冷凍機(jī)的工作原理及分類_第1頁(yè)
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1、冷凍機(jī)的分類及工作原理摘要:工業(yè)冷水機(jī)組通過(guò)液態(tài)冷凍劑在蒸發(fā)器中的汽化吸收冷凍循環(huán)水中的熱量,實(shí)現(xiàn)制冷目的。汽化的冷凍劑通過(guò)壓縮機(jī)壓縮,經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)供下個(gè)制冷循環(huán)使用。壓縮機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整臺(tái)冷水機(jī)組的工況調(diào)節(jié)。關(guān)鍵字:壓縮機(jī) 制冷 水循環(huán) 電氣控制0引言近年隨著我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)入一個(gè)新的快速發(fā)展時(shí)期,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于機(jī)械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題屢屢發(fā)生。當(dāng)溫度超過(guò)物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定,以塑料產(chǎn)品和電鍍生產(chǎn)為例,塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占全周期80%以上,冷卻時(shí)間減少之重要性由此可見(jiàn),冷

2、凍水能及時(shí)吸收熱量,使模腔溫度快速降低,加速產(chǎn)品定型,縮短開面。電鍍生產(chǎn)中冷凍水能將電鍍?nèi)芤簻囟冉档筒囟群愣ㄔ谀骋环秶鷥?nèi),使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面,使產(chǎn)品平滑和密度增加。因此工業(yè)冷水機(jī)廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)生產(chǎn) ,如:1.化工(學(xué))工業(yè)2.塑料制品、塑料容器、制膜 、塑鋼型材、管材、電線、電纜護(hù)套、輪胎行業(yè)3.電鍍及機(jī)床切削液冷卻行業(yè)4.制藥行業(yè)5.電子行業(yè)6.五金工業(yè)7. 食品及飲料行業(yè)8.制鞋行業(yè)9.實(shí)驗(yàn)室10.醫(yī)療設(shè)備11.光學(xué)儀器等。1工業(yè)冷水機(jī)組組成工業(yè)冷水機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)作是通過(guò)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)三個(gè)相互聯(lián)系的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。 制冷劑循環(huán)系統(tǒng):蒸發(fā)器中的

3、液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體。通過(guò)膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。水循環(huán)系統(tǒng):水泵負(fù)責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍水箱中。電器自控系統(tǒng):包括電源部分和自動(dòng)控制部分。電源部分是通過(guò)接觸器,對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過(guò)載保護(hù)等相互組合達(dá)到根據(jù)水溫自動(dòng)啟停,保護(hù)等功能。2冷凍機(jī)的分類2.1冷凍

4、機(jī)按冷凍劑散熱方式分類冷凍機(jī)按冷凍劑散熱方式分可分為:風(fēng)冷式冷水機(jī)及水冷式冷水機(jī)。風(fēng)冷式冷水機(jī),將常溫的水通過(guò)冷水機(jī)的壓縮機(jī)制冷到一定的溫度以強(qiáng)化冷卻工件或機(jī)器,作為單機(jī)使用,散熱裝置為內(nèi)置之風(fēng)扇,而水冷式冷凍機(jī)的冷凍劑的散熱方式為循環(huán)冷卻水。2.2冷凍機(jī)按壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)形式分類冷凍機(jī)按壓縮機(jī)形式分可分為活塞式冷凍機(jī)、螺桿式冷凍機(jī)、離心式冷凍機(jī)。 2.3冷凍機(jī)按其結(jié)構(gòu)特征分類根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征,可分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。雖然構(gòu)造各異,但它們之間也有許多共同之處,只是其結(jié)構(gòu)特征不同。開啟式制冷壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特征在于:壓縮機(jī)的動(dòng)力輸入軸伸出機(jī)體外,通過(guò)聯(lián)軸器或皮帶輪與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié),并在伸出處用軸封

5、裝置密封。目前,氨壓縮機(jī)和容量較大的氟利昂壓縮機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)形式。半封閉式制冷壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)共用一主軸,并共同組裝于同一機(jī)殼內(nèi),但機(jī)殼為可拆式,其上開有各種工作孔用蓋板密封。全封閉式制冷壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:壓縮機(jī)與其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)共用一個(gè)主軸,二者組裝在一個(gè)焊接成型的密封罩殼中。這種壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,密封性好,使用方便,振動(dòng)小、噪音小,廣泛使用在小型自動(dòng)化制冷和空調(diào)裝置中。2.3按制冷循環(huán)系統(tǒng)特點(diǎn)分類按制冷循環(huán)特點(diǎn)分類,可分為單級(jí)制冷循環(huán)系統(tǒng)和雙級(jí)制冷循環(huán)系統(tǒng)1.單級(jí)制冷循環(huán)系統(tǒng):?jiǎn)渭?jí)制冷機(jī)是應(yīng)用比較廣泛的一類制冷機(jī),它可以應(yīng)用于制冰、空調(diào)、食品冷藏及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程等方面。單級(jí)

6、制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個(gè)過(guò)程,便完成了單級(jí)制冷機(jī)的循環(huán),即達(dá)到了制冷的目的。 以氨作為冷媒的單級(jí)制冷循環(huán)制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成,相互間通過(guò)管子聯(lián)接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。其中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷;壓縮機(jī)是系統(tǒng)的心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用;油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油;冷凝器將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體;貯氨器用來(lái)貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液,調(diào)節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷劑氨液的供需關(guān)系;氨液分離器

7、是氨重力供液系統(tǒng)中的重要附屬設(shè)備;節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分。 圖2.1 單級(jí)流程示意圖 2.雙級(jí)制冷循環(huán)系統(tǒng) 雙級(jí)制冷循環(huán)是在單級(jí)制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其壓縮過(guò)程分兩個(gè)階段進(jìn)行,來(lái)自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級(jí)汽缸壓縮到中間壓力,經(jīng)過(guò)中間冷卻后再進(jìn)入高壓級(jí)汽缸,壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25-50時(shí),應(yīng)采用雙級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)行制冷。氨冷媒雙級(jí)制冷循環(huán)制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成,相互間通過(guò)管子聯(lián)接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。其中,

8、中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷介質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱,使低壓級(jí)排出的過(guò)熱蒸汽得到冷卻,降低高壓級(jí)的吸氣溫度,同時(shí)還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。 圖2.2 雙級(jí)流程示意圖 2.4其他形式分類冷凍機(jī)按所采用的制冷劑分類一般有氨壓縮機(jī)和氟利昂壓縮機(jī)等。按作用方式分類,有單作用壓縮機(jī)和雙級(jí)作用壓縮機(jī)。按制冷劑蒸氣在氣缸中的運(yùn)動(dòng)分類,有直流式和逆流式。按氣缸中心線的位置分類,有立式壓縮機(jī)、臥式壓縮機(jī)、V型、W型和S型壓縮機(jī)等。3冷凍機(jī)壓縮機(jī)工作原理3.1活塞式制冷壓縮機(jī)3.1.1活塞式壓縮機(jī)工作原理活塞式壓縮機(jī)的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞所構(gòu)成的工作容積不斷變化來(lái)完成。按圖3.1活塞式壓縮

9、機(jī)示功圖所示,則活塞式壓縮機(jī)曲軸每旋轉(zhuǎn)一周所完成的工作,可分為吸氣3-4-1、壓縮和壓縮過(guò)程1-2:活塞從下止點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng),吸、排汽閥處于關(guān)閉狀態(tài),氣體在密閉的氣缸中被壓縮,由于氣缸容積逐漸縮小,則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內(nèi)氣體壓力與排氣壓力相等。壓縮過(guò)程一般被看作是等熵過(guò)程。排氣過(guò)程2-3:活塞繼續(xù)向上移動(dòng),致使氣缸內(nèi)的氣體壓力大于排氣壓力,則排氣閥開啟,氣缸內(nèi)的氣體在活塞的推動(dòng)下等壓排出氣缸進(jìn)入排氣管謹(jǐn),直至活塞運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)。此時(shí)由于排氣閥彈簧力和閥片本身重力的作用,排氣閥關(guān)閉排氣結(jié)束。至此,壓縮機(jī)完成了一個(gè)由吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程組成的工作循環(huán)。此后,活塞又向下運(yùn)動(dòng),重復(fù)上述三個(gè)過(guò)程,

10、如此周而復(fù)始地進(jìn)行循環(huán)。圖3.1 活塞式壓縮機(jī)示功圖3.1.2活塞式冷凍機(jī)的潤(rùn)滑在活塞式冷凍機(jī)中,需要潤(rùn)滑的摩擦部位有:活塞與氣缸的壁面;連桿大頭軸瓦與曲柄銷;連桿小頭軸瓦與活塞銷;活塞銷與活塞銷座;前后滑動(dòng)軸承的軸瓦和主軸頸以及主軸軸封的靜動(dòng)摩擦密封面等。 在小型低速冷凍機(jī)中最簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑方式是飛濺潤(rùn)滑,即在冷凍機(jī)的曲軸箱內(nèi),借助于曲軸的連桿大頭的回轉(zhuǎn)攪動(dòng)油面,將潤(rùn)滑油甩到摩擦表面使之潤(rùn)滑,但對(duì)有些摩擦表面潤(rùn)滑油難以達(dá)到,潤(rùn)滑不充分,易造成大的摩擦和磨損,故這種潤(rùn)滑方式可靠性差,已很少單獨(dú)采用。 在新、老系列的冷凍機(jī)中大多采用著強(qiáng)制性循環(huán)潤(rùn)滑,即利用油泵將油強(qiáng)制輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。活塞式冷凍機(jī)的潤(rùn)

11、滑多為內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng),即潤(rùn)滑系統(tǒng)不單獨(dú)設(shè)立油箱和油泵站,而是采用冷凍機(jī)的曲軸箱兼作潤(rùn)滑油箱,專門的潤(rùn)滑泵與曲軸的一端相連,潤(rùn)滑裝置與冷凍機(jī)構(gòu)成了一個(gè)整體。 油泵經(jīng)孔為0.28-0.154mm的篩網(wǎng)式粗濾器從曲軸箱中吸油,而后經(jīng)過(guò)濾精度為10-20m的紙質(zhì)或粉末冶金式的精細(xì)濾油器將冷凍機(jī)潤(rùn)滑油壓出,一路潤(rùn)滑油被送到曲軸的前端,潤(rùn)滑軸封、前主軸承、曲柄銷及連桿小頭,另一路壓力油進(jìn)到曲軸的后端,潤(rùn)滑后主軸承、曲柄銷及連桿小頭,此外該壓力油還同時(shí)被送到油分配閥,用于控制能量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。潤(rùn)滑系統(tǒng)中還應(yīng)帶有壓力表、調(diào)壓閥等必備元件,調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油的壓力并可使多余的潤(rùn)滑油流回曲軸箱。在該系統(tǒng)中氣缸面是利用連

12、桿小頭擠出的油和連桿大頭甩出的油實(shí)現(xiàn)摩擦面的潤(rùn)滑。 冷凍機(jī)中所采用的潤(rùn)滑泵通常有外嚙合齒輪式油泵、內(nèi)嚙合齒輪式油泵(俗稱月牙泵)和擺線轉(zhuǎn)子式油泵(俗稱梅花泵)等3種。對(duì)于外嚙合齒輪泵吸壓油口的位置確定后,泵的旋轉(zhuǎn)方向是一定的,不可逆轉(zhuǎn),對(duì)全封閉和半封閉式冷凍機(jī),因冷凍機(jī)機(jī)殼與電動(dòng)機(jī)機(jī)殼連成一體,從外部難以辨別泵的轉(zhuǎn)向,容易造成齒輪泵轉(zhuǎn)向的錯(cuò)誤而使?jié)櫥ъ`,故外嚙合齒輪泵在冷凍機(jī)中較少應(yīng)用。對(duì)內(nèi)嚙合齒輪泵而言,月牙體(分開吸、壓油腔,保證內(nèi)外齒輪頂密封的構(gòu)件)可做成具有自動(dòng)定位的結(jié)構(gòu),不論齒輪的旋轉(zhuǎn)方向如何都不改變吸、壓油口的位置,故對(duì)油泵的轉(zhuǎn)向無(wú)限制,因此在新系列封閉和半封閉式冷凍機(jī)中廣為應(yīng)用

13、。擺線轉(zhuǎn)子泵與內(nèi)嚙合齒輪泵類似,也可做到對(duì)泵的旋轉(zhuǎn)方向無(wú)限制,此外擺線轉(zhuǎn)子泵齒形簡(jiǎn)單,加工容易,結(jié)構(gòu)緊湊,在冷凍機(jī)中有著廣闊的應(yīng)用前景。3.2離心式制冷壓縮機(jī)3.2.1離心式制冷壓縮機(jī)的構(gòu)造和工作原理離心式制冷壓縮機(jī)的構(gòu)造和工作原理與離心式鼓風(fēng)機(jī)極為相似。它是依靠動(dòng)能的變化來(lái)提高汽體壓力。離心式壓縮機(jī)具有帶葉片的葉輪,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片就帶動(dòng)汽體運(yùn)動(dòng)或者使汽體得到動(dòng)能,然后使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能從而提高汽體的壓力。這種壓縮機(jī)由于它工作時(shí)不斷地將制冷劑蒸汽吸入,又不斷地沿半徑方向被甩出去,所以稱這種型式的壓縮機(jī)為離心式壓縮機(jī)。其中根據(jù)壓縮機(jī)中安裝的工作輪數(shù)量的多少,分為單級(jí)式和多級(jí)式。如果只有一

14、個(gè)工作輪,就稱為單級(jí)離心式壓縮機(jī),如果是由幾個(gè)工作輪串聯(lián)而組成,就稱為多級(jí)離心式壓縮機(jī)。在空調(diào)中,由于壓力增高較少,所以一般都是采用單級(jí),其它方面所用的離心式制冷壓縮機(jī)大都是多級(jí)的。單級(jí)離心式制冷壓縮機(jī)的構(gòu)造主要由葉輪、擴(kuò)壓器和蝸殼等所組成。 壓縮機(jī)工作時(shí)制冷劑蒸汽由吸汽口軸向進(jìn)入吸汽室,并在吸汽室的導(dǎo)流作用引導(dǎo)由蒸發(fā)器(或中間冷卻器)來(lái)的制冷劑蒸汽均勻地進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪 (葉輪是離心式制冷壓縮機(jī)的重要部件,因?yàn)橹挥型ㄟ^(guò)工作輪才能將能量傳給汽體)。汽體在葉片作用下,一邊跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn),一邊由于受離心力的作用,在葉片槽道中作擴(kuò)壓流動(dòng),從而使汽體的壓力和速度都得到提高。由工作輪出來(lái)的汽體再進(jìn)

15、入截面積逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓器 (因?yàn)槠w從工作輪流出時(shí)具有較高的流速,擴(kuò)壓器便把動(dòng)能部分地轉(zhuǎn)化為壓力能,從而提高汽體的壓力)。汽體流過(guò)擴(kuò)壓器時(shí)速度減小,而壓力則進(jìn)一步提高。經(jīng)擴(kuò)壓器后汽體匯集到蝸殼中,再經(jīng)排氣口引導(dǎo)至中間冷卻器或冷凝器中。 3.2.2離心式制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)與特性 離心式制冷壓縮機(jī)與活塞式制冷壓縮機(jī)相比較,具有下列優(yōu)點(diǎn): (1)單機(jī)制冷量大,在制冷量相同時(shí)它的體積小,占地面積少,重量較活塞式輕58倍。 (2)由于它沒(méi)有汽閥活塞環(huán)等易損部件,又沒(méi)有曲柄連桿機(jī)構(gòu),因而工作可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用低。 (3)工作輪和機(jī)殼之間沒(méi)有摩擦,無(wú)需潤(rùn)滑。故制冷劑蒸汽與潤(rùn)滑油不接觸,

16、從而提高了蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能。 (4)能經(jīng)濟(jì)方便的調(diào)節(jié)制冷量且調(diào)節(jié)的范圍較大。 (5)對(duì)制冷劑的適應(yīng)性差,一臺(tái)結(jié)構(gòu)一定的離心式制冷壓縮機(jī)只能適應(yīng)一種制冷劑。 (6)由于適宜采用分子量比較大的制冷劑,故只適用于大制冷量,一般都在2530萬(wàn)大卡時(shí)以上。如制冷量太少,則要求流量小,流道窄,從而使流動(dòng)阻力大,效率低。但近年來(lái)經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),用于空調(diào)的離心式制冷壓縮機(jī),單機(jī)制冷量可以小到10萬(wàn)大卡時(shí)左右。3.2.3離心式冷凍機(jī)潤(rùn)滑離心式冷凍機(jī)的主要潤(rùn)滑部位是增速齒輪、主軸承及軸端的機(jī)械密封。通常齒輪箱可兼做潤(rùn)滑油箱,其中裝有電加熱器可對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱,油泵用于將油抽送到專設(shè)的高位油箱,再由高位油箱把

17、油引到所需的潤(rùn)滑部位,該種方式可防止油泵供油系統(tǒng)突然故障或冷凍機(jī)突然斷電停機(jī)時(shí),油泵無(wú)油供給而冷凍機(jī)仍保持運(yùn)轉(zhuǎn)或借慣性繼續(xù)高速回轉(zhuǎn),因無(wú)潤(rùn)滑而造成設(shè)備摩擦部位的“燒傷”或“咬合”事故。3.3螺桿式制冷壓縮機(jī)3.3.1螺桿式冷凍機(jī)組的工作原理(一)單螺桿制冷壓縮機(jī)(single screw compressor)利用一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)子和兩個(gè)星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過(guò)程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六,星輪為十一齒。主要部件為一個(gè)轉(zhuǎn)子、兩個(gè)星輪、機(jī)體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。容量可以從10%-100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)及三或四段式調(diào)節(jié)。壓縮原理:吸氣過(guò)程:氣體通

18、過(guò)吸氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),星輪依次進(jìn)入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài),氣體進(jìn)入壓縮腔(轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機(jī)殼內(nèi)腔和星輪齒面所形成的密閉空間)。壓縮過(guò)程:隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),壓縮腔容積不斷減小,氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。排氣過(guò)程:壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開始排氣,便完成一個(gè)工作循環(huán)。由于星輪對(duì)稱布置,循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時(shí)便發(fā)生兩次壓縮,排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。(二)雙螺桿制冷壓縮機(jī)(twin screw compressor)雙螺桿制冷壓縮機(jī)是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機(jī)。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過(guò)程是靠機(jī)體內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)轉(zhuǎn)子,陰轉(zhuǎn)子為從動(dòng)轉(zhuǎn)子。主要部件:雙轉(zhuǎn)子、機(jī)體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。容量15100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié),采取油壓活塞增減載方式。常規(guī)采用:徑向和軸向均為滾動(dòng)軸承;開啟式設(shè)有油分離器、儲(chǔ)油箱和油泵;封閉式為差壓供油進(jìn)行潤(rùn)滑、噴油、冷卻和驅(qū)動(dòng)滑閥容量調(diào)節(jié)之活塞移動(dòng)。圖3.3.1 雙螺桿結(jié)構(gòu)壓縮原理:吸氣過(guò)程:氣體經(jīng)吸氣口分別進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒間容積。壓縮過(guò)程:轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),陰

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