段的工程特點(diǎn)，工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。 （4）堅(jiān)持技術(shù)交底制度 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn)度安排和質(zhì)量目標(biāo)及提出的各項(xiàng)工作指標(biāo)，分階段向各施工隊(duì)進(jìn)行施工項(xiàng)目技術(shù)交底工作，從項(xiàng)目部至施工班組逐步分解落實(shí)工作指標(biāo)、管理指標(biāo)及各項(xiàng)保證指標(biāo)和操作指標(biāo)，逐級簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，保證質(zhì)量管理目標(biāo)的真正落實(shí)，使工程的施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。 （5）建立嚴(yán)格的檢查制度和工序交接制度

8、工程質(zhì)量檢查從最初開始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工的各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)控和過程控制。質(zhì)檢工作按照“跟蹤檢查測檢抽檢”三個(gè)等級進(jìn)行，并做到自檢、互檢、交接檢查等專項(xiàng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理不得進(jìn)行下一道工序。具體操作工序?yàn)椋喉?xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對己完工的工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。該項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師和各施工隊(duì)專職質(zhì)檢技術(shù)員組織實(shí)施。檢驗(yàn)、簽證資料準(zhǔn)確、齊全、裝訂成冊，要妥善保存。 （6）建立施工過程中的質(zhì)量檢查的驗(yàn)收制度 過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，施工工藝符合技

9、術(shù)規(guī)范，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測頻率進(jìn)行取樣、檢測，以及尺寸、平面位置等技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)文件要求等。對重點(diǎn)工序，組織工前示范和專門講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，實(shí)行持證上崗，質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。 （7） 加強(qiáng)試驗(yàn)工作 充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測、試驗(yàn)等職能，檢驗(yàn)工作按技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行，并提交詳細(xì)的檢測試驗(yàn)報(bào)告。堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測頻率，現(xiàn)場取樣抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。 4、 本工程計(jì)劃投入的人員及設(shè)備情況表1：地連墻首件工程主要人員投入表序號崗位或部門配備人數(shù)姓名職稱證書情況備注1項(xiàng)目經(jīng)理1趙勇高工一級注冊建造師2總工程師1姜涌高工安全生產(chǎn)證3生產(chǎn)經(jīng)理1湯加雙高工一級注冊

10、建造師，水利水電工程安全生產(chǎn)B證4安全總監(jiān)1袁智慧高工安全生產(chǎn)證5商務(wù)經(jīng)理1梁小東工程師二級建造師6項(xiàng)目副職1于藝林工程師7質(zhì)量總監(jiān)1孫元軍工程師安全生產(chǎn)資格B證8測量工程師1胡建賓工程師9試驗(yàn)工程師1劉新云工程師10安全工程師1杜鴻儒工程師11副總工程師1田輝工程師表2：投入的主要機(jī)械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1運(yùn)輸車紅巖20t臺52液壓抓斗成槽機(jī)BH-12臺13履帶吊YQ-200T臺14履帶吊YQ-120T臺15汽車吊車YQ-25T臺16泥漿泵 HT200B臺37挖掘機(jī)PC200小松臺28鋼筋切斷機(jī)GQ40臺89鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺810鋼筋彎曲機(jī)GW40臺 811鋼筋直螺紋套絲機(jī)H

11、GS-40臺 812砼輸送泵HTB60E臺213電焊機(jī)BX1-315-2臺5五、連續(xù)墻施工質(zhì)量控制情況5.1開工前準(zhǔn)備 1、設(shè)計(jì)圖紙到位后，及時(shí)組織了圖紙會審，保證了后續(xù)施工過程中不會因?yàn)樵O(shè)計(jì)圖紙出現(xiàn)問題。2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案、鋼筋籠吊裝方案均已報(bào)審，并通過監(jiān)理審批。3、在施工開始前，由總工程師組織項(xiàng)目部現(xiàn)場副經(jīng)理、領(lǐng)工員、各部門成員、作業(yè)隊(duì)管理人員、施工人員統(tǒng)一在項(xiàng)目部會議室并分別由工程部和安質(zhì)部做了詳細(xì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底以及三級安全教育。加強(qiáng)了大家對施工質(zhì)量控制和施工安全的認(rèn)識。圖1 連續(xù)墻施工技術(shù)交底會5.2導(dǎo)墻施工質(zhì)量控制 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求，我部制定了導(dǎo)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。并在施

12、工方案及技術(shù)交底中明確，現(xiàn)場施工過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。導(dǎo)墻開挖前、開挖后、鋼筋綁扎后、模板安裝后均由項(xiàng)目部測量組對導(dǎo)墻控制線進(jìn)行了放樣和復(fù)核，各階段施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查，質(zhì)檢工程師認(rèn)為合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢測，保證導(dǎo)墻施工過程中各階段處于可控狀態(tài)。導(dǎo)墻施工完成后，再次對導(dǎo)墻成品進(jìn)行測量檢查，確保導(dǎo)墻各項(xiàng)要求在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，保證連續(xù)墻成槽的精度和質(zhì)量。及時(shí)對施工完畢的導(dǎo)墻進(jìn)行了土方回填，保證導(dǎo)墻不會因?yàn)閮?nèi)外受力不均為產(chǎn)生位移和傾斜。表:3導(dǎo)墻允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻中軸線對軸線距離的允許偏差

13、7;10mm每幅2尺量垂直度0.5%每幅2測錘不平度3mm2m直尺導(dǎo)墻頂面標(biāo)高±10mm6m直尺不平度5mm6m直尺內(nèi)外導(dǎo)墻凈距±10mm每幅2鋼尺5.3連續(xù)墻成槽質(zhì)量控制 挖槽的精度是保證地下連續(xù)墻的質(zhì)量關(guān)鍵之一。導(dǎo)墻施工完畢后，我部測量組及時(shí)將槽段劃分線放樣至導(dǎo)墻上，并做明顯標(biāo)示。挖槽施工前，先調(diào)整好成槽機(jī)的位置，檢查成槽機(jī)的主鋼絲繩必須與槽段的中心重合。挖槽過程中我部現(xiàn)場管理人員進(jìn)行現(xiàn)場盯控，觀測槽壁變形、垂直度、泥漿液面高度，并控制抓斗速度，防止出現(xiàn)坍塌。當(dāng)槽段挖至設(shè)計(jì)高程后，及時(shí)檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度，并作好記錄。5.4泥漿質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求

14、，我部制定了泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)，使泥漿具有必要的性能。泥漿使用過程中我部試驗(yàn)人員不斷對其性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，一般每個(gè)臺班檢測一次，如發(fā)現(xiàn)不符合要求責(zé)令及時(shí)換漿或加外加劑進(jìn)行調(diào)整。表4 泥漿配制、管理性能指標(biāo)泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm3）1.041.051.061.081.101.151.251.35比重計(jì)粘度（s）2024253025355060漏斗計(jì)含沙率（%）3447811洗砂瓶5.5換漿質(zhì)量控制在清底換漿全過程中，不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，防止坍孔，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落到導(dǎo)墻頂面以下20cm。清底

15、換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，槽底清理和置換泥漿結(jié)束1小時(shí)后，在槽底500mm以內(nèi)的沉碴厚度不大于10cm，泥漿比重小于1.15，含砂率小于4%、粘度不大于28S要求。5.6鋼筋骨架制作與吊裝質(zhì)量控制連續(xù)墻鋼筋采用HPB300、HRB400級鋼。焊接HPB300級鋼筋及Q235鋼采用E43焊條，焊接HRB400級鋼筋采用E55焊條。鋼筋籠制作及連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，我部管理人員每天對現(xiàn)場鋼筋籠制作進(jìn)行不間斷巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)令整改。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和相關(guān)規(guī)范，制定了鋼筋籠控制標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工和驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的無條件整改。 根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙，按照槽段的具體情況進(jìn)行鋼筋籠的制作。鋼

16、筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在專門搭設(shè)的加工平臺上進(jìn)行，加工平臺保證平臺面水平，四個(gè)角成直角，并在四個(gè)角點(diǎn)作好標(biāo)志，以保證鋼筋籠加工時(shí)鋼筋能準(zhǔn)確定位和鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。鋼筋籠均采用整體制作成型，所有縱、橫向鋼筋交叉部位點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的整體剛度。鋼筋籠施工前先制作鋼筋籠桁架，桁架在專用模具上加工，以保證每片桁架平直，桁架的高度一致，以確保鋼筋籠的厚度。鋼筋籠在平臺上先安放下層水平分布筋再放下層的主筋，下層筋安放好后，再按設(shè)計(jì)位置安放桁架和上層鋼筋?？紤]到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度的要求，每幅鋼筋籠按照設(shè)計(jì)規(guī)范布置一定數(shù)量的縱向桁

17、架?？v向鋼筋的底端50cm范圍內(nèi)稍向內(nèi)側(cè)彎折以避免吊放鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁，但向內(nèi)側(cè)彎折的程度不影響澆灌混凝土的導(dǎo)管插入。在密集的鋼筋中預(yù)留出導(dǎo)管的位置，以便于灌注水下混凝土?xí)r插入導(dǎo)管，同時(shí)周圍增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。為防止橫向鋼筋有時(shí)會阻礙導(dǎo)管插入，鋼筋籠制作時(shí)把主筋放在內(nèi)側(cè)，橫向鋼筋放在外側(cè)，槽段的每幅預(yù)留兩個(gè)砼澆注的導(dǎo)管通道口，兩根導(dǎo)管相距23米，導(dǎo)管距兩邊11.5米，每個(gè)導(dǎo)管口設(shè)4根通長的16導(dǎo)向筋，以利于砼灌注時(shí)導(dǎo)管上下順。鋼筋籠的主筋采用對焊接頭，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接。主筋與水平筋的交叉點(diǎn)除四周、桁架與水平筋相交處及吊點(diǎn)周圍全部點(diǎn)焊外其余部分采用50交錯(cuò)點(diǎn)焊。為保證鋼筋的保護(hù)層厚

18、度，在鋼筋籠外側(cè)焊定位墊塊。支撐用預(yù)埋鋼筋的設(shè)計(jì)與安裝控制，支撐預(yù)埋件與鋼筋籠水平筋點(diǎn)焊固定，防止鋼筋骨架起吊時(shí)脫落。連續(xù)墻鋼筋骨架制作的允許偏差如表所示。表5鋼筋骨架制作允許偏差表序 號項(xiàng) 目允許誤差(mm)檢查方法1豎向主筋間距±10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上測四點(diǎn)2水平主筋間距±203預(yù)埋件位置±10抽查4鋼筋骨架長度±50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處5鋼筋骨架寬度±206鋼筋骨架厚度0，-107鋼筋骨架吊入槽中心位置±108鋼筋骨架吊入槽內(nèi)垂直度±29鋼筋骨架吊入槽內(nèi)標(biāo)高

19、7;10 圖二、鋼筋骨架的檢驗(yàn) 圖三、鋼筋骨架的吊裝5.7地下連續(xù)墻具體施工工藝流程見圖六、材料情況本工程混凝土均采用預(yù)拌混凝土供料，鋼筋、工字鋼等均有出場合格證及復(fù)檢合格，均符合要求。七、ESH-01槽段施工情況ESH-01槽段作為樣板驗(yàn)收槽段，設(shè)計(jì)幅寬6m、設(shè)計(jì)深度32、導(dǎo)墻頂標(biāo)高52.0米、連續(xù)墻墻頂標(biāo)高50.5米、墻底標(biāo)高17.5米、開挖深度32米。鋼筋籠縱向主筋長度31.9米。表6樣板槽段參數(shù)數(shù)據(jù)槽段幅寬（m）導(dǎo)墻頂標(biāo)高（m）墻頂標(biāo)高（m）墻底標(biāo)高（m）墻高（m）開挖深度嵌固深度 （m）嵌固段持力層巖性ESH-016.052.050.517.532326巖性以礫巖、砂礫巖為主，棕紅色、褐黃色、褐紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，巖石明顯風(fēng)化。表7 泥漿性能指標(biāo)驗(yàn)收均符合要求實(shí)際成孔泥漿指標(biāo)測定嵌 固開挖深度(m)幅寬 (m)厚度(m)比重（g/cm3）含砂率(%)粘度(s)巖性及深度描述21.3886.80.861.14217巖性以礫巖、砂礫巖為主，棕紅色、褐黃色、褐紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu)，巖石明顯風(fēng)化。表8 連續(xù)墻ESH-01槽段導(dǎo)墻檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)