化工企業(yè)安全檢查表(綜合、專項、日常、節(jié)假日、季節(jié))

1、安 全 檢 查 表 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 浙江魚童新材料股份有限公司發(fā)布日期： 年 月 實施日期： 年 月 日目錄公司級安全檢查表1車間級安全檢查表3管理人員巡回安全檢查表7電氣設(shè)備（專項）安全檢查表9防火防爆（專項）安全檢查表11壓力容器、鍋爐（專項）安全檢查表13危險化學(xué)品（專項）安全檢查表16危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火（專項）安全檢查表18機(jī)械設(shè)備（專項）安全檢查表20監(jiān)測儀表（專項）安全檢查表23廠房、建筑物（專項）安全檢查表24季節(jié)性（春季）安全檢查表25季節(jié)性（夏季）安全檢查表26季節(jié)性（秋季）安全檢查表27季節(jié)性（冬季）安全檢查表28節(jié)假日安全檢查表29公司級安全檢查表檢查人：

2、 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每季度不少于一次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記

3、錄及時。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。符合 不符合2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。符合 不符合3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演

4、練。符合 不符合4電氣管理嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電室清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。符合 不符合5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。符合 不符合6化學(xué)品管理化學(xué)品原料必須有一書一

5、簽，儲存地點和儲存方式符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護(hù)措施要落實到位，廢棄的危險化學(xué)品包裝物要進(jìn)行無害化處理。符合 不符合7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠(yuǎn)傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護(hù)堤完好，各部位易燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏報警裝置運(yùn)行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護(hù)。符合 不符合8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架

6、無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的應(yīng)采取防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄 車間級安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時

7、處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1職責(zé)本車間各級管理人員及從業(yè)人員應(yīng)履行各自的安全生產(chǎn)責(zé)任制。符合 不符合2工藝本車間各工藝指標(biāo)正常、工藝條件有變化的要有說明及記錄；工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)正常。工藝管線無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；工藝閥門開關(guān)靈活，無開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。符合 不符合3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件無異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩齊全可靠，輔機(jī)及管線是無震動，潤滑油的油質(zhì)正常；設(shè)備的

8、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常；溫度、壓力、阻力、流量等在范圍之內(nèi)，液位指示準(zhǔn)確。 符合 不符合4電氣電器設(shè)備的工作狀態(tài)正常、電機(jī)聲音正常、振動正常，保護(hù)接地牢靠，電機(jī)及電器元件無火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等在指標(biāo)范圍內(nèi)。本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃齊全。符合 不符合5儀表儀表的工作狀態(tài)正常，儀表的指示準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，一次表和二次表及閥門動作統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表的變化在正常范圍內(nèi)，無銹蝕、松動等潛在危險。符合 不符合6現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場清潔、有序、員工勞動防護(hù)用品穿戴符合要求，各種通道暢通無阻，應(yīng)急燈具齊全可靠，氣防設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，各種安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。使用

9、有毒物品作業(yè)場所不得住人?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)。符合 不符合7安全教育分廠車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者應(yīng)進(jìn)行車間級安全培訓(xùn)教育。外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。符合 不符合8關(guān)鍵裝置及重點部位本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運(yùn)行情況正常，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況正常，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。符合 不符合9作

10、業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。符合 不符合10警示標(biāo)志本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌完好；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志、。符合 不符合11其他轄區(qū)內(nèi)如有外來施工隊伍，施工應(yīng)不影響正常操作，按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛記 錄崗位工人日常安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中可能存在的隱患、有害因素等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害因素等的存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害因素，確保生

11、產(chǎn)安全。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求，對每個檢查項目依照檢查標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向工段領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每日檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1交接班提前15分鐘接班，對本崗位的工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全設(shè)施、防護(hù)器具及應(yīng)急用品等進(jìn)行交接檢查，確保其處于正常狀態(tài)。符合 不符合2工藝崗位個人按照規(guī)定的檢查時間和檢查路線進(jìn)行檢查，本崗位各工藝指標(biāo)正常，工藝條件無變化；管道無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；各閥門靈活，無開關(guān)不到位、過緊、過松、響聲、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。

12、符合 不符合3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全完好，附機(jī)及管線是否有震動；檢查靜止設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。符合 不符合4電氣電氣設(shè)備的工作狀態(tài)正常、電機(jī)聲音正常、震動正常，保護(hù)接地牢靠，電機(jī)及軸承溫度正常、電機(jī)及電器元件無火花及異常聲音、氣味，電流、電壓、功率及功率因素在指標(biāo)范圍內(nèi)。符合 不符合5儀表儀表的工作狀態(tài)正常，儀表的指示準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，一次表和二次表及閥門動作統(tǒng)一。在外在及內(nèi)在條件變化的情況下儀表無銹蝕、震動等潛在危險。符合 不符合6儲罐區(qū)儲罐區(qū)無火源、臨時接線等不安全

13、情況，液位管無泄漏、腐蝕、堵塞、老化等現(xiàn)象，閥門、管道等無跑、冒、滴、漏，各儲罐液位正常。符合 不符合7其他轄區(qū)內(nèi)如有外來施工隊伍，施工應(yīng)不影響正常操作，按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，進(jìn)出佩戴安全帽等。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄管理人員巡回安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)

14、單位處理，暫時無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每日檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1工藝工藝管線無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；工藝閥門開關(guān)靈活，無開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。符合 不符合2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件無異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩齊全可靠，輔機(jī)及管線無震動，靜止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。 符合 不符合3電氣電氣設(shè)備的工作狀態(tài)正常、電機(jī)聲音正常、震動正常，保護(hù)接地牢靠，電機(jī)及軸承溫度正常、電機(jī)及電器元件無火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、

15、玻璃、及安全防護(hù)措施齊全。符合 不符合4安全教育對外來參觀、學(xué)習(xí)，外來施工單位進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育。符合 不符合5現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場清潔、有序、員工勞保用品的穿戴符合要求，各種通道暢通無阻，應(yīng)急燈具完好，氣防設(shè)施安全可靠，防護(hù)用具定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等。安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)急救器具專柜完好，柜內(nèi)設(shè)施齊全。符合 不符合6關(guān)鍵裝置及重點部位關(guān)鍵裝置及重點部位的運(yùn)行狀況良好，安全監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行情況符合要求。符合 不符合7作業(yè)證操作人員在進(jìn)行動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢

16、修作業(yè)等危險作業(yè)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)證。符合 不符合8警示標(biāo)志易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌完好，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。符合 不符合9其它如有外來施工隊伍，施工應(yīng)按照國家和企業(yè)的有關(guān)要求規(guī)定進(jìn)行施工。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄電氣設(shè)備（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照

17、危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴(yán)格落實安全措施。 符合 不符合2變配電間管理1、變電所

18、、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨符合規(guī)程要求；2、各類保護(hù)裝置完整、可靠，包括繼電保護(hù)裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置符合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零正確可靠，合格；3、電氣安全用具和滅火器材配備齊全；4、配電柜防護(hù)符合安全要求；5、配電柜安裝按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。符合 不符合3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)正常，無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗情況；主要設(shè)備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設(shè)備完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常，無漏油情況；5、瓷絕緣部件無裂痕，掉碴情

19、況；6、臨時設(shè)備，臨時線有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；7、高、低壓架空線無斷股，低壓架空線無裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線完好，無過負(fù)荷運(yùn)行情況。符合 不符合4防護(hù)用品1、值班電工按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實驗合格。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤 記 錄防火防爆（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險

20、因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道通暢；2、有足夠的便于滅火的機(jī)動場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志完好；4、廠區(qū)交通道路有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施完好；6、階梯、地面等完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放符合要求符合 不符合2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品

21、有屬于危險化學(xué)品的，要有防范措施；2、有安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有應(yīng)急處理措施；符合 不符合3消防設(shè)施1、火災(zāi)探測報警系統(tǒng)完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度符合要求；3、消防供水系統(tǒng)可靠。符合 不符合4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2、各種動力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施完好；3、有明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4、火災(zāi)爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）符合防火防爆要求；5、對各種熱源及高溫表面有有效防護(hù)；6、有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施符合要求；7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂

22、的排放可燃物放空管等有避雷設(shè)施且完好；8、氣瓶的放置符合安全要求；9、作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝⒎蹓m濃度無超標(biāo)現(xiàn)象，通風(fēng)良好，檢測報警設(shè)施完好；10、有必要的、明顯的安全標(biāo)志且完好。符合 不符合5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施齊全且靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備，有抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3、電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施完好；4、動力源及儀器儀表正常、完好；5、高溫表面的耐火保護(hù)層完好；6、對可能發(fā)生的異常情況有應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。符合 不符合6安全管理1、按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)；2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程齊全、落實到

23、位；3、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對檢查出的隱患進(jìn)行整改；4、定期開展安全教育培訓(xùn)；5、作業(yè)現(xiàn)場無違章作業(yè)及違章指揮行為。符合 不符合檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄壓力容器、鍋爐（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，

24、暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1基礎(chǔ)資料1、在用壓力容器逐臺編號、登記、建臺帳且編號標(biāo)示于容器顯要部位2、在用壓力容器必須定期檢驗3、有定期巡回檢查記錄4、管理制度、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄齊全5、作業(yè)人員持證上崗符合 不符合2設(shè)備本體狀況1、設(shè)備的本體沒有明顯的損壞，表面無油污、浮灰，無腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象2、焊縫平穩(wěn)，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣，人孔、手孔、封頭（端蓋）等處無泄露3、疏水器、排污閥及其管道無泄露，布局合理，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，排水、排污裝置運(yùn)行穩(wěn)定，定

25、期排污符合 不符合3與外部連接1、容器與相鄰管道，構(gòu)件間無異常振動、響聲、摩擦2、連接管道是否有防靜電跨接，安全色是否正確3、與外部管道連接處不得有松動、錯位現(xiàn)象 符合 不符合4本體1、垂直安裝在基礎(chǔ)面上，不得傾斜2、底部支架應(yīng)牢固，不得有活動現(xiàn)象3、罐體有接地裝置符合 不符合5安全附件1、 直讀式的液位計其液位應(yīng)當(dāng)顯示清楚，便于觀察，且最高、最低液位有明顯標(biāo)志，防止假水位現(xiàn)象2、 安全閥的安裝位置是否在容器的最高位置，是否有截止閥，是否處于常開狀態(tài)。3、 安全閥是否每年檢驗一次，鉛封是否完好，記錄是否齊全，是否有安全閥臺帳4、 安全閥開啟壓力不大于設(shè)計壓力，但應(yīng)大于最高工作壓力5、 安全閥選

26、型是否正確、安全閥是否泄露、是否銹蝕嚴(yán)重6、 壓力表極限刻度值為工作壓力的1.53倍，最好為2倍，表盤直徑不小于100mm，壓力表的精度符合規(guī)定，經(jīng)校驗并在有效期內(nèi)7、 在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥、且有開啟標(biāo)記及鎖緊裝置；用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表應(yīng)裝有存水彎管8、 同一系統(tǒng)上的各壓力表的讀數(shù)是否一致9、 低壓0.11.6MP壓力表精度不低于2.5級，中高壓1.6100MP壓力表精度不低于1.5級10、 壓力表表盤玻璃完好、刻度清晰、完好運(yùn)行11、 按規(guī)定裝設(shè)溫度計完好、靈敏可靠符合 不符合6設(shè)備運(yùn)行1、 設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括壓力、溫度等在允許范圍內(nèi)，不存在超壓、超溫運(yùn)行2、 所

27、運(yùn)行儀器儀表運(yùn)行參數(shù)正常，與直讀水位表、壓力表一致3、 運(yùn)行記錄上的各項參數(shù)記錄與實際一致，在允許的參數(shù)內(nèi)4、 氣瓶在充裝時，其充裝量得到保證，充裝前后能夠進(jìn)行嚴(yán)格檢查并做好記錄符合 不符合7安全警示標(biāo)志 危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)牌符合 不符合8檢修檢修時，必須卸完所有壓力，溫度到常溫時，方可更換附件及維修。符合 不符合9其他以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理、監(jiān)測和化驗，有可靠的水處理措施符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險化學(xué)品（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對危險化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不

28、安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對不是危險化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。符合

29、 不符合2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。符合 不符合3使用1、 各單位根據(jù)需要，規(guī)定危險化學(xué)品存放時間、地點和最高允許存放量；2、 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；3、 生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等；4、 壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05Mpa；5、 生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。符合 不符合4儲存1、 應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；2、 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、

30、一書一簽的危險化學(xué)品不得入庫；3、 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4、 庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開；5、 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施；6、 保管人員根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、用具；7、 生產(chǎn)罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；8、 各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；9、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；10、易燃、可燃液體貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿

31、越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。符合 不符合5裝卸運(yùn)輸1、危險化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)對所裝卸的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；2、裝運(yùn)可燃、易燃液體等物品，使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)；4、危險化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；5、運(yùn)輸危險化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時

32、間：目的對危險化學(xué)品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少于一次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防

33、火間距符合規(guī)定要求；2、儲罐位置不得接近點火源符合 不符合2防護(hù)措施1、泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有防護(hù)裝置；2、梯、架、平臺、通道、斜坡有欄桿或防護(hù)措施；符合 不符合3現(xiàn)場管理1、照明條件符合規(guī)定要求；2、安全閥的排放位置不會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅；3、計量設(shè)施處于良好狀態(tài)；4、容器和管線定期檢查，確保其無泄漏現(xiàn)象；5、管線無異常震動；6、液面計有防護(hù)措施；7、不存在人員被絆倒的危險；符合 不符合4消防設(shè)施1、在易燃易爆場所，電氣設(shè)備系統(tǒng)整體防爆；2、按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、儲罐區(qū)有合適的防火堤；4、儲罐區(qū)有合適的排水系統(tǒng)；5、按規(guī)定要求布置消防栓；6、配備滅火器材，種類、數(shù)量符合規(guī)定

34、要求；7、消防器材定期檢查。 符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄 機(jī)械設(shè)備（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中使用機(jī)械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢

35、查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1電動運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1、電動運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安全防護(hù)措施齊全、完好。2、按照用電要求進(jìn)行連接，保持手動部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護(hù)器。3、維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)注意設(shè)備底部必須按照要求進(jìn)行緊固，不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行時各工藝指標(biāo)都應(yīng)調(diào)整在正常范圍內(nèi)，如有問題應(yīng)及時停止運(yùn)行進(jìn)行檢修。6、運(yùn)行設(shè)備高溫部位嚴(yán)謹(jǐn)手摸，防止發(fā)生意外。7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護(hù)用品。符合 不符合2電、氣焊設(shè)備1、電

36、焊機(jī)必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分在屏護(hù)罩內(nèi)。2、電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關(guān)。3、電焊機(jī)有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管

37、耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13、操作人員持證上崗。符合 不符合3起重機(jī)械1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補(bǔ)，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破

38、損，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。8、操作人員持證上崗。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄監(jiān)測儀表（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品

39、從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1儀表管理1.認(rèn)真落實儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，保證自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；2.一次和二次表的指示值應(yīng)一致，誤差在允許范圍內(nèi)。符合 不符合2聯(lián)鎖保護(hù)1.聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢驗記錄、臨時變更記錄等技術(shù)資料齊全；2.聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%；3.聯(lián)鎖調(diào)試有記錄，工藝和儀表部門調(diào)試后，雙方應(yīng)簽字；4.

40、聯(lián)鎖摘除與恢復(fù)，有申請和領(lǐng)導(dǎo)簽批與恢復(fù)的手續(xù)；符合 不符合3可燃?xì)怏w檢測報警儀、有毒氣體報警儀、煙火報警儀1.布點和安裝位置合適，符合有關(guān)規(guī)定要求；2.多點報警器識別各點報警狀態(tài)的性能可靠，報警值設(shè)定合理；3.報警器安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%；4.各種報警儀應(yīng)有聲、光報警，手動試驗聲光報警正常；5.傳感器探頭應(yīng)定期檢查和校驗，做到無腐蝕、無灰塵符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄廠房、建筑物（專項）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事

41、故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1耐火等級檢查1、廠房建筑物符合耐火等級要求；2、建筑物的安全疏散門向外開啟；3、廠房的安全疏散門不應(yīng)少于兩個（面積小于60m2的房間可設(shè)1個）；符合 不符合2防雷電檢查1、廠房、建筑物避雷設(shè)施符合防雷要求

42、；2、各廠房內(nèi)設(shè)備放空管引出廠房外高出2米以上；3、放空管在避雷針保護(hù)范圍內(nèi)。符合 不符合3現(xiàn)場檢查1、各廠房通風(fēng)符合職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和防火防爆要求；2、建筑物、構(gòu)筑物經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，無變形、開裂、露筋、下沉和超負(fù)荷情況。符合 不符合4防護(hù)設(shè)施1、高層廠房、建筑物爬梯、圍欄、平臺牢固可靠并符合安全要求；2、防護(hù)設(shè)施無明顯缺陷、無腐蝕等符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄季節(jié)性（春季）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以

43、制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每季度不少于一次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1防雷防靜電防解凍、跑冒滴漏防中毒各防雷設(shè)施的接閃器、引下線、斷接卡完好。機(jī)電儀車間對全公司的廠房建筑物、高大設(shè)備、盛裝易燃、易爆化學(xué)品的容器的防雷接地，防靜電接地進(jìn)行檢測，要求防雷接地電阻小于4歐姆，防靜電接地電阻

44、小于100歐姆。各工藝閥門、管道的保溫正常，無結(jié)凍情況。可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀完好，處于工作狀況。防毒面具、空氣呼吸器等氣防設(shè)施完好，配備到位。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄季節(jié)性（夏季）安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可

45、疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每季度不少于一次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果1防暑降溫防洪防汛防中毒各單位的風(fēng)扇、空調(diào)、設(shè)備機(jī)泵的冷卻水，特別是貯存閃點較低的容器設(shè)施的冷卻系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其順利度夏。各單位做好防洪防汛工作，配備防洪防汛物資，如沙袋、鐵锨、排水泵等。易進(jìn)水的配電室、廠房等其防水設(shè)施完好。廠房的防水情況良好，無浸泡現(xiàn)象?？扇?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀完好，處于工作狀況。防毒面具、空氣呼吸器等氣防設(shè)施完好，配備到位。符合 不符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄季